集中供热工程2×300MW 机组化学加药系统调试措施.doc

《集中供热工程2×300MW 机组化学加药系统调试措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《集中供热工程2×300MW 机组化学加药系统调试措施.doc（19页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、化学加药系统调试措施一、设备系统概述1.1工程概况本期锅炉加药系统为公用系统，#1机组和#2机组共用一套加药系统。 加药系统共分四个单元：1.1.1设置一套加氨装置（两箱六泵，用于给水加氨及凝结水加氨）和相应的电气、控制设备。加药量根据给水/凝结水流量调节、或按需要进行手动调节。泵要求为变频泵。加药点拟设置在凝结水精处理装置出口母管旁路三通后管道及除氧器下降管上。1.1.2设置一套加联氨装置（两箱六泵，用于给水加联氨及凝结水加联氨）和相应的电气、控制设备。加药量根据给水/凝结水流量调节、或按需要进行手动调节。泵要求为变频泵。加药点拟设置在凝结水精处理装置出口母管旁路三通后管道及除氧器下降管上。

2、1.1.3设置一套炉水加磷酸盐装置（两箱三泵）和相应的电气、控制设备。加药量手动调节。加磷酸盐点设在锅炉汽包上。1.1.4设置一套闭式冷却水加磷酸盐装置（两箱三泵）和相应的电气、控制设备。加药点在闭式水泵出口母管处。采用手动调节。1.2主要设备列表1.2.1凝结水、给水加氨装置序号参数名称单位设计值备注1加氨装置数量套1长宽高mm450024002500装置净重kg3500运行荷重kg5500加药调节方式变频调节装置耗电量kWh8除盐水进水管规格(外径壁厚)mm383装置出药管数量个4装置出药管规格(外径壁厚)mm252.5装置排污管数量个1装置排污管规格(外径壁厚)mm3832氨溶液箱数量台

3、2材质304有效容积m31搅拌器型式桨叶式搅拌器电机功率kW0.55液位计型式磁翻版3氨计量泵出力L/h150数量台6（给水、凝结水各三台）通流部分材质304柱塞304设备制造商 米顿罗最大流量t/h160最大出口压力MPa给水加氨：1.6凝结水加氨：4.0缓冲器数量个6泵电机功率kW1.1/1.5泵流量调节方式手动/自动4Y型过滤器数量个6材质304规格DN25滤网孔径目60目5氨吸收装置16氨瓶个4容量L407安全淋浴器个11.2.2凝结水、给水加联氨装置序号参数名称单位设计值备注1加联氨装置数量套1长宽高mm450024002500装置净重kg3500运行荷重kg5500加药调节方式变频

4、调节装置耗电量kwh8除盐水进水管规格(外径壁厚)mm383装置出药管数量个4装置出药管规格(外径壁厚)mm252.5装置排污管数量个1装置排污管规格(外径壁厚)mm3832联氨溶液箱数量台2材质304有效容积m31搅拌器型式桨叶式搅拌器电机功率kW0.55液位计型式磁翻版3联氨计量泵出力L/h50数量台6（给水、凝结水各三台）通流部分材质304柱塞304设备制造商米顿罗最大流量l/h57最大出口压力MPa给水加联氨：1.6凝结水加联氨：4.0缓冲器数量个6泵电机功率kW0.37/1.1泵流量调节方式手动/自动4Y型过滤器数量个6材质304规格DN25滤网孔径目60目5移动式电动抽液泵台1流量

5、L/min150压力MPa0.11.2.3炉水加磷酸盐装置序号参数名称单位设计值备注1加磷酸盐装置数量套1长宽高mm300024002500装置净重kg3800运行荷重kg5800加药调节方式手动调节装置耗电量KWH9除盐水进水管规格(外径壁厚)mm383装置出药管数量个2装置出药管规格(外径壁厚)mm252.5装置排污管数量个1装置排污管规格(外径壁厚)mm3832磷酸盐溶液箱数量台2材质304有效容积m31搅拌器型式桨叶式搅拌器电机功率kW0.55液位计型式磁翻版3磷酸盐计量泵出力L/h50数量台3通流部分材质304柱塞304设备制造商米顿罗最大流量l/h50最大出口压力MPa20缓冲器数

