桥台施工方案.doc

《桥台施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥台施工方案.doc（17页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、系粱首件施工技术方案编制：审核：批准：二一一年七月目录1、编制依据及原则11.1、编制依据11.2、编制原则11.3、适用范围12、工程概况12.1工程简介12.2、施工条件12.3、施工安排13、施工技术方案13.1桥台施工工艺流程13.2、施工放样13.3、基坑开挖13.4、超声波检测及桩头处理13.5、基底处理及垫层浇筑13.6 钢筋制作和安装13.7 模板制作及安装13.8、混凝土浇筑及养生13.9、模板拆除14、质量保证体系14.1、质量目标14.2、质量保证措施15、安全保证措施15.1安全教育培训15.2日常检查16、环境保护措施17、雨天施工安排11、 编制依据及原则1.1、编

2、制依据（1）公路桥涵施工技术规范（JTJ 041 -2000）（2）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）（3）公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）（4）霍州至永和关高速公路（西段）两阶段施工图设计（5）霍永高速公路（西段）工程 K85+500-K90+110施工组织设计1.2、编制原则为使西曹村大桥1#系粱施工作业顺利实施，加强本工程质量安全生产管理工作，保障我单位施工作业人员人身安全及国家和单位财产安全，确保工程质量及合同工期的实现为目的，特制定该方案。1.3、适用范围本方案为首件方案，首件评审合格后适用于K85+500-K90+110桥台施工。2、 工程概况2

3、.1工程简介西曹村大桥位于临汾市隰县境内，先后跨越隰县城川河、国道209及中南通道，全桥位于直线地段，线路横坡为双向2%，线路纵坡为3%，设计年限100年，本桥所处地区地震烈度：7度，地震动峰值加速度0.1g。桥梁起点桩号为K88+589.2，终点桩号为K89+564.8，跨径布置为（340）m+(70+4132+70)m+(340)m+(230)m，桥梁全长975.6m，单幅桥标准桥面宽度为12m；上部梁体70+4132+70采用挂蓝悬臂浇筑连续梁，其余孔跨为预制架设简支T梁；桥梁主墩墩身最高墩为113.574m；桥墩采用薄壁空心墩和柱式墩，钻孔灌注桩基础；桥台采用柱式桥台，结构包括桥台台帽

4、、耳墙、牛腿背墙、挡土板、防震挡块，见图2.1.1。桩基础；桩基直径180cm、200cm两种，最长桩长59m，最短桩长40m。图2.2.1 西曹村大桥1#系粱一般构造图2.2、施工条件1、桩基施工完成，施工便道畅通；2、桩基施工7天，强度达到设计要求，超声波检测合格；3、桥台施工作业队伍人员及机械进场，施工准备工作进展顺利。2.3、施工安排1、主要管理人员姓名年龄职务技术职称工作年限类似施工经验年限王影32桥梁领工员助工116冯涛25桥梁主管助工42宋猛23技术员技术员11高洪奎25技术员技术员11姚继红30试验室实验员85张军利26测量助工22叶润芃22测量技术员22杨忠发49专职安全员技

5、术员2515余才元38桥梁二队队长137廖军42钢筋班长22152、主要机械及仪器设备序号设备名称型号规格生产厂家制造年份额定功率(KW)生产能力数量（台）1挖掘机220神钢2002 12装载机ZL50厦工13混凝土罐车斯太尔20098m44泵车5吊车6空压机W-3.5/5风神牌20111.8517全站仪TOP332TOP18水准仪Sd32天津19坍落度筒110钢筋切断机QJ-40陕西20115.5KW111钢筋调直机GT4-14杭州20118KW112电焊机HJ200-B太原201143、 施工技术方案3.1桥台施工工艺流程绑扎桥台钢筋场地清理施工放样基坑开挖桩头处理、超声波检测基地处理、砼

6、垫层浇筑材质检验钢筋制作及检查立模钢筋制作及检查砼拌制砼运输桥台砼浇筑桥台砼养生桥台模板拆除桥台回填图 3.1.1 桥台施工工艺流程图3.2、施工放样进行场地清理之后，测量人员在平整好的场地上按要求进行桥台放样，放出桥台盖梁、牛腿背墙及耳墙纵横轴，放样时要求桥台各部位位置与垂直标高符合设计的要求。3.3、基坑开挖测量放出桥台位置后，便可进行基坑开挖工作。基坑开挖注意事项： 1、根据设计图纸给定的桥台各部位几何尺寸及基础模板设计所需，开挖基坑各边可比设计尺寸增宽 1m。 2、基坑开挖采用放坡开挖，挖出的土方堆放在离基坑边缘 1m 以外，堆土高度不能高于 1.5m。坑（槽）沟边 1m 以内不得堆土

