XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板生产线项目可行性研究报告.doc

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1、XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板生产线项目一、项目概况XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板是以聚苯乙烯树脂为主要原料，加入适量添加剂，采用挤塑压出成型工艺生产的板材，具有闭孔式蜂窝结构，是一种新型节能环保的建筑保温材料。1产品的特点：（1）导热系数小，保温隔热性能优异。XPS保温板导热系数仅0.028W/m.K，具有极佳的保温隔热性，在五年内,其导热性能仍能保持其开始180天内的保温隔热效能的9095%。随着时间的增长，其导热性只受轻微的影响。（2）抗压强度高。该产品能承受各系统地面荷载，不同规格和厚度的XPS板其抗压强度可以在150500KPa以上，即使将其浸泡在水中，抗压强度几乎不变。（3）吸水率低，

2、抗水防潮性好。该产品具有紧密的闭孔式蜂窝结构，这些蜂窝结构的互联壁有一致的厚度，泡孔间没有空隙，因此其抗水性极佳，抗湿防潮效果好。（4）性能稳定，不易老化。（5）质地轻、易搬运、施工便利。2 产品的用途：XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板可广泛应用在建筑物屋面及外墙保温隔热、冷库等低温储藏设施、路面及路基、木地板铺垫材料等诸多领域。二、市场分析欧洲和美洲的一些发达国家如德国、美国等从八十年代中期开始在建筑屋面及墙体保温隔热、公路土木建筑工程、冷库地面等方面推广使用XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板。近几年，XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板在台湾也得到大力推广使用。目前，XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板在上海、南京

3、、北京等城市得到了广泛的发展和应用。作为一种新型环保节能建材，XPS挤塑聚苯乙烯泡沫保温板以其优异的隔热保温性和环保节能、良好的抗水性和高抗压性已成为传统保温材料的理想替代产品。三、产品规格长度(mm) 1200 1800 2450宽度(mm) 600 900 厚度(mm) 20 25 30 40 50 60 四、主要原材料及配套工程聚苯乙烯树脂 发泡剂 助剂设备装机容量 1700KW 厂房面积 1000m2占地面积 2500 m2 劳动定员 45 人五、生产能力生产能力 52000m3/年六、投资估算与经济效益初步分析总投资 4000万元设备投资 2000万元流动资金 2000万元年产值 8

4、840万元年利税合计 3160万元联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦 电 话：0459-6293258 纸面石膏板生产线项目一、项目概况纸面石膏板是以建筑石膏和护面纸板为主要原料，掺加适量纤维、淀粉和水等，经混合、成型、切断、烘干制成的轻质建筑板材。主要作非承重内隔墙，建筑顶棚，是新型建筑材料的主导产品。1产品的特点：（1）重量轻、防火、保温、隔热、隔声性能好。（2）替代粘土砖，可节约耕地，降低能耗，减少运输费用。（3）可大规模工业生产。（4）施工现场干作业，速度快，劳动效率高。（5）可拆装性能好，增加使用面积。2 产品用途：纸面石膏板可广泛用于各种工业建筑和民用建筑，可作为内墙材料和

5、装饰装修材料。如用于框架结构中的非承重墙、室内贴面板、吊顶等；耐水纸面石膏板可用于洗脸间、厨房等；耐火纸面石膏板可用于电梯井等。二、市场分析纸面石膏板的发展已有一百多年的历史，一个世纪以来，欧美和日本各国石膏板工业发展长盛不衰。2000年美国纸面石膏板产量达27亿，日本达6亿，加拿大达3亿。中国纸面石膏板销售量如下：年份19911992199319941995199619971998199920002001销量（万）1250150022003010450052006500800098001300018000可以看出中国近年来纸面石膏板年平均增长速度达到30%。估计2005年纸面石膏板需求量达到

6、5亿。三、产品规格长度 24003600mm 宽度 9001200mm 厚度 9.518mm四、主要原材料及配套工程石膏石 20万t 护面纸 14000t耗煤量 24000t用水量 500t/d设备装机容量 2800KW厂房面积 20000占地面积 90000劳动定员 200人五、生产能力生产能力 2000万平方米/年六、投资估算及经济效益初步分析总投资 15000万元生产成本 5.7元/售价 7.9元/联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦电 话：0459-6293258 轻质隔墙板自动化生产线项目一、项目概况轻质隔墙板自动化生产线是将水泥、粉煤灰、陶粒等原料自动计量、混合、经连续挤压、