6、量个3泵电机功率kW2.2泵流量调节方式手动4Y型过滤器数量个3材质304规格DN25滤网孔径目60目1.2.4闭冷水加药装置序号参数名称单位设计值备注1加磷酸盐装置数量套1长宽高mm250023002500装置净重kg2800运行荷重kg4800加药调节方式手动调节装置耗电量kwh3除盐水进水管规格(外径壁厚)mm383装置出药管数量个2装置出药管规格(外径壁厚)mm252.5装置排污管数量个1装置排污管规格(外径壁厚)mm3832溶液箱数量台2材质304有效容积m31搅拌器型式桨叶式搅拌器电机功率kW0.55液位计型式磁翻版3计量泵出力L/h20数量台3通流部分材质304柱塞304设备制造

7、商米顿罗最大流量L/h36最大出口压力MPa1.0缓冲器数量个3泵电机功率kW0.37泵流量调节方式手动4Y型过滤器数量个3材质304规格DN25滤网孔径目60目二、编制依据及参考资料2.1 火力发电机组蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-2008；2.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）；2.3 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210.6-2009；2.4 火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-1995；2.5 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) （DL5009.12002）；2.6制造厂家提供的有关图纸及说明书，技术协议。三、调试范围及目的3.1通过调

8、试使化学加药系统在锅炉点火（吹管）前达到投运条件，以保证获得较好的给水、蒸汽品质，确保机组试运的安全，并且为以后机组安全、经济、稳定运行打下良好的基础。3.2保证验评表优良率达到100%。3.3调试期间保证不发生人身与设备伤害事故，事故发生率为零。3.3.1现场配制联胺、氨水、磷酸盐等药品时，操作人员必须佩带防护用品；现场有冲洗水源,并配备相关急救药品。3.3.2连锁保护完善，保证设备、系统连锁保护静态和动态试验正确完成，并做出修改和完善。3.4对环境因素实施控制。3.4.1废水排放。冲洗容器用水排放到电厂废水收集池，由电厂统一处理后排放。进行系统严密性试验，及时处理漏点，防止药品溶液泄漏3.

9、4.2空气污染控制。氨及联氨溶液配制系统完善、严密，防止其挥发到空气中，配药操作严格按规程进行。3.4.2噪声控制。对振动、噪声异常的转动设备及时消缺。四、调试前应具备的条件4.1文件资料收集类别明 细备注收集资料记录设计资料工艺流程图确认设计说明文件确认验收报告氨水确认联氨确认磷酸盐确认设备、仪表说明书加药泵确认变频器确认运行规程确认项目工程师： 专业工程师：4.2调试应具备条件的检查确认：见下表系统试运条件检查确认表岚山区集中供热 工程#1机组专业:化学专业 系统名称:化学加药系统序号检 查 内 容检查结果备注1系统设备应安装完毕，并已验收，安装质量符合要求。确认2有关人员到岗，操作人员应

10、熟悉设备及运行规程，分工明确且具有良好的通讯设施。确认3调试措施已审批并进行技术交底。确认4转动机械试转合格，各有关阀门开关正常。电器设备绝缘良好并正常运行。确认5所有阀门设备应编号并挂牌完毕。确认6配药所需水源充足，水质合格。确认7操作人员要穿戴耐酸碱工作服、工作靴，并戴上防护眼镜配药时要戴防护手套。确认8调试期间所需要的联胺、氨、磷酸盐准备充足。确认9排水沟渠防腐完成，清理干净，外排的管道已接通并可用，废水池具备使用条件，加药间内地面平整、清洁，照明充足，通风良好确认结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作施工单位代表（签字）： 年 月 日调试单位代表（签字）： 年 月

