危险化学品国家标准安全标准化最新.ppt

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1、危险化学品安全标准化评审标准第6、7要素主讲人:丁旭,6.生产设施及工艺安全,6.1生产设施建设6.1.1.企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工同时投入生产和使用；法规依据危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安监总 局令第8号关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见安监总危化2007121号,关于危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作的意见鲁安监发20082号山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 审查要点 1.首先要确定有无新、改、扩的建设项目，起点：原则2002.3.15 从危险化学品安全管理条例实施开始,但我们重点

2、关注2006年10月1日以后的项目，在此之前的项目按缺项处理。2.查生产设施建设项目设计资料、施工记录、试生产方案、竣工验收文件等。,3.现场检查：查看安全设施投入使用情况。否决项 未按国家安全监管总局令第8号要求进行设计审查、安全条件论证和竣工验收的，扣100分（A级要素否决项）。注意 但我们重点关注2006年10月1日以后的项目，在此之前的项目按缺项处理。,6.1.2.企业应按照建设项目安全许可有关规定，对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工阶段规范管理。审查要点（1）首先要确定有无新、改、扩的建设项目，起点：原则2002.3.15 从危险化学品安全管理条例实施开始,但我们重点关

3、注2006年10月1日以后的项目，在此之前的项目按缺项处理。新建、改建、扩建项目可行性研究报告、初步设计（“安全设施设计专篇”、“消防专篇”、“职业卫生专篇”）及批复等资料；,（2）设立阶段 建设项目设立安全评价报告；设立批复意见;（3）安全设施设计阶段 安全设施设计专篇;安全设施设计审查资料；安全设施设计批复意见.,（4）试生产阶段建设项目建成试生产前，企业要组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定”；试车和投料过程要严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行；编制试生产前安全检查报告。,（5）竣工验收阶段建设项目试生产方案及备

4、案资料（施工完成情况、试生产前安全检查报告、试生产或使用过程中可能出现的安全问题及对策、采取的安全措施、事故应急救援预案等）；建设项目安全设施竣工验收资料(安全设施检验检测报告、安全监管部门出具的“安全设施竣工验收意见书”和“建设项目竣工验收安全评价报告等)。,6.1.3企业应对建设项目的施工过程实施有效安全监督，保证施工过程处于有序管理状态。审查要点（1）设计、施工、监理单位的相关资质；（2）施工现场安全检查记录;现场检查：施工现场安全管理情况.否决项 使用无资质或资质不符合规定的设计、施工、监理单位，扣100分（A级要素否决项）。,注意 对过去的老项目（以企业开展安全标准化时间为界限）不考

5、核。,6.1.4.企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理。审查要点对于建设项目来说，变更是经常发生的事情，首先应确定变更是否属于8号令第12条和17条规定的内容;符合安全监管总局有关危化品建设项目安全条件审查的规章规定的变更发生后，应重新进行安全审查。2.变更资料，包括变更后向负责安全审查的安全监管部门报告的文件；变更风险分析记录；4.总平面图、施工图、竣工图及现场的一致性。,6.1.5.企业应采用先进的，安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备、和新材料。审查要点1.新开发的危险化学品生产工艺，必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工

6、业化生产;2.国内首次采用的化工工艺，要通过省级有关部门组织专家组进行安全论证;3.工艺设计文件；4.新工艺小试、中试、工业化试验的报告。5.现场检查：采用的设备、材料。重点查看是否存在国家明令淘汰的工艺设备等.,否决项 1.采用国家明令淘汰的工艺、技术、设备、材料，扣100分（A级要素否决项）；2.国内首次采用的化工工艺未经论证的，扣100分（A级要素否决项）；3.新开发的危险化学品生产工艺，未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产，扣10分（B级要素否决项）。,6.2安全设施管理,6.2.1.企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施台帐。,审查要点安全设施管理制度、安全设施台帐。台

7、帐 台帐要体现专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护和保养，确保在任何时间都要保持完好.,制度-1安全设施管理制度1.安全设施的定义和范围要符合225号文的要求，安全设施的设置要符合相关法规和技术标准;2.实行专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护和保养，确保在任何时间都要保持完好.3.安全设施应与设备设施的检修管理同步，在编制设备检修计划时，应将安全设施检修列入计划中，同时进行检修。,6.2.2.企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准，做到：要求 在应当设置的地方设置；设置的安全设施要符合国家标准；对设置安全设施的进行维护保养；评审方法1.查文件：安

