住宅工程质量通病控制监理实施细则.doc
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1、 工程住宅工程质量通病控制监理实施细则内容提要:工程特点监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施其它项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 江苏省建设厅监制住宅工程质量通病控制监理实施细则1. 引用标准: DGJ32/J16-2005住宅工程质量通病控制标准2. 监理质量控制的基本规定:2.1 建设单位在工程开工前下达住宅工程质量通病控制任务书,施工单位依据任务书认真编写住宅工程质量通病控制方案和施工措施,监理单位审查施工单位提交的住宅工程质量通病控制方案和施工措施,建设单位批准后实施。监理单位应将住宅工程质量通病的控制列入监理规划和监理细则。2.2 监理单位在具体
2、实施时,应做好以下几点:2.2.1 隐蔽工程及工序质量的验收,上道工序不合格时,不允许进行下道工序施工。2.2.2 配备常规的便携检测仪器,加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理。2.2.3 工程完工后,认真填写住宅工程质量通病控制工作评估报告。 3. 住宅工程质量通病防治的内容:依据建设单位下达的住宅工程质量通病防治任务书,针对本工程特点及施工单位素质等情况,现对以下项目采取预防措施:3.1 地下防水砼结构裂缝、渗漏。3.2 内墙面裂缝。3.3 钢筋砼结构裂缝、钢筋偏位、保护层偏差。3.4 楼地面起砂、空鼓、渗漏。3.5 门窗变形、渗漏。3.6 外墙面渗漏。3.7 屋面渗漏。3.8 室内
3、标高和几何尺寸偏差。4. 监理对住宅工程质量通病的监控措施:4.1 地下防水砼结构裂缝、渗漏控制:4.1.1 地下室板墙配筋应细而密,网片钢筋应分布均匀;水平分布钢筋应设置在竖向分布钢筋的外侧。4.1.2 防水砼考虑到内外温差的影响,适当掺入外加剂、掺合料,外加剂、掺合料的掺入量必须经有资质的检测单位通过试验确定,浇筑前有正式的砼配合比通知单。4.1.3 防水砼拌合物必须采用机械搅拌,搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。防水砼拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直
4、接加水。4.1.4 防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实,并在迎水面涂刷防水涂料。4.1.5 采用预拌砼,其质量指标应在合同条款中明确。施工时应加强现场监控力度,安排专人检测砼的坍落度,其和易性应满足要求。对每工作班预拌砼浇筑,项目监理机构抽查砼坍落度及和易性不少于5次。4.1.6 砼采用分层浇筑,泵送砼每层厚度宜为500700mm,插入式振捣器分层振实,板面应用平板振动器振捣,排除泌水,进行二次收浆压实。振捣以砼泛浆和不冒气泡为准,避免漏振、欠振、过振。4.1.7 防水砼水平
5、构件表面应覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护,竖向构件用喷涂养护液养护,养护时间均不得小于7d。4.1.8 施工缝部位的渗漏水的控制:4.1.8.1 防水砼应连续浇筑,宜少留施工缝.当留设施工缝时,施工缝防水构造的形式应符合防水技术规范的规定,并应遵守下列规定:1 墙体水平施工缝不应留在剪力与弯距最大处或底板和侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。板墙结合的水平施工缝,宜留在板墙接缝以下150300mm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。2 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合。4.1.8.2 后浇带施工缝的施工应符合下列规定:1
6、水平施工缝浇筑砼前,应将其表面浮浆和杂物清理干净,先铺净浆,再铺3050mm厚的与砼同配比的水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂,并及时浇筑砼。2 垂直施工缝浇筑砼前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂,并及时浇筑砼。3 选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能,其7d的膨胀率不得大于最终膨胀率的60%。4 遇水膨胀止水条应牢固的安装在缝表面或预留槽内。5 采用中埋式止水带时,应确保位置准确,固定牢靠。6 后浇带砼应采用微膨胀砼,且强度等级不低于两侧的砼强度等级。7 后浇带砼的浇筑时间必须符合设计要求。8 后浇带砼的养护时间不得少于28d。9 后浇带砼施工温度应低于两侧砼的施工温度,并宜选择在气
7、温较低的季节施工。4.1.8.3 预埋件部位的渗漏水的控制:1 施工中预埋件必须固定牢靠,焊好止水圈并加强对预埋件周围砼的振捣,加强对预埋件的保护,避免碰撞。2 合理布置预埋件,以利施工方便,利于保证预埋件周围砼的浇筑质量,必要时,预埋件部位的断面应适当加厚。3 加强对预埋件表面的防锈处理。4 地下防水砼结构中,电源线以明线为宜,尽量不用或减少用暗线,以减少结构的渗漏水通道。如必须采用暗线,必须保证接头严密,穿线管采用无缝管,确保管内不进水。5 对有振动的预埋铁件,应事先制成砼预制块,表面做防水抹面处理,然后稳定于固定位置,再与砼浇筑成一整体。4.1.8.4 管道穿墙(地)部位的渗漏水的控制:
8、1 在设计中尽量将管道埋置深度提高至地下水位以上。2 根据各种管线的使用功能,选择不同的防水处理方案,常温穿墙管道可采用中间设置止水片的方法,外侧施工同上。4.1.8.5 柔性防水层裂缝、渗漏水控制:1 应在主体迎水面铺贴卷材防水层。2 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。3 铺贴卷材防水层前,应将找平层清理干净,在基层上涂刷基层处理剂;当基层较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。柔性防水层施工时,应对地下水位进行观测,保证地下水位在基础垫层下300mm。4 两幅卷材短边和长边的搭接宽度
9、均不应小于100mm。采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。5 应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的卷材和铺贴方法,上道工序施工完应检查合格方可进行下道工序施工。6 卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。4.2 内墙裂缝的控制:4.2.1 砌体裂缝的控制:4.2.1.1 合理设置沉降缝,使其各自沉降应从基础开始分成若干部分,沉降缝应具有足够的宽度,操作时应防止将相邻梁浇筑在一起,或将砖头、砂浆等杂物落入缝内。4.2.1.2 加强上部结构的刚度,提高砌体的抗剪能力。保证砌体水平及竖向灰缝的厚度及饱满度。4.2.1.3 防止窗台八字缝
