惠宁线安全改造工程环境保护专篇.doc

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1、 目 次1 总则21.1 设计依据21.2 设计原则21.2 工程范围21.3 遵循的法律、法规及标准、规范32 工程概况52.1 工程基本情况52.2 基础数据及工艺参数142.3 线路工程162.4 输油工艺及站场162.5 站场设置172.6 总图232.7 组织机构及定员252.8 公用及辅助工程253 建设项目区域环境状况413.1 管道沿线环境状况414 主要污染源和污染物415 建设项目对生态环境的影响456 环境保护投资概算467 结论461 总则1.1 设计依据1）关于惠宁线安全改造工程初步设计及施工图设计的委托函，中国石油管道公司管道工程第三项目经理部，2014年01月25

2、日。2）关于惠宁线安全改造工程可行性研究报告的批复，中国石油天然气股份有限公司管道分公司，中管计20148号，2014年01月23日。3）惠宁线安全改造工程可行性研究报告0版中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司，2013年12月07日。4）惠宁线安全改造工程初步设计A版审查意见，2014年2月18日。1.2 设计原则1）严格执行国家法律、法规及本行业的相关设计规范、标准及规定；2）尽可能依托已建设施，避免重复建设，降低工程造价；3）加快工程进度，降低工程造价，提高经济效益；4）设备选型做到性能可靠、技术先进、高效节能、方便运行、便于维护，以提高管道运行的可靠性；5）重视管道沿线所经地区的

3、生态环境保护。6）采用先进的自控系统，提高管道的自动化水平和安全保护水平，降低操作人员劳动强度。1.2 工程范围工程所涉及的内容包括：1）线路截断阀室及附属工程设计；2）输油站场工艺安全改造设计，以及相应的仪表自控、供配电、通信、机制、建筑结构、总图等配套系统；3）环境保护、职业卫生、安全、消防、节能、维抢修、水土保持、组织机构及劳动定员；4）工程概算。1.3 遵循的法律、法规及标准、规范1.3.1 国家有关的法律法规1）中华人民共和国环境保护法，1989年12月；2）中华人民共和国大气污染防治法，2008年6月；3）中华人民共和国水污染防治法，2008年6月；4）中华人民共和国固体废物污染环

4、境防治法，2005年4月；5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1997年3月；6）中华人民共和国清洁生产促进法，2012年3月；7）中华人民共和国环境影响评价法，2003年9月；8）中华人民共和国水土保持法，2011年3月；9）中华人民共和国城市规划法，1990年4月；10）中华人民共和国防洪法，1998年1月；11）中华人民共和国土地管理法，2004年8月；12）中华人民共和国石油天然气管道保护法2010年6月；13）建设项目环境保护管理条例国务院令第253号，1998年11月；14）中华人民共和国水土保持法实施条例国务院令第120号，1993年8月。15）全国生态环境保护纲要2000年1

5、2月；16）建设项目环境保护分类管理名录中华人民共和国环境保护部令 第2号，2008年10月；17）产业结构调整目录(2005)国家发展和改革委员会40号令，2005年12月；18）基本农田保护条例国务院令第588号，2011年1月；19）国务院关于印发全国生态环境建设规划的通知（国发199836号）；20）国务院关于印发全国生态环境保护纲要的通知（国务院国发200038号）；1.3.2 环境质量标准1.3.2.1 大气1）环境空气质量标准（GB3095-1996）2）保护农作物的大气污染物最高允许浓度GB9137-881.3.2.2 水1）地表水环境质量标准（GB 3838-2002 ）中类

6、标准2）地下水质量标准（GB/T 14848-93）中III类标准3）农田灌溉水质标准GB5084-20051.3.2.3 噪声1）声环境质量标准GB 3096-2008中2类标准1.3.3 污染物排放标准1）大气污染物综合排放标准GB 16297-20042）恶臭污染物排放标准GB 14554-1993 3）锅炉大气污染物排放标准GB 13271-20014）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）的2类标准5）建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523-20117）辽宁省污水综合排放标准DB21/1267-20081.3.4 标准、规范1）土壤侵蚀分类分级标准SL 19

