公路建设工程BT项目施工方案.doc
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1、目 录第一章 建设项目认识第二章 建设方案措施第三章 项目部组织机构第四章 工程进度控制措施第五章 工程质量控制措施第六章 冬、雨季施工保证措施第七章 工程投资控制措施第八章 合同管理措施第九章 安全、文明、环保措施第十章 工程资料建档及保修措施第十一章 项目移交方案第一节 移交方案措施第二节 工程保修措施第三节 项目移交后的处理措施第一章 建设项目认识第一节 总体概述工程名称:垦利县东部片区公路建设工程BT项目招标人名称:垦利县民丰湖开发建设管理办公室招标代理机构名称:东营万信招标代理有限责任公司一、工程概况:本项目建设内容为:本工程位于垦利县经济开发区境内,全长7503.28米,总计划投资
2、约7845万元,施工共分四个标段:第一标段:垦利县安兴路(胜利路至东一路)长1434.94米、东一路(安兴路-广兴路)长70米、东二路(安兴路于广兴路)长420米,车行道宽14米,两侧人行道各宽4米,绿化带宽9米,计划投资约1979万元;第二标段:东一路(广兴路至东二路)长1317.96米、规三路(东一路至东二路)长363.67米,车行道宽14米,两侧人行道各宽4米,绿化带宽9米,计划投资约1522万元;第三标段:东二路(广兴路至开发区路)长1605.51米、规三路(东二路至开发区路),长360米,车行道宽14米,两侧人行道各宽4米,绿化带宽9米,计划投资约1984万元;第四标段:开发区路(北
3、外环至规二路),长1931.2米,车行道宽18米,两侧人行道各宽3米,绿化带宽8米,计划投资约2360万元。二、招标范围:本次招标所确定的BT项目中标人将负责投、融资及组织施工建设本工程,工程经竣工验收合格备案并向招标人办理移交手续。具体包括:负责本项目的资金筹措、组织实施工程的施工建设、施工过程中的投资、进度、质量和安全控制、负责施工过程中的矛盾处理、验收合格后办理工程的移交、编报竣工结算、工程保修管理,由BT项目中标人按BT合同的约定予以移交及相关工作。三、资金来源:财政投资。四、现场条件:已具备施工条件。五、质量要求:符合(工程施工质量验收)合格标准。质量监督部门为垦利县建设工程质量监督
4、站。六、安全要求:合格,安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范及东建发201015号文件规定,达到合格标准,现场综合整治标准执行东建发2008115号文件标准。安全监督部门为垦利县建设工程施工安全监督站。七、工期要求:2014年4月30日开工,2014年7月30日竣工,总日历天数:92天。八、回购期:自项目整体验收备案登记之日起3年。九、招标项目甩项:无甩项。第二节 各项施工段的施工阶段划分第一阶段:线路复测、三通一平,施工平面布置。本阶段大约持续5个日历天,主要工作内容有:施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。第二阶段:路基施工。本阶段主要施工内容为:大型土方开挖
5、、回填及超载预压。第三阶段:本阶段主要为排水管道及检查井施工,测量放线是本阶段的施工重点。第四阶段:水泥稳定层施工。第五阶段:沥青砼面层施工第六阶段:为收尾施工阶段,边坡修整植被、排水顺接、清理退场等。第三节 施工顺序一、总体施工流程施工准备排水系统及路基路基路面测量放线杂草、腐质土清除干净基底处理及排水沟导流回填砂和土管沟开挖管道敷设及检查井施工挡土墙工程施工放线地表清理路基分层填筑、检测水泥稳定层路缘石铺设沥青砼面层场地清理、竣工验收二、各分项工程施工顺序1、路基填筑测量放样完成工、料、机准备及填土材料重型击实试验等项目完成开工报告监理批准清除表土杂物路基填方:人员、机械设备、各土场(或挖
6、方利用段)土体材料重型击实等试验施工便道完成测量放样完成分项工程开工报告的批准清除表土淤泥、除草、挖根进行全面清理挖土质台阶进行填前压实,或水下清淤泥及换填透水性材料并压实按规范厚度松铺第一层塘渣并推平,在最佳含水量附近时碾压第一层压实检查合格监理批准及填第二层填筑,重复第一层程序直到填至路基设计标高对完成路基设计断面进行整修检查各部合格,几何尺寸合格,申请监理检查计量。2、市政管道施工顺序测量放样基槽开挖垫层砼管道安装闭水试验对称回填清场第四节 施工方案的选择一、一般规定路基、管道开工前应铺设施工临时便道,红线范围的排水引水工作应完毕。施工临时设施的布置按照招标单位提供的位置进行布置。控制桩