11、日总包单位代表（签字）： 年 月 日监理单位代表（签字）： 年 月 日建设单位代表（签字）： 年 月 日生产单位代表（签字）： 年 月 日五、调试操作步序5.1 调试步骤项目操作步骤确认/时间系统冲洗系统冲洗开启加药间的除盐水入口门向各药品箱或溶液箱、计量箱中注入除盐水反复清洗，至水清为止，同时检查溶液箱、泵入口管道系统严密性，如有泄漏及时联系电建公司消缺。确认就地控制柜送电联系电建公司，就地控制柜送电。确认系统压力试验#1给水加氨计量泵溶液箱内注入半箱除盐水调整计量泵行程在10%，打开计量泵进出口门，启动计量泵，正常出液后，慢慢关闭加药泵的出口门，升压至系统相应的设计运行压力，如有泄漏及时处

12、理。确认#2给水加氨计量泵确认#3给水加氨计量泵确认#1凝水加氨计量泵确认#2凝水加氨计量泵确认#3凝水加氨计量泵确认#1给水加联氨计量泵确认#2给水加联氨计量泵确认#3给水加联氨计量泵确认#1凝结水加联氨计量泵确认#2凝结水加联氨计量泵确认#3凝结水加联氨计量泵确认#1炉水加磷酸盐计量泵确认#2炉水加磷酸盐计量泵确认#3炉水加磷酸盐计量泵确认#1闭冷水加磷酸盐计量泵确认#2闭冷水加磷酸盐计量泵确认#3闭冷水加磷酸盐计量泵确认安全阀整定#1给水加氨泵安全阀检查溶液箱内有足够除盐水调整计量泵行程在10%，打开计量泵进出口门，将安全阀调整螺栓转到最低压力位置，临时拆开安全阀回液管以便观察，启动计量

13、泵，正常出液后，慢慢关闭加药泵的出口门，升压。逐渐调整安全阀调整螺栓，使动作压力在相应的设计值（正常运行压力1.25倍）。确认#2给水加氨泵安全阀确认#3给水加氨泵安全阀确认#1凝水加氨泵安全阀确认#2凝水加氨泵安全阀确认#3凝水加氨泵安全阀确认#1给水加联氨计量泵安全阀确认#2给水加联氨计量泵安全阀确认#3给水加联氨计量泵安全阀确认#1凝结水加联氨计量泵安全阀确认#2凝结水加联氨计量泵安全阀确认#3凝结水加联氨计量泵安全阀确认#1炉水加磷酸盐计量泵安全阀确认#2炉水加磷酸盐计量泵安全阀确认#3炉水加磷酸盐计量泵安全阀确认#1闭冷水加磷酸盐计量泵安全阀确认#2闭冷水加磷酸盐计量泵安全阀确认#3

14、闭冷水加磷酸盐计量泵安全阀确认药品配制氨溶液a.按0.3-0.5 %NH4OH浓度计算量加入液氨（或氨水），初次配药前检查就地电导与浓度关系，确定合适的电导控制值b.开启溶液箱进水阀，放水至高液位接近报警时关闭进水阀。c.启动搅拌器，待溶液箱内药液混合均匀时停搅拌器。确认联氨溶液a.用联胺抽液泵输送联氨到计量箱，按1 %的N2H4稀溶液计算量加入联氨。b.开启联氨溶液箱进水阀，放水至高液位接近报警时关闭进水阀。c.启动搅拌器，待溶液箱内药液混合均匀时停搅拌器。确认磷酸盐溶液a.称取20Kg磷酸三钠、放入磷酸盐溶液箱内，配置成1 %左右。b.开启磷酸盐溶液箱进水阀，加水至接近高液位报警。c.启动