8、全设施管理台账-1。2.现场检查：各种安全设施的配备及运行情况。,否决项1.未在危险工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施，扣20分（B级要素否决项）；2.没有按标准设置有毒有害、可燃气体泄漏报警仪的，扣20分（B级要素否决项）；3.经专家诊断没有按标准、规范设置其他安全设施的，扣20分（B级要素否决项）。,1）宜按照SH 3063-1999在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和有毒气体的检测报警设施，报警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室；关注点GB50493-2009石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范一、探

9、头的形式、保护半径、距离释放源的距离（数量）、安装的位置及探头本身的防爆等级；二、二次显示仪表安装的位置；三、安装后的检测、调试记录。,2）按照GB 50351在可燃液体罐区设置防火堤，在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理；关注点GB50351-2005储罐区防火堤设计规范一、防火堤的材质、容量、高度、距离储罐的距离；二、每个罐组的总容积、隔堤的位置和数量；三、防火（围）堤内的防渗、防腐处理；四、排水口的阀门或水封装置。,3）宜按照SH 3097-2000在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；关注点SH3097-2000石油化工静电接地设计规范HG/T20675-1990化工企业静电接地设计

10、规程一、静电接地的范围、接地的方式、接地系统的接地电阻；二、接地端子和接地板、静电接地的连接；三、固定设备、储罐、管道系统、装卸栈台与罐车、粉体加工、气体与蒸汽喷出设备和人体静电的导出与泄放；,4）按照GB 50057在厂区安装防雷设施；关注点GB50057-94(2000)建筑物防雷设计规范一、建筑物的防雷分类、一、二、三类防雷建筑物的防雷措施；二、各种防雷装置的选择和安装；三、防雷装置的定期检测;四、滚球法确定接闪器的保护范围。,5）按照GB 50016、GB 50140配置消防设施与器材；关注点GB50016-2006建筑设计防火规范GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范一、室内

11、外消防用水量的计算、管道和消防栓的设置、自动灭火装置的设置、消防水池泵房、消防供电及其他灭火设施；二、消防道路、转弯半径、道路净高；三、根据工业建筑的危险等级确定灭火器的配备基准和每个设置点的保护面积、以及灭火器的设置位置、高度、环境温度等。,6）按照GB 50058设置电力装置；关注点GB50058-90爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范一、爆炸性气体环境区域的划分、各类释放源的确定；二、爆炸性气体混合物的分级、分组；三、爆炸性气体环境中电气装置选择和电气线路的设计安装；四、爆炸性粉尘、火灾危险环境的分类、和电气设备的设计安装。,7）按照GB 11651配备个体防护设施；关注点GB11651

12、-2009个体防护装备选用规程一、防护用品和防护设施的范围；二、根据作业类别确定使用限制（即必须使用和不可使用的防护用品和设施）；三、使用期限和判废规定。,8）厂房、库房建筑应符合GB 50016、GB 50160；关注点GB50016-2006建筑设计防火规范GB50160-2008石油化工企业设计防火规范一、建构筑物的火灾危险类别、厂房（仓库）的耐火等级和构件的耐火极限、厂房（仓库）的防火分区、防爆泄爆、安全疏散通道；二、建构筑物之间、与装置、与道路、与院墙、与罐区、堆场的安全间距；三、罐区之间的安全间距、罐与罐之间、罐与泵房、罐与装卸场地、罐与防火堤之间的安全间距；,9）在工艺装置上可能

13、引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声或光报警和安全联锁装置等设施。关注点 按国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知安监总管三【2009】116号和关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见鲁安监发【2008】149号执行。信号报警、连锁系统设计规定HG20511-2000重点关注危险工艺的监控工艺参数、安全控制的基本要求、宜采用的控制方法等。,二级企业达标标准 二级企业化工生产装置设置自动化控制系统，涉及危险化工工艺和重点监管危险化学品的化工生产装置根据风险状况设置了安全联锁或紧急停车系统等；,6.2.3.企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检

