JG／T1312000 新聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢.doc

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1、聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢Reinforcement steel of rigid polyvinyl chloride window and doorJG/T131-20001 范围本标准规定了聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢（以下简称增强型钢）的要求、实验方法、检验规则、包装、运输、贮存。本标准适用于一冷却加工成形的方式，用冷轧钢带在连续辊式冷弯剧组上加工生产的增强型钢；也适用于在此种工过程中增加有高频焊接工序的增强型钢。不适用于以拉拔、冲压、弯折方式生产的增强型钢。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被

2、修订，使用本标准的各方应探讨适用下列标准最新版本的可能性。 GB/T7161991 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T25181988 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T112531989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 QB/T 38261999 轻工业产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾实验（NSS）法 QB/T 38321999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3 要求3. 1 材料与表面处理3. 1. 1 增强型钢为开口型式时，应采用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带力学性能的材料轧制，内外表面进行冷镀锌处理或直接使用GB/T 25181988中(100PT

3、ZLB厚度宽度)的热镀锌钢带轧制。3. 1. 2 增强型钢为闭口型式时，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理。3. 2 外观3. 2. 1 增强型钢要求内外表面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在，许可有深度不超过壁厚所允许负偏差范围的压痕、划痕以及辊印线、烧伤、打磨与清除毛刺的痕迹存在。3. 2. 2 经高频焊接方法制造的闭口增强型钢，允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。3. 2. 3 增强型钢两端其切口斜度应小于7，外型平整、棱角清晰，不应有毛刺。3. 3 尺寸偏差3. 3. 1 增强型钢材料厚度不应小于1.2mm，材料厚度公差应符合GB/T

4、716中的规定。3. 3. 2 增强型钢截面尺寸公差如图1所示。3. 3. 3 增强型钢弯曲内角半径R1.4t(t表示壁厚)，如图1所示。3. 3. 4 增强型钢直线度为1.5mmm，扭拧度不大于l，角度偏差不应大于1.5。3. 4 耐蚀性 耐蚀性应达到48 h 8级。4 试验方法4. 1 外观 在自然光线下，距试件400500mm处，进行目测检查。4. 2 截面尺寸 用精度0.02mm的卡尺在距离增强型钢两端面不应小于200mm处测量。4. 3 材料厚度 用精度0.02mm的卡尺在距增强型钢端面不应小于10mm处测量。4. 4 直线度 将增强型钢截取1m放在级平台上用塞尺进行测量，或用1m直

5、尺靠在增强型钢上用塞尺测量间隙。4. 5 内角半径 在距增强型钢端面处，用半径规分别测定其内角半径R。4. 6 角度偏差 在距增强型钢端面200mm处，用万能角度尺测定增强型钢角度偏差。4. 7 扭拧度 将增强型钢放在平台上，借自重使之达到稳定时，沿增强型钢的长度方向测量增强型钢底面与平台之间的最大距离N(如图2所示)，从N值中扣除该处弯曲度后的数值即为扭拧度。图2 扭拧度测试示意图扭拧度按型材外接圆直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示。公称长度小于等于6m的型材，其扭拧度应符合表1的规定。长度大于6m的型材，其扭拧度由供需双方商定。表1外接圆直径mm扭拧度（mm/mm宽）每米长度

6、上总长度上不大于12.5400.0870.1764080待添加的隐藏文字内容10.0520.123802500.0260.079例：增强型钢外接圆直径为68mm，宽度为46mm，在1m长上测得该型钢N值为3mm。弯曲值为1mm，则扭拧值为1mm，型钢每毫米宽扭拧值为：2/460.043mm。查表1，型钢的允许扭拧值为0.052mm，即实际扭拧值小于允许最大扭拧值，为合格。同理，全长上扭拧度一样判定。4. 8 耐蚀性耐蚀性检验按QB/T 3826中规定，评定按QB/T 3832进行。5 检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。5. 1 出厂检验5.

7、 1. 1 出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。5. 1. 2 出厂检验按GB/T 2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案检查水平为，合格质量水平AQL值按表2规定。表2 出厂检验抽样表序号检验项目标准条款不合格类别AQL1外观3.2C102尺寸偏差3.3B6.55. 2 型式检验5. 2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定； b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产时，每年检测一次； d)产品停产一年以上再恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f)国家质量监督机构或合同规定要求

8、进行型式检验时。5. 2. 2 型式检验按GB/T 2829规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，判别水平为级不合格质量水平RQL值及检验项目按表3规定。表3 型式检验抽样表检验项目检验条款不合格类别RQLAe Re耐蚀性3.4B651 26 标志、包装、运输及贮存6. 1 标志6. 1. 1 产品应有商标或厂名标志。6. 1. 2 产品包装应标有产品名称，型号或标记，商标，等级，数量，质量，体积，出厂日期，厂名。6. 2 包装6. 2. 1 增强型钢一般采用捆扎包装交货，每捆应由同一型号，规格的增强型钢组成。6. 2. 2 增强型钢一端需放置整齐，用钢带，低碳钢丝或轧箍捆轧扎牢固，长度不大于7m扎3处。第一处距离齐端不大于lm。6. 3 运输 产品在运输中避免冲击、挤压、雨淋、受潮。6. 4 贮存 。6. 4. 1 产品应贮存在无腐蚀性介质。空气流通，相对湿度小于85的仓库中。6. 4. 2 产品堆放时，堆码下面应有厚度不小于100mm的软木，间距不大于500mm，堆放高不得超过0.5m。