《水泥工艺学》生料制备技术.ppt
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1、第4章 生料制备技术,掌握:生料制备的工艺过程及方法。递减法配料计算方法;生料的粉磨细度及颗粒分布要求;重点是辊式磨的操作控制要点及异常情况分析。,本章学习要点,了解:生料制备的工艺过程及方法生料配料基本概念(意义、依据、原则及计算方法),配料方案的选择,生料粉磨系统特点,生料粉磨系统发展趋势辊式磨的发展、特点及应用,生料 由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料。,4.1 生料的配料及计算,生料的类型,干法生产生料粉,水分含量一般不超过1%。湿法生产生料浆,含水32%40%左右立窑生产白生料、黑生料、半黑生料等,生
2、料粉,配料 根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值,并由此计算所用原料及燃料的配合比,。,新干法生产用生料粉,目的(1)工艺设计(2)生产运行 原则(1)生料成分满足煅烧优质熟料的要求;(2)生料具有良好的易磨性和易烧性;(3)生产过程易于控制,便于操作,简化流程;(4)经济、合理地使用矿山资源。,配料目的及原则,配料计算的依据:物料平衡。常用基准:(1)干燥基准:物料中的物理水分蒸发后处于干燥状态,以干燥状态质量所表示的计量单位,(2)灼烧基准:去掉烧失量(结晶水、二氧化碳与挥发物质等)以后,生料处于灼烧状态。以灼烧状态质量所表示的计算单位,称为灼烧基准。(
3、3)湿基准:用含水物料作计算基准时称为湿基准,简称湿基。,配料计算的依据,反应物的量=生成物的量,配料方案:即熟料的矿物组成或熟料的三率值。配料方案的选择:选择合理的熟料矿物组成,即确定熟料三率值KH、n、p值。如何确定配料方案:,应根据水泥品种、原料与燃料品质、生料质量及易烧性、熟料煅烧工艺与设备等进行综合考虑。,配料方案的选择,确定率值应注意,1、三个率值要互相匹配,吻合,不能只强调某一率值而忽视其他两个。2、一般率值的波动范围:KH=目标值0.010.02,n=目标值0.1,p=目标值0.1。,4.1.2 配料计算方法,方法很多,主要介绍:尝试误差法、递减试凑法、用微机编制程序的计算方法
4、。,配料计算,思路:假定原料配合比 计算熟料组成若计算结果与设定值比较不符合要求,则调整配合比重新计算,直到符合要求为止。,尝试误差法,计算过程:1、确定熟料组成(KH、n、p);2、计算煤灰掺入量:3、计算干燥原料配合比;4、计算湿原料配合比,例已知:原、燃料的有关分析数据如下表,假设以四种原料配合进行生产,要求熟料的三率值为:KH=0.900.02,SM=2.60.1,IM=1.70.1,单位熟料热耗为3053KJ/Kg熟料(730Kcal/Kg.熟料),试计算原料的配合比。,尝试误差法,解(1)确定熟料组成 根据题意,已知熟料率值为:KH=0.90,SM=2.6,IM=1.7。(2)计算
5、煤灰掺入量,尝试误差法,(3)计算干燥原料配合比凭经验设定干燥原料配合比为:石灰石81%、砂岩9%、铁矿石3.5%、粉煤灰6.5%。,尝试误差法,验算熟料的率值:计算结果如下:KH=0.83 SM=2.69 IM=1.47将计算结果与设定值比较:KH过低,SM较接近,IM较低。调整配比重新计算:根据经验统计,每增减1%石灰石(相应减增适当砂岩),约增减KH=0.05。据此,调整原料配合比为:石灰石82.3%,砂岩8.1%,铁矿石2.6%左,粉煤灰7%。重新计算结果如下:,尝试误差法,尝试误差法,验算熟料的率值:计算结果如下:KH=0.90 SM=2.60 IM=1.69将计算结果与设定值比较:
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