7、、堆料，不得停放机械。3、基坑施工不可延续时间过长，自基础开挖至桥台施工完成，应抓紧连续不断施工。3.4、超声波检测及桩头处理对钻孔灌注桩采用风镐凿除桩头，首先在垫层顶面以上 15cm 处转圈凿除桩头砼，再用人工钢凿修平，不得留有松动砼块，修平到台帽底标高以上 10cm，此时桩身主筋长度满足设计长度要求，如不满足，按设计要求接长。 桩头截除以后，请检测单位及时做好超声波的检测工作，评定桩基质量等级，同时按设计要求测定桩中心位置，检定桩位偏移值是否超出允许范围。如果每根桩都符合设计要求，请监理签认后便可进行下一道工序。3.5、基底处理及垫层浇筑当挖掘机挖至接近标高还差 20cm 左右一层土时停止

8、挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击清除，然后迅速检验，浇筑前洒水润湿，随即浇筑 10cm 厚 C30 砼垫层，如挖的过深，不得用土回填，要用道渣或低标号砼填至标高。 垫层每侧比桥台的结构尺寸大 50cm，浇筑垫层时先放出桥台各部位位置，在距各部位底部边缘 10cm 处插入 50cm 长的25 钢筋，钢筋间距 1.0m，并露出垫层 10cm，以方便模板的固定。3.6 钢筋制作和安装钢筋原材料在制作前要调直，除锈去污，为便于施工，钢筋在加工场按图纸设计加工成半成品，加工好后运至现场进行绑扎。钢筋骨架的尺寸，焊接及保护层厚度要达到设计要求，所用焊条型号为502，绑扎完成经自检合格后，报监理工

9、程师检查，经检验合格后方可支模板。绑扎时要注意防震挡块、支座垫石以及与搭板连接的预埋钢筋。 施工过程中注意以下几点： 1、钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖，并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分披验收，分别堆存，不得混杂，而且应设立识别标志。钢筋应具有出厂质量保证书和试验报验单，对不同型号的钢筋均应抽取试样做力学性能试验。 2、钢筋的表面必须洁净，使用前将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。 3、钢筋主筋采用搭接电弧焊，接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d（d 为钢筋直径）。钢

10、筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊。 4、主筋上每隔一米设置砼垫块，以保证钢筋骨架的砼保护层厚度。钢筋安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力筋间距202横向水平筋间距0，-203保护层厚度103.7 模板制作及安装1、模板的制作 台帽、耳墙、背墙及挡土板采用大块整体钢模，选用大于6mm厚钢板面板，框架、加劲肋采用型钢。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。牛腿及防震挡块采用组合木模，在施工前进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸

11、的准确。2、模板的安装模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。施工前要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌注砼。3、模板制作及加工注意事项（1）模板配置及加工必须严格按照施工设计图纸标准加工；（2）模板应带钢筋安装完毕后拼装安设；（3）模板应用拉杆固定，并在模板外设立支撑；模板安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1模板标高102模板内部尺寸203轴线偏位104模板表面平整53.8、混凝土浇筑及养生1、混凝土采用自动计量集中拌和

12、站拌和，混凝土输送车运输，吊车吊装入模；2、砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽灌注，防止砼离析；3、浇注前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂；4、浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实；5、砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。一是必须固定人员，责任到人，分片承包。二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，砼振捣采用插入式振捣器，振捣器移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍并与侧模保持5-10cm距离，以砼不再下沉、表面开始泛

13、浆、不出现气泡为度，每一处振捣完毕后徐徐提出振捣器，并应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；6、混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理；7、浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形；8、在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋件是否移动，若发现移位时及时校正。注意模板、拉筋及支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固；9、砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术和试验人员），人、机、料、工每

14、一个环节应具备条件，不得盲目施工；10、浇筑结束后要做好抹面工作，使之表面平整光滑，尤其在台帽顶部，严格控制其标高，当砼达到初凝时进行二次收光，预防砼表面出现收缩裂缝；混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并定时洒水养护。3.9、模板拆除在砼达到拆模强度时，拆除桥台模板。拆模时应注意对成品保护，防止砼棱角受到磕碰破损。4、 质量保证体系4.1、质量目标合格率达到100%，单位工程优良率达到100%；消除质量通病，实现路基工程密实稳定，桥涵工程内实外美、路基工程舒适耐久、景观绿化自然和谐、交通工程安全协调。建成通车后，三年无小修，五年无中修，十年无大修；杜绝发生重大工程质量事故和一级一般事故，有效防

15、止发生二、三级一般事故，减少质量问题的发生。4.2、质量保证措施1、树立“开工必优，一次成优”的指导思想，精心组织施工，合理安排作业，开工前对班组加强培训，确保每道工序处于有效控制状态下。2、钢筋制做严格按技术交底书要求施工，质量经检测合格后方准使用。3、桥台混凝土所用的水泥、砂、石、外加剂的质量和规格必须符合规范要求，按规定配合比施工。4、混凝土在拌合、运输、浇筑过程中，要保证其坍落度符合规范要求。5、浇注混凝土时，搅拌站要与施工现场随时进行联系，以防混凝土过多搅拌造成浪费或混凝土供应间隔，而影响浇注效率。7、做好防风、防雨措施，保证每道施工工序的自检合格和施工质量不受影响。8、加强对施工人

