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1、神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置旁站监理实施细则BHX-YPHC-XZ-05 序号版次编制审批时间1A/012013.72A/022014.3目 录一 工程概况21.1 项目名称21.2 项目地址21.3参建单位21.4工程投资21.5 项目组成2二编制依据及说明92.1编制依据92.2编制说明10三旁站监理规定10四旁站监理程序11五旁站监理人员的主要职责13六关键部位、关键工序的旁站监理措施13七旁站监理工作内容147.1 桩基工程旁站监理工作内容147.2 卷材防水层细部构造处理旁站监理工作内容157.3 基础、主体混凝土浇筑旁站监理工作内容157.4 钢结构旁站监
2、理工作内容167.5 给排水旁站监理工作内容167.6 工艺管线旁站监理工作内容167.7 静设备旁站监理工作内容177.8 动设备旁站监理工作内容177.9 电气旁站监理工作内容177.10 仪表旁站监理工作内容187.11 储罐安装监理旁站内容18八监理旁站用表模板18九旁站监理计划19一 工程概况1.1 项目名称神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成装置1.2 项目地址项目位于宁夏回族自治区宁东能源化工基地的宁东煤化工基地(A区)B6地块1.3参建单位建设单位:神华宁煤神华宁夏煤业集团有限责任公司监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司设计单位:中科合成油工程有限公司施工单位:中石
3、化第四建设公司 中石化第五建设公司 中石化第十建设公司 中国化学工程第六建设有限公司1.4工程投资 油品合成装置概算总投资:839621.55万元,其中设备费:510473.64万元,主材费:219607.83万元,安装费:659185518.89万元,建筑工程费:24021.19万元。1.5 项目组成本装置包括油品合成装置(费托合成单元、催化剂还原单元、蜡过滤单元、尾气脱碳单元、精脱硫单元)、油品加工装置内低温油洗单元和合成水处理单元、除氧水及凝液精制站以及液体中间原料罐区。工艺技术采用中科合成油技术有限公司油品合成及加工工艺技术。油品合成装置年产油品405万吨,其中调和柴油273.7万吨、
4、石脑油98.3万吨、液化气33.3万吨,油品合成装置的操作弹性为50%-110%,年操作时间为8000 小时。 工程性质及单元表序号装置或单元名称主项号工程性质1油品合成装置560001.1费托合成单元56100新建1.2催化剂还原单元56200新建1.3蜡过滤单元56300新建1.4尾气脱碳单元56400新建1.5精脱硫单元56500新建2油品加工装置570002.1低温油洗单元57600新建2.2合成水处理单元57500新建3除氧水及凝液精致站单元58000新建4液体中间原料罐区72000新建 主要工程量汇总表序号工程名称单位数量主要设备油品合成(56000)一费托合成单元1土建工程1.1
5、建筑物m218110机柜间、变电所、压缩机1.2构筑物m319846设备基础1.3钢结构吨17764构1/2/3/4/5/6/72静设备台788反应器8、塔2、容器192、换热器40、空冷器3723动设备台144压缩机12、泵1324工艺管道m1704564.1不锈钢m612734.2复合管m133924.3碳钢m957915阀门台11024包括疏水阀825.1不锈钢阀门台45705.2碳钢阀门台165.3合金钢阀门台61985.4安全阀台1586电气6.1电气设备台套2078配电设备1612、照明4666.2.电气电缆km4437仪表7.1仪表设备台套57007.2仪表电缆km7448保温m
6、31000二催化剂还原单元1土建工程1.1构筑物m313921.2钢结构吨10162静设备台80反应器4、容器36、换热器12、空冷器243动设备台32压缩机4、泵284工艺管道m232404.1不锈钢m68714.2复合管m10504.3碳钢m153185阀门台25145.1不锈钢阀门台5565.2合金阀门台1785.3碳钢阀门台16765.4安全阀台1586电气6.1电气设备台套80配电设备6.2.电气电缆km477仪表7.1仪表设备台套8767.2仪表电缆km108保温m3400三蜡过滤1土建工程1.1构筑物m35272助燃剂操作间1.2建筑物m2190设备基础1.3钢结构吨4906构1
