JG／T 1242000 聚氯乙烯（PVC）门窗执手.doc

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1、中华人民共和国建筑工业行业标准聚氯乙烯（PVC）门窗执手JG/T 124-20001范围本标准规定了聚氯乙烯（PVC）门窗执手（以下简称执手）的定义、产品分类及型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1804-1992 一般公差 线性尺寸的未注公差GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

2、GB/T2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T9438-1999 铝合金铸件GB/T16746-1994 锌合金铸件QB/T3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验结果的评价QB/T3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T3833-1999 轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法3定义本标准采用下列定义3、1执手带可施力手柄，对门窗起开、关作用的一种装置。3、2弹力点在手柄转动过程中，对手柄转动产生阻滞和定位作用的位置。4分类及型号4、1分类 本标准有下

3、列四种型式，各构件名称分别图示如下。（a） 直柄插入式，见图1。（b） 弯柄插入式（分左、右弯柄两种），见图2。（c） 直柄旋压式（色左、右直柄旋压式两种），见图3。（d） 弯柄旋压式（分左、右弯柄旋压式两种），见图4。图1 直柄插入式执手结构示意图图2 弯柄插入式执手结构示意图图3 直柄旋压式执手结构示意图图4 弯柄旋压式执手结构示意图4、2型号4、2、1代号（a） 名称代号塑料窗用执手 SCZ塑料门用执手 SMZ（b） 特性代号（1） 第一位字母代表对手柄有无锁定功能：Y有锁定功能；W无锁定功能。（2） 第二位字母为外形功能代号，见表1。表1 外形功能代号表代号ABCDEFG功能直柄插入式

4、直柄左旋压式直柄右旋压式弯柄左插入式弯柄右插入式弯柄左旋压式弯柄右旋压式（c） 主参数代号基座宽度、方轴长度、执手高度以实际尺寸标记，单位为mm。4、2、2标记（a） 标记方法 执手高度 方轴长度 主参数代号 基座宽度 特性代号 名称代号 （b） 标记示例塑料窗用无锁左弯柄插入式基座宽度16mm，方轴长度40mm，执手高度35mm的执手。标记：SCZWD1640355要求5、1材料5、1、1手柄应采用GB/T16746规定中ZznA14CulMg和GB/T9438中的XalSi12以及强度不低于上述材料的金属材料。5、1、2基座应采用与手柄相同的材料或机械性能不低于聚甲醛的工程塑料。5、1、3

5、方轴应采用GB/T905中的Q235冷拉方钢。5、1、4表面粉末喷涂涂料应用聚脂型（不含改性聚酯）粉末涂料。5、2外观5、2、1产品安装后外露表面不应有明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。5、3尺寸偏差5、3、1未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804规定的m级。5、3、2方轴尺寸应采用70-0.05mm70-0.05mm。5、4性能5、4、1耐蚀性 金属镀层耐腐蚀等级应达到72h8级。5、4、2膜厚度 表面阳极氧化膜厚度应不小于AA15m。5、4、3涂层附着力涂层的附着力不低于1级。5、4、4配合功能（a） 执手在设定定位位置时，手柄中心线与标准轴线夹角不大于2。（b） 锁芯在锁闭位置时起锁住作用，

6、启闭灵活可靠。（c） 盖片与基座配合紧密，不得松动或自行脱落。5、4、5转动力转动手柄，非弹力点转动力矩0.20.5Nm，弹力点转动力矩0.71Nm。5、4、6拉力在600N拉力作用下，手柄转动功能正常，部件无损坏。5、4、7反复启闭按表2不同等级所规定次数和实际开、关角度进行往复转动，经试验后仍满足在离转动轴心100mm处手柄轴向旷动量La小于5mm。待添加的隐藏文字内容1表2 反复启闭试验次数表等级ABC反复启闭次数，万次531.56试验方法6、1外观 在自然光源下，距试样400500mm进行目测检验。6、2尺寸偏差 用读数值0.02mm的游标卡尺检测。6、3性能6、3、1耐腐蚀性能按QB

7、/T3826进行检验，并按QB/T3832进行评价。6、3、2氧化膜厚度按QB/T3833进行测定。6、3、3涂层附着力按GB/T9286进行测定。6、3、4配合功能用读数值2的万能角度尺对5、4、4（a）进行检验，并用手感检查5、4、4（b）、（c）。6、3、5转动力测定 按图5所示方法用020N的拉力器测定。图5 转动力检验示意图6、3、6按图6所示方法，施力1min，卸荷10 min后检测。图6 拉力试验示意图6、3、7反复启闭试验 参照力图7所示方法，按1020次/ min速度进行空载试验，完成试验次数后，参照图8用钢板尺测量La的数值。图7 反复启闭试验示意图（一）图8 反复启闭试验

8、示意图（二）7检验规则 产品检验分出厂检验和型式检验两种。 产品须经检验合格并附产品合格证后方能出厂。7、1出厂检验7、1、1出厂检验应在型式检验合格有效期内进行。7、1、2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检验水平为II，合格质量水平AQL值按表3规定。表3 出厂检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别AQL1外观5、2、1B4.025、2、235、2、345、2、45尺寸偏差5、3、26性能5、4、4C5.07、2型式检验7、2、1有下列情况之一时，应时行型式检验。（a） 新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；（b） 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，

9、可能影响产品性能时；（c） 正常生产时，每年检测一次；（d） 产品停产一年以上再恢复生产时；（e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；（f） 国家质量鉴定机构或合同规定要求进行型式检验时。7、2、2型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平为II，一次抽样方案，不合格质量水平（RQL）值及判定数组应符合表4规定。表4 型式检验抽样表序号检验项目本标准条款不合格类别RQLAc Re1外观5、4、1C652 325、4、235、4、34性能5、4、555、4、6B401 265、4、78标志、包装、运输及贮存8、1标志8、1、1产品应有商标或厂名标志。8、1、2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、质量、体积、出厂日期、厂名。8、2包装8、2、1产品应用塑料密封内包装，避免互相磨擦。8、2、2包装中应有检验员签证的产品合格证。8、3运输 产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。8、4贮存 产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。