7、的复测、联测等工作也应在开工前完毕,永久性坐标点、水准点的设置基本完毕,并汇报有关测量成果给监理工程师;各种先期试验、检测等均应取得监理工程师的认可;混凝土搅拌设备就位,模板与支架的选取等均应有监理工程师证的签认。二、路基1、填方路基路基填筑先做长度不小于80m的试验段,确定适宜的松铺厚度,碾压遍数,最佳的机械配套等;每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量,要求不得超过最佳含水量的3%,路堤尽量大面积分层施工,每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大,待路基沉降完毕后再整平压实。注意管道回填要求松铺厚度为不大于20cm,且每50m2要求检验一处密实度。2、路基施工排水路
8、基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基和路基不受水害。施工过程中不得堵塞水路;基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料,并设置临时排水设施;同时避免排染周围环境,做好防暴雨冲刷的措施。三、管道首先核对结构的平面位置及标高,绘制施工详图报监理审批。然后严格按设计图进行基槽开挖,并在基槽开挖后不得使基坑暴露太久,及时填筑垫层;回填应在管道两侧同时进行,并提前作好排水措施,尽量采用不透水材料填塞紧密。第五节 注意事项1、施工及生活用水、用电、通讯和其它所需的临时设施等,我公司承诺均由我单位自行解决;2、施工现场按甲方及文明施工要求实行封闭式施工,现场内要求清洁、整齐,
9、道路、排水畅通,整个施工现场道路采用蓝色镀锌板制成的围板进行围蔽。并挂设明显的施工标志。3、施工中设置相关施工安全设施,确保施工人员和其他人身安全;4、与甲方签订安全责任监督书,服从甲方现场总体安排,保护施工现场范围内现有公共设施、管线,做到文明施工。5、我公司承诺,若我公司中标,我公司将派富多年市政工程经验的高级工程师任项目经理,并常驻现场。第二章 建设方案措施第一节 测量工程一、接桩复测以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。接桩后,立即对所接点位进行复核,将复核结果整理成书面材料上报监理,差值大于规范要求的,应再次复查,若情况属实,则在征得监理及业主同意的情况下,修正数值或将其作废
10、。核对完毕,根据现场情况砌池桩,并引出栓桩,做好栓桩图,以便日后桩点破坏后再恢复。二、控制桩及加密点设置1、设置各级控制桩(点)级桩(点)为业主方提供的导线点和水准点;级桩(点)是根据级桩测出的大区段界桩(点)和构筑物结构施工控制桩(点);2、平面控制点加密根据本段工程特点,采用城市二级附合导线做平面控制,沿路基方向在道路两侧设置级控制桩(点),间隔200m,点位要求在路两侧交错埋设。内业计算使用计算机,采用工程符合导线近似平差程序,结果打印并保存。3、高程控制点加密在施工区线路两侧每隔100m均匀布设施工水准点,采用四等符合水准方法。内业计算应用PC-E500采用工程附合水准近似平差程序,成
11、果打印并保存。三、施工测量实施方法1、设置级桩(点)。区段界桩(点)将作为这段内控制和区段间衔接的依据,桩(点)功能为里程、高程和导向,保持到工程全部完成之后。构筑物结构施工控制桩(点)所设位置为结构两端外侧,作为结构及构筑物间自然段路基填筑的基桩(点),保持到工程全部完成。级桩(点)全部做成固定式,设一组中心桩(曲线段内根据设计给的逐桩坐标表设置中心桩),每500m设一组临时水准点,每20m设一组边线桩的原则,布置在各自然区段内。2、构筑物级桩(点)的设置则根据构筑物自身的特点,以级桩(点)为依据设计测量控制网。3、区段内小型构筑物完成之后,其各层的填筑从端区界桩(点)或中型构筑物的级桩(点
12、)引出布置。 4、严格执行测量两级复核制度,即项目经理部内部复核及公司测量组复核。提前做好内业,认真进行测量交底,实测复测工作,测量记录使用专用表格,按规定填写,且编号按序保存。5、施工前测量要进行与相临标段的复核工作,施工过程中严格执行测量复核制度,特别是对起点、终点和折点。6、所使用的仪器、计量器具必须符合精度要求,施工前要检查所使用的仪器、工具是否在规定有效期内,并在使用前完成检查、校正。7、现场测量要与各工序施工紧密配合,保证现场施工的精度。桩位应选择在便于施工、牢固且不易被破坏的地方必要时采用混凝土浇筑,砖砌围护,严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位,应及时补测,并做好复核。第二节 混凝土
