环境影响评价报告公示:改扩万F果葡萄糖博兴经济开发山东香驰健源生物科技环境保环评报告.doc
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1、目 录一、前 言3二、验收监测依据4三、建设项目工程概况53.1 项目基本情况53.2 项目基本组成53.3 工程投资73.4 项目配套生产设备及公用工程83.5 生产工艺流程简介9四、污染物产生及治理措施124.1 废水产生及治理措施124.2 噪声产生及治理措施124.3 固体废物产生及治理措施124.4 主要环保设施建设及运行情况13五、环评结论及环评批复要求145.1 环评结论145.2 建议175.3 环评批复要求17六、验收标准196.1执行标准196.2标准限值19七、质量保证和质量控制207.1 监测分析方法207.2 质量保证和质量控制20八、验收监测内容及分析评价218.1
2、验收监测期间工况调查218.2监测单位及验收监测时间218.3废水监测218.4噪声监测23九、环境管理检查249.1 环保审批手续及“三同时”执行情况249.2 环评批复的落实情况249.3环保机构设置、环境管理规章制度建立259.4 固体废弃物产生、处理与综合利用情况26十、环境风险应急措施落实情况2710.1 环境风险识别2710.2 环境风险防范措施2710.3 应急预案29十一、公众调查3111.1 调查时间与方法3111.2 调查内容3111.3 调查结果及分析32十二、结论与建议3412.1 结论3412.2 建议35附件:附件1:该项目委托书。附件2:滨州市环境保护局 滨环字2
3、01424号关于山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境影响报告书的批复。附件3:供料协议。附件4:总量需求确认表。 附件5:废水处理协议。 附件6:供汽合同。附件7:应急预案备案表。附件8:“三同时”验收登记表。 一、前 言山东香驰健源生物科技有限公司位于博兴县经济开发区内,南靠博城五路,北临香驰路,东侧为山东博兴洁源环保有限公司,西侧为香驰蛋白公司。山东香驰健源生物科技有限公司目前建有1条20万吨/年淀粉生产线和2条10万吨/年F55果葡糖浆项目,其中“年产20万吨淀粉和年产10万吨F55果葡糖浆项目”已通过山东省环保厅验收,验收文号:鲁环验2008103号;“
4、改扩产10万/年吨F55果葡糖浆项目”已通过滨州市环境保护局验收,验收文号:滨环建验201232号。本验收项目为在现有工程的基础上增加1条10万吨/年F55果葡糖浆生产线,扩产以后,山东香驰健源生物科技有限公司F55果葡糖浆生产能力将达到年产30万吨。山东香驰健源生物科技有限公司委托山东省环境保护科学研究设计院于2013年12月编制了山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境影响报告书,2014年4月2日滨州市环境保护局以滨环字201424号关于山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境影响报告书的批复同意该项目建设。该项目于2014年3月开
5、工建设,2015年11月建成并投产。 根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环保总局第13号文建设项目竣工环境保护验收管理办法的要求和规定,受山东香驰健源生物科技有限公司的委托,滨州市环境保护监测站承担了该项目的竣工环境保护验收监测工作。接受委托后,立即组织专业人员进行现场勘察、收集资料,编制了山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境监测验收方案。根据监测结果和环境调查情况,编制了山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境保护验收监测报告。二、验收监测依据2.1 国务院令(1998)年 第253号建设项目环境保护管理条例。2.