15、搅拌器，待磷酸盐完全溶解后，停搅拌器。确认向热力系统内加药给水、凝结水加联氨检查联氨溶液箱内稀溶液已配制，液位高于计量泵出口位置确认通知集控值班员，开启给水、凝结水、闭式水联氨加药一次门确认开启稀溶液箱出液阀及联氨加药泵的入口阀、出口阀确认将联胺加药泵的选择开关置“手动”位置，调节器置“手动”位置，行程调至50%位置。在加药泵就地控制盘上，按下“启动”按钮，联氨即开始注入系统内确认泵启动后，应现场观察半个小时，确认泵运行稳定，压力在正常范围内波动，如有异常，及时查明原因并进行处理确认根据给水、凝结水联氨含量（10-50g/L），和闭式水联胺含量（10-20 mg/L）及时调节加药泵行程。确认给

16、水及凝结水加氨检查氨溶液箱内稀溶液已配制，液位高于计量泵出口位置。确认通知集控值班员，开启凝水、给水氨加药一次门。确认开启稀溶液箱出液阀及氨加药泵的入口阀、出口阀。确认将胺加药泵的选择开关置“手动”位置，调节器置“手动”位置，行程调至50%位置。在加药泵就地控制盘上，按下“启动”按钮，氨即开始注入系统内。确认泵启动后，应现场观察半个小时，确认泵运行稳定，压力在正常范围内波动，如有异常，及时查明原因并进行处理确认根据凝水、给水pH值及时调节加药泵行程。AVT处理给水：pH 9.29.6凝水：pH 9.2-9.6CWT处理给水凝水：pH 8.09.0确认炉水加磷酸盐检查磷酸盐溶液箱内稀溶液已配制，

17、液位高于计量泵出口位置。确认通知集控值班员，开启汽包加药一次门。确认开启溶液箱出液阀。确认开启加药泵进、出口阀、加药一次阀及加药管道上的所有截止阀。确认手动设定加药泵行程至合适位置。确认在就地控制盘上，按下磷酸盐加药泵“启动”按钮，使药液注入汽包。确认控制炉水磷酸根在210mg/l（启动阶段）或0.5-3 mg/L（168阶段），pH 910之间。确认闭冷水加磷酸盐检查磷酸盐溶液箱内稀溶液已配制，液位高于计量泵出口位置。确认通知集控值班员，开启加药一次门。确认开启溶液箱出液阀。确认开启加药泵进、出口阀、加药一次阀及加药管道上的所有截止阀。手动设定加药泵行程至合适位置。确认在就地控制盘上，按下磷

18、酸盐加药泵“启动”按钮，使药液注入闭式水。确认项目工程师： 专业工程师：5.2热工回路实验项目实验内容确认/时间给水加氨溶液箱出口电动阀电动阀门、泵、电机等与就地及远程计算机控制点一一对应，就地与远程可控制，并反馈正常，可调整加药泵的频率。液位高、低报警在就地和远程都能可靠实现确认凝水加氨溶液箱出口电动阀确认#1加联氨溶液箱出口电动阀确认#2加联氨溶液箱出口电动阀确认#1凝水加氨计量泵确认#2凝水加氨计量泵确认#3凝水加氨计量泵确认#1给水加氨计量泵确认#2给水加氨计量泵确认#3给水加氨计量泵确认#1凝水加联氨计量泵确认#2凝水加联氨计量泵确认#3凝水加联氨计量泵确认#1给水加联氨计量泵确认#

19、2给水加联氨计量泵确认#3给水加联氨计量泵确认#1炉水加磷酸盐计量泵确认#2炉水加磷酸盐计量泵确认#3炉水加磷酸盐计量泵确认#1闭冷水加磷酸盐计量泵确认#2闭冷水加磷酸盐计量泵确认#3闭冷水加磷酸盐计量泵确认加氨单元#1搅拌机确认加氨单元#2搅拌机确认加联氨单元#1搅拌机确认加联氨单元#2搅拌机确认加磷酸盐单元#1搅拌机确认加磷酸盐单元#2搅拌机确认项目工程师： 专业工程师：六、调试质量检验化学加药分系统调试质量标准按火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）的要求进行检验。七、组织与分工7.1 调试人员7.1.1 参加调试各单位组织如下：总协调：中机国能电力工程有限公司联系人：范建军

