路基桥梁各种交底(总)(可编辑) .doc
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1、路基桥梁各种交底(总) 1路基土石方施工技术交底2路基防护技术交底3挡土墙技术交底4路基排水及涵洞通道工程技术交底5桥梁工程技术交底6保证工程质量施工工艺技术交底7保证安全技术交底 8对于特殊地段和质量通病地段的施工方法和质量保证措施技术交底 9对于特殊地段和质量通病地段的施工方法和质量保证措施技术交底路基土石方施工技术交底施工准备 施工测量在开工前先进行施工测量包括导线中线及高程的复测水准点的复查与增设测量与绘制横断面施工测量的精度符合公路勘测规程JTJ061-99的要求并将测量方法及成果资料签字后交送监理工程师经监理工程师批准后方可施工在开工之前在现场放出路基坡脚路堑堑顶截水沟边沟护坡道取
2、土坑弃土场等的具体位置标明其轮廓提请监理工程师检查批准 调查与试验路基施工前对施工范围内的地质水文障碍物及各种管线等情况进行详细调查对图纸所示的利用挖方借土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验试验方法按公路土工试验规程JTJ051-93执行试验项目按 技术规范要求进行 防水排水施工前做好路基的各种防排水设施挖设排水沟并保持其处于良好的排水状态 清理场地路基工程施工前清除施工范围内的树木灌木原地面以下100-300mm内的草皮农作物的根系和表土且堆放在弃土场内或经监理工程师认可地点场地清理完成后全面进行填前碾压使其密实度达到规定的要求 雨季施工雨季施工前根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段严格
3、按照公路路基施工技术规范JTJO33-95中雨季施工的有关规定执行并编制实施性的雨季施工组织计划提交监理工程师审查批准雨季填筑路堤时随挖随运随填随压每层填土表面筑2-3的横坡并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实路基挖方施工对于较长的路堑采用纵挖法施工短而深的路堑采用横挖法施工路堑开挖以机械施工为主靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖石方开挖采用小型或松动爆破岩石边坡采用光面爆破施工土石方调运近距离采用推土机推运远距离采用挖掘机装载机配合自卸汽车运输1土方开挖 路堑土方开挖施工工艺路堑开挖施工工艺流程见附表5的深挖路堑段施工工艺框图 施工控制 路堑边坡根据测设的边桩位置当机械开挖至靠近边坡03
4、m时改为人工修坡不设圬工防护的边坡每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡有防护地段及时做好防护 路床当开挖接近路基面标高时核对土质状况土质路堑要调查核对基床范围内土质是否满足技术要求必要时进行补充勘探检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求路床顶面以下30cm的压实度或路床顶面以下换土超过30cm时其压实度均不小于95按公路土工试验规程JTJ051-93重型击实法进行检验如满足设计要求测设基床表层断面和高程按每10m间距挂线人工开挖基床表层并按规范要求进行整修同时考虑因压实而产生的下沉量其值由试验确定如不满足设计要求对基床底层进行改良或加固处理后再分层填筑到设计高程2石方开挖 开挖原则 石方爆破作
5、业以小型及松动爆破为主严禁过量爆破 对坡面2m范围内采用光面爆破和预裂爆破技术 施工工艺流程施爆区管线调查 爆破设计与设计审批 配备专业施爆人员 爆区放样 用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面 放样与布孔 钻孔 爆破器材检查与测验 炮孔检查与废碴清除 装药并安装引爆器材 布置安全岗和撤出施爆区及飞石强地震波影响区内的人畜 起爆 清除瞎炮 解除警戒 测定爆破效果包括飞石地震波对施爆区内外构成损伤及损失 装运石方与整修边坡 落底至设计高程 开凿台阶作业面先清除地表杂物和覆盖土层施作小爆破形成台阶作业面 布孔根据设计要求放出开挖轮廓线各炮孔位予以编号并插木牌逐孔写明孔深孔径倾斜角方向及大小此时可