7、0-20072）开发建设项目水土保持方案技术规定SL 204-19983）水土保持综合治理技术规范GB/T 16453-20082 工程概况2.1 工程基本情况惠宁线起自惠安堡泵站，止于宁夏中宁县境内的石空输油站，于1978年7月建成投产，管道全长105.98km，管径为D3776.4,黄河穿越段管径为D3778，管材为L290螺旋埋弧焊钢管及L360直缝电阻焊钢管，采用三层PE防腐，设计压力6.3/5.0MPa，设计输量400104t/a，经过不断的增输改造，目前最大输送能力为550104t/a。惠宁原油管道经过数次改造，包括站场改造和线路改造，主要情况见表2. 1。表2.1 惠宁原油管道历

8、次改造情况表改造时间主要内容2003年增输改造。1.设计输量由400104t/a增加到480104t/a；2.更换惠安堡首站出站管道约42km（惠安堡至孙家滩段），更换段设计压力为6.3MPa，规格为D3776.4，材质为L290，管型为螺旋焊缝钢管，采用环氧粉末及外加电流阴极保护联合防腐措施。 2004年惠安堡站完成1#、2#、3#10000 m3储油罐大修，石空站完成5#、6#10000 m3储油罐大修。2005年1.黄河穿越段换管。长度约1.7km，设计压力为5.0MPa，规格为D3778.0，材质为L360，管型为直缝电阻焊钢管，采用三层PE防腐；2.石空站新建装车泵房，新增3台装车泵

9、、10个鹤位；新建装车流量计间（装车流量计4台、体积管、水标设备）。2006年惠安堡站增加输油泵过滤器、1#加热炉增加原油换热器。渠口站1#、2#加热炉大修。石空站装车栈桥安全性改造。2007年滚泉热泵站出站（至HN70#桩）换管。长度约10km，设计压力为5.0MPa，规格为D3776.4，材质为L360，管型为直缝电阻焊钢管，采用三层PE防腐。2008年HN70#桩至黄河东段（约8.08km），黄河西至渠口站（约4.21km）两段换管，设计压力为5.0 MPa，规格为D3776.4，材质为L360，管型为直缝电阻焊钢管，采用三层PE防腐；新建黄河东、西两座阀室。2009年改造管道输送能力由

10、480104t/a增至550104t/a。2.2输油站场现状各站高程、站间距见表2.2表2.2 沿线各站高程、里程表站名高程（m）站间距（km）里程（km）惠安堡输油站1374.100孙家滩加热站1261.64342.26滚泉热泵站1317.219.862.07渠口加热站1183.723.7485.79石空输油站1205.521.4105.98惠宁输油管道采用先泵后炉、旁接油罐输送工艺，原设计全线加热输送，目前采用了“336”输油方式（即在夏季3个月采用不加热输送；冬季3个月采用加降凝剂的综合热处理输送；春秋季6个月采用不加降凝剂的热处理输送）。2.3 自控现状惠宁线各站加热炉均无法做到紧急停

11、炉控制。全线各输油站电动执行机构现场操作经常故障或不稳定。全线未设置ESD系统。各站的站控系统均采用的是AB公司SLC500系列产品，该系统是80年代的产品，无法做到热备冗余，对各站场可靠性运行存在风险。硬件上目前该产品已不再生产，面临全线站控系统的PLC所有部件无法更换。操作站的应用软件（组态iFIX）5.0版本，操作站硬件的存储部分无冗余硬盘，对数据保存的可靠性同样存在风险。此外，惠宁线在流程、自控等方面均存在一定的安全隐患，且自动化程度较低。2.4 供配电现状2.4.1 惠安堡首站1）惠安堡首站用电负荷等级为一级，惠银线站场与惠宁线站场合建。站内建有惠银线35/6kV变电站1座，其两路电

12、源分别引自长庆石油勘探局采油三厂大水坑110kV变电站两段母线，主变容量为26300kVA。惠宁线惠安堡首站设有6kV开闭所1座，开闭所两回6kV电源引自惠银线35/6kV变电站。6kV侧为单母线分段运行，母联备自投，现有总用电负荷约3250kW。6kV开闭所的6kV配电室内设XGN66-10 6kV开关柜24面，消防电源柜2台，电容器室设有300kvar无功补偿装置2套，控制室设微机变电站综合自动装置1套，直流电源柜1套。6kV开关柜为2001年投入使用，6kV开关柜工作正常，6kV无功补偿设备完好，但没有投用。消防电源柜正常工作，直流电源部分模块损坏，微机自动化系统没有设备远控功能。6kV