20、 15803993733 吕明阳 15100210696调试技术负责单位：山东中实易通集团有限公司调试人员：于洋 15908081652安装单位：江苏电力建设第三工程公司机务联系人：戴胜平 18263300660电控联系人：姚长坤 18263300611 生产单位：岚山区集中供热工程化学运行部联系人：段书红 13562369076 丰丙徐 13396231589 张亮亮 13562365413项目组联系人：张明洲 13562361121 初殿福 13562363512华电运营：姜鑫之 18263300730监理单位：山东诚信监理有限责任公司联系人：马琳 186151792517.1.2分工：中

21、机国能电力工程有限公司作为调试小组总协调，负责调试过程各参建单位及外部条件的总协调工作；江苏电建三公司负责罐体内部清理、冲洗，系统完善及系统消缺，并根据调试需要进行配合；山东中实易通集团有限公司负责调试措施及报告编写，调试过程中的数据记录，负责系统调试阶段的组织，根据调试需要对安装提出进度及技术要求；电厂化学运行部负责系统调试中正式设备操作及化验；监理公司负责调试过程的安全监理及技术质量监督；设备厂家负责其单体设备的调试及本体消缺。7.2 调试用仪器设备及工器具序号名称数量提供单位1便携式电导率表1台电厂2便携式pH分析仪1台电厂3对讲机1对中实易通4强光手电1个中实易通5多用工具包1个中实易

22、通6防腐手套及防护眼镜各2副电厂八、.环境及健康安全8.1 环境因素识别评价识别环境管理体系覆盖范围内的活动、产品和服务中能够控制的、或能够对其施加影响的环境因素，并确定重要环境因素，以便进行管理、控制和更新。识别和评价的结果见项目部环境因素识别评价表、重要环境因素清单。8.2重要环境因素分析及控制措施：环境因素预防措施措施实施1冲洗水及溢流液，废水的排放。控制不当将造成周围环境的污染（1）严格执行机组运行规程和相关规定；（2)排放时严格监测废水的指标，符合规定标准方可排放；（3）排到电厂废水池，由电厂统一处理项目工程师： 专业工程师：8.3 危险源辨识评价充分识别所有进入工作场所人员的活动、

23、工作场所设施的危险源，并对其进行风险评价和风险控制。评价结果见项目部危险源辨认评价表、不可容许风险清单。九、安全注意事项9.1 参加系统调试的人员应学习和熟悉本措施，并熟悉掌握设备特性，进入现场必须佩带安全帽。9.2 参加调试人员应坚守岗位服从统一指挥，任何人不得擅自启动设备或操作系统阀门。9.3 配制、搬运化学药品的人员，必须按规定穿好防护用品，任何药品都不得以口尝方法来鉴定种类、性能；接触氨水联氨等有毒药品的人员应配备耐酸工作服、胶靴、手套、防护眼镜及防毒面具。9.4 调试现场应备用急救用品和安全淋浴器等安全设备，现场若无轴流风机等设备通风，应该配备大功率临时电扇，以防密闭空间内发生中毒事

24、故。9.5 调试现场临时电源较多,防止触电事故发生，危险点需设置明显的标志，不经允许不能擅自靠近和操作。运行人员做好相关设备启停操作记录，避免各种误操作，一旦出现事故可以追溯记录查找根源。调试期间可能出现水的跑漏现象，注意电气间的防水，避免水进入可能引起的导电事故。9.6 现场平整，沟道盖板齐全，照明设备良好，防止发生意外事故。9.7 认真执行上级颁发的有关安全规定。9.8 系统开始加药时，应该有专人监护，操作人员操作完毕之后退出危险区，站在安全范围内监护，最好设置安全围栏，防止意外事故的发生。附件1：调试措施技术及安全交底记录表调试项目岚山区集中供热工程2300MW#1机组主持人交底人交底日期交底内容参加人员签到表姓名单 位姓名单 位附件2：山东中实易通集团有限公司调试过程记录 (专业、项目) 姓名 年 月 日 记录时间： 记录人 合作者