现场工种操作规程.doc

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1、现场工种操作规程 目 录卷扬机操作规程起重工安全技术操作规程砼工操作规程架子工安全技术操作规程混凝土搅拌机安全技术操作规程管工安全技术操作规程机械工操作规程电工操作规程电焊工安全技术操作规程圆锯安全技术操作规程瓦工的操作规程吊车工操作规程（吊车司机）力工操作规程*架的操作规程木工安全技术操作规程手压刨安全技术操作规程气焊（割）工安全技术操作规程卷 扬 机 操 作 规 程一、卷扬机应根据起重量的要求选择。工作前，要认真检查钢丝绳的接头、磨损程度、离合器、制动器、保险棘轮、滑轮、齿轮传动装置、电源线路等，必须符合安全要求，方准运行。二、卷扬机滚筒底皮，应与起重轮绳成水平。迎头滑轮与卷扬机距离应大于

2、井、门式架的高度，但最少不得小于12米。必须保持司机视线良好，轮绳应垂直卷筒，偏差不得大于2度。三、卷扬机底座，必须平整坚实，并应牢固地连接在地锚上，未经稳定或地锚不牢时，严禁使用；锚固绳禁止搭在树上，电缆或其它不牢固的物体上。四、起重轮绳应顺序缠绕在卷筒上，要排列整齐；使用时，滚筒上的钢丝绳最少保留三圈，钢丝绳端头，应用卡环卡在卷筒档板的外侧。五、卷扬机启动和停机时，速度须逐渐地增大或减少。回降时，应用制动装置控制，缓慢回降。六、卷扬机提升重物过程中，日需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险。七、卷扬机的皮带、齿轮、传动部分需设防护装置；过横道须用铁管保护。八、卷扬机运行中突然停电，

3、应拉下开关，采取措施将重物放到地面。起重工安全技术操作规程1、起重工必须经过专门培训考试合格，持证上岗作业。2、起重工在作业前要依据安全技术交底，分工明确，密切配合，并根据需要设一、二级指挥（指挥人员必须持有“安全操作证”）3、在吊装作业前，应对吊环、卡扣、吊索、钢丝绳等进行全面检查，做到安全可靠，要清楚所吊构件或设备的重量和位置，不明重量的构件或设备不准吊运。4、吊装构件或设备未固定前，不准中途停止作业，构件或设备就位时，应用撬棍拨正，不得用手扶、肩扛或站在不稳固的构件上，严禁在吊件下面操作。5、在进行高处作业时，应按规定搭设脚手架，操作人员必须系牢。挂好安全带，安全带高挂低用。6、起重机铺

4、设钢轨时，轨道接头处必须设双枕木支撑，枕木间距为60cm,钢轨每间隔6m设轨距槽钢拉杆一根，钢轨接头夹板连接必须牢固。7、在距钢轨有效尽端1m处，必须安装牢固的止档缓冲装置，以防塔机出轨，在止档缓冲装置23m处设置开关撞杆，以便碰击行程限位开关。8、在夜间、雷雨、浓雾或五级以上大风天气，严禁进行大型整体吊装作业。9、钢丝绳的选用，应符合起重吨位要求，并要有足够的安全系数。穿过滑轮的钢丝绳，不许有接头。10、起重机必须按规定配备安全装置，各种限位器必须确保灵敏可靠。砼 工 操 作 规 程1、基础混凝土作业前，必须先检查操作台，溜槽架子和道路，确认安全可靠后，方可作业。2、使用吊罐（斗）浇灌砼时，

5、应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题及时处理，并应设专人负责指挥。3、进行框架、注、梁作业时，必须站在里侧进行操作。如需要站在外侧作业时，应搭设脚手架或作业台，并要设高1.2m的防护栏。4、砼作业人员，严禁在梁、阳台、柱子的模板上作业和行走。夜间作业场所和运输通道，必须由电工负责安设足够照明。5、使用震捣器前，必须对导线、开关等进行检查。如导线破损、绝缘老化，开关不灵、无漏电保护装置等禁止使用。操作前必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。停机后，要切断电源，锁好电门箱。架子工安全技术操作规程1、登高架设人员必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。2、搭设各类脚手架时，必须严格按脚手架施工方案搭设。3、