7、切割而成空心条板装置。1产品的特点：（1）轻质隔墙板表面平整，尺寸精确、强度高。（2）生产过程完全自动化，产品质量稳定。（3）生产过程为半干湿料，减小制品的干缩变形。（4）轻质隔墙板重量轻、防潮、防火、隔音、保温性能好，施工简便快捷。2 产品的用途：作为各种建筑物内隔墙板、外墙板、加筋板可作屋面板、楼板等。二、市场分析国家禁止使用粘土砖力度加大，轻质隔墙板的市场也随之扩大，如在框架结构中，30%的建筑需要轻质隔墙板，北京市场每年需要轻质隔墙板1000万平方米。三、产品规格长 24003300mm 宽 600mm 厚 80 100 120 140mm四、主要原料及配套工程水泥 粉煤灰 陶粒 砂子

8、设备装机容量 180KW厂房面积 1000占地面积 5000劳动定员 30人五、生产能力生产能力 30万平方米/年六、投资估算及经济效益初步分析机组设备 800万元总投资 1350万元生产成本 22元/市场售价 40元/联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦电 话：0459-6293258 粉刷石膏生产线项目一、项目概况粉刷石膏是一种高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料，它主要代替建筑水泥石灰砂浆抹灰，是传统抹灰材料新的换代产品，是一种现代的装饰装修材料。国外发达国家石灰砂浆水泥砂浆基本已被淘汰，现均以粉刷石膏用于墙面和顶棚的抹灰。1产品特点：（1）粘结力强。传统的水泥砂浆抹灰存在易开裂、空鼓

9、、硬化慢、装修时间长等缺点，尤其在加气混凝土墙板上，开裂脱落十分严重，粉刷石膏可以很好地解决抹灰问题。粉刷石膏与基底的粘结强度通常在0.51.5MPa之间。粉刷石膏抹灰适于机械施工，施工效率可达80120m2/h，比人工抹灰工效高10倍。（2）生产能耗低。石膏、石灰、水泥三大胶凝材料中，石膏的生产能耗最低。能耗是石灰的二分之一，是水泥的四分之一。（3）凝结硬化快，可加快施工速度。石膏对水的反应很强，因而硬化很快，粉刷施工可由传统粉刷材料的1.52个月缩短到1015天，从而加快整个工程的施工进度。在冬季，只要拌和水不结冰，粉刷石膏照样可进行室内抹灰。（4）防火性能好。石膏中含有占分子量20%以上

10、的结晶水，破坏这些结晶水的分子键，需要消耗大量热量，在火灾条件下，粉刷石膏抹灰层能延缓墙面升温时间，从而控制火灾对建筑物的危害程度。（5）自动调节温度功能。将干燥后的粉刷石膏抹灰置于高温环境下，在一定时间内可吸收0.8%的水分；如将其置于相对温度60%的环境里，它又能放出所吸收的水分，粉刷石膏这种呼吸功能可以自动调节室内湿度，有助于提高人的居住舒适感。除以上性能特征外，粉刷石膏还具有容重轻、保温、隔热、吸声性能、施工方便、操作简单、有助于提高工效和减轻工人劳动强度等特点。2粉刷石膏的用途粉刷石膏广泛地应用于中高档宾馆，高层办公楼、豪华公寓、工厂、饭店、剧院、医院、学校、普通居民住宅和各式民用建

11、筑等。作为建筑物的内墙，天棚的抹灰和装饰装修。它可用于红砖、硅酸盐砌块、大板、加气混凝土、石膏砌块等墙面的抹灰。二、市场分析粉刷石膏在国外已广泛使用，以欧洲国家为例，英国室内粉刷石膏占石膏产品的55%，达到80万吨；德国粉刷石膏作室内抹灰占总抹灰量的80%，达到300万吨；法国粉刷石膏年用量在100万吨左右，西班牙以发展粉刷石膏为主，其石膏价格仅为水泥、石灰的一半，占建筑内墙粉刷总量的90%左右。美国和日本以发展纸面石膏板为主，粉刷石膏的用量为40万吨和30万吨。在德国，粉刷石膏已形成较完整的工业体系，产供销一条龙服务，工厂将散装粉刷石膏直接运至施工现场，再用喷浆机进行墙面喷浆，然后抹平、打光