13、排水管道施工一、工艺流程图测量放线场地布置材料准备沟槽开挖管基施工砼管准备管节安装附属施工防水层制作管道回填竣工验收二、施工测量(一)测定管道中线按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。(二)建立临时水准点管渠工程需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为不大于100cm为宜。(三)埋设管道坡度板1、坡度板的埋设间距一般为10m,管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处,都应增设坡度板。2、坡度板距槽底高度不应大于3m。人工挖槽,一层槽在开槽前埋设;多层
14、槽在开挖底层槽前埋设;机械挖槽在人工清槽底前埋设。3、坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm15cm。(四)如受条件限制,不宜埋设坡度板的,可在沟槽两侧边坡度或槽底两侧,对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉,挖槽见底及管道铺设前,或方沟沟墙砌筑前,均需测定管渠中心线位置。(五)无论是使用坡度板,还是使用高程桩,在挖槽见底前及浇混凝土底板前,在管道铺设或方沟砌筑前,均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程。三、沟槽开挖(一)确定开挖宽度。根据槽深和土质情况,按施工规范或技术规程要求,选取既不会造成沟槽塌方,又减少开挖量的最小需要槽底宽度,经过计算确定沟槽
15、上口开挖边线。(二)当地质条件不佳,地下水位高于槽底且降水不好时,采用沟槽支撑,要按规程进行支撑设计,以保障槽壁稳定。(三)沟槽施工中的排水、降水根据水文地质资料,槽底高程在地下水位线以下,或有浅层滞水的槽段,在施工方案中要确定排、降水措施。(四)槽底土基,要保证其强度和稳定,不能超挖,也不能扰动,要有得力的降水措施。四、管基施工1、基础开挖:根据图纸进行放样,开挖基础并做好排水工作。施工放样时,要将管涵的全长与管节的配置及穿涵的准确位置均放出来,整平基底,经监理工程师检查认定后方可进入下道工序。2、垫层和基底:砂砾垫层按规定保持压实性和连续性,压实度按规定的试验方法测定,砂砾垫层分摊铺压实,
16、砂砾材料如有离析现象要重新搅匀铺筑。管基混凝土浇至1/2处分两次浇注,先浇注管底以下部分,此时预留管壁厚度及安放管节座浆混凝土2-3cm,待放置管节后,再浇注管座混凝土。五、安装雨、污管要求及施工方法(一)安管要求1、在混凝土平基上安管,必须在平基混凝土强度达到5N/mm2时,且应检查平基顶面高程是否符合设计要求的数值.2、管道安装所用的混凝土管,必须符合管材质量标准 。管材外观检查时,管身不得有漏水,不得有裂纹,管口不得有残缺。(二)安管的施工法要点管材运入沟槽内的方法:小管径管材用人工大绳法,大管径管材用吊车法。1、用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。2、用边线法控制安管中心位置
17、,用坡度法或高程法或高程桩法控制管内底高程。3、管安稳后,应用干净的卵石或碎石,将管体卡牢,避免碰撞移位或滚动伤人。4、对管壁偏薄的管节,可用卵石或碎石在管下两侧卡牢的同时,将管体垫高至适宜高程。5、对于管壁超厚3mm的管节,应事先挑出且做上标志。然后将这部分管节集中起来,安装在预先复测发现的高程略低段的干基上,以避免管内底高程和错口两项的超差。6、管道的对口间隙,大于等于700mm的管道可按10mm控制,用人工捻内缝;小于700mm的管道,可不留间隙,内缝必须用麻袋在管内往返拉动抹缝灰的办法抹严内缝。运输及装卸:涵管在运输装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管壁因碰撞而出现裂纹。涵管装卸工作必