7、、管架2静设备台108容器94、换热器143动设备台62泵624工艺管道m324004.1不锈钢m26204.2碳钢m297805阀门台37685.1不锈钢阀门台2925.2碳钢阀门台34766电气6.1电气设备台套218配电设备6.2.电气电缆km1607仪表7.1仪表设备台套20787.2仪表电缆km1578保温m31200四尾气脱碳1土建工程1.1构筑物m32304设备基础1.2建筑物m212337泵房1、泵房21.3钢结构吨5430构1、2、3,管架2静设备台174塔8、容器42、换热器14、空冷器1083动设备台42泵424工艺管道m309204.1不锈钢m90404.2复合管m69
8、604.3碳钢管m149205阀门台30165.1不锈钢阀门台9425.2碳钢阀门台20746电气6.1电气设备台套264配电设备6.2.电气电缆km1687仪表7.1仪表设备台套4687.2仪表电缆km348保温m31200五精脱硫1土建工程1.1建筑物m2534设备基础1.2钢结构吨762静设备台16反应器8、容器4、换热器43工艺管道m23604阀门台3685电气6仪表6.1仪表设备台套1446.2仪表电缆km127保温m31200油品加工(5700)一合成水处理(57500)1土建工程1.1构筑物m33817设备基础1.2建筑物m22950机柜间、变电所1.3钢结构吨1620构1、2、
9、3,管架2静设备台117塔3、容器22、换热器13、空冷器56、其他233动设备台30泵304工艺管道m123504.1不锈钢m52004.2碳钢管m71505阀门台20115.1不锈钢阀门台12485.2碳钢阀门台7636电气6.1电气设备台套301配电设备6.2.电气电缆km877仪表7.1仪表设备台套5947.2仪表电缆km218保温m3917二低温油洗(57600)1土建工程1.1构筑物m35330设备基础1.2建筑物m2432压缩机厂房1.3钢结构吨2124构1、2、3,管架2静设备台137塔5、容器29、换热器25、空冷器28、其他503动设备台27压缩机1、泵264工艺管道m24
10、3104.1不锈钢m84904.2合金钢m6704.3碳钢管m149705阀门台31115.1不锈钢阀门台17275.2合金阀门2125.3碳钢阀门台11726电气6.1电气设备台套103配电设备6.2.电气电缆km597仪表7.1仪表设备台套9197.2仪表电缆km478保温m3400除氧水及凝液精制站(58000)一电气设备53台套1土建工程1.1构筑物m32874设备基础1.2建筑物m21890过滤间1.3钢结构吨353管廊2静设备台41容器35、换热器63动设备台29泵294罐台64工艺管道m86504.1不锈钢m1804.2碳钢管m84705阀门台7776电气6.1电气设备台套100
11、配电设备6.2.电气电缆km417仪表7.1仪表设备台套6287.2仪表电缆km578保温m3500液体中间原料罐区(7200)一液体罐区(7200)1土建工程1.1构筑物m312025设备基础1.2建筑物m2692机柜间、变电所1.3钢结构吨301管廊2动设备台24泵244罐台31轻质油罐8、稳定重质油罐4、污油罐1、柴油罐3、稳定蜡罐2、精滤蜡罐6、合成水罐7、4工艺管道m131005阀门台11796电气6.1电气设备台套115配电设备6.2.电气电缆km487仪表7.1仪表设备台套4377.2仪表电缆km338保温m32721说明:本表随着详细图纸到场不断更新。二编制依据及说明2.1编制
12、依据(1)中华人民共和国建筑法(2)建筑工程质量管理条例(3)建设工程旁站监理管理规定(4)SH/T3903-2004石油化工建设工程项目监理规范(5)设计文件、图纸(6)委托监理合同(7)监理规划(8)专业监理实施细则(9)建设工程监理规范GB50319-2013(10)项目指南(11)国建及行业施工及验收规范(12)神华宁煤管理规定2.2编制说明项目旁站监理实施细则的编制采用分阶段逐步完善的编制原则,每专业施工开始之前,本监理项目部根据设计图纸,由总监理工程师组织专业监理工程师完善本细则,完善完成后升级本细则版本,以指导旁站人员实施旁站监理,做好旁站记录,处理旁站过程中出现的问题。本细则的
13、装置名称、单元编号、工程内容、设备名称及数量均是根据招标文件编制,待基础设计审查批准下发后再进行修订。三旁站监理规定3.1旁站监理由专业监理工程师进行组织,在旁站点施工开始之前落实、安排参加旁站监理人员,并对旁站监理人员做好旁站技术交底;3.2旁站监理人员配备到位,人员职责分工清晰,对施工全过程实施监督管理;3.3旁站监理应配备合格的检验、检测工具,采取的测量手段必须科学先进,测量数据必须真实可信;3.4旁站监理人员应认真履行职责,及时发现和处理旁站监理过程中出现的问题,如实准确的做好旁站记录;3.5旁站监理人员在实施旁站监理时,发现承包商有违反工程建设强制性条文的行为时,有权责令承包商立即进