14、查和维护保养。审查要点1.专人负责管理各种安全设施；2.建立安全设施管理档案；3.定期检查和维护保养安全设施，并建立记录。,评审方法查文件：1.安全设施管理制度；2.安全设施维护保养检查记录。现场检查：安全设施的完整性。建议建立定置图、检查和维护保养记录；3.安全设施台帐,要按照危险化学品建设项目安全设施目录分类建档；,6.2.4.安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的、检修完毕后应立即复原。审查要点1.安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修；2.安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。,评审方法查文件：

15、1.设备检维修计划；2.安全设施检维修记录；3.安全设施拆除、停用资料。现场检查：安全设施是否存在随意拆除、挪用或弃置不用的情况。,6.2.5.根据企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台账，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。审查要点1.对监视和测量设备进行规范管理；2.建立监视和测量设备台账；3.定期进行校准和维护；4.保存校准和维护活动的记录；5.对风险较高的系统或装置，要加强在线检测或功能测试，保证设备、设施的完整性。,制度-2监视和测量设备管理制度1.明确管理范围，电视监控、流量、温度、压力、液位、高低位报警、质量。2.要对监视和测量设备进行分类，并明确各

16、类监视和测量设备校验和维护周期；3.要建立监视和测量设备台帐；,评审方法查文件：1.监视和测量设备管理制度；2.监视和测量设备台账-2；3.监视和测量设备检验报告；4.校验和维护记录。现场检查：监视和测量设备的完整性及校验合格标志。,6.3特种设备 6.3.1.企业应按照特种设备安全监察条例管理规定，对特种设备进行规范管理。审查要点 按照特种设备安全监察条例的规定，对特种设备进行规范管理。评审方法查文件1.特种设备管理制度；2.特种设备台账-3和定期检验报告。,制度-3 特种设备安全管理制度1.内容应符合条例的要求；辨识并确认特种设备的范围；2.建立台帐和档案；3.登记、注册；4.定期校验、检

17、验；5.检修；6.报废。,范围 1.锅炉；2.压力容器；3.气瓶；4.压力管道；5.电梯；6.起重机械；7.厂内机动车辆；8.特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。,6.3.2.企业应建立特种设备台账和档案。审查要点 特种设备台账和档案，包括特种设备技术资料、特种设备登记注册表、特种设备及安全附件定期检测检验记录、特种设备运行记录和故障记录、特种设备日常维修保养记录、特种设备事故应急救援预案及演练记录。评审方法 查特种设备台账和档案。,6.3.3.特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，企业应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。审查要点 特种设

18、备投入使用前或者投入使用后30日内，应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记，登记标志置于设备显著位置。评审方法 查特种设备台账和档案。现场检查：登记标志。,6.3.4.企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行一次检查，并保存记录.审查要点对在用特种设备进行经常性日常维护保养，至少每月进行1次检查，并保存记录。评审方法查文件：特种设备维护保养记录。现场检查：特种设备日常维护保养状态。,6.3.5.企业应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。审查要点 对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关

19、附属仪器仪表进行定期校验、检修，并保存记录。评审方法 查校验报告、检修记录。,6.3.6.企业应在特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。审查要点1.特种设备检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求；2.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用；3.将安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置。,评审方法查文件：1.特种设备档案；2.定期检验申请资料。现场检查：特种设备检验合格标志,6.3.7.企业特种设备存在严

20、重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。审查要点1.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废；2.向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。,评审方法查文件：1.特种设备档案和事故隐患台账-4；2.报废的特种设备注销手续。现场检查：特种设备是否有报废但仍在使用的现象。,6.4 工艺安全,6.4.1.企业操作人员应掌握工艺安全信息，主要包括：1）化学品危险性信息：（1）物理特性；（2）化学特性，包括反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性等；（3）毒性；（4）职业接触限值。

21、,2）工艺信息：（1）流程图；（2）化学反应过程；（3）最大储存量；（4）工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值。3）设备信息（1）设备材料；（2）设备和管道图纸；（3）电气类别；（4）调节阀系统；（5）安全设施（如报警器、联锁等）。,评审方法 查阅员工培训记录和现场随机询问员工,包括操作人员和管理人员。讨论建议 首先查阅各种技术文件,包括工艺操作规程等,这些文件中应包括上述信息；如果工艺规程已经涵盖了上述信息，且已经发放到相关员工手中，可以视同符合。,6.4.2.企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整：1）压力容器和压力管道，包括管件和阀门；2）泄压和排空系统；3）紧急停车系统；4)