6、操作人员在高处作业时，必须系牢挂好安全带，安全带要高挂低用，使用的工具要放在工具箱或工具袋内。4、脚手架搭设时，立杆和撑杆的底端埋入地下深度应不小于50厘米，必须在底部垫上扫地板或绑上扫地杆；必须设斜撑杆和抛撑杆；脚手板要坚固，符合标准。5、三步以上的架子必须设1米高的护身栏杆和18厘米宽的挡脚板，以防人从高处摔下。6、在搭设或拆除脚手架时，如脚手板、木杆已拆开绑扣，不得中途停止作业，同时要围好施工现场，做好防护措施。7、在搭设井架时，井架下部应埋入地下1米以上，搭到一定高度的，应按规定拉设缆风绳，井架和缆风绳要与高压线保持一定安全距离。井架须装设避雷针和接地装置，防止雷击或带电。8、做垂直运

7、输的井架，井架吊篮不准载人上下，井架要设限位装置，防止发生过卷事故。9、脚手架的负荷量每平方米不得超过270公斤，取安全系数K=3，如负荷必须加大，架子应采取加固措施。10、凡超过1米以上宽的门窗口处，应设吊杆，并加支顶、门窗口中间的小横杆必须绑牢。11、操作人员在工作时，不准向外抛投任何物件。插口架、吊篮架下方必须设置安全防护大网。混凝土搅拌机安全技术操作规程1、搅拌机在运转中，禁止使用铁锹、钢筋等深入搅拌鼓内拔弄或扒灰；用锤及其它物敲打料斗，操作人员必须把住闸把。2、进入拌合鼓内清查和检修时，必须切断电源，锁好开关箱，（钥匙应由进入鼓内修理人员携带）并应挂标志牌，设专人监护。3、检修、清理

8、料斗或清除斗下杂物时，必须切断电源，锁好开关箱；并要挂好灰斗两侧的保险钩（保险钩必须合格有效）和手闸，须在安全可靠条件下，方可进行。4、料斗降落前，必须等料斗周围或斗下人员躲开后，方准降落。5、搅拌机上料斗的小绳轮滚筒底座处，必须设卷绳的防护装置。6、固定式电动搅拌机操作台上，应垫橡胶板或木板；并应使用四芯橡胶软线和接零保护。7、使用强制式机开动时或电源未切断前，不得站在搅拌机顶上操作。8、拌合鼓进、出料口，必须设置防尘胶皮挡帘。管工安全技术操作规程1、套丝工件，要放平夹牢，工作台要平稳。两人以上作业时，动作要协调。2、管子煨弯时，将砂子和管子烘干后方准装入，装砂架应搭设牢固，并设栏杆。管子加

9、热时，管口前不准站人。3、割管子时，要垫平卡牢，用力均匀，不得过猛。管子将切断时，应用手或支架托住。使用砂轮片切管时砂轮必须良好，并应有防护罩，操作人员须站在侧面。4、火焰煨弯机的压力表、水压表、减压阀必须保持灵敏有效。水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5-1.5kg/cm2,氧气压力控制在4-6 kg/cm2之间，工作完毕后应断电、断水。5、手提式砂轮机，应有防护罩和触电保安器；操作时，应站在砂轮片侧面，前方不准站人。6、抬运铁管时，须用坚固木杠进行，不准用手把着丝扣抬运；两人抬运时，应用同一侧肩臂，步调一致，起落要喊号联系。机 械 工 操 作 规 程1、机械操作人员必须熟悉本机