6、2 国家环境保护总局 第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001)。2.3国家环境保护总局 环发(2000)38号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知。2.4 山东省环境保护科学研究设计院山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境影响报告书。2.5 滨州市环境保护局 滨环字201424号关于山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境影响报告书的批复。2.6 山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目竣工环境保护验收监测方案。三、建设项目工程概况3.1 项目基本情况 项目名称:改扩产10万吨/年
7、F55果葡糖浆项目建设单位:山东香驰健源生物科技有限公司建设性质:扩建建设地点:山东香驰健源生物科技有限公司位于博兴县经济开发区内,南靠博城五路,北临香驰路,东侧为山东博兴洁源环保有限公司,西侧为香驰蛋白公司,扩建工程在现有厂区内建设,位于原果葡糖浆生产车间东侧,主要建设生产车间一座;凉水塔1座;其它配套公用工程利用原有设施。山东香驰健源生物科技有限公司地理位置图见3.1-1,本项目在厂区中的位置见图3.1-2。3.2 项目基本组成1、项目介绍山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目是以液态淀粉乳为原料经液化、糖化、异构化等工序加工生产液态的果葡糖浆,项目主要建设10万
8、吨/年F55果葡糖浆生产线1条,扩建车间1座,位于原健源公司果葡糖浆生产车间东侧实施,建1座凉水塔;其它配套公用工程拟利用原有设施。主要经济技术指标见3.2-1。表3.2-1 主要经济技术指标一览表序号项 目单 位数量备注1产品方案1.1F55果葡糖浆t/a1000001.2蛋白饲料t/a26002原料消耗2.1淀粉乳t/a840002.2硫酸镁t/a1002.3离子膜烧碱t/a3,5002.4盐酸t/a3,0002.5淀粉酶t/a602.6糖化酶t/a502.7脱味活性碳t/a202.8硅藻土t/a4002.9氯化钙t/a102.10柠檬酸t/a12.11异构酶t/a92.12阴离子树脂t/
9、a502.13阳离子树脂t/a402.14亚硫酸氢钠t/a1003建筑指标3.1占地面积m27000扩建4工作制度4.1年工作天数天3004.2日工作时间h244.3劳动定员人265能源消耗指标5.1水t约200,000市政管网5.2脱盐水t约200,000依托现有工程5.3电kwh12500,000依托现有工程5.4汽t15,000香驰粮油热动供应2、原辅材料消耗及产品质量(1)原辅材料消耗项目原辅材料消耗及来源情况见表3.2-2。表3.2-2 原辅材料消耗情况序号名 称单耗(t/t)年耗(t/a)1淀粉乳0.840840002硫酸镁11003离子膜烧碱3535004盐酸3030005淀粉酶
10、0.6606糖化酶0.5507脱味活性碳0.2208硅藻土44009氯化钙0.11010柠檬酸0.01111异构酶0.09912阴离子树脂0.55013阳离子树脂0.44014亚硫酸氢钠1100(2)产品质量本项目F55果葡糖浆产品质量标准见表3.2-3,蛋白饲料质量标准见表3.2-4。表3.2-3 F-55果葡糖浆质量标准项目指标涉及标准外观描述外观清澈溶液营养甜味剂的滋味、气味和外观SM-PR-420气味无味营养甜味剂的滋味、气味和外观SM-PR-420酸化后气味无味营养甜味剂酸化后的气味SM-PR-310滋味无滋味营养甜味剂的滋味、气味和外观SM-PR-420乙醛80g/kg(11%干物