12、，呈现良好的发展态势。国内粉刷石膏从80年代开始，逐渐从产品开发时期发展到中高档建筑的应用领域。目前产品档次上差距较大，各地建设了一批小生产线，如北京、河北、武汉、山西、上海、新疆等，由于制造技术未完全过关，只能生产手工粉刷石膏，质量不稳定。国家建材局大力推荐粉刷石膏新型建材，粉刷石膏市场看好，且利润颇丰，一些地方上了简易小厂，在市场上难以发展壮大。1992年宁夏中卫从德国引进一条年产3万吨粉刷石膏自动化生产线，生产技术水平高，产品质量好，通过10年的市场开拓，国内北方市场已经培育起来，并逐步显示它的巨大潜力。粉刷石膏在国外发展很快，是因为粉刷石膏防火隔热、居住舒适，无污染，是一种绿色环保建筑

13、材料。粉刷石膏适合中国这样一个发展中国家的经济水平，粉刷石膏做的墙体比纸面石膏板便宜，在国内，粉刷石膏还属起步阶段，粉刷石膏销售呈现出良好态势，显示出巨大的市场发展潜力。据统计1999年全国粉刷石膏销售量约20万吨，宁夏中卫新型建材厂产品出现了供不应求的局面，计划将产量扩大两倍。目前，中国城乡建筑每年竣工面积为10亿平米，其中20%的内隔墙采用了各种砌块类轻质材料，每平方米建筑面积需4平米的抹灰，每1平米抹灰需要粉刷石膏15公斤。据有关专家调查研究予测，在北京、河北、山西、新疆、四川、东北等地目前需求量在5060万吨之间。三、产品种类手工粉刷石膏 机械粉刷石膏 面层粉刷石膏 保温层粉刷石膏 底

14、层粉刷石膏四、主要原材料及配套工程石膏石 石灰 砂子 化学外加剂耗煤量 60kg/t设备装机容量 1200KW厂房面积 3000劳动定员 120人五、生产能力生产能力 10万吨/年六、投资估算与经济效益初步分析总投资 3000万元生产成本 250元/吨出厂价 450元/吨联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦 电 话：0459-6293258 微晶泡沫玻璃新型墙体材料制品项目一、项目概况微晶泡沫玻璃是一种在结构和性能上介于微晶玻璃和泡沫玻璃之间的一种无机非金属材料。利用微晶玻璃力学强度大,泡沫玻璃轻,保温、隔热、吸音性能良好的优点,避开微晶玻璃重,泡沫玻璃力学强度小的缺点,从新型墙体材料角

15、度,研制一种非粘土的、利废、节能的绿色环保型墙体材料。微晶泡沫玻璃新型墙体材料的主要原料是碎玻璃、粉煤灰、非金属矿,经磨粉混合加发泡剂烧结发泡,制成一种具有独立气泡结构的多孔、含微晶增强的泡沫玻璃材料。根据所加粉煤灰、非金属矿组成和含量的变化，促使微晶泡沫玻璃体密度、导热系数、力学强度发生互为增长的关系，从而成为可用于墙体不同部分用途的相应建筑材料。二、市场分析l)产品民用:本产品是一个行业性产品,它具有连续性。它适用于对建筑框架结构的填充墙体材料,可以大大减少建筑的总体造价,优于现在国家推行的蒸压加气混凝土砌块。2)公共用途:由于本产品是一种吸音非常好的建筑墙体材料,所以如果用在公路建设、地

16、铁建设等项目上,它可大大降低噪音。3)由于产品用的原料有一定的特性,它添加一定的特种矿物原料,可变成吸收雷达波材料,可为国防用途。三、生产能力年产320,760m3四、投资估算及经济效益初步分析1、微晶泡沫玻璃新塑墙体材料投资额概算(3950万元) 2、微晶泡沫玻璃生产分解指标产量:每年按生产期11个月, 年产320,760m3。单位生产成本为119.9元/m33、微晶泡沫玻璃新型墙体材料盈利能力分析产量320,760 m3 210元/ m3 (与国家推行蒸压加气混凝土砌块销售价价位比较)销售收入6736万元，销售利润215万元，税金(产品免税5年)，税后利润215万元，净利润172万元，净利

17、润率(销售)25.6%。联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦电 话：0459-6293258 陶瓷水泥项目一、项目概况九十年代初美国能源部投资在芝加哥的美国阿岗国家实验室试验一种处理核废料的材料。阿岗国家实验室成功地发现了一种理想材料以磷酸盐和氧化金属等添加剂做主要粘接材料的水泥。国为这种水泥的硬度比普通水泥高三倍以上，抗压强度是普通水泥的三倍以上，故称之为陶瓷水泥，这种水泥由磷酸盐制成。在使用时经和水混合后变硬，其硬化时间非常快，仅需三个小时可达普通水泥28天的强度。这种水泥在遇水硬化时，体积不像普通水泥那样收缩，而是膨胀，这使得它在修复工程、防水工程中有很大优点，具有很好的前景，这种