22、监控、报警系统；5）联锁系统；6）各类动设备，包括备用设备等。,评审方法查文件：1.压力容器和压力管道及安全附件检验报告；2.安全阀检验报告；爆破片、防爆膜合格证及更换记录；3.紧急停车系统分布图及维护记录；4.监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录；5.各类动设备，包括备用设备维护保养记录等；6.工艺控制流程图及自动化控制资料。现场检查：标准规定的各类设备设施的完整性。,否决项1.压力容器及附件未检验或检验不合格，一项扣25分（B级要素否决项）；2.危险工艺未按规定实现自动化控制的，扣100分（A级要素否决项）。,6.4.3.企业应对工艺过程进行风险分析：1）工艺过程中的危险性；2）工艺场所

23、潜在事故发生因素；3）控制失效的影响；4）人为因素等。审查要点1.要从工艺、设备、仪表、控制、应急响应等方面开展系统的工艺过程风险分析；2.对工艺过程进行风险分析，包括：（1）工艺过程中的危险性；（2）工作场所潜在事故发生因素；（3）控制失效的影响；（4）人为因素等。,评审方法查文件：1.风险评价记录；2.岗位操作规程。询问：操作人员对工艺过程中的风险的认知程度。,6.4.4.企业生产装置开车前应组织检查，进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：1）现场工艺和设备符合设计规范；2）系统气密测试、设施空运转调试合格；3）操作规程和应急预案已制订；4）编制并落实了装置开车方案；5）操作人员培训合

24、格；6）各种危险已消除或控制。,审查要点 生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求：（1）现场工艺和设备符合设计规范；（2）系统气密测试、设施空运转调试合格；（3）操作规程和应急预案已制订；（4）编制并落实了装置开车方案；（5）操作人员培训合格；（6）各种危险已消除或控制。,评审方法查文件：1.生产装置开车前安全条件确认检查表；2.系统气密、置换及动设备空试记录；3.装置开车方案；4.操作规程和应急预案；5.操作人员培训记录；6.开车前隐患排查与整改记录。,6.4.5.企业生产装置停车应满足下列要求：1）编制停车方案；2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。审查

25、要点生产装置停车应满足下列要求：（1）编制停车方案；（2）操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。,评审方法查文件：1.停车方案；2.停车操作记录。询问：有关人员是否清楚停车要求。,6.4.6.企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；2）工艺及机电设备等发生异常情况时，采取适当的措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。,审查要点生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：（1）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；（2）工艺及机电设备等发生异常情况时，应及时采取适当的措施，

26、并通知有关岗位协调处理，必要时，按程序紧急停车。,评审方法查文件：1.操作规程；2.操作记录。询问：操作人员在紧急情况下处理措施和程序。讨论参照47页执行.,6.4.7.企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。审查要点生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。评审方法现场检查：1.生产装置泄压排放系统排放的危险物质处理；2.排空系统及火炬管理情况。,6.4.8.企业操作人员应严格执行操作规程，对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正.审查要点 操作人员应对工艺参数运行出现的偏离情况及

27、时分析，保证工艺参数控制不超出安全限值，偏差及时得到纠正。.,评审方法查文件：工艺操作记录及交接班记录。询问：操作人员如何处理工艺参数的偏离.讨论参照47页执行.,6.5 关键装置及重点部位,释义关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。重点部位：（1）制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等。（2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等注意这是一个相对的概念。,6.5.1.企业应加强对关键装置、重点部位安全管理，实行企业领导干部联系点管理机制。审

28、查要点 1.确定关键装置、重点部位；2.实行企业领导干部联系点管理机制。评审方法查文件：1.关键装置、重点部位管理制度；2.关键装置、重点部位台账-5。,制度-4关键装置、重点部位安全管理制度1、关键装置和重点部位的辨识与确认，除氯碱和合成氨行业外，其他由企业自己根据各自生产特点确定，不作统一要求，但制度中应明确；2、制度中应明确每个关键装置和重点部门的承包人；对承包人的责任；到承包点的活动频次；活动的内容；对承包人的考核；台账及档案和书面报告等内容；3、要有建立档案、监控机制、检查和记录、制定应急预案并演练的规定；4、建立监控机制、检查即记录；制定应急预案并演练；5、现场承包点应有“管理人员