11、时)ISBT氯化物50 mg/kgISBT颜色20 ICUMSA单位 (IU)(接收时)ISBT导电灰分70 mhos/cm(注1)ISBT潜在絮状物无潜在絮状物存在ISBT重金属砷(As)0.1 mg/kgICUMSA GS 2/3-23铜(Cu)1.0 mg/kgISBT铅(Pb)0.1 mg/kgICUMSA GS 2/3-24铁(Fe)1.0 mg/kgISBT微生物活菌数ISBT酵母菌10cfu/10g霉菌10cfu/10g嗜温细菌200cfu/10g或非活菌数(注2)直接用显微镜可检测的SM-PR-670酵母菌50cfu/1.0ml霉菌菌丝体25cfu/1.0ml霉菌孢子50cfu
12、/1.0ml嗜温细菌400cfu/1.0ml有味化合物2-氨基乙酰苯(2AP)0.5 g/kgISBT糠醛(FFA)2 mg/kgISBT5-羟甲基-2-糠醛(HMF)75 mg/kgISBT,羟甲基糠醛(HMF)分析Isovaleraldehyde5g/kg(11%干物时)ISBTPH值3.34.5ISBT糖组成果糖(DS)5558%ISBT葡萄糖+果糖(DS)95%ISBT温度接收时1635C校准温度计混浊无可见混浊营养甜味剂SM-PR-485表3.2-4 蛋白饲料质量标准序号名 称指 标1干基含量5860%2N5.5%3.3 工程投资该项目概算总投资4776.67万元,其中环保投资50万
13、元,占概算总投资1.05%;实际总投资4776.67元,其中环保投资50万元,占实际总投资1.05%。3.4 项目配套生产设备及公用工程1、生产设备项目主要生产设备详见表3.4-1。表3.4-1 新增主要设备一览表序号设备名称单位数 量设备来源国内制造进口1液化系统套12糖化罐台103回收水罐台44膜过滤系统组15膜过滤系统套16蛋白过滤系统套17DX离交系统套18FX离交系统套19精制柱台310MVR蒸发系统套111异构柱个812色谱分离系统套113DCS操作系统套114高压柜套415低压配电柜套2016凉水塔座12、公用工程(1)给排水给水扩建项目新增生产用新鲜水695.43m3/d(包括
14、生活等用水20m3/d),脱盐水671.42m3/d。其中,脱盐水:扩建项目新增生产用脱盐水671.42m3/d,由厂区现有脱盐水站引入1条DN100的脱盐水管线供给;循环水:扩建项目生产循环水用量600m3/h,新增机械通风冷却塔1座。排水厂区排水目前采用雨、污分流制,生产废水及生活污水排放量合计为1338m3/d,经过厂区内污水收集管网排入山东博兴洁源环保有限公司,经处理达标后排入光大水务(博兴)有限公司。本次扩建项目在现有污水系统中增设1条DN200污水排放管线及2台200 m3/h污水泵。(2)供电:扩建项目外部电源为博兴县经济开发区的供电网络,正常生产用电由香驰集团所属热动项目供给,
15、设置两路10kv电源进线。扩建工程新增生产车间设备总装机容量约为1736kW,年用电量1250万kwh,新设一低压配电室,供新增设备配电使用。(3)供气:扩建项目新增生产用汽11t/h,博兴经济开发区集中供热热源(香驰粮油热动项目)供热富余量能够满足其所需,仅需从原供热管网增设1条DN200的蒸汽管道引至扩建生产车间即可。3.5 生产工艺流程简介 1、工艺介绍(1)液化:由淀粉调配装置调合的精淀粉乳用管道送入调配罐,调至所需浓度,加入食品级氢氧化钠调PH至6.5,调好后的淀粉乳送至供料罐,加入液化酶。用泵将物料送至液化喷射器,经管道液化反应器,进入闪蒸罐冷却,并维持12小时,然后送去糖化。(2
16、)糖化:在糖化前冷却加食品级盐酸调节pH值4.55.0,并加入一定量的糖化酶,送入糖化反应罐进行连续糖化达到糖化要求后出料。(3)离交:糖化液用泵送入超滤膜系统进行过滤除去蛋白,冷却后的糖浆用泵送入离子交换柱中,按阳-阴的顺序进行离子交换处理,以除去糖浆中的矿物质。失效后的离交柱用氢氧化钠、盐酸进行再生处理。(4)蒸发:离子交换后的糖浆经预热后进入MVR蒸发器,蒸发至浓度符合要求后,送下一工序进行加工生产F42果葡糖浆。(5)异构:精制的葡萄糖浆用泵送到异构化供料罐,加入食品级氢氧化钠将PH值调到7.5,同时加入硫酸镁,去激活和稳定酶制剂。并用换热器将糖浆温度提高到55-60C范围内,物料经闪