10、:在建筑物顶层和底层设置通长现浇钢筋砼窗台梁;在其它各层设置通长现浇钢筋砼窗台板。4.2.1.4 顶层门窗洞口过梁宜结合卧梁一起浇筑,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的3皮水平灰缝内设置抗裂钢筋网片。4.2.1.5 顶层及女儿墙砌筑砂浆强度等级不应小于7.5。粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。4.2.1.6 各类砌块的停放期不应小于规定的龄期。4.2.1.7 砼小型空心砌块、蒸压加气砼砌块等轻质墙体当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的砼腰梁。洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。4.2.1.8 屋面女儿墙不
11、应采用轻质砌块砌筑。当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋砼压顶。4.2.1.9 填充墙砌至梁底、底板时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后方可补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。4.2.1.10 填充墙拉接筋应满足砖模数要求,不应折弯压入灰缝中。拉接筋采用预埋法留置。4.2.1.11 填充墙采用加气砼砌块时,柱与墙的交接处预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。4.2.1.12 通常现浇钢筋砼板带应一次浇筑完成。4.2.1.13 砌体结构完成后宜60d再抹灰,并不应小于30d。4.2.1.14 每天砌筑高度
12、应控制在1.8m以下,并采取严格的防风防雨措施。4.2.1.15 严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。4.2.1.16 宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁,并且伸入每边墙体不得小于250mm。4.2.2 内墙抹灰裂缝的控制:4.2.2.1 抹灰用的石灰膏熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。4.2.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。砼基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺钢丝网等措施来增强基层的粘结力。4.2.2.3
13、 抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,采用加强网时,加强网与各种基体的搭接宽度不得小于150mm。 4.2.2.4 面层粉刷宜掺入抗裂纤维. 4.3 钢筋砼结构裂缝、钢筋偏位、保护层偏差的控制:4.3.1 钢筋砼结构裂缝的控制:4.3.1.1 分析钢筋砼结构裂缝的原因:由外荷载引起的裂缝、有变形(包括温度、湿度变形、不均匀沉降)引起的裂缝、有施工操作(如浇筑、拆模、制作、养护等)引起的裂缝,还有其它原因引起的裂缝。4.3.1.2 砼材料方面监理质量控制要点:1 配置砼时,应严格控制水灰比及水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率,通时应振捣密实。以减少收
14、缩量,提高砼的抗裂性能。2 水泥采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,提高砼早期强度,抵抗砼的早期收缩、温度应力,减少砼结构裂缝的可能性。3 现浇板砼应采用中、粗砂。4 预拌砼的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。5 预拌砼应检查入模坍落度,每工作班不少于4次。高层住宅砼坍落度不应大于180mm。 4.3.1.3 施工方面监理质量控制要点:1 模板及支撑系统必须具有足够的刚度、强度及稳定性,必须经计算验证。2 自拌砼开盘前应测定砂的含水率,依此对配比进行调整。每盘材料要进行计量。3 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。悬挑板的负筋设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架,在
15、浇筑时,防止负筋下沉、松扣。4 现浇板的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于楼板厚度的1/3,沿预埋管线方向增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带,水管严禁水平埋设在现浇板中。5 楼板、屋面板浇筑砼时,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中派专人护筋,保证钢筋位置及保护层符合要求。6 现浇板浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,在砼终凝前进行二次压抹。7 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼的浇筑应严格按设计和施工技术方案执行。后浇带砼应采用补偿收缩砼,其强度应提高一个等级。8 应在砼浇筑完毕12h以内(夏季23小时),对砼进行
16、覆盖及保湿养护:1) 根据气候条件,淋水次数应能使砼处于湿润状态。养护用水应拌制用水相同。2) 用塑料布覆盖养护,应全面将砼封严,并保持塑料布内有凝结水。3) 日平均气温低于5。C时,不应淋水。4) 当不便淋水和覆盖养护时,宜涂刷保护层养护,减少砼内部水分蒸发。9 砼养护时间应根据水泥品种、浇筑部位确定:1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼,养护时间不应少于7d。2) 对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,养护时间不应少于14d。3) 后浇带砼养护时间不应少于28d。10 现浇板养护期间,当砼强度小于1.2MPa时,不应进行后续施工。砼强度小于10MPa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。
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