13、开关柜设备厂家倒闭，如果元件损坏，更换困难。6kV用电负荷为1250kW输油泵2台（其中1台为变频控制）、1000kW输油泵1台、400kW给油泵2台，400kW给水泵2台， 200kW消防泵4台，开发公司200kVA等。2）站内设有6/0.4kV总变配电室1座，另设有输油泵房配电室1间和加热炉配电室1间。6/0.4kV总变配电室的变压器室设有2台500kVA变压器，现有用电负荷约300kW。配电室内设有11面GHD型低压配电柜，备用回路较多，无备用位置，0.4kV侧接线方式为单母线分段接线方式。输油泵房配电室内设有XL-21型配电柜1面，有备用回路。加热炉配电室设有2面GHL型低压配电柜，有

14、备用回路和备用位置。 3）控制室设有20kVA UPS 1套，单机配置，输入电压380V，输出电压220V，无备用回路，控制室有备用位置。4）惠银首站35kV变电所的上级变电所（大水坑变电所）的两电源存在相位差的原因不能自动投切，每当大水坑变电所电源切换时，都要造成下级变电所停电，影响首站平稳生产。 5）凤凰山110kV变电站距惠安堡首站约6km，该变电站两路电源进线分别引自牛罗山330kV变电站不同母线段，主变容量为150000kVA。由于是新建变电站，目前变电站负荷很少，35kV侧有多回备用出线。惠安堡110kV变电站距惠安堡首站约4km，该变电站电源引自宁东110kV变电站，主变容量为2

15、31500kVA。目前变电站负荷很少，35kV侧有1回备用出线。2.4.2 滚泉热泵站1）滚泉热泵站用电负荷等级为二级，站内现有35/6kV变电站1座，单回进线，35kV电源引自宁夏银南供电局韩桥110kV变电站，主变容量为1x3150kVA，现有用电负荷约2341kW。电气主接线35kV侧为线路变压器组，6kV侧单母线接线方式。35 kV配电室设有KYN61-40.5高压开关柜5面，6kV配电室设KYN28Z-12 型6kV开关柜8面，低压配电室设有MNS型低压配电柜5面，控制室设有直流电源柜1套、综合柜1套、微机变电站综合自动装置1套。35kV和6kV开关柜分别投入使用于2003年和200

16、7年，现在工作正常，直流电源没有按无人值班变电所设置；微机自动化系统没有设备远控功能。6kV用电负荷为1250 kW输油泵电机1台、900kW输油泵电机2台、老墩凹出线150kW、杨刺坡出线70kW。2）站内设有6/0.4kV总配电室1座，另设有阴保间配电室1间和加热炉配电室1间。6/0.4kV总配电室的变压器室设有1台315kVA变压器，现有用电负荷约200kW，0.4kV侧接线方式为单母线接线方式。发电机房设220kW柴油发电机1台。低压配电室内设有5面MNS型低压配电柜，备用回路较多，并且有可增加开关柜的空间。外输泵房内设有1面MNS型低压配电柜，备用回路较多。阴保间配电室设有MNS型低

17、压配电柜1面，有备用回路和备用位置。加热炉配电室设有低压配电柜1面，有备用回路，无备用位置。3）中控室设有15kVA UPS 1套，单机配置，输入电压380V，输出电压220V，无备用回路。控制室有备用位置。2.4.3 渠口热站渠口热站电源为单电源专线，站变容量为1100kVA。低压配电室设有GHL型低压开关柜1面，有备用回路，现有用电负荷较少。2.4.4 石空末站1）石空末站用电负荷等级为一级，石兰线站场与惠宁线站场合建，站内建有石兰线石空首站35/6kV变电站1座，两路电源分别引自石空110kV变电站和关帝110kV变电站。惠宁线石空末站设有6kV开闭所1座，开闭所两回6kV电源分别引自石