18、陶瓷水泥制品不但能抗压，而且能抗拉、抗剪，这种水泥可以在低温下工作，水泥制品可以耐高温。虽呈粉末状，但遇水后凝固，可像陶瓷一样光可鉴人，结实漂亮，且能同石子、沙子黏成坚硬的石块。它很像水泥，但不需要烧结，快硬高强，又有很高的抗剪能力，比普通水泥的性能优越，它就是陶瓷水泥。它可以有与树脂水泥接近的物理性能，但它是无机物，没有老化，一定程度的怕火等问题。这一发明在 1996 年获 R4D100 大奖，被称为世界上 1996 年 100 个最伟大的发明之一。1998年芝加哥 Bindan 公司从阿岗实验室买下这种水泥三种产品的生产权，短短二年的时间，这种水泥在应用上发展迅速，已经向以下几个领域纵深发

19、展：1)建筑材料。这是目前应用最广泛的一个领域；2)建筑装修制品。利用它快硬高强的特点；3)环保上的应用。处理核废料的最佳选择；4)建筑用防火保护层，防火墙板；5)各种工业窑炉，热处理炉的内衬材料；6)精密铸造的模具；7)油井的井喷控制，洪水抢险工程及其它抢修工程；8)医疗。不仅可以成功的作为人体骨骼材料，还可以作为新一代价格便宜的补牙材料；这种新型水泥得到了较快的发展，蓝湖公司参与了一些外围工作。已经在国内寻找货源。也希望在国内发展这种新产品。二、市场分析国外最近的几项进展：美国 30 几个州已经从宾丹（ Bindan)公司购买修复公路用的水泥。宾丹（ Bindan)公司已经和美国最大的石膏

20、产品公司美国石膏签约，联合发展和销售这一产品，他们分别在这个项目上占 40 和 60 的股份。美国最大的建材零售商店 HomeDepot 决定在全国几百家商店同时销售这一产品。陶瓷水泥的发明，是为了处理核废料。这一用处已经得到论证并开始使用。快硬高强的特点使它最适用与喷射混凝土。钢结构的喷射防火层。陶瓷水泥已经在数家美国工业窑炉厂作为内衬材料。在福特汽车厂,数家精密铸造厂的试用都十分成功。在加拿大作的防火墙板试验十分成功。作轻骨料混凝土非常成功。可以预见，这种水泥在特种用处上会有很大发展。随着降低成本也完全可能和普通水泥一拼高低。中国近年来水泥行业发展比较迅速，仅2000年，全国水泥行业科技成

21、果就有近1700项。但是，没有一项成果与阿冈国家试验室的陶瓷水泥相同或类似，即中国仍然没有用类似陶瓷水泥的产品用磷酸盐作为主要成份而不需煅烧直接混合其他材料而成的水泥。它完全可以在以下几方面得到用处：1）抢建工程因为它可以在 1 至 3 小时内完全固化，混凝土工程中可以在一个小时内脱膜，不像传统工程中需等 7 到 28 天后才可以脱膜使用。一天浇筑一层混凝土。是完全可以实现的。一个 10 层混凝土楼房可以在一个星期内完成。2）冬季施工这种水泥在固化时发热，它完全可以在冬季施工时室外作业，不需蒸气养护，不需另搭保温棚及其它添加剂。3）喷射钢结构防火保护层这种水泥初凝很快，适于喷射使用，对钢结构的

22、防火保护层是理想的材料。4）水磨石地面至今，水磨石对于地面仍是一种理想的建材，对于二层以上的地面，国外早已采用轻质高硬的树脂水磨石来施工。我们介绍的这种新型水泥作为水磨石是一种理想的材料，这不仅因快硬可以在一天内完成从浇筑到磨光的全部过程，而且，高强度，高抗剪的性能给它带来和树脂水磨石同样的理想效果。价格虽然比普通硅酸盐水泥水磨石要贵，但比起树脂水磨石它的价格可就便宜多了。这种水泥作为建筑上使用还有防酸防腐蚀，质量轻等一系列优点。我们还会继续发现它的新用途。5）室外装饰工程这种水泥可以做成白色，是理想的装饰材料，在美国已经用来做室外的装饰材料。如建筑室外干占石，挂板，室外雕像的使用。北京所要建