29、承包责任牌”，牌上注明：装置名称、承包人的姓名、职务等。6.本条可指定点承包的管理人员是企业厂级领导或公司级领导。,6.5.2联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：1）指导安全联系点实现安全生产；2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；3）定期检查安全生产中存在的问题；4）督促隐患项目治理；5）监督事故处理原则的落实；6）解决影响安全生产的突出问题等。,审查要点联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，包括：（1）指导安全联系点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题；（4）督促

30、隐患项目治理；（5）监督事故处理原则的落实；（6）解决影响安全生产的突出问题等。,评审方法查文件：监督指导有关记录。询问：联系人对所负责的关键装置、重点部位进行的安全监督指导情况。讨论重点查制度文本，内容符合上述规定。,6.5.3.联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动，活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促治理事故隐患、安全工作指示等。审查要点联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动。评审方法查文件：联系点活动记录。,6.5.4.企业应建立关键装置、重点部位档案，建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责，定期进行监督检查，并形成记录。审查要点 1.建

31、立关键装置、重点部位档案；2.建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制，明确各级组织、各专业的职责；3.定期进行监督检查，并形成记录。,评审方法查文件：1.关键装置、重点部位管理制度；2.关键装置、重点部位档案；3.关键装置、重点部位的监督检查记录。注意装置和部位的档案应区别于设备档案。注意注意一岗双责的执行情况。,6.5.5.企业应制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。审查要点 1.制定关键装置、重点部位应急预案；2.至少每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气

32、等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。,评审方法查文件：1.关键装置、重点部位应急预案；2.应急预案演练记录。询问：1.抽查岗位操作人员及机电仪人员对预案的掌握程度；2.各种事件及事故处理措施。,5.5.6.企业关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按5.2.5条执行。评审方法 关键装置、重点部位为重大危险源时，还应按3.5条执行。按照3.5条评审,6.6 检维修释义设备检修是恢复或提高设备的额定功能与可靠性，借以保证设备和系统的安全性和生产能力的重要手段。,标准依据 厂区设备检修作业安全规程 HG23018-1999 化工检修现场安全管理检查标准 HG/T23008-92 炼油化工施工安全

33、规程 HGJ233,6.6.1企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。审查要点 严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。评审方法查文件：1.设备检维修管理制度；2.检维修记录。现场检查：现场检查或抽查设备状况。,制度-5检维修管理制度 1、加强设备设施的检维修管理，确保检维修过程符合安全生产要求，避免发生安全事故，环境污染和对作业人员的伤害。这些都应在制度中体现。2、制度中的内容应包括：日常检维修和定期检维修的责任部门职责和检修频次，设备大修时应执行“五定”管理（要检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）。,6.6.2.企业应制订年度综合

34、检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。审查要点 1.制订年度综合检维修计划；2.落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。评审方法查文件：年度综合检维修计划。,6.6.3企业在进行检维修作业时，应执行下列程序：1）检维修前：（1）进行危险、有害因素识别；（2）编制检维修方案；（3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；（4）对检维修人员进行安全培训教育；(5)检维修前对安全控制措施进行确认；（6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；（7）办理各种作业许可证。2）对检维修现场进行安全检查。3）检维修后办理

35、检维修交付生产手续。,审查要点在进行检维修作业时，应执行下列程序：（1）检维修前：1）进行危险、有害因素识别；2）编制检维修方案；3）办理工艺、设备设施交付检维修手续；4）对检维修人员进行安全培训教育；5）检维修前对安全控制措施进行确认；6）为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；7）办理各种作业许可证。（2）对检维修现场进行安全检查。（3）检维修后办理检维修交付生产手续。,评审方法查文件：1.检维修风险分析记录；2.检维修方案；3.工艺、设备设施交付检维修手续；4.检维修人员安全培训教育记录；5.相应作业许可证及安全控制措施；6.对检维修作业现场进行安全检查的记录；7.检维修交付生产手续等。