6、同时施工防护用的直立式排架 钻孔钻孔是爆破质量好坏的重要一环应严格按照爆破设计的位置方向角度进行钻孔先慢后快钻孔过程中必须仔细操作严防卡钻超钻漏钻和错钻装药前必须检查孔位深度倾角是否符合设计要求孔内有无堵塞孔壁是否有掉块以及孔内有无积水如发现孔位和深度不符合设计要求时及时处理进行补孔或透孔严禁少打眼多装药孔口周围的碎石杂物清除干净对于孔口岩石破碎不稳固段应进行维护避免孔口形成喇叭状钻孔结束后应封盖孔口或设立标志 装药应严格按设计的炸药品种规格及数量进行装药不得欠装超装而影响爆破效果并按设计安装起爆装置预裂炮眼为空气柱间隔装药主炮眼药卷集中装在底部 炮孔堵塞预裂炮孔堵塞长度一般为口部1m左右主炮
7、眼药卷上部孔眼全部填塞堵塞材料采用粘土 爆破网路敷设网路敷设前应检验起爆器材的质量数量段别并编号分类严格按设计敷设网路网路敷设严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定网路经检查确认完好具有安全起爆条件时方可起爆起爆点设在安全地带 安全警戒从开始装药即设置安全警戒防止非作业人员进入现场网路连接后工作人员逐渐撤离警戒员防护人员在指定地点就位实行区段临时封闭防止人车等进入施爆区 起爆在网路检测无误防护工程检查无误各方警戒正常情况下在规定时间指挥员即可命令起爆 安全检查爆破完成后间隔规定时间后经安全检查无误即可撤除警戒 总结分析爆破后应对爆破效果进行全面检查综合评定各项技术指标量是否合理进一步确认已暴
8、露岩石结构产状地质构造判断岩石物理力学性质综合分析岩石单位耗药量作好爆破记录路基深挖段施工工艺流程图见附图 施工方法路基开挖采取纵向拉中槽水平分层开挖进行爆破作业分散石方段开挖采用人工风钻凿眼小爆破开挖装载机挖装自卸汽车运输到填方段或弃土堆集中石方段开挖采用深孔爆破深孔采用潜孔钻钻眼人工装药非电爆破预留两侧边坡2m厚左右采用光面爆破刷坡以确保边坡稳定光面爆破采用风钻钻眼小炮爆破开挖时先起爆光面预裂孔再起爆主炮孔最后起爆缓冲孔对强风化岩层段路堑还应及时采取护坡措施以封闭暴露围岩 一般石方开挖对软石和强风化岩石采用挖掘机直接采挖次坚石坚石采用深孔微差梯段式爆破技术潜孔钻风钻钻孔施工本工程采用垂直钻
9、孔梯段式台阶式深孔爆破布眼形式为梅花型深孔爆破台阶高度H与12级台阶高度一致约510m其它设计参数见下表深孔爆破参数表名 称算 式单位备 注最小抵抗线W 3035dmd孔 距a 113Wmb Wm超 钻H comWmL Hhm堵塞长度Ld comWmLe LLdm装药密度q d24kgm为炸药密度每孔装药量Q1 qLekg总装药量Q nQ1kgn为钻孔数爆破设计示意图装药结构及起爆网络当底部有少量水时装乳胶炸药其无水部分装硝铵炸药上下各装一发非电毫秒雷管雷管插入硝铵炸药中制成起爆体本工程起爆拟采用非电毫秒导爆管网络毫秒微差控制爆破技术应用排间大掏槽式波浪式掏槽等微差技术能控制飞石方向降低大块率
10、减少后冲及改善爆堆堆积形状为清碴提供方便 松动爆破在临近既有公路处和靠近民房地段以及挖深在6m以内的采用炮眼法进行松动爆破打眼时尽量避免炮眼方向与临空面垂直且不要与最小抵抗线重合避免发生冲炮残留较长的炮眼浪费炸药并要对炮口进行有效地覆盖爆破装药结构图根据现场实际采用纵向或横向分层分段台阶式开挖台阶高度35m为加快进度挖方地段中间可加设马口最好不长于20m以增加工作面爆破作业指数nn 漏斗半径r最小抵抗线W应小于或等于075坚石中装药长度为眼深的1223在次坚石中装药长度为眼深的1312软石中装药长度为眼深的13或稍多通过试验确定最佳的装药量 光面爆破a 在路堑每层开挖后沿坡度线预留2m的光爆层
11、进行光面爆破在进行光面爆破钻孔时使用托架对钻杆倾斜角及眼位进行限位处理使眼位误差小于20mm 倾斜误差小于2一般眼距a取1216dd为钻孔直径现为38mm即a 4660cm取a 50cm光爆预留层W取20m眼深L取25m炸药及雷管用量初步计算毫秒雷管引线按4m计炸药用量每孔Q q1Aq2vf其中q1 5080gm2 取q1 70gm2 q1为单位面积用药量q2150250gm3 取q2200gm3 q2为单位体积用药量A切割面积 A WL 2025 50 m2V爆破体积 V WLa 202505 25 m3F临空面系数当有两个临空面时取f 10每孔用药量Q 705020025 10 850g每