23、设的奥运小区，会有很多建筑雕塑，我们一定会发现这是一种最理想的材料。6）水工工程利用它快凝的特点，作为水工工程，抢修水坝，建造和抢修海洋平台，抢修水池，它都是一种理想的材料。这种水泥因为价格所限，现在还看不出取代普通硅酸盐水泥的应用前景。但作为特种水泥来特殊使用，是完全可行的。建议迅速鉴定并开发使用。现在，美国宾丹（ Bindan)公司所使用的陶瓷水泥主要原料是蓝湖公司从国内购买的。 在陶瓷水泥开始在国内生产之后，宾丹公司将停止在美国生产，改为全部从中国进口。三、投资估算与经济效益初步分析蓝湖公司已经和美国宾旦公司达成协议，蓝湖公司负责在中国开发市场，组织生产和销售特种水泥。 总投资大约 10

24、00万元 (折合 $1,208,771 美元)，生产能力10万立方米/年，销售收2200万元，利润330万元/年，建厂后三年可收回成本。蓝湖公司寻求540万人民币的风险投资，预计三年内偿还本金和利润。如果三年后投资方愿意保留股份参加经营股份不能超过30%。（美方合作的要求）联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦 电 话：0459-6293258 难燃硬质聚氨酯泡沫塑料外墙保温板项目一、项目概况聚氨酯泡沫塑料的应用领域极为广泛，如石油化工、航天航空、汽车舰船等，在建筑领域就开拓了屋顶瓦片，保温管道、通风管道、内外墙保温板、防火门、防火地板、屋面喷涂等众多项目，难燃聚氨酯泡沫塑料外墙保温板是极

25、具吸引力的一个项目。主要技术特点：系统材料构成，外墙保温板外侧为0.48mm厚铝质防水装饰板，内侧为0.06mm厚的铝箔层，中间层采用25mm厚的难燃硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温层，形成易组合的外墙保温板。重量轻，单位面积重量为3.6kg/m2，有效地减轻了建筑物的自重和承重。强度大，抗压抗变形，机械结构稳定，长期使用不会变形、扭曲、分解。具有优良的压缩强度和拉伸强度。保温性能好，导热系数小，夏季可以有效的防止紫外线照射，冬季可以免受寒冷侵蚀。具有隔热隔冷的效果，拥有其他外墙板所不具有的优越性能。洁净无污染，保温板内外均为铝质，其表面形成Al2O3具有稳定的化学性能，因而耐腐蚀、无污染。结构严密

26、、安装方便，采用法兰接口，严密而牢固，无漏风无漏雨；易于组合、安装便捷，是快装式房屋干式结构的最佳选材。使用寿命长，由于保温层属于高分子结构，具有高度稳定性，外表曾为长寿命保护层，有效延长了使用寿命，使用寿命长达40年。良好的性能价格比，良好的性能质量，低廉的价格。二、主要原材料及生产工艺 原材料：外墙保温板外侧为0.48mm厚铝质防水装饰板，内侧为0.06mm厚的铝箔层，中间层采用25mm厚的难燃硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温层。生产工艺：铝板（箔）卷聚氨酯发泡浇注发泡模压成形保温传送自动切割包装三、主要技术指标单位面积重量 3.6Kg/M2平均密度 55Kg/M3拉伸强度 0.52Mpa弯曲强

27、度 1.0Mpa压缩强度 0.23-0.31Mpa表面粗糙度 0.61mm导热系数 0.025W(M.K)传热系数 0.88W(M.K)耐热强度 0.775m.KI/w氧指数 33%烟密度 60SOR燃烧时间 25S垂直燃烧 200mm腐蚀率度/m.年 20-40四、投资估算及经济效益初步分析生产效率：工作速度8m/分钟，生产量1200-1500m/天（10小时），施工操作人员三班倒约18人。能耗水平：用电功率为380V、50HZ、55KW，能量消耗为190KWH/天，有生活用水即可。生产场地：设备空间要求，长60m、宽10m、高4.5m，厂房面积约1200m，地面承受强度2T/pm。投资估算

28、：设备投入：1224万元人民币，先期费用：68万元，流动资金：360万元效益分析：生产能力为45万m/年，销售收入2500万元/年，利润620万元/年。费用率为74%，利润率为25%，投资回收期2年。联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦电 话：0459-6293258 低成本纳米微晶陶瓷制备中试扩大项目一、项目概况该项目通过对材料组成和结构的设计，以天然矿物和工业废渣为原料，采用高温溶胶凝胶工艺和原位受控晶化技术，低成本制备高性能纳米微晶陶瓷制品。该项目开发的纳米微晶陶瓷是一种机械和化学性能优异的新材料，可取代氧化铝、氧化锆等陶瓷用作耐高温、耐腐蚀、耐磨损结构材料，如陶瓷轴承、机械密封件