10、械的性能、构造和安全技术操作规程，并经培训合格后，持证上岗。2、操作人员必须按规定使用保护用品，女工并要戴安全帽，发辫不得外露。3、机械工必须每年进行一次身体检查，凡患有精神病、高血压病、视力不合格等人员，应及时调离岗位。4、操作前，应检查各传动部位，离合器、仪表、钢丝绳、防护（保险）装置等，必须安全、灵敏、完整有效。5、工作前，应先空车试运转，如发现异常，要立即停车修理，不得带病运转。6、工作中，不准擅自离岗，必须精神集中，听从指挥，专机专人使用。工作完毕或间歇时，要切断电源，锁好开关箱。7、施工机械不准超负荷使用。运行中出现异响和发热等故障时，应立即停机，切断电源，故障排除后，方可继续使用

11、。8、机械必须安装牢固，运行中，严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等。9、电动机械应安设漏电保护器和保护接地（接零），入线口要设保护胶圈。10、施工机械必须搭设防护棚，顶棚应能防晒、防雨、防砸。11、施工机械安放位置与新建建筑物的距离，不得小于10米，如条件所限，达不到要求时，要采取可靠防护措施。12、电源线路发生故障时，应由电工负责维修，非电工严禁检修。电 工 操 作 规 程1、操作人员必须熟悉电气安全操作规程，经培训考试合格，持证上岗。从事超高高压或试验工作应受专门培训，经体检合格者，方可担任。2、操作人员必须穿戴合格的绝缘用品，绝缘器材要定期试验。值班人员须掌握用电基本知识和所用的设备

12、性能，由具有一定实际经验者担任，单人值班时，不准超越遮拦进入高压室或从事修理工作。3、操作前，必须了解施工现场周围环境，机械设备位置如负荷量。并应掌握电气线路情况和有关安全技术措施。4、现场所有架设线路和接线的电气设备，未经试验测试，均应按有电处理。5、一般情况下，禁止带电做业。必须带电作业时，要按带电作业技术规程要求采取安全防护措施，方可带电作业。6、停电作业进行电气设备检修时，必须首先切断电源，在电源开关挂好“禁止合闸、有人工作”警告标牌或设专人监护，监护人员严禁擅离岗位（断路器要上锁）。工作前，必须验证电气设备确属无电，并将停电设备短路接地后，方准作业，开始送电前，要和各处工作点联系，确

13、认无人作业方可送电。7、电气设备发生火灾时，要先切断电源，然后使用干砂、二氧化碳、四氧化碳灭火。禁止用水和泡沫灭火器灭火。8、电工必须熟悉触电急救和解救知识及人工呼吸方法。如发生人身触电时，首先切断电源，方可组织救护。电焊工安全技术操作规程1、做业前，应按规定穿戴好防护用品，女工要戴好女工帽，长发不准外露，禁止穿化纤质服装。2、电焊钳和把线，必须绝缘良好；把线长度为2030米，如需接长时，接头不得超过两个，以防电阻过大发热而引起火灾。3、一次线不宜过长，应短于5米，从架线杆到电焊机一段应加以保护；二次线螺丝要紧牢固。4、推拉电源开关时，应站在侧面，以防电弧火花灼伤。一只手推拉开关，另一只手不准

14、放在任何导体上。5、安装检修焊机或更换保险丝，应由电工进行，焊工不得擅自乱动。6、电焊机应搭设良好的防雨棚，经常移动的电焊机须设良好的防雨罩，并须挂设明显的“有电危险”标志。7、施焊前，应先检查焊机的接零等部位，必须保持良好有效；几台焊机的零线不得串联。8、手把线为零线过道时，应穿铁管埋设或架空以防碾压磨损。9、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其它金属物代替焊接零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路。10、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接；焊条代替焊接零线，焊条应装入焊条桶、工具袋内，焊条头妥善处理，不准随意投扔。11、电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和起重机钢丝绳等附件上。12