12、孔根据公式可求得每孔可爆破岩石炮眼利用率85计85WLa 085052025 2125 m3光面爆破时每16孔一联用一发火雷管引爆用非电毫秒雷管20发导火索25m光面爆破布眼及雷管联接示意图折合每孔用料为火雷管116 00625发非电毫秒雷管2016 125发导火索2516 016m其布眼及雷管非电毫秒联接如上图示意b 周边眼施工要求 a 沿轮廓线的眼距误差宜小于50mm b 炮眼外偏斜率不大于50mmm c 眼深误差不大于100mmc 光面爆破采用毫秒起爆方式雷管段位跳段使用d 开挖工作面的岩石爆破时从上至下分层进行周边眼采用低密度低爆速低猛底高爆力的炸药并采用毫秒雷管或导爆索同时起爆当炸药
13、用量较多对围岩影响较大时可分段起爆e 周边眼采用小药卷连续装药结构或间隔装药结构眼深小于2m时可采用空气柱反向装药结构在岩石较软时可采用导爆索束装药结构f 爆破效果符合下列规定 a 眼痕率硬岩不应小于85中硬岩不小于60且分布均匀 b 边坡成型符合设计图纸要求 c 两炮的衔接台阶尺寸眼深小于3m时不得大于150mm眼深为5m时不得大于250mm d 岩面不应有明显的爆震裂缝坡面局部凸凹差不大于15cm用25m直尺检测 预裂爆破a 在需减弱爆破震动或要求较高坡面平整度的地段以及需减少开挖数量时采用预裂爆破b 边坡预裂要求 a 裂开宽度12cm b 预裂面平顺整齐坡面局部凸凹差不大于15cm用25
14、m直尺检测 c 在岩层完整均一的过坡上留有半个炮孔痕迹总长度不小于钻孔总长度的70且孔周围岩无明显裂碎c 预裂炮孔深度以钻孔能达到精度要求为限不宜大于7m边坡较高时从上至下分层进行分层处可留置3050cm宽的过坡平台预裂炮孔直径与所用炸药卷直径的比值不偶合系数以在23之间为宜不小于2d 预裂爆破的线装药密度装药集中度及孔距等参数在符合上条条件下通过试验选定试验地段地质条件应具有代表性每排试验至少有5个预裂炮孔e 预裂炮孔选用高威力炸药连续或间隔装药炮孔底部适当加强或加密装药炮孔上部适当减少装药f 钻孔作业与精度要求 a 施钻前沿边坡线将孔口周围松散覆盖层清除并辟好钻机运转工作面 b 准确施放孔
15、位桩在横断面方向孔口中心距路基中线水平距离的复测误差以及与计算值比较的误差均不得大于30mm c 施钻方向应与边坡走向垂直横向角度应与边坡角一致孔底中心偏离设计坡面不应大于孔深的2垂直边坡方向 d 预裂孔底均应在同一底板平面上g 预裂炮孔孔底必须同时起爆并尽量缩短各炮孔爆炸的瞬间时差预裂孔在主体爆破之前施爆时完成预裂的地段在主体爆破前方应保持有不小于15m的长度预裂炮孔与主体炮孔在同一起爆网中起爆时预裂炮孔应提前起爆其时差在试爆中选定一般取50ms石质较坚硬时适当增大时差所有主体爆破炮孔与预裂面的距离均不得小于1m 控制爆破的人员组成本爆破工程由各机械筑路队专业爆破作业组进行施工设有施工负责人
16、技术负责人钻孔负责人测量工爆破工安全员等分工负责完成工程任务 起爆顺序起爆顺序为先起爆光面预裂孔再起爆主爆孔最后起爆缓冲孔 施工注意事项a 施工前准确测定出设计边坡线和预裂孔的位置施工中要切实掌握好钻的方向角度和深度各预裂应相互平行孔底应落在同一水平面预裂孔的角度应与设计边坡坡度一致b 预裂孔的装药量一般应根据计算装药量先做试验以求得合理的装药量及装药集中度c 预裂孔要同时起爆以保证其良好的光面效果d 施工中严格执行国家有关爆破安全规程并注意控制同段起爆炸药用量以确保安全施工及爆破安全e 石方开挖应随时做好观测特别是边坡高度较大时或地质不良地段应采取适宜的爆破方式或爆破参数实行控制爆破f 本标
17、段挖方将多数用作路基填筑爆破作业时要特别注意控制爆块的块径大小对于直径大于25cm的爆破石块采用炮解或大功率轧石机进行二次解小处理 路堑高边坡观测 当挖方边坡高度大于20m时进行观测 土质边坡段深埋混凝土桩作观测桩石质边坡段可在稳固石块中作观测标记代替观测桩 观测桩测量采用光电测距仪和高精度水平仪进行测量结果满足下表边坡观测表调查范围调查内容基本要求坡顶面调查边坡开挖过程中对坡顶外大于50m范围内进行定期调绘主要调查地表土体有无裂缝有裂缝发生时记录裂缝产生时间深度通透性充水状况等发展变化情况及时排除裂缝中的水并封堵裂缝防止地表水下渗并根据实际情况研究边坡的稳定性边坡坡面调查边坡开挖过程中记录开