14、行整改;发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的,应当及时向专业监理工程师或总监理工程师汇报,由总监理工程师下达局部停工的指令;3.6在旁站监理发现问题或总监理工程师下达局部停工的指令时,旁站监理人员应指令承包商积极采取应急措施,避免对工程质量影响的扩大,协助承包商及时消除质量隐患争取尽早复工;3.7旁站记录是监理单位对关键工序、关键部位实施监理活动的重要依据,旁站记录由旁站监理人员填写,旁站监理人员应及时、准确地记录旁站监理内容,施工单位应在旁站监理记录上签字确认;3.8旁站人员按要求填写旁站记录,同时完成台帐索引表格的填写(公司QHSE体系文件BHX-QHSE-03-T103);3.9旁站
15、记录由项目监理部统一保管,在工程竣工后移交监理公司档案部门归档备查;3.10旁站记录不能替代隐蔽工程签证记录;3.11对需要旁站监理的部位和工序,施工单位应在施工前24小时通知项目监理机构,项目监理机构应根据旁站监理实施细则安排旁站监理人员在预定的时间内到达施工现场;3.12总监理工程师或专业监理工程师应依据旁站监理记录确认其部位或工序的工程质量。四旁站监理程序4.1承包单位根据项目监理机构编制的旁站监理方案,在需实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时,通知项目监理机构;4.2项目监理机构由监理工程师安排旁站监理人员按照旁站监理方案中的内容实施旁站监理;4.3旁站监理人员在监理工程
16、师的指导下,现场负责具体实施旁站监理;4.4旁站监理人员应当认真履行职责,对需要旁站的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督,及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题,如实准确地做好旁站监理记录,凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下一道工序施工;4.5旁站监理人员在实施旁站监理时,发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的,有权责令施工企业立即整改;发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的,应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。旁站监理工作流程图见下表:旁站监理工作流程图编制和完善旁站细则向业主申报
17、重点旁站工序业主审核技术交底编排旁站值班表旁站监理实施是否出现问题现场纠正、整改停止施工,向上级汇报,承包商提出整改措施,审批后实施填写旁站监理记录和台帐通过未通过出现一般问题出现重大或异常问题未出现问题五旁站监理人员的主要职责本工程的旁站监理工作在监理工程师的指导下,由现场监理人员负责具体实施,旁站监理人员的主要职责如下:5.1检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况;5.2在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况;5.3核查进场材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督承包单位进行检验或者委托
18、具有资格的第三方进行复验;5.4做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料;5.5在实施旁站监理时发现质量问题,应要求承建商整改,必要时向总监和业主报告,采取必要措施。六关键部位、关键工序的旁站监理措施6.1在工程开始前,项目监理部应根据本工程的特点,由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案,确定旁站的关键部位、关键工序,旁站的监控要点。6.2旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准,为现场旁站监督做好准备。6.3审批承建商的施工方案和施工作业计划。6.4检查施工准备情况,包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况,只有在施工准备情况完全符合要求时才
19、允许施工。6.5检查天气情况,判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件、焊接等。6.6检查使用的材料是否符合要求,如有偏差应立即进行处理,禁止不合格的材料用在工程上。6.7检查施工过程情况,施工方法、施工工艺以及承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。6.8对施工中出现的偏差及时纠正,使施工操作符合要求,保证施工质量和施工安全。6.9在施工中进行相应的检验和试验,按规定留取试件。6.10如施工中因意外情况发生停工,应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。6.