36、现场检查：1.检维修作业人员配备劳动保护用品情况；2.检维修作业现场的安全管理,否决项 1.未制定检维修方案，扣10分（B级要素否决项）；2.未办理检维修前工艺、设备设施交付检维修或检维修后检维修交付生产手续，扣10分（B级要素否决项）。,6.7拆除和报废6.7.1企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行对接，作业人员进行危险、有害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。,制度6生产设施拆除和报废管理制度1.明确设备拆除审批程序和工作程序，责任部门，在拆除过程中严格按有关作业票证的管理和审批程序进行；2.报

37、废和拆除条件的认定；2.制定拆除计划和方案。并进行风险分析。3.需拆除设备的交接手续及作业证的规定；4.企业根据各自具体情况和设备的安全、经济状况确定设备报废的原则、审批程序5.报废的规定。,审查要点 1.拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用单位共同到现场进行作业前交底；2.作业人员进行危险、有害因素识别；3.制定拆除计划或方案；4.办理拆除设施交接手续。,查文件：分析、验收合格证明。现场检查：拆除、清洗作业现场安全管理。查文件：1.生产设施拆除和报废管理制度；2.设施拆除和报废审批手续；3.拆除作业风险分析记录；4.拆除计划或拆除方案；5.设施拆除交接手续。现场查看：查看

38、拆除作业现场安全管理。,6.7.2企业凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。审查要点 1.凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业；2.拆除、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。,评审方法查文件：分析、验收合格证明。现场检查：拆除、清洗作业现场安全管理。,6.7.3企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。审查要点 1.欲报废的容器、设备和管道，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置；2.报废、清洗等现场作业应严格遵守作业许可等有关规定。,7.作业安全,7.1

39、作业证企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险、有害因素识别和安全措施内容：1）动火作业；6）断路作业；2）进入受限空间作业；7）吊装作业；3）破土作业；8）设备检修作业；4）临时用电作业；9）抽堵盲板作业；5）高处作业；10）其他危险性作业。,依据HG23011-1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999 厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999 厂区高处作业安全规程 HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程HG23016-1999 厂区断路作业安全规程HG23017-1

40、999 厂区动土作业安全规程HG23018-1999 厂区设备检修作业安全规程关于严格执行化工企业安全生产禁令的通知鲁安监发2007115号,审查要点 1.对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业实施作业许可管理,严格履行审批手续；2.作业许可证中有危险、有害因素识别和安全措施内容。,评审方法查文件：1.危险性作业安全管理制度或操作规程；2.作业许可证。否决项 未实施危险性作业许可管理，扣100分（A级要素否决项）。,制度-7安全作业管理制度附设各种作业规程1.各单位根据具体情况对作业证的种类进行取舍，但要在安全

41、作业管理制度上要明确。2.要明确作业证中应有危险、有害因素识别并根据识别情况制定安全措施。3.每个安全作业规程都应明确规定适用或不适用的范围。,4.大部分安全作业规程都应明确规定作业分级，以及何种情况下作升级处理。5.安全作业规程要对作业项目负责人、监护人、部门负责人、分析人的职责都作明确要求。6.规程明确规定作业证的管理办法，作业证的形式、办理程序、使用要求、有效期、审批及签字。,7.2警示标志7.2.1企业应按照GB 16179规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合GB 2894规定的安全标志。审查要点 装置、仓库、罐区、装卸区、危险化学品输送管道等危险场所的醒目位置设置

42、符合GB2894规定的安全标志。评审方法 查文件：安全标志一览表-6，载明每个安全标志使用的场所。现场检查：装置现场、仓库、罐区、装卸区等危险场所安全标志设置情况。,7.2.2企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。审查要点重大危险源现场，设置明显的安全警示标志和告知牌。评审方法现场检查：重大危险源现场安全警示标志和告知牌。,7.2.3企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。审查要点 按有关规定在厂内道路设置限速、限高、禁行标志。评审方法现场检查：厂区道路限速、限高、禁行等标志。,7.2.4企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼

43、、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。审查要点 1.检维修、施工、吊装等作业现场设置相应的警戒区域和警示标志；2.检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。,评审方法现场检查：检维修、施工、吊装等作业现场管理情况。,7.2.5企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ 158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。审查要点 1.在装置现场、仓库、罐区、装卸区等区域可能产生严重职业危害的岗位醒目位置设置警示标志；2.在产生职业危害的岗位醒目位置设置告知牌，告知职业危害因素检测结果、时间和周期及