18、挖断面观测坡面岩层产状节理发育状况及地下水出露情况若遇有结构面组合不利于边坡稳定地下水涌出等情况应及时现场讨论研究边坡稳定性每段边坡中均观测每50100m设一个观测点特殊位置加密观测点并取样试验观测桩测量利用已有固定点对各段边坡平台中设置的观测桩进行位移高程的测量以了解边坡变形的发展设置时可先两面级边坡设置一个观测桩发现变形连续增加后立即加密至每层平台或视具体情况再加密观测精度均应达到Lmm所利用的固定点应稳定观测到变形连续增加且速率加大时应认真研究边坡稳定性 每段边坡开挖中及时进行坡面坡顶观测判断无需变更设计后设置防护工程再进行下一步开挖 观测中发现问题及时报监理工程师和设计部门并采取措施加
19、以解决确保工程安全 路基填方施工1施工准备 熟悉设计文件和规范规则复核设计图纸 勘察施工现场完成拆迁工作 确定填料压实控制标准对不同填料分别进行重型击实试验得出各类填料最大干密度确定填料压实控制标准报监理工程师审批 编写实施性施工组织设计 修建临时便道和临时排水设施组织人员机械进场 路基填筑施工工艺是关系到整个路基质量的关键施工前选择有代表性的一段路基作为试验段进行压实工艺实验通过土工试验和现场工艺试验确定适于路基填筑的材料选择合适的碾压机械确定不同松铺厚度最佳含水量静压及振动碾压遍数碾压速度等从而确定一套合理的路堤填筑施工工艺参数2压实工艺试验 试验目的 确定基床及以下部分路堤大面积施工的施
20、工工艺和有关工艺参数 考核评价开挖摊铺和碾压等关键设备配置的合理性 考核灌砂法灌水法及核子密度湿度仪等仪器设备的可靠程度为大面积施工确立有效的检测手段 试验准备 填筑材料室内试验细粒土a 颗粒分析试验b 天然含水量天然密度和颗粒比重试验c 液塑限试验d 膨胀率和膨胀量试验e击实试验粗粒土a 天然含水量天然密度b 颗粒分析试验c 最大密度和最小密度试验 科学选择运输摊铺和碾压等关键机械设备 场地选择和平整填土填石的填筑在该类型的路基填筑施工前各选择一块地势平缓承载能力符合要求的路段对每种类型的填筑进行长度不小于100米全宽路基的试验路段进行压实工艺实验在试验填料铺筑前对场地表面进行平整和清理使其
21、达到压实工艺规则规定的标准 工艺试验土工试验按公路土工试验规程和公路工程无机结合料稳定材料试验规程的方法进行试验频率按招标文件中的技术规范要求执行 填料的铺筑将试验选用的填料运到已准备好的试验路段材料堆卸后按照压实工艺规则规定要求用推土机摊铺整平采用重型压实机械虚铺厚度控制在30cm并使其表面平整用这种方法在试验段内铺成5块长度均50m的依次连续地填料试验路段各试验路段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量数值使五段具有自高至低五种不同的含水量数值路堤宽度加宽05-10m 填料的压实和检测在填料按照要求铺填完毕后用选定的碾压机械进行碾压机械行走速度控制在2-3kmh在前四遍中各试验段每压完一遍进行
22、一次相对密度和含水量检测并作好记录在第五遍至第八遍时每两遍进行一次测试经检测后如果测试的相对密度不再增大且达要求则停止该层的碾压实验每个试验段每次的测点数量为核子密度仪六点灌水法两点 第二层填料的铺筑要求和第一层一样要分出不同的含水量试验段按照第一层的做法进行碾压和相对密度含水量的测试并作好记录 对前两层的测试进行整理分析绘制不同碾压遍数下含水量和相对密实度关系曲线确定合理的施工控制含水量范围根据前两层的测试资料求得填料相对密度和含水量的关系并结合填料的击实特性确定后面压实试验填料含水量的允许范围即施工控制含水量的上下限的数值 试验资料的分析和整理试验结束后对试验资料进行认真地分析整理得出用于
23、大面积填筑碾压施工的工艺参数提出试验报告3基底处理路堤施工中的基底处理按基底的土壤性质基底地面所处的自然环境状态同时结合设计对基底的稳定性要求等采取相应的方法与措施予以处理 首先进行地质调查测定天然地基密实度和承载力 基底土密实且路堤高大于08m时将路堤基底整平处理碾压直接填筑 路堤高度小于08m时对原地表面进行清理与挖除挖除之后的土质基底表面翻松03m整平压实至设计要求 零填挖路床顶面以下003m范围内的压实度不得小于95如不符合要求时翻松后再压实压实度达到规定的要求 地面自然横坡或纵坡陡于15或是半挖半填路基将原地面挖成台阶台阶的宽度不小于1m台阶顶作面24的内倾斜坡砂类土不挖台阶将原地面
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