养护技术现状.doc
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1、 随着公路通车里程的不断增加,公路养护任务也日趋繁重,被动的等待路面破坏以后再进行修补,一方面使养护成本加大,另一方面也因为不能及时修补路面而影响车辆的正常行驶。然而,使用什么材料,以何种工艺流程能经济、有效,快速地完成破损路面的养护任务呢?笔者认为,使用乳化沥青、采用新工艺进行预防性维护才是提高养护水平、保证路面完好率、降低养护成本的有效途径。 小型路面裂缝修补 裂缝是沥青路面常见的病害,视其产生的原因不同可分为纵向、横向、网状及不规则裂缝等。裂缝在春季和雨季由于冻溶积水的渗入,使路面基层承载力下降,产生塑性变形,最终导致路面的破坏。 1、裂缝产生的原因中国公路 (1)路面老化或沥青含蜡量偏
2、高,粘度偏于下限,造成沥青抗拉强度低,产生网状或不规则裂缝; (2)新建路,碾压不均匀或局部含水量不合适造成的裂缝; (3)排水不好,渗入路基,在冻胀作用下形成裂缝; (4)受土质限制,路基出现干缩或冻缩产生横向裂缝; (5)交通量超过设计能力,路基承载力不够,沥青面层偏薄,不符合设计要求造成的裂缝; 2、纵缝和横缝的处理 纵缝和横缝一般都是不连续的,主要是因为路基发生变化,波及到面层形成的裂缝,其破坏性较大。多表现为单个裂缝,应采用小范围人工处理。 (1)5mm以内的裂缝; 首先用5MPa左右的气压气对着裂缝处从一端开始,慢慢吹至另一端,直至无杂物,全部吹干净为止。清扫干净吹出的杂物,用扁嘴
3、壶从一端灌注乳化沥青,直到全部裂缝灌满乳化沥青为止,然后用细石屑或细砂撒到裂缝中,清扫路面后即可开放交通。 (2)5mm以上的裂缝; 用气泵吹出杂物后,对于裂缝中较大的杂物可用扁铁片进行清除,然后用 5mm以下的细碎石或砂与乳化沥青按比例搅拌均匀,填入裂缝中,再用扁钢进行夯实,如果裂缝较大可分层填补,填补处应略高于原路面。拌制混合料时,如果用细砂或比较干净的细石料,一般乳化沥青用量为骨料的17%21%,如果细石料中有少量石粉,可适当增加乳化沥青的用量。 采用以上方法处理裂缝,使用人力、机械及材料较少,既经济方便,效果也很好,与用热沥青灌缝相比,其优点是:乳化沥青渗透力强,修补彻底,现场不使用热
4、源加温,施工方便,减少了沥青资源的浪费,延长了施工季节,更体现了“及时、补早、补少、补彻底”的预防性养护的精神。 局部或较大规模裂缝处理 用这种方法主要是解决网裂和不规则裂缝问题。因为网裂和不规则裂缝初期对路面的损坏程度不大,但一般都是形成后扩散速度快,易形成较大规模病害。过去一直没有好的解决方法,只有等路面破坏后再进行修补,而且修补时投入大,效果差。如果在路面产生病害的初期用小型洒布机进行预防性维护,则即可减少投入,又可延长路面的使用寿命。 1、封层施工 小型撒布机主要用于较大规模的裂缝处理,对于小面积或局部处理也有一定的灵活性,而且由于喷洒后立即撒上石屑,石屑与路面连接较好。作业时只用4人
5、(司机除外):1人负责清扫路面,1人负责喷洒乳化沥青,1人负责撒石屑, 1人负责现场维护。由于喷洒是人工操作,乳液用量易于控制,既保证喷洒均匀到位,又能保证石屑的及时撒布。 2、施工工艺 (1)喷洒前用安全标志放在待喷洒的一侧,并由现场负责人指挥车辆靠一侧行驶。 (2)清扫路面杂物后即可喷洒,迅速将石屑均匀地撒在喷洒面上,乳化沥青的用量应控制在0.5千克/平方米左右,石屑的用量为1.2-1.5千克/平方米,乳液的喷洒及石屑撒布要均匀,乳液撒布既不能流淌,也不能露出原地面,石屑不能有漏撒的地方,要将乳化沥青全部盖住,且边缘要整齐。对于此项操作,操作人员须经过一段时间的训练,才能达到标准的要求。如
6、果操作过程中有欠缺,应等到喷洒完成后再进行修补。 (3)作业完成后,所有人员要共同维护交通,待乳化沥青风干后,石屑与沥青粘结好后再撤离或转移现场。 (4)施工时最后要有道班人员配合工作,一方面可以帮助维护交通秩序,另一方面待放行后可及时清扫粘结不实的石屑。 2000年,我们在北京大件路、阎东路K3+000-K7+000段以及黄良路做了大量的试验,对于裂缝严重的路段做了两次施工处理。到目前为止,做过处理的路面上没有出现裂缝反射上来的现象,防止了裂缝的进一步扩散,处理的路面没有出现损坏,而未做处理的地方则出现不同程度的损坏或裂缝开始进一步扩散。因此在路面出现病害之前或病害还不太严重时,进行乳化沥青