18、兰线石空首站35/6kV变电站。6kV侧为单母线分段接线方式，6kV开闭所现有总用电负荷约1450kW。 6kV配电室内设有XGN66-10 6kV开关柜19面，低压配电室设低压配电柜8面，控制室设微机变电站综合自动装置1套，直流电源柜1套。6kV无功补偿在上级变电所内集中补偿。6kV开关柜于2001年投用。根据现场反映，6kV开关柜工作正常，直流电源部分模块损坏，微机自动化系统没有设备远控功能。6kV开关柜设备厂家倒闭，如果元件损坏，更换困难。6 kV用电负荷为200kW装车泵电机1台、315kW装车泵电机2台、200kW消防泵电机4台，石银线、水井等。2）站内设有6/0.4kV输油泵房变配

19、电室1座，变压器室设有2台315kVA变压器，现有用电负荷约200kW。配电室内设有11面GCS型低压配电柜，备用回路较多，0.4kV侧接线方式为单母线分段接线方式。3）中控室设有20kVA UPS 1套，单机配置，输入电压380V，输出电压220V，无备用回路。控制室有备用位置。2.4.5 阀室全线阀室有：黄河东阀室（手动改监控），黄河西阀室（手动改单向）共2座。黄河东阀室附近有10kV公网线路，供电线路长度约为3km。2.5 通讯现状1）光通信惠宁线全线无光缆敷设。2）公网租用业务惠安堡、滚泉、渠口、石空站均已实现公网电路入站，分别租用了2M公网的专用数据链路的传输仪表数据、办公网络数据及

20、工业电视监控数据。3）微波通信系统惠安堡、滚泉、渠口、石空站间采用微波设备通信，现微波系统仅承载语音通信业务。微波通信系统拓扑图如下：图2.5-1 惠宁线微波拓扑图4）语音通信惠安堡设有程控交换机，并作为惠宁线语音交换核心；惠安堡、滚泉、渠口、石空站均设有PCM端机，并以PCM集群方式通过微波进行通信。5）办公网络惠安堡、滚泉、渠口、石空站现均有办公局域网络，并通过租用公网专用数据链路与银川调动中心相连，已满足办公需求。6）工业视频监控系统根据现场调研各站站内工业电视监控系统运行良好，并无增加监控点的需求。7）应急通信各站场均已经配置了一定数量的防爆对讲机作为应急通信,满足管道巡线抢修以及发生

21、特殊情况的应急需求。8）阀室现状黄河东阀室尚无通信业务，但周边有中国电信公司的网络资源可依托。9）与银川调度中心通信惠宁信号通过公网与银川管道调度中心通信。10）通信现状表表2.2 惠宁线站场现状表工艺站场/阀室语音方式传输/制式公网租用业务/目标：银川电视方式工业电视监控监控点/ 冗余仪表数据办公网络工业电视数据惠安堡微波/PCM2M2M2M卫星13/3滚泉微波/PCM2M2M2M公网10/6渠口微波/PCM-石空微波/PCM2M2M2M公网28/4黄河东阀室-2.6 给排水及消防现状1）惠安堡首站（1）给水惠安堡热泵站紧邻鸣红输水管道（DN700），该站由鸣红输水管道接出DN150的支线，

22、供给站内生产、生活用水，供水压力约为0.350.45MPa。（2）排水惠安堡热泵站内建有完善的生活污水处理系统和含油污水处理系统。生活污水处理系统主要设备为处理量为1m3/h的地埋式污水处理装置1套，处理合格的污水直接排入站外沟中。含油污水主要处理流程为：含油污水污水提升井50m3调节隔油池GYC-5斜板隔油池QFA-5组合气浮机10m3中间水池HLG800含油污水过滤器10m3清水池外排站内雨水经明沟直接排至站外。（3）消防惠安堡热泵站的消防系统包括2000m3的消防水罐2座和消防泵房1座。消防泵房已建4台消防泵，其中冷却水泵2台（1用1备），参数为：qv=140L/s，h=80m，N=20