29、、纺织瓷件、研磨体、管道、阀门、耐磨衬板、化工填料等。同时，纳米微晶陶瓷也是一种优良的电子结构陶瓷，可替代滑石瓷和氧化铝陶瓷用作各种绝缘子、管座、电阻基体和密封外壳等。该项目采用的主要原料是天然矿物和冶金工业废渣。用工业废渣来制备纳米陶瓷，是一项集新材料研制、固体废弃物再生利用和环境保护于一体的具有显著社会经济效益和推广应用价值的课题，对提高冶金工业废渣的利用率和附加值，降低其对环境污染的压力具有重要意义。该项目在生产过程中基本无废气、废渣、废水，对环境没有污染。与其它材质的同类产品比，纳米微晶陶瓷的性能价格比更高，市场竞争能力强，经济效益显著。二、技术成果水平及创新点该项目的前期研究工作是在

30、国家自然科学基金和湖南省重点科技基金资助下完成的。项目的技术负责人肖汉宁教授是留学日本的归国博士后，现为湖南大学博士生导师，材料科学与工程学院副院长，陶瓷研究所所长。由他领导的研究小组经历三年多的基础研究，完成了大量科学实验、理论分析和性能评价，取得了前所没有的重要研究成果。该项目的关键技术已申请了发明专利，技术创新点主要体现在：（1）采用高温溶胶凝胶工艺和原位受控晶化技术，巧妙地解决了用纳米粉末经高温烧结制备纳米陶瓷时存在的晶粒长大、残留气孔和结构不均匀等一系列工艺技术问题，为低成本制备高性能纳米陶瓷开创了新的工艺技术路线。（2）以几十目粗的天然矿物甚至工业废渣来取代价格昂贵的纳米陶瓷粉末作

31、为原料，通过对材料的组成和结构设计来挖掘材料性能上的潜力和提高可靠性，其工艺技术路线完全不同于通常的纳米陶瓷制备技术，它无需制备纳米粉末，也无需精选原料。（3）生产过程是连续可控的，设备的机械化和自动化程度高，生产效率高。用一套设备可生产一系列纳米陶瓷制品。该项目开发的纳米微晶陶瓷达到以下技术质量指标：抗弯强度：300MPa；抗压强度：1200MPa；体积密度：2.7g/cm3；显微硬度：10GPa；自磨损率：0.1g/kg.h（为同条件下氧化铝陶瓷的110）；由于该项目的技术创新明显、成果的技术含量高、应用范围广、产业化前景好，已得到产业界的广泛兴趣和关注。目前已在湖南大学陶瓷研究所建成一条

32、年产200吨的纳米微晶陶瓷中试生产线，将首先开发纳米陶瓷微珠、研磨体、耐磨瓷片、纺织瓷件等在工艺上有代表性的纳米陶瓷制品。三、市场分析该项目采用的玻璃熔制和微晶化设备可同时制备多种纳米陶瓷制品和纤维，产品品种可依市场需求灵活调整，抗市场风险能力强。由于该项目采用的主要原料是天然矿物和工业废渣，该纳米陶瓷制品的制造成本不到氧化铝陶瓷的13。此外，利用了工业废渣，有利于环境保护和社会经济可持续发展，可享受国家对环保产业的各项优惠政策。该项目拟开发以下产品，对其进入市场的竞争力和价格定位的调研结果分述如下：纳米陶瓷微珠：微珠直径15mm，主要用作精细化工、涂料、油漆等行业中的砂磨机用研磨体，也可应用

33、于化工反应塔中的填料。与目前市场上使用的玻璃质研磨体、普通陶瓷质研磨体、氧化铝陶瓷研磨体和氧化锆研磨体比，其主要技术经济指标对比如下表，显然，纳米陶瓷微珠具有极强的市场竞争力，可很快成为研磨体市场的新宠。性能指标纳米微晶陶瓷玻璃普通陶瓷氧化铝氧化锆体积密度，g/cm32.72.82.452.82.42.83.43.65.76.0显微硬度，GPa10126.07.26.57.513151114抗压强度，MPa120015002004004007001600200020002500相对磨损率161048250.8市场售价，元kg9.8（预计）3.5188103050180200纳米陶瓷研磨体：研磨