16、员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。技术人员对施工作业人员下发可操作性强的技术交底，保证作业人员能够按照要求作业。9、各级技术人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，现场技术人员对施工全过程跟踪检查，指导施工。10、严格履行监理程序，做到每道工序经技术人员自检合格，报现场监理工程验收合格后方可进行下道工序。5、 安全保证措施5.1安全教育培训1、三级教育内容 项目部级教育内容：国家政府发布的安全生产和环保的法律，法规。各种施工安全技术规程。业主、总监办和公司对安全生产和环保管理的有关指示精神。事故发生的一般规律和预防事故

17、的基本知识，急救措施。 施工队级教育内容：各级管理部门有关安全生产和环保的标准。在施工过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。施工使用所有化工产品的用途，防电，防爆，防火，防毒的基本常识。施工现场文明施工，员工宿舍住地周围环境保护及卫生基本要求。 班组级教育内容：本班组生产工作概况，工作性质及范围。新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。本工种的安全技术操作规程。本工程容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求。2、教育形式 项目部级教育在办公室或业余时间由项目经理或总工程师主持，安全部门负责人组织人员到场。总工程师，技术，安全环保部门主讲，讲课内

18、容有专人记录，并记录参加人数。 组织全体管理人员学习业主、总监办和公司有关安全防护方面的文件，通报，电传，电话会议等活动。 拟定施工现场，员工住地，宿舍安全防护与环境保护措施，通过警示标语，文字板牌进行安全教育宣传。 定期进行员工安全环保问卷考试，考试成绩不及格者，通过再学习重新补考，仍不及格者，项目部有权责令其停止上岗或退出施工队伍。 授课教育在非作业时间,由施工队长主持,施工队长或安全员召集全体管理人员(含工班长,生活管理员)到场,由施工队长或安全员主讲(讲课或出题考试有困难时,或聘请项目部工程技术,安全环保,工程材料等部门去人主讲,或从本施工区域外请人讲课).讲课时间, 地点,主持人,讲

19、课人,讲课内容,参加人姓名,必须指定人做好记录。 看板教育，制作和安设施工安全环保管理的各种板牌进行安全宣传教育，提高施工队全体员工安全技术操作能力，完善施工队面貌和形象。3、施工班组教育 授课教育：在非工作时间由工班长或施工队长主持，召集全体工人参加，主讲桥台施工过程的安全技术操作规程和有关安全事项与环保要求指定专人做好记录应记录：讲课时间，地点，主持人，主讲人，记录人及参加授课员工姓名，讲课内容，授课小时等。 班前讲话教育：每天班前由班长或值班负责人进行本班次员工安全生产讲话，讲话时间10分钟。 安全生产考试：项目部对施工管理人员和各工种定期进行考试，施工队对施工班进行不定期考试，考试成绩

20、不及格要重考，直到合格。 自我安全教育：现场施工各工种人员，要多看多学安全技术方面的知识，熟练掌握本工种安全技术常识和规程，增强自我保护的安全防护意识，提高安全操作技能水平。5.2日常检查1、吊车钢丝绳及挂钩进行检查，防止钢丝绳断裂或挂钩脱落造成坠物砸伤；2、防止触电，要求施工人员施工过程中佩戴绝缘手套、绝缘胶鞋，以防工人触电伤亡；3、对开挖边坡进行时时观测，以防边坡坍塌造成人员伤亡。6、 环境保护措施1、对施工人员进行“环保”法律、法规和生态环境建设各项规定的教育，使参建人员牢固树立“环保”意识，自觉地遵守“环保”规定。2、浇筑桥台剩余混凝土按照项目部规划硬化道路或倒在指定位置，禁止倒入城川河或随意倒入耕地，防止污染水源和环境。施工现场和运输道路设专人养护维修，经常洒水，清理污物，防止筑路机械和施工车辆产生扬尘。同时注意机械保养，降低噪音的声级。3、混凝土搅拌和运输设备的清洗水不得倒入城川河，必须倒入搅拌站设立的设备清洗、沉淀池，防止污染城川河。4、施工中产生的生产垃圾必须集中处理，堆弃至项目部指定的垃圾处理坑。7、 雨天施工安排1、施工便道，疏通临时排水设施和铺设泥结碎石路面，保证晴雨畅通。施工场地设置防雨棚，避免材料及电器设备雨淋受潮。2、雨中混凝土连续浇筑时，施工场地、拌和场安装遮雨棚，保证混凝土不受雨淋。加强监控钢筋的锈蚀及钢筋骨架支架的变形、下沉。