20、11将所发生的情况及现场检验结果详细记录在旁站监理记录表中,做到“记我所做”,以便事后跟踪、检查。七旁站监理工作内容结合本工程的特征及各相关承包单位的施工组织、施工方案,项目监理机构旁站监理人员按如下具体内容实施本工程的旁站监理:7.1 桩基工程旁站监理工作内容(1)桩架或钻杆垂直度是否满足要求,护筒的筒心与桩心是否保持重合,在钻进成孔过程中督促施工操作人员应保持钻杆钻进垂直度和不易过快的稳定的钻进速度。(2)钻孔结束后应进行深度测量并计算桩长(检测时测点应在孔壁处),检查是否有塌孔情况,若不即时灌注混凝土,应将其孔口覆盖保护。(3)检查钢筋笼是否已经报验合格,其吊装安放、固定以及笼顶标高是否
21、符合规范和设计要求,安放过程应垂直吊放严禁刮蹭孔壁。(4)检查灌注导管安放位置是否符合要求。(5)监督检查第二次孔深测量,以确定是否塌孔而影响桩长,符合要求则开始灌注混凝土,否则,不得灌注混凝土,并检查施工单位的施工原始记录。(6)监督进场商品混凝土的检查验收工作,督促施工单位及时进行塌落度的检验和混凝土试块的留置数量并做好记录,检查随车提交的“混凝土生产运输单”、“混凝土配比单”、“开盘鉴定”以及添加剂等的检验报告。(7)在混凝土的连续灌注过程中,监督检查施工单位操作人员对导管的操控和位置的确认,使导管在灌注过程中始终处于混凝土内,且其埋置深度一般保持2.0米4.0米的位置即可,不可提升过快
22、。(8)灌注混凝土要连续进行,尽量缩短灌注时间,以防孔内顶层混凝土失去流动性而发生顶升困难,造成质量事故。同一桩混凝土浇灌的间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。7.2 卷材防水层细部构造处理旁站监理工作内容(1)检查基层的干燥、平整、洁净情况;(2)检查基层处理剂的配合成份和技术性能;(3)检查基层处理剂的涂刷是否均匀、无漏刷、麻点、气泡现象;(4)检查卷材在转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法是否符合要求;(5)检查卷材铺贴的方面,搭接长度是否符合要求;(6)检查卷材收头粘接、卷材接头的密封是否符合要求;(7)及时统计工程量完成情况,作业人数情况;(8)检查承包单位质保体系的运行情况;(9)及时
23、督促承包单位做好成品保护工作;(10)认真记录施工过程的变化情况,当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包单位,并督促其整改;(11)及时详细做好旁站记录及监理日记;7.3 基础、主体混凝土浇筑旁站监理工作内容(1)本工程为商品混凝土,检查混凝土预拌厂商提供的混凝土配合比通知单、出厂质量证明书;(2)检查测定混凝土的坍落度,按要求见证抽取混凝土抗压试块或混凝土抗渗试块;(3)浇筑竖向结构时,控制混凝土倾落的自由高度;(4)浇筑前对模板位置、尺寸、垂直度及支撑系统,钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一检查,发现问题,要求施工单位改正;(5)检查与混凝土直接接触的模板、地基土(或岩石
24、),是否清除淤泥和杂物,用水湿润;地基基土应有排水和放水措施,模板的缝隙应堵严(6)检查、观察施工机械的运行情况;(7)及时督促承包方做好混凝土的养护工作 ;(8)检查承包方质保体系的运行情况;(9)混凝土的浇筑应分层连续进行,每层厚度根据工程特点而定并符合规定。(10)浇筑混凝土应连续进行,如必须间隔,应在其前层混凝土凝固之前,将次层混凝土浇筑完毕。间隔最长时间按水泥品种及混凝土凝结条件确定并符合规定;(11)浇筑竖向混凝土前,底部应填50100mm厚,与混凝土成分相同的水泥砂浆;(12)应经常检查观察模板、支架、钢筋、预埋件与预留孔洞的情况,发现有变化、移位时,应停止浇筑,在已浇筑的混凝土
25、凝结前修整完好;(13)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇完毕停隔11.5小时后,再继续浇筑,以防接缝处出现裂缝;(14)监督振捣情况,不能漏振、过振;(15)根据混凝土浇筑情况,旁站监理人员监督留置试块和送检,并检查试验结果;(16)记载施工过程的变化情况,当出现异常情况或不符合要求的地方及时用口头或书面通知承包方并督促其整改。7.4 钢结构旁站监理工作内容(1)大型、重要的钢结构构件吊装;(2)有特殊要求的螺栓连接;(3)重要钢结构的立柱、横梁对接UT无损检测。7.5 给排水旁站监理工作内容(1)除锈、防腐旁站检查;(2)给水管道压力试验旁站检查;给水管线安装完毕,应进行水压强