7、喷洒,并撒石屑处理可以起到预防性的作用。 稀浆封层在公路养护中的应用稀浆封层技术是一种预防性养护手段,能快速恢复路面,封闭旧路面的各种裂缝,防止雨水和雪水对路基路面进一步损坏,改善平整度,延长路的使用寿命等功能,经济效益显著。 稀浆封层做为一项成熟的技术,已经有完整的施工规范及要求,下面是使用乳化沥青在养护施工及技术方面应该注意的问题的一些笔者个人看法。 1、使用材料对路面力学性能的影响 稀浆封层使用的骨料是密级配材料,与乳化沥青拌和后,改变了沥青的力学性能,即提高了骨料与骨料之间的胶结力,但同时降低了混合料的低温拉伸强度,其原因是乳化沥青中的沥青是以多链单分子聚合在一起形成存在,与密级配骨料
8、拌和后,分子与分子之间有骨料的存在而不能聚合在一起,因此失去了其弹性特征。稀浆封层后,原路面较为严重的裂纹很快反射上来,且由于混合料弹性变形很小,骨料在路面的凸出部分如果强度非常大,很快会被轮胎磨平,形成光面。实践中,在交通量大的路段,采用稀浆封层处理后,一般不超过两年就会形成光面,降低了路面的抗滑性能。解决这一问题的方法是推广使用改性稀浆封层技术。 2、尽快提高乳化沥青的生产水平 一般沥青厂生产的乳化沥青是作为新建路基层与面层的连接材料,技术要求不高,生产质量不稳定,给稀浆封层施工带来一定的困难,严重的影响了稀浆封层的质量。因此,应改进乳化沥青的生产工艺,提高操作人员的技术水平。 3、稀浆封
9、层是一种预防性养护手段,需要有一个认识过程,对于路基变形较大,已严重损坏的路面则不宜使用,原因是: (1)稀浆封层不能提高路基路面的承载力,只起到修补裂缝、抗老化和磨耗层的作用。 (2)对路面平整度的改善效果不明显。 (3)不能调整路拱和修复车辙。 近几年来,我国的乳化沥青使用数量逐年增加,其经济效益和社会效益显著。使用乳化沥青对路面进行预防性养护,即可以降低总体养护成本,又具有灵活、及时、简便等优势,今后应在路面养护中大力推广和使用。沥青路面的养护对策养护工程与新建工程有着不同的特点,养护工程的运作程序是:数据采集 数据分析提出建议批准立项(决策)施工图设计组织实施。也就是说,养护工程与新建
10、工程的区别在于新建工程是立项在先,前期工作随后,前期工作的主要功能包括项目可行性和建设规模、标准。养护工程是前期工作在前,立项在后,前期工作的主要功能是对原路面的诊断和处治的建议。 沥青路面的养护对策目前主要有:小修保养、中修、大修和改建工程,具体采用什么技术来处理,则要依据具体情况来选择。 恢复沥青路面表面功能的养护技术恢复沥青路面表面功能的养护技术一般是指沥青路面的中修工程,主要是针对基层基本完好,强度系数在0.8以上,路面仅有网裂等较轻病害的路段。 热沥青混合料罩面 热沥青混合料罩面是最常用的养护技术之一,当决定某路段采取罩面技术后,我们还须做出如下选择:罩面层的厚度(2040mm),混
11、合料的种类(是用沥青混凝土还是沥青碎石),沥青的品种(普通沥青还是改性沥青)。这些选择都要根据路况、交通量、当地材料和经济能力等综合因素来确定。 稀浆封层 稀浆封层是我国“八五”期间重点推广的沥青路面养护新技术。最初只在一般公路上应用,现在逐步扩展到高速公路上应用,主要发展方向是采用慢裂快凝型和改性的稀浆封层。 目前,我省乃至全国高等级公路发展迅速,就山东而言,高速公路通车里程己达2000多公里,特别是早期修建的高等级公路已到了养护周期,路面出现轻度的网裂、龟裂及路面摩擦系数降低等现象。参照国外高速公路稀浆封层公路养护的经验,山东省东营市公路管理局在2001年从德国Breining公司引进了乳
12、化沥青生产设备和稀浆封层车等设备。 乳化沥青生产设备与国产设备相比有如下特点: 所生产的乳化沥青颗粒度均匀,稳定性好:操作简单方便,各种原材料配比剂量准确;本机可生产改性乳化沥青(边乳化边改性)和稀释沥青:工作环境好。 稀浆封层车与国产设备相比有如下特点:操作简单方便,性能可靠;厚度控制准确,宽度由液压控制可自由伸缩;能进行慢裂快凝改性乳化沥青封层施工;平整度由钢刮板控制,封层平整度好;乳化沥青、拌合用水由气压输送,输送平稳、剂量恒定。 本机从去年使用以来到目前已封层140万平方米,使用效果良好。 高等级公路路面稀浆封层有着广泛的前景,它在高速公路上应用将给公路养护带来很好的经济效益和社会效益