17、蒸脱气后用泵送入连续异构柱内进行异构。控制流量,以使出口处的果糖含量在42%。异构作用后,用食品级盐酸立即将PH调到45,以使在高PH时的滞留时间最少。(6)离交:异构化后的糖浆经过滤冷却后,按阳-阴-混的顺序进行离子交换处理,去除异构过程中带来的杂质。失效后的离交柱用氢氧化钠、盐酸进行再生处理。(7)浓缩:经过离子交换处理的糖浆,预热后去MVR蒸发器进行浓缩,浓缩后干物质含量71%,即为F42果葡糖浆。该糖浆既可以作为产品出售。生产F55果葡糖浆时浓缩后干物质含量60%,作为F55果葡糖浆的原料。(8)分离:F42果葡糖浆(干物质含量60%)经换热器加热后,用泵送至分离器,经分离器分离,含果
18、葡糖90%的抽提物与F42果葡糖浆在混合器中混合制成含果葡糖55%的糖浆。(9)精制脱味:将F55果葡糖浆冷却,再去离子交换器进行精制脱味。另一方面,抽提果葡糖后的葡萄糖馏分返回到糖化进料罐。(10)浓缩:经离子交换精制后的F55果葡糖浆,预热后去MVR蒸发器进行浓缩,浓缩至干物质含量为76.5-77.5%即为F55果葡糖成品。(11)除菌、灌装:F55糖浆灌装前槽车用82以上的热水进行清洗杀菌,并过滤去除外来杂质,然后进行灌装。扩建工程F55果葡糖浆生产工艺流程参照图3.5-1。三废产生情况见表3.5-1。图3.5-1 工艺流程及产污环节图表3.5-1 扩建项目“三废”产生及排放情况表序号类
19、别产污环节污染物处置措施1废水日常生活、生产工序COD、氨氮、氯化物博兴洁源环保公司处理后排入光大水务(博兴)有限公司深度处理2固废精制脱味糖渣(含废碳)外售日常生活生活垃圾市政统一处置四、污染物产生及治理措施根据山东香驰健源生物科技有限公司改扩产10万吨/年F55果葡糖浆项目环境影响报告书相关内容, 扩建项目是以液态淀粉乳为原料经液化、糖化、异构化等工序加工生产液态的果葡糖浆,在果葡糖生产装置中,整个生产过程中既无废气污染物产生,项目投产后产生的污染因素主要为废水、噪声以及少量固废。废水的主要产生环节为液化工序、洗离交工序、精制脱味工序、洗车和洗桶工序以及生活污水;噪声主要来源于液化工段的蒸
20、汽喷射设备以及车间的各类泵设备;废渣是在果葡糖浆生产装置中脱味过程产生的少量废碳(含糖)。经现场勘察,该项目污染物治理措施如下:4.1 废水产生及治理措施扩建项目废水产生环节为液化工序的闪蒸冷凝水、离交工序的洗离交废水、精制脱味工序产生的废水、洗车以及洗桶工序产生的废水以及生活污水。扩建项目产生的废水量为1338m3/d,由山东博兴洁源环保有限公司统一接收处理。达到光大水务(博兴)有限公司的进水水质要求后进入城市污水管网,由光大水务(博兴)有限公司统一接收处理。4.2 噪声产生及治理措施扩建项目噪声主要来源于液化工段的蒸汽喷射器设备以及车间的各类泵设备。该项目在降噪方式包括:a)设备选型时选择
21、低噪设备 b)选用隔声及消音性能较好的建筑材料,操作室采用双层复合板、双层隔声门窗密封装置,以减轻噪声对操作人员的危害和对环境的影响。d)加强对高噪声设备的管理和维护。降低设备噪声。4.3 固体废物产生及治理措施扩建项目产生固废的环节为精制脱味工序,产生的固废主要为废碳(含糖),另外,员工会产生一定量的生活垃圾,扩建项目投产后,固体废弃物产生环节、产生量以及处置情况见表4.3-1。表4.3-1 扩建项目固体废弃物产生及处理情况序号产生工序名 称产生量(t/a)去 向1脱味精制废碳(含糖)20.1外售(厂家回收)2日常生活生活垃圾3.9博兴县环卫管理部门统一收集处理4.4 主要环保设施建设及运行
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