23、0kW，v=6000V；泡沫泵2台（1用1备），参数为：qv=100L/s，h=120m，N=200kW；贮压式空气泡沫比例混合装置1套，qv=100L/s，V=10m3。惠安堡热泵站外部消防协作力量主要依托石空末站消防队，石空末站距此约1.5h的车程。2）滚泉热泵站（1）给水鸣红输水管道（DN700）自滚泉热泵站的南侧经过，该站也由鸣红输水管道接出DN150的支线，供给站内生产、生活用水，供水压力约为0.350.45MPa。（2）排水滚泉热泵站内建有生活污水处理系统。主要设备为处理量为1m3/h的地埋式污水处理装置1套，处理合格的污水直接排入站外沟中。滚泉热泵站内建有容积为500m3的污油池

24、1座，站内含油污水排至污油池储存，而后由车拉运至石空末站进行处理。站内雨水经明沟直接排至站外。（3）消防滚泉热泵站的消防系统包括500m3的半地下式消防水池1座和消防泵房1座。消防泵房已建3台消防泵（2用1备），冷却水泵和泡沫泵的参数均为：qv=108m3/h，h=80m，N=55kW，v=380V；贮压式空气泡沫比例混合装置1套，qv=30L/s，V=200L。滚泉热泵站的外部消防协作力量主要依托石空末站消防队，石空末站消防队距此约60km，大约40min可以赶到滚泉热泵站。3）渠口热站（1）给水渠口加热站内水源引自渠口农场，供水压力约为0.20.3MPa。（2）排水站内无生产、生活污水排放

25、。（3）消防渠口加热站内消防主要采用移动式灭火。4）石空末站（1）给水石空输油站内给水主要引自地下水，水源井位于距石空输油站约2km以外的黄河边上，共4口水源井，出水量均在5060m3/h之间。（2）排水石空输油站建有完善的生活污水处理系统和含油污水处理系统。生活污水处理系统主要设备为处理量为1m3/h的地埋式污水处理装置1套，处理合格的污水直接排入站外沟中。含油污水主要处理流程为：含油污水污水提升井50m3调节隔油池GYC-5斜板隔油池QFA-5组合气浮机10m3中间水池HLG800含油污水过滤器10m3清水池外排站内雨水经由明沟直接排至站外。（3）消防石空输油站的消防系统包括2000m3的

26、消防水池2座和消防泵房1座。消防泵房已建4台消防泵，其中冷却水泵2台（1用1备），参数为：qv=150L/s，h=80m，N=200kW，v=6000V；泡沫泵2台（1用1备），参数为：qv=100L/s，h=120m，N=200kW；贮压式空气泡沫比例混合装置1套，qv=100L/s，V=10m3。站内消防系统正在进行自控改造，改造完毕的消防系统将具备自动控制要求。石空输油站内建有消防站1座，消防站有4台消防泡沫车。2.2 基础数据及工艺参数2.2.1 气象资料工程线路所经地区属于温带大陆性季风气候区，四季分明，春秋季短，雨热同季，寒冷期长，日照丰富，平原风大。一年中盛行风向的季节性变换明显

27、。各地气象部门近30年的气象资料统计情况见表2.2-1。表2.2-1 工程沿线气象统计情况一览表地名气温(C)降水量(mm)平均风速(m/s)温度(C)冻深(cm )平均极大极小平均最大最小最低最高平均抚顺市5.040.3-40.57902.5-40.540.38.5150本溪市6.9850900800140辽阳市7.539.3-33.16306805303.8-35.638.08.3130鞍山市7.47608806402.8-30.4.36.98.2125盘锦市8.524.4-10.26309283093.0-29.934.89.2115锦州市9.041.8-24.75748183354.2

28、-31.241.810.61132.2.2 管线沿途地区地震资料2.2.2.1区域历史地震根据地震安全评价，管道沿线共存在六条相关断裂带构造：F1、北东向锦州断裂；F2、北东向台安隐伏断裂；F3、北东向辽中隐伏断裂；F4、北东向牛居油燕沟隐伏断裂；F5、北东向金州断裂；F6、北东向浑河断裂。其中有四条断裂与管道工程相交，另两条距离拟建管道线路也很近，这些断裂均为更新世活动断裂，全新世以来不活动，对工程建设不存在明显影响。2.2.3 资源及市场2.2.3.1油源本工程油源来自长庆油田，长庆油田位于鄂尔多斯盆地，该盆地是我国第二大沉积盆地，面积37104km2。盆地蕴藏着丰富的石油天然气资源，目前