13、。 表面处治 表面处理技术是国外包括发达国家常用的养护技术之一。在一般公路上经常使用,它的特点是密封路面的裂缝,防水性能好,表面粗糙度大,抗滑性能好,施工方便,速度快,造价低等。实际上,表面处治技术在我国应用也很早,我们一般称为洒油封层,但是由于材料、设备和工艺等原因,往往做不好,也没有大面积的推广和应用。表面处治技术要做好主要有以下几大因素:一是要有好的沥青洒布和石屑撒铺设备,二是要有合格的石料,规格尺寸单一且干净。三是施工季节和温度的控制,多雨季节和温度太低都会影响表处质量;四是施工工艺控制,要严格控制洒油量,石料用量,胶轮压路机碾压,初期养护等关键工艺。山东省于2000年考察引进了法国法
14、耶特集团汉骅公司(Fayat Group,Rinchval)的高性能沥青洒布和石料撒铺设备,并开展了用于沥青路面养护的研究,取得了满意的效果。 2000年山东省交通厅公路局与日照市公路管理局联合进行了“高性能沥青洒布、石料撒铺设备在高速公路养护中的应用研究”课题研究,对新设备的应用、施工工艺、结构类型、应用效果等内容进行了研究,为该设备的使用积累了经验。 组合式处理 根据上述几种技术的不同特点,结合路面的不同情况,采用组合式处治方式,可收到最佳效果。如表处稀浆封层,表处罩面等。G204日照段就是采用了表处罩面进行组合处治。经过对比发现沥青表面处治对路面平整度无明显改善,对路面的防止透水、延缓反
15、射裂缝和提高抗滑性能效果较好,沥青混凝土罩面对改善路面的外观质量、提高平整度效果明显。 通过观测对比,这种组合处理技术更有利于高速公路的路面养护,既可防止路面透水,延缓反射裂缝,又可保证外观质量和行车的舒适性。 恢复或提高沥青路面原设计标准的养护技术当沥青路面的技术状况下降到一定程度,仅靠小修小补或进行表面层的处治已不能满足要求,必须进行补强处理,来恢复或提高沥青路面的原设计标准,一般指路面的大修或改建工程。 半刚性基层补强 用半刚性基层做为沥青路面的补强层是我们目前最常用的方法,半刚性基层的种类主要有水泥稳定砂砾、二灰碎石、水泥稳定碎石等。通过多年的使用对比,结合山东省的实际,认为水泥稳定碎
16、石更优越些。该结构的特点是:强度高,水稳定性好,抗冲刷能力强,施工工艺相对简单等,但存在易出现收缩裂缝的缺点。 为解决水泥稳定碎石基层的收缩裂缝问题,近两年在山东省内做了大量调查研究工作,认为做好级配的调整工作,不追求过高强度和保证施工工艺是控制缩裂的最有效方法。控制强度的快速增长也是非常必要的,近两年山东省境内公路工程,使用水泥稳定碎石基层结构的油层表面,大部分反射裂缝很少,使该问题得到了有效控制。 a 级配的选择 控制水泥稳定碎石收缩裂缝问题,在级配选择上尤为重要。公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)中规定了1、2、3三种级配组成范围,研究表明3级配最好。104国道(滕州段)
17、路面改造工程,使用了3级配,各施工段所使用的级配。 从统计数字,我们可以看出,9.5mm以上筛孔的通过率都大于级配范围的中值,大粒径集料偏少,使混合料较为均匀,施工时不易出现离析现象,细粒土含量严格控制在7(最好不超过5)以内。 b 强度的选择 水泥稳定碎石基层的缩裂,与其强度有着直接的关系,同等级配的情况下,强度越高越容易形成横向裂缝。水泥稳定碎石基层,高速公路和一级公路设计强度为3-5MPa,二级公路设计强度为2.5-3MPa。所以在满足设计强度的同时,不宜过高追求强度。如104国道(滕州段)路面改造工程,基层设计强度为3. 0MPa。 c 施工工艺控制 场拌机铺。水泥稳定碎石的施工,最适