15、、焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，考试合格、持证者，方准独立操作。13、严禁焊接或切割有油类、易燃、易爆物品燃烧气体的压力管道。圆锯安全技术操作规程1、操作圆锯人员应代防护眼镜；锯片必须装设安全罩、挡板和滴水设备。2、锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适应，锯片要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续断齿。锯片裂缝不得超过2cm，裂缝末端须钻孔封闭，以防继续向内延伸。3、圆锯启动后，应待转速正常时，再行锯料。任何人不准站在锯片旋转的正方向。木料锯到接近端头时，应由下手拉拽进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。4、锯料时，不许将木料左右搬动或抬高；送料不宜用力过猛。遇木节要减慢进锯速度，

16、以防木节弹出伤人。5、锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩。6、破短料时，料长不得小于锯片直径的.5倍，料高度不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。7、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60厘米长的锯片在操作中，应喷水冷却。瓦 工 的 操 作 规 程1、瓦工在作业前，要认真检查脚手架搭设质量和安全防护设施，必须有交接手续，确认安全合格后，方准上料。2、作业人员不准在墙体上砌筑、行走、划缝、清扫墙面、检查大角、检查墙体和掏井砌筑，并严禁往下抛杂物。3、在脚手架上作业，料具要放平稳，水

17、桶、灰桶不得放在站杆外边。砍砖时应面向墙面，不准面向架外砍。4、使用推车运料时，严禁倒拉车和撒把倾倒，在坡道推车时，前后车距不得少于10米。5、砌筑完后，要及时清理剩余料具和杂物，不准随意投扔。吊车工（吊车司机）操作规程1、吊车司机必须熟悉吊车的机械性能，构造和安全技术操作规程，并经专门培训，考试合格持证上岗。徒工须有师傅带领，不准独立操作，严禁非吊车司机操作。2、操作前，应检查车体、电动机、磁力抱闸、螺栓、滑轮、钢丝绳、减速箱、电源线路、保护装置等必须灵敏可靠，并进行清洁、润滑、紧固、调正、防腐工作的日常项目。3、操作前，应先空车试运转，确认安全可靠，方可操作。4、工作时，精神要集中，应时刻

18、观察信号；操作中，禁止吸烟、谈笑、阅读书报等，不得擅自离岗，严禁非司机操纵。5、吊运升降时，必须指定专人指挥，使用统一信号，夜间应设有足够照明和明显信号。操纵人员交接班时，应严格执行交接制度，并做好安全记录。力 工 操 作 规 程1、凡力工进入施工现场施工，必须经过三级教育（公司、项目部、班组）2、高处作业人员，必须经过身体检查，对患有严重的心脏病、高血压、贫血症、癫痫病及其它不适应高处作业人员，一律不准从事高处作业。3、高处作业人员，必须戴好符合国家标准规定的安全帽，并系好帽带，同时拴好挂好符合国家标准规定的安全带。4、高处作业人员，必须穿好工作服，轻便整齐、紧口，严禁赤脚，穿高跟鞋、拖鞋，

19、硬底鞋带钉医滑鞋等。5、任何人不准骑、坐、靠正在施工的栏杆、阳台板、墙头和砖、木垛上，更不准在防护栏杆外侧作业。龙 门 架 的 操 作 规 程1、机械操纵人员必须经过专门培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操纵。2、*架的材质、搭设高度，必须符合设计要求，应经设计计算，明确规定起重量，须保证足够的机械强度、刚度和稳定性。3、托盘出入口必须有安全门，两侧要有护身栏杆，并须设有安全插销和卷扬限位器，要保持灵敏有效，如有损失和失灵，必须及时更换或维修。4、架顶上必须设固定式滑轮。5、建筑物每层进料口，均应设有定型安全门，暂时不用的进料口，要及时封闭。6、托盘上料不准超载和超重，上散料时，必须封好绑牢