44、标准规定值。,评审方法查文件：1.警示标志和告知牌管理台账-6；2.职业危害因素检测记录。现场检查：职业危害岗位警示标志和告知牌。,7.2.6企业应按有关规定在生产区域设置风向标。审查要点按有关规定，在生产区域设置风向标。评审方法现场检查：风向标设置的位置是否合理。,7.3作业环节7.3.1企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。审查要点 危险作业现场配备相应安全防护用品（具）及消防设施与器材。,评审方法现场检查：相应安全防护用品（具）及消防设施与器材配备情况。,7.3.2企业作业活动的负责

45、人应严格按照规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。审查要点 1.作业活动负责人应严格按照规定要求科学组织作业活动，不得违章指挥；2.作业人员应严格执行操作规程和作业许可要求，不违章作业，不违反劳动纪律。,评审方法 现场检查：违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（“三违”）现象。讨论现场没有作业活动作缺项处理。,7.3.3企业作业人员在进行7.6.1中规定的作业活动时，应持相应的作业许可证作业。审查要点进行危险性作业时，作业人员应持经过审批许可的相应作业许可证。评审方法现场检查：作业人员持作业许可证作业情况。,否决项未持相应作业许可证进行危险性作业，扣40分（B级

46、要素否决项）。,7.3.4.企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。审查要点 1.作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力；2.作业活动监护人员持相应作业许可证进行现场监护，不得离开监护岗位。,评审方法查文件：作业许可证。询问：监护人员救护技能和应急处理能力。现场检查：监护人员是否持相应许可证监护。讨论现场没有作业活动作缺项处理。,7.3.5.企业应保持作业环境整洁。审查要点保持作业环境整洁，消除安全隐患。评审方法现场检查：作业环境 讨论现场没有作业活动作缺项处理。,7.3.6.企业同一作业区域

47、内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。,审查要点 1.同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施；2.指定专职安全生产管理人员进行安全检查和协调并记录。,评审方法查文件：1.承包商之间的安全生产协议；2.检查记录。现场检查：承包商作业现场管理。讨论企业没有此种情况可作缺项处理。,7.3.7.企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场

48、相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。审查要点机动车辆进入生产装置区、罐区现场应按规定办理相关手续，佩戴符合标准要求的阻火器，按指定路线、规定速度行驶。评审方法查文件：1.有关机动车辆进入生产装置区、罐区现场的管理规定；2.机动车辆进入生产装置区、罐区手续。现场检查：机动车辆进入生产装置区、罐区的安全管理。,制度-8机动车辆进入生产装置区、罐区现场管理制度,注意二级企业动火作业、进入受限空间作业及吊装作业管理制度、作业票证及作业现场评审不失分。评审方法查文件：动火作业、进入受限空间作业及吊装作业管理制度、作业许可证。现场检查：检查动火作业、进入受限空间作业及吊装作业现场。否决项若

49、失分，扣100分（A级要素否决项）,7.4承包商 7.4.1.企业应严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。企业应与选用的承包商签订安全协议书。审查要点 1.建立合格承包商名录、档案（包括承包商资质资料、表现评价、合同等资料）；2.对承包商进行资格预审；3.选择、使用合格的承包商；4.与选用的承包商签订安全协议；5.对作业过程进行监督检查。要向承包商进行作业现场安全交底，对承包商的安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查。,评审方法查文件：1.承包商管理制度；2.承包商管理档案、监督检查记录；3.安全协议

50、书。现场检查：作业现场管理。查文件：现场安全交底、施工方案和应急预案等资料。现场检查：现场抽查承包商施工人员的安全教育情况。,制度-9承包商管理制度1.明确承包商的范围,2.对承包商的资格预审、选择、开工前的准备、作业过程监督、表现评价、续用等的方法、标准、要求和程序；3.承包商的名录和档案；4.安全协议书；5.明确各环节的责任部门。,10、事故与应急,10.1.1.企业应建立应急指挥系统，实行分级管理，即厂级、车间级管理。审查要点建立厂级和车间级应急指挥系统。评审方法查文件：应急救援预案。询问：有关人员是否了解应急指挥系统。,10.1.2.企业应建立应急救援队伍。审查要点建立应急救援队伍。评