18、须用工程师批准的吊装设备。未取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板和斜板等装卸涵管。管节敷设:基础混凝土已达到设计强度或者达到设计强度80%以上,并取得监理工程师的认可后,方可进行管节安装。涵管安装从下游开始,使接头面向上游,每节涵管应紧密相贴于已铺设好的垫层上,使圆管受力均匀。混凝土基座顶部弧面要与管节紧密贴合,安装管节时应注意保持完整。所有涵管应严格按正确的轴线和坡度精密敷设。涵管端部在安放到基座及垫层以前,应采用批准的方法仔细清理,并避免在基座或垫层上移动。各管节要顺水流坡度铺成平顺直线。管节接头:管节接缝不大于设计值,所有接缝采用工程师批准的防水材料嵌密实,形成一个不漏水的接缝。按图纸
19、要求认真作好防水层。进出水口:进出水口的沟床应整理平顺,与上下游排水系统连接要圆顺、稳定,保证流水畅通。进出口圬工施工符合图纸和规范要求。砂浆搅拌拌和场内应供水充足,供电稳定。施工用各种砂石材料,必须通过试验检验、符合技术要求后方可进场。搅拌机的顺序为:沙、水泥。进料后,边搅边拌加水。施工过程中,保证砂浆配合比准确性,遇到雨天,应提前用防雨布将料堆覆盖。运输:运送拌和砂浆的车辆在装料时,应防止离析。安装:采用人工安装,要求外观、平整度、高程满足规范要求。六、水泥砂浆抹带施工要点(一)抹带操作程序1、将管口洗刷干净,刷水泥浆一道。2、抹第一层砂浆,注意管带与管缝对中,厚度为带厚的1/3,压实与管
20、壁粘牢,表面要划毛。管径400mm以内者,管带可一次抹成。3、待第一层砂浆初凝后,抹第二层,用弧形抹子捋压成型。初凝后,再用抹子赶光压实。(二)镀锌铁丝网水泥砂浆抹带操作程序1、管径大于等于600mm的管子,抹带部分的管口应凿毛;小于等于500mm的管子应刷去浆皮。2、将已凿毛的管口,洗刷干净,并刷水泥浆一道。3、在灌筑混凝土管座时,将铁丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内,并另加适量抹带砂浆,认真捣固。4、在管带两侧安装弧形边模,抹15mm厚的第一层水泥砂浆,并压实,然后将两片铁丝网包拢,用20号或22号镀锌铁丝将两片铁丝网扎牢。5、待第一层水泥砂浆初凝后,抹第三层水泥砂浆,厚10mm。
21、如采用双层铁丝网,此时即按上法包第二层铁丝网,搭茬应与第一层错开。如采用一层铁丝网时,这一层砂浆即与模板抹平,初凝后,赶光压实。6、待第二层水泥砂浆初凝后,抹第三层水泥砂浆,与模板抹平,初凝后赶光压实。7、抹带完成后,一般在46h后可拆除边模。拆时轻敲轻卸,不得使边角碰坏。(三)各种不同类型管道抹带要求1、直径大于等于700mm的管道的内缝,应用水泥砂浆填实、抹平,不得高出管内壁。管座部分的内缝,应配合灌筑混凝土时勾抹。也可在抹带之前将管缝支上内托,从外部将砂浆填实,然后拆去内托,勾抹平整。2、直径小于等于600mm的管道,采用在灌注混凝土管座的同时,在管内来回拖动麻袋球的方法,将流入管内的灰
22、浆拉平。3、承插口管的接口,在管道铺设前,应将承口内和插口外洗刷干净。铺设时应将承口朝着铺设前进方向。第一节管道稳好后,应在承口下部满铺灰浆,随即将第二节管的插口挤入,注意保持接口缝隙均匀,然后将砂浆填满接口,填捣密实,接口部抹成斜面。撞入管内的砂浆应及时抹光或清除。(四)抹带的养生施工要求1、各种水泥砂浆接口,均应用草袋或草帘覆盖、洒水养护。也可用塑料薄膜封闭养护。要求接口不得产生裂缝、空鼓现象。2、雨天不宜进行接口抹带施工。如必须施工时,要采取防雨措施。3、水泥砂浆接口抹带时,水泥砂浆有防冻要求时,拌合时应掺氯盐。七、沟槽回填土1、管道工程应在其主体结构经隐蔽验收合格,污水或雨污合流管道闭
23、水试验合格后,及时进行回填。2、还土回填要选择合格土源,过湿土、腐殖土、垃圾土、冬季冻土及碎石砖块土不易压实,对管道结构安全有影响,因此均不宜采用。3、回填前,应将槽内木料、草帘等杂物清理干净。当管槽内有积水时,应将水排净,不得在水中回填土。4、回填必须在管座混凝土强度达到5.0N/mm2以上时,方可进行。砖石方沟必须在盖板安装后才可回填;沟槽在管、沟结构两侧应同时回填,两侧回填土面高差不得超过30cm;不得将土直接砸在接口抹带上。5、为防止管道在回填夯实中裂损,其胸腔部分必须按虚厚不超过30cm,密实度达轻型击实密度的95%标准,分层夯实;管顶50cm范围的填土,宜用木夯夯实,密实度达轻型击
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