20、，托盘上方应设定型式的防护棚。7、严禁施工人员乘吊盘上下。木工安全技术操作规程1、木工打眼时，禁止对面打，工作中要将工具放在平稳、可靠的地方。2、立线杆、门窗口时，上下拉杆要钉牢。3、木工作业场所所要按规定设置灭火器材，并随时清除木屑剥花，严禁吸烟，防止火灾。4、安装大型、较重的门扇时，应搭配好操作人员，明确分工、专人指挥、门扇就位过程，两侧禁止站人和通行。5、支模板应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端应平整，加垫木垫实，木楫要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。6、模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。7、模板支撑高度超过4米时，通道处

21、的剪刀撑应设置在1.8米高以上，以免碰撞松动。8、凡在4米以上高处支模板时，必须搭设脚手架和设安全网，4米以下可使用马镫和梯子，不准在铺好的梁底板或楼板隔栅上带重物行走。9、拆除模板时，应按结构程序分段，实行控制性作业，不准将顶撑全部拆除，应采取用长撬棍，操作人员在侧面，不许在垂直线下操作和通行，严禁大面积撬落和拉倒。10、拆下的模板，应随时清理运走，如不能及时运走时，要集中堆放，起掉钉子。11、高处拆模时，操作人员应戴好安全帽，不准向下乱扔。手压刨安全技术操作规程1、作业人员在刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，操作时，刨刀上部必须设防护罩和靠料板，刮薄板或小料时，必须用专用的手压工具推送。

22、2、不满1.5厘米厚，长不足25厘米的木料，一律不准上机刨削。3、每次刨削量不得超过1.5毫米，被刨的木料必须紧贴料板、小料和薄料必须使用安全把手及压板推进。4、刨旧料前，必须将钉子、灰垢、冰、雪等清除后刨。被刨材料长度超过2米时，必须有两人操作。5、操作时，遇到硬木、木节、逆杈、异形等木料要减慢速度，严禁手指按在木节上操作。6、活动式的台面，调整切削量时，必须切断电源，停止运转后，才能进行调整，以防台面与刨刃接触成飞刀事故。7、刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，紧固刀片螺钉，应嵌入横内离刀背不少于10毫米。8、机械运转时，不准将手伸进安全挡板里侧，禁止拆除安全挡板进行刨削

23、。9、刨刃与刨床口的间隙不得超过3毫米，刨刃必须保持锋利，以免因有木节等被刨刃反拔退回而发生事故。气焊（割）工安全技术操作规程除应遵守焊接一般安全技术操作规程规定外，还应做到以下规定：1、搬运氧气瓶时，必须使用专用的抬架或推车，不得用肩扛或就地滚，并应轻拿、轻放，严禁从高处往下滑。2、禁止用起重设备直接吊运气瓶，在运输和储存过程中，必须戴好瓶帽和瓶护圈。3、氧气瓶与电焊机在同一场所使用时，瓶底应垫绝缘物，以防带电。4、瓶阀或减压器出现结霜时，可用热水或蒸气融化，严禁用火烤。5、露天作业时，氧气瓶严禁爆晒，乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外；乙炔器与氧气瓶的间距须在5米以上。6、氧气瓶中，

24、应保留0.5个气压的余气，不得用尽。7、使用溶解乙炔氧气瓶时，要直立放置，不准卧放，以防丙酮爆炸。8、乙炔瓶内气体严禁用尽，余气不得少于一个气压。9、露天作业时，防止爆晒，温度如达到30度时，因采取降温措施。10、使用乙炔气的压力表，不得超1.5KG/平方厘米，切割压力一般控制在0.20.3KG/平方厘米。最大不许超过0.5KG/平方厘米；焊接压力0.10.2KG/厘米为宜，输气流速每小时不能超过1.52.0立方米，一般乙炔瓶表面不发汗为宜。11、乙炔减压器出口必须安置回火防止器与胶管，不得漏气。12、焊枪点火时，应先开乙炔气门，点火后，再开氧气门，调整火焰；熄火时，须先闭乙炔气门，再闭氧气门。13、焊枪发生爆炸声或感到震动时，应立即关好乙炔气门，等冷却后，方可继续工作。