29、已发展成年产原油超过千万吨级的特大型石油天然气生产基地，是中国石油增储上产的重要接替区。根据全国第三次石油资源评价结果，鄂尔多斯盆地蕴藏的石油资源相当丰富，总资源量达到85.88108t。长庆油田地域广阔，区块相对较为分散，包括安塞、靖安、宁夏、陇东、吴起五大油区。随着近年来其勘探开发形式的不断突破，油田已进入快速发展阶段，靖安、西峰、姬塬等大油田相继投入开发。按照集团公司对长庆油田提出的“发展大油田，建设大气田”的总体要求，预测2020年原油商品量将达到3000104t。2.3 线路工程由于惠宁线穿越黄河敏感区域，本工程对黄河两岸两座已建手动阀室进行改造，黄河东阀室改建为监控阀室，黄河西阀室

30、改建为单向阀室。2.4 输油工艺及站场本工程在惠宁线惠安堡首站、滚泉热泵站、渠口热站及石空末站原有站场及设备的基础上进行安全改造，在惠安堡首站出站、滚泉热泵站进出站、渠口热站进出站及石空末站进站端增加ESD截断阀，并将各站内关键性的手动阀门改为电动阀门等。2.4.1 工艺系统分析2.4.1.1 基本工艺参数1） 管道输量根据资源与市场平衡，长庆油田安排近几年惠宁线的任务输量如下：表2.4-1 惠宁管道任务输量预测表（长庆油田平衡） 单位：104t/a2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年输量430476502542572626660由于惠宁线的最大输送能力为55

31、0104t/a，因此在对惠银增输利用中银反输至石空、惠银增输两个方案进行了比较，推荐对惠银增输利用中银反输至石空，该方案仅更换惠银首站输油泵即可满足增输的需求，工程量较小，投资最少。调整后各条管道的任务输量如下：表8.3-2 惠宁管道任务输量预测表（调整后） 单位：104t/a2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年输量430476502542452506540表8.3-3 惠银管道任务输量预测表（调整后） 单位：104t/a2014年2015年2016年2017年2018年2019年2020年输量4605005005006206206202018年后中银线启输，

32、任务输量为120104t/a。2） 设计压力本次改造惠宁全线管道设计压力仍保持原有设计压力6.3 MPa（5.0MPa）。3） 可研方案惠宁线安全改造工程（0版）报告批复的设计方案为：（1）输送方式336保温加热密闭输送。（2）设计压力6.3/5.0MPa。（3）工艺站场在惠安堡首站出站、滚泉热泵站进出站、渠口热站进出站及石空末站进站端增加ESD截断阀，并将关键性的手动阀门改为电动阀门。在惠安堡首站出站、滚泉热泵站进出站、渠口热站进出站及石空末站进站端增加ESD截断阀，并将关键性的手动阀门改为电动阀门。（4）可研校核经校核，初步设计的线路用管、输送方式、改造方案均与可研一致。各任务输量下输送原

33、油时，管道沿线各点的运行压力均未超过可研报告中确定的设计压力，因此初步设计管道设计压力与可研一致。2.5 站场设置2.5.1 已建惠宁线惠宁线沿线共设置5座工艺站场，分别为惠安堡首站、孙家滩热站、滚泉热泵站、渠口热站、石空输油站；改造后沿线设置监控阀室1座，单向阀室1座。惠宁线沿线站场及阀室的名称、里程、高程、位置等见表2.5-1。表2.5-1 惠宁线沿线站场及阀室设置一览表序号站场名称里程（km）间距（km）高程（m）位置1惠安堡首站001372.37吴忠市太阳山开发区惠安堡镇2孙家滩热站42.2642.261257.42吴忠市孙家滩综合开发区3滚泉热泵站62.0719.811310.07青