26、度试验,排水管线则进行充水静水试漏。管道压力试验前,应按设计要求安装敷设完毕,经共检合格。检查管线上设制的高点放空和低点排液,并有措施将水排至管沟外,排水是否符合方案要求。检查不参与试验的设备、仪表、消火栓/炮等是否加以隔离。全程跟踪试压情况,做好旁站记录。(3)旁站阀门强度试压和严密性试压;(4)检查给水管道通水冲洗,冲洗时应根据系统内可能达到的最大压力和流量,直到出口处的水色和透明度与入口处目测基本一致为合格。7.6 工艺管线旁站监理工作内容(1)管线强度及严密性试验:确认试压包审查通过与否;确认压力表量程及检定期;确认管道有无变形和法兰密封面及焊缝等泄漏;确认压力下降值是否在允差内;(2
27、)阀门首次强度及密封试验:确认试压单位资质;确认检验程序是否正确、完整;确认强度及密封试验是否合格;(3)安全阀调校试验:确认试压单位资质;确认检验程序是否正确、完整;确认起跳、回座值是否合格;(4)管道与动设备无应力连接:确认法兰开口及平行度、偏位情况。压缩机、大泵等设备必须旁站,其它设备无应力连接随机进行抽查。 7.7 静设备旁站监理工作内容(1)现场设备强度及严密性试验:(换热器)(2)检查试验压力值、设备稳定性是否符合要求;核查压力表量程及检定期;设备有无变形和泄漏;压力下降值是否在允差内;基础沉降观测(在基础上且V100立米)。(3)设备吊装:质量80吨及以上设备吊安;(4)二次灌浆
28、:质量80吨及以上设备基础二次灌浆。 7.8 动设备旁站监理工作内容(1)下列泵类设备单机试运: (待设计图纸到位后再具体确定,重点是高速泵、大泵机组)轴承温度是否在允差内;机体有无明显振动;密封装置有无泄漏量;有无异常声音。(2)离心式压缩机试车:(待设计图纸到位后在具体确定)气轮机单机试运(润滑油系统运行汽轮超速保安试验);压缩机联合空运(检查轴振动、 轴承温度、止推轴承位移是否在允差内)。(3)往复式压缩机试车:(待设计图纸到位后在具体确定)检查润滑油系统各轴承十字头温度等。(4)冷冻机试车:(待设计图纸到位后在具体确定)检查振动温升情况。 7.9 电气旁站监理工作内容(1)静电、防雷接
29、地线的连接首件;(2)接地电阻的测试过程;(3)变电所电气元件和设备(断路器、互感器、变压器)的试验首件;(4)变电所高压电缆头的制作首件;(5)变电所电气成套盘柜和设备的联动试验。7.10 仪表旁站监理工作内容(1)仪表接线首件:导线弯曲半径、接线牢固性、电源线与信号线隔离、本安线与非本安线的隔离;(2)仪表通道调试首件;(3)首次仪表管道试压;(4)机柜安装调试(5)仪表受电(6)仪表系统调试验收。7.11 储罐安装监理旁站内容(1)罐底焊缝真空试漏;(2)罐体充水试验:检查罐体强度、严密性试验、排水管检漏、灌顶严密性、稳定性试验、基础沉降观测。八监理旁站用表模板监理旁站记录工程名称: 编
30、号:日期及气候: 年 月 日 天气 工程地点:旁站监理的部位或工序: 旁站监理开始时间: 旁站监理结束时间: 施工情况: 监理情况:发现问题:处理意见: 备注: 施工单位: 项目部名称: 质检员(签字): 年 月 日监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司 项目监理机构: 旁站监理人员(签字): 年 月 日 注:监理旁站记录表格根据需要可适当改动。九旁站监理计划旁站监理计划序号专业旁站内容旁站点旁站部位1土建地基与基础混凝土浇筑按位号、建筑物单体2土方回填3主体与结构框架混凝土浇筑按建构筑单体4建筑屋面防水层施工按建筑物单体5屋面淋水试验6钢结构钢结构安装大型、重要钢结构吊装南区构2、北区构2、
31、南区构6、北区构6等7有特殊要求的螺栓8UT检测9管道给排水管道阀门水压试验按检验批10给水管道水压试验按系统11工艺管道阀门水压试验按检验批12管道水压试验按管线号13安全阀调校试验按设备位号号14压缩机、大泵与管道的无应力连接按设备位号15静设备换热器设备强度及严密性试验按设备位号16超限设备超限设备吊装R5611101/201/301/401/501/601/701/80117静设备(通用)设备灌浆R5611101/201/301/401/501/601/701/80118基础沉降观测R5611101/201/301/401/501/601/701/80119储罐罐底板真空试漏按设备位号20罐体水压试验21内件安装焊接件的UT检测R5611101/201/301/401/501/601/701/80122动设备机泵单机试运行按设备位号(高速泵、大泵机组)23大机组联动试车按设备位号24电气接地系统首件连接按系统25接地电阻检测按系统26供配电电气元件和设备首件试验按系统27高压电缆头制作按系统28盘柜和设备的联动试验按设备位号29仪表仪表线缆首件仪表接线按系统30调试与试验首件仪表道通调试按系统31首次仪表管道试压按系统32系统受电按系统33仪表系统调试按系统34仪表柜仪表机柜安装调试按位号
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