34、体直径1030mm，主要用于陶瓷、搪瓷、化工、染料行业中釉料、颜料的研磨。目前使用的氧化铝研磨体，售价为1.22万元，但磨耗大，对颜料的发色有较大影响。氧化锆研磨体的磨耗较低，但售价高达10万元，应用市场十分有限。纳米陶瓷研磨体的磨耗明显优于氧化铝，接近于氧化锆，6500元吨的售价只有氧化铝陶瓷的1213，其性能价格比的优势不言而喻。目前国内陶瓷颜料、釉料的研磨体市场就超过2万吨，加上其它行业的研磨体市场，总量在5万吨以上，市场开发潜力巨大。耐磨陶瓷衬片：在机械、化工、冶金、电力、能源等行业作为耐磨损耐腐蚀内衬材料有广泛的应用市场。目前氧化铝陶瓷衬片售价为8001000元平方米，约合5万元吨。

35、用纳米微晶陶瓷替代氧化铝陶瓷作耐磨衬片，按3万元吨计算，其经济效益非常显著。纳米陶瓷纺织瓷件：包括陶瓷摩擦片和导线轮。目前纺织机械用陶瓷部件的材质主要是氧化铝和氧化锆两种类型。氧化铝陶瓷的硬度高，但晶粒尺寸较大，一般为510mm，残留气孔率也在2左右，因此其表面光洁度和耐磨性都不太理想。氧化锆陶瓷的硬度较低，且晶粒尺寸为0.51mm，残留气孔率可小于1，用作纺织瓷件时具有自润滑性，因此，其耐磨性和使用寿命优于氧化铝陶瓷，但价格也高出氧化铝陶瓷2倍以上。该项目开发的纳米陶瓷比氧化锆陶瓷的晶粒更细小，结构更致密，硬度相近，同样具有自润滑性，因此，是制造纺织瓷件最理想的材料，而且同规格纳米陶瓷纺织瓷

36、件的售价仅为氧化铝陶瓷的80，氧化锆陶瓷的25左右，其使用效果和寿命与氧化锆陶瓷相当，因此，不仅可替代进口占领国内市场，而且进入国际市场的潜力也很大。电子结构陶瓷：主要替代滑石瓷和氧化铝陶瓷用作各种绝缘子、管座、电阻基体和密封外壳等。由于该项目采用的工艺技术路线具有生产效率高、产品的均匀性和可靠性好等特点，而售价比滑石瓷和氧化铝陶瓷更低，且有利于提高电子元器件的稳定性和可靠性，在市场开拓中也具有明显优势。该项目上马后，可根据市场需求调节以上产品的产量。如果按下表中所列产量计算，可实现年产值16500万元，年利税8870万元，具有技术含量高，投入产出比高，产品品种多，制造成本低，抗市场风险能力强

37、等特点，其经济效益和社会效益显著。四、生产能力项目的总体目标是建设一条年产5000吨低成本高可靠性纳米陶瓷制品的生产线，实现纳米陶瓷制品的连续和自动化生产。五、投资估算及经济效益初步分析项目的投资总额为人民币3000万元，其中对外招商引资1950万元，占65股份。湖南大学技术成果作为无形资产占25股份，中试生产线折资300万元，占10股份，合计35股份。其中有形资产投入2250万元（固定资产投入1950万元，流动资金300万元），项目建设周期约需1年。建成投产后，可实现年产值6920万元，利税3075万元，投资回收期约2.6年(含建设期1年)。该项目设备投入1550万元，包括已投入的中试生产线

38、300万元，产业化生产线需新增设备投入1250万元， 该项目上马后，可根据市场需求调节以上产品的产量。如果按下表中所列产量计算，可实现年产值16500万元，年利税8870万元，具有技术含量高，投入产出比高，产品品种多，制造成本低，抗市场风险能力强等特点，其经济效益和社会效益显著。产 品 名 称计算单位年产量成本（元）销售价（元）产值（万元）利税（万元）纳米陶瓷纤维吨800200004500036002000微晶陶瓷微珠吨35004500980034301855纺织机械用陶瓷摩擦轮万片50286030001600纺织机械用陶瓷导线轮万个3520451575875纺机用止捻器万个205812024

39、001240电子结构陶瓷万件10001.22.525001300合 计165058870以上产品的销售价均以国内市场的同类产品作参考，在考虑价格定位时，以性能价格比优于同类产品为原则。如果产品进入国际市场，其产值和利税均有较大幅度增长。如果有40的产品进入国际市场，其产值将超过20000万元，利税超过10000万元。联系人：杨敬武 地 址：大庆开发区建设大厦电 话：0459-6293258 碳纳米管导静电涂层材料项目一、项目背景石油储备关系到国家的战略安全和社会经济的健康发展，是国家的重大战略需求。与发达国家（一般为3个月、美国为6个月）相比较，我国石油储备量（仅够用半个月）差距很大，增加石油