34、铜峡市滚泉镇4黄河东阀室78.4416.371157.10更改为监控阀室5黄河西阀室81.763.331145.62更改为单向阀室6渠口热站85.794.0291169.92中宁县渠口7石空输油站105.9820.191181.63中宁县石空镇惠宁线沿线站场的主要改造内容为：压力自动保护系统、水击控制保护系统、紧急停车系统、在线泄漏检测，将主要工艺阀门改为电动阀门。2.5.2 工艺站场的改造2.5.2.1 改造后工艺流程总要求1）在满足任务输量的前提下，提高自控水平，全线对主要工艺设备满足远控、站控和就地控制的要求。2）主要工艺系统实现全线集中控制，实现ESD功能。3）各站场采用压力调节、水击

35、泄放、顺序停泵及紧急切断等措施对管道进行保护，保证管道安全、可靠运行。2.5.2.2 站场改造内容概述1）惠安堡首站（1）站场主要功能惠安堡首站作为惠宁线的首站，主要功能有：原油增压外输、原有加热、清管器发送、压力泄放、出站压力调节等功能。（2）站内主要工艺流程正输流程；清管器发送流程；出站压力泄放流程；热处理正输流程；站内循环流程；惠安堡输油站工艺及自控流程图(P&ID)详见DWG-0101储01-01、DWG-0101储01-02。（3）主要改造内容出站增设ESD紧急切断球阀1个。出站手动球阀（4153）增加电动执行机构，清管器发球筒手动闸阀（4152）整体更换为电动闸阀，使其实现就地、远

36、程控制功能；出站设超声波流量计1套；在惠安堡首站3台输油主泵的进出汇管上增加压力远传并冗余设置；在主泵前的过滤器的前后增加压差变送；惠安堡站设置3台输油泵，串联运行，两用一备，本次将进口手动闸阀（4411、4421、4431）增加电动执行机构，使其实现就地、远程控制功能； 惠安堡首站已建3座加热炉，为了保证加热炉出现事故时，能及时关闭加热炉进出口阀门，并紧急放空；本次改造在惠安堡首站加热炉进出口手动闸阀（43114312、43214322、43314332）整体更换为电动闸阀，使其实现就地、远程控制功能；加热炉进出口汇管手动闸阀（4303）整体更换为电动闸阀，冷热掺手动阀门（4301、4302

37、）增加电动执行机构，使其实现就地、远程控制功能；同时在加热炉进出口汇管上增加温度、压力显示及变送；完善过滤器阀组：将过滤器阀组的手动闸阀（4403）整体更换为电动闸阀，手动闸阀（4401）增加电动执行机构，使其实现就地、远程控制功能； 根据现场调研情况，输油泵出口汇管旋启式止回阀经常出现故障，影响生产安全运行，此次改造将泵出口3台旋启式（4405、4406、4407）止回阀更换为轴流式止回阀；惠安堡首站需要更换电动执行机构的电动阀门有：输油罐阀组区电动闸阀（4134、4133、4135、4125、4123、4124、4114、4113、4115、4145、4143、4144）；外输泵出口电动阀

38、门（4412、4422、4432）；给油泵进出口电动闸阀阀门（4612、4622、4611、4621）；出站阀组区电动闸阀（4151）；根据现场调研，在阀门更换电动执行机构、手动更换为电动等施工过程中，会对现有管线的保温层、防护层以及操作平台等的损坏，以及阀室、泵房等原地面的破坏。对改造过程造成的损坏应做修复。2）滚泉热泵站（1）站场主要功能该站为热泵站，具有油品加热升温、增压外输、压力泄放等功能。（2）主要工艺流程正输流程；清管器接收、发送流程；进、出站压力泄放流程；正输热力越站流程；正输压力越站流程；全越站流程（新增）；站内循环流程；泄压回注流程（新增）。滚泉热泵站工艺及自控流程图(P&I

39、D)详见DWG-0102储01-01、DWG-0102储01-02。（3）主要改造内容进、出站各增设ESD紧急切断阀1个，增加全越站功能。将清管区手动阀门（5102、5103）增加电动执行机构、手动阀门（5107、5108）整体更换为电动闸阀、及进出口手动球阀（5106、5113）增加电动执行机构，使其实现就地、远程控制功能；出站设超声波流量计1套。滚泉热泵站输油主泵3台，为串联运行，入口阀门为手动闸阀（5401）增加电动执行机构、手动闸阀（5403、5405）整体更换为电动阀门，使其实现就地、远程控制功能；同时在主泵的进出口汇管上增加压力变送并冗余设置；滚泉热泵站现有2000m3拱顶储油罐1