18、合于集中场拌,摊铺机摊铺,因为只有这样才能保证其均匀性和快速性。混合料不均匀时,粗集料过于集中不易成型,细集料过于集中将会出现缩裂现象,所以在施工中一定确保混合料的均匀性。 快速施工。在考虑水泥的初、终凝时间同时,还要考虑延迟时间对水泥稳定碎石的强度影响较大,延迟时间越长,混合料强度和干密度的损失愈大。混合料的含水量也应该严格控制,根据气温情况,拌和时较最佳含水量增加0.51 ,用于补充延迟时间含水量的损失,严禁含水量过大,含水量过大会出现缩裂。 覆盖养生。水泥稳定碎石属于水硬性材料,对水的依赖性较大,最好采用草帘覆盖养生,在养生期间要时刻保持其潮湿状态,否则将会出现施工过程中的缩裂。当气温较
19、高时,其强度增长较快,要采取大水养生,降低其表面温度,防止其缩裂现象的发生。 大碎石沥青混合料柔性基层补强 用半刚性基层进行路面铺强固然有它的优点,但是存在一定的缺陷,一是老沥青路面的功能丧失殆尽,二是不可避免的会出现收缩裂缝,三是无法防止老路面的裂缝反射,四是渗入新路面的水无法排出。通过研究探索并参照国外经验,提出了用“大碎石沥青混合料柔性基层”补强技术。山东省从2000年开始在204国道上铺筑了3公里的试验路。 a 配比设计 规范中对大碎石混合料没有固定的级配范围,参照国外有关混合料设计的要求,采用集料嵌挤的设计方法,通过室内多次试验和分析,确定了两种混合料级配。 b 沥青胶结料 为提高沥
20、青混合料的耐久性,保证混合料具有较厚的沥青膜而不析漏,胶结料采用了山东华瑞公司生产的MAC70改性沥青,该种沥青属于化学改性沥青类,胶结性能良好。 c 结构设计 根据道路等级及交通量情况,初步确定路面结构为4厘米SMA-135厘米AC-20 I,下设大碎石混合料补强层,补强层与老路间设封层。老路面破碎、龟裂、坑槽等破坏严重处进行挖补,采用AC20 I混合料回填,路侧不设路缘石,采用碎石路肩,所用碎石为轧制级配碎石。经计算加铺层厚度为10厘米,为进一步研究补强效果,采用尽量多的结构形式,最终选定8、12、15、18四种补强厚度,每段含过渡段250米。 d 试验路施工 通过对试验路检测资料的分析及
21、通车近一年来的情况看来,采用大碎石混合料作为柔性补强层,从技术上讲是可行的,并且同时可以起到排水、消能防裂的作用。 e 需要进一步研究的内容 柔性补强与半刚性补强有着明显的差异,从弯沉检测结果中可以发现,原路面弯沉与加铺了大碎石基层以后的弯沉相比并无很明显的变化,甚至有的点比原路面弯沉值还要大,但这不说明补强没有起到效果,只是这种结构与半刚性基层结构的设计理论,评价标准,检测手段是完全不同的。目前,山东省交通厅公路局与东南大学联合,对相关问题正在深入研究。 再生技术 沥青混合料的再生分热再生和冷再生、路拌及场拌等几种方法。有时需要将面层和基层同时处理,山东省根据实际情况,引进了德国维特根公司的
22、冷再生设备,进行现场冷再生技术研究。 性能特点: a连续拌和。保证了旧路材料与新骨料和(或)稳定材料的充分拌和。 b精确控制铺层厚度。工作深度一旦设定,则转子的切削深度将由传感器及控制系统保证,从而获得精确的再生铺层厚度。 c具有很高的生产率,因此可缩短工期。 d在不确定的天气条件下保证连续施工。下雨时,可暂停施工,一旦雨停,即可恢复施工。 e可半幅施工、半幅开放交通,改善交通中断状况及施工安全。 利用专用路面再生机械对原沥青路面进行冷再生,将大大提高旧路面材料的利用率,并且将沥青面层中的碎石经粉碎后作为水泥稳定碎石或面层中的集料应用,这对于“贫石”区如东营、滨州等地显得尤为重要。而且经找平后
23、,彻底解决旧路“调拱、调坡”问题。对于交通量较小的道路,“再生层”可作为基层、面层,其上直接铺筑路面表面层,如交通量较大或公路等级提高,也可将“再生层”作为基层或底基层使用。 对旧沥青路面进行冷再生具有非常显著得经济效益:据初步估算再生层作为基层,每平方米节约40元左右;再生层作为底基层,每平方米节约20元左右。在今年的路网改造工程东营市滨海路项目中,作了冷再生处理旧路试验路段,试验路段长500米、宽12米,路面面层为6厘米沥青混凝土,基层为石灰土,冷再生处理旧路深度18厘米,根据级配情况掺配15的1-3厘米碎石,外掺5水泥,含水量8.3。经试验7天无侧限抗压强度平均值达到2.59Mpa,经过
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