40、储备是我国必须解决的重大战略问题。导静电技术是石油储备的关键技术之一。它可以减少甚至于杜绝以往常因静电问题引起储油罐的火灾爆炸等事故。国家已于2001年9月15日出台了“石油罐导静电涂料技术指标”国家标准，编号为GB6950-2001，该标准为强制性国家法规，于2002年6月1日正式实施。目前使用的储油罐，主要是以碳黑或金属氧化物为导电功能体的导静电涂料，其综合性能并不理想，如污染油品、附着力和防腐性能较差、使用寿命短等缺点，无法达到国家新颁布的技术标准。为解决上述问题，我公司研制成功并拥有以碳纳米管（carbon nanotubes, CNTs）为导电功能体的新一代导静电防腐涂料。该涂料中的

41、导电功能体含量仅为传统导静电涂料的1/10。CNTs是一种管状结构纳米材料，为纤维状结构，具有优良的导电性能和化学稳定性。在制备导静电涂料时，加入少量的CNTs即可达到导静电的要求。因添加量少，其颜色容易掩盖，易于获得浅色色调产品，并有利于导静电涂料的其他性能设计。产品经测试，已全面到达GB6950-2001国家新颁布技术标准。使用CNTS作为导电功能体的导静电涂层材料产品，全国目前还没有第二家。这一产品的研制成功，不仅解决了我国石油安全储备的战略急需，并找到了碳纳米管大规模工业化应用的突破口。二、纳米管为导电功能体的导静电涂层材料市场前景以碳纳米管为导电功能体的新一代导静电防腐涂层材料，由于

42、它具有优异的综合性能，不仅应用于石化行业，还可广泛应用于电子、汽车、医药等行业的导静电场所，市场容量巨大。最近，国家开始实施加大石油储备、确保能源安全的政策。国家颁布了 GB6950-2001 标准，将储油罐的导静电要求由非强制性改为强制性。储油罐用导静电涂料面临极好的发展机遇。全国现有石油储罐18000多个，进行静电处理的不到30%，已经处理过的大都不能满足国家新颁布的国家标准 GB6950-2001的指标要求。如五年内全部处理，将需导静电涂料2万多吨，耗碳纳米管400多吨，产值达8亿元。如按目前我国石油储备量仅为半个月、国外发达国家为3个月这一标准估算，石油储罐用防静电涂料的需求量还要增加

43、6倍，需求量将达12万吨，产值近50亿元。如果这产品进一步推广到医药、电子、汽车等领域，需求量将进一步剧增，将具有上百亿元的市场容量。三、产品的主要技术指标和水平CNTs添加量小于涂料总重量的2Wt%，Munsell值大于6.5，面电阻率小于108，其他技术指标达到国家标准GB6950-2001的指标要求。生产技术与产品性能处于国际先进水平。已获得3种不同特点的含CNTS导静电涂料，分别适用于储油罐的底涂、中涂和顶涂；获得CNTs导静电涂料的配方、生产工艺与施工工艺；完成单次200KG导静电涂料产品的试生产，产品性能稳定，产品技术指标达到国家标准GB6950-2001的指标要求；产品应用于石油

44、储罐的导静电示范工程，并为在计算机房、电子行业用导静电涂料的开发等提供共性技术和关键技术。四、项目优势针对不同的应用目标，导静电涂料有不同的技术要求。以储油罐用的导静电涂料为例，不但要有导静电、防锈、防渗漏等性能，还必须具有耐油溶、耐高温、抗老化等性能。第一代储油罐用的导静电涂料采用金属或石墨为导电功能体，金属易被氧化，容易失去导静电的功能，现已不使用。而石墨导电功能体的加入量必须在15%-20%以上，虽然具有了导静电的功能，但导静电涂料的其它性能受到了严重影响。更为严重的是，由于石墨的加入量多，油品很容易将石墨从涂层中抽提出来。悬浮于油品中的石墨不易分离，将严重影响油品的质量。因此，以石墨为导电功能体的导静电涂料已被石油化工行业建议不作为储油罐导静电涂料使用。20世纪90年代出现的以SnO2 / SbO2 包覆的云母作为导电功能体，由于是氧化物，它克服了金属易氧化的缺点，且自身颜色浅，易于制备浅色或彩色导静电涂层，因此近年来发展较快。但它同样存在加入量过大的问题（15wt%