40、座，罐前阀门均为手动，不能远控智能现场就地人工操作，流程切换非常麻烦，本次将手动阀门5201整体增加电动执行机构，便于旁接与密闭流程切换。为了保证加热炉出现事故时，能及时关闭加热炉进出口阀门，并紧急放空；本次改造将滚泉热泵站加热炉进、出口手动阀门（5301、5302、5303、5305、5306）整体更换为电动阀门，使其实现就地、远程控制功能；将加热炉紧急放空阀（5307、5308）整体更换为电动阀门；同时在加热炉进出口汇管上增加温度、压力显示及变送；根据现场调研情况，输油泵出口汇管旋启式止回阀经常出现故障，影响生产安全运行，此次改造将泵出口3台旋启式（5414、5415、5416）止回阀更换

41、为轴流式止回阀；滚泉热泵站更换电动执行机构的阀门有：外输泵出口电动闸阀（5402、5404、5406）；流程切换阀组区电动闸阀（5104、5111、5410、5105）。根据现场调研，在阀门更换电动执行机构、手动更换为电动等施工过程中，会对现有管线的保温层、防护层以及操作平台等的损坏，以及阀室、泵房等原地面的破坏。对改造过程造成的损坏应做修复。3）渠口热站（1）站场主要功能该站为热站，具有油品加热升温功能。（2）主要工艺流程正输加热流程；清管器通过流程；全越站流程（新增）。渠口热站工艺及自控流程图(P&ID)详见DWG-0103储01-01。（3）主要改造内容完善进、出站阀组：出站设超声波流量

42、计1套；进、出站各设ESD紧急切断阀1个；将阀组区手动闸阀（5702、5703）整体更换为电动闸阀、手动球阀（5701）增加电动执行机构。4）石空输油站（1）站场主要功能石空输油站作为惠宁线的末站，主要接收上站来油。具有清管器接收、进站压力调节（新建）、压力泄放、油品储存等功能。（2）主要工艺流程收油流程；清管器接收流程；进站压力泄放流程。石空末站工艺及自控流程图(P&ID)详见DWG-0104储01-01。（3）主要改造内容进站设ESD紧急切断球阀1个；进站调节阀1组，并在调节阀前后增加压力显示及变送。进站设超声波流量计1套；石空末站更换电动执行机构的阀门有：进站阀组区电动球阀（6102、6

43、115、6116）。根据现场调研，在阀门更换电动执行机构、手动更换为电动等施工过程中，会对现有管线的保温层、防护层以及操作平台等的损坏，以及阀室原地面的破坏。对改造过程造成的损坏应做修复。2.6 总图2.6.1 站场及阀室设置惠宁线安全改造工程总图设计内容包括马惠宁原油管道工程沿线4座工艺站场、2座阀室本工程总图设计内容主要包括改造部分的平面及竖向设计，具体包括：惠安堡首站、滚泉站、渠口站、石空输油站以及原油管道沿线的单向阀室和监控阀室各1座。2.6.2 站址与站场等级根据石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004第3.2.2条的规定，本工程所有工艺站场的区域位置及站场等级如表2.6-

44、1。表2.6-1 站场及阀室地理位置及站场等级表序号名称里程（km）间距（km）高程（m）区域位置站场等级1惠安堡首站001372.37吴忠市太阳山开发区惠安堡镇二级2滚泉热泵站62.0719.811310.07青铜峡市滚泉镇四级3渠口热站85.794.0291169.92中宁县渠口五级4石空末站105.9820.191181.63中宁县石空镇一级5黄河东阀室78.4416.371157.10手动阀室改监控五级6黄河西阀室81.763.331145.62手动阀室改单向阀室五级2.6.3 总平面设计1）惠安堡站：总平面除发球区以南新增1处3m3m ESD阀组区外，其他建构筑物平面位置保持原状。2）石空末站：清管区以北新建3m3m阀组区1处，其余部分总平面保持原状。3）滚泉热泵站：收发球区南侧和东北侧各新建3m3m ESD阀组区1处，其余部分总平面保持原状。