材料力学讲义.ppt
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1、复合材料力学(复合材料结构及其力学),孟松鹤,5,复合材料力学重点内容,简单层板的宏观力学性能,简单层板的微观力学性能,简单层板的应力应变关系,简单层板的强度问题,刚度的弹性力学分析方法,刚度的材料力学分析方法,强度的材料力学分析方法,简单层板的宏观力学性能,复合材料力学重点内容,经典层合理论,层合板的强度问题,层合板的应力应变关系,刚度的特殊情况,层间应力,强度分析方法,层合板设计,层合板的宏观力学性能,层合板的弯曲振动与屈曲,层合板刚度的理论和试验比较,对预测层合板的刚度与测量层合板的刚度做个比较,层合板刚度的理论和试验比较,大多数试验中,变形是因变量,作用了载荷,测量由此而起的变形,层合
2、板刚度的理论和试验比较,层合板刚度的理论和试验比较,正交各向异性层合板,层合板刚度的理论和试验比较,正交铺设比,单层主刚度比,正交各向异性层合板,层合板刚度的理论和试验比较,N=奇数,对称,层合板刚度的理论和试验比较,层合板刚度的理论和试验比较,N=偶数,反对称,层合板刚度的理论和试验比较,对于正交铺设层合板和角对称铺设层合板刚度的理论预报和试验值吻合的很好方法是有效可行的,层合板刚度的理论和试验比较,层合板强度,层合板强度,由单层板强度预报层合板强度的方法需要了解每一单层的应力状态给出的层合板能承受的最大载荷承受给定载荷所必需的层合板特征对复合材料来说,一层的破坏未必意味着整个层合板的破坏,
3、层合板的强度与下列因素有关:各层强度、各层刚度各层热膨胀系数各层方向、各层厚度叠合顺序、固化温度叠合顺序影响弯曲刚度和耦合刚度固化温度影响残余应力,层合板强度,层合板的最先一层失效强度层合板的极限强度层合板在外力作用下一般是逐层破坏的,导致层合板各层全部时效是层合板的承受的最大应力,或正则化应力为层合板的极限强度层合板的宏观各向异性强度将层合板看成是各向异性材料,用实验方法测定其在单向载荷下的基本力学性能数据,层合板强度,铺层的强度比:在作用应力下,极限应力(或强度)某一分量与其对应的作用应力分量之比值称为强度/应力比,简称强度比,用R表示,即:,作用的应力分量对应与应力分量的极限应力或强度分
4、量,层合板强度分析程序,各 层 性 能外界载荷之间的比例,计算层合板的刚度ABD,如果没有层片破坏,如果层片破坏,计算和载荷系数有关的各层应力,在材料主方向上确定相对的各层应力,将相对的各层应力和破坏准则进行比较,计算一层破坏时的载荷,用于给零的性能,从层合板中消去一层,计算层和板的变形xyxy,用于给零的性能,从层合板中消去一层,计算层和板的变形xyxy,如果层片破坏,将各层应力和破坏准则进行比较,如果没有破坏,增加载荷系数直到有一层破坏,如果有一层破坏,如果没有层片留下,在最后载荷下,整个层合板发生破坏(程序结束),计算最后载荷水平下的各层应力,确定材料主方向的各层应力,计算层合板的刚度A
5、BD,层合板强度分析程序,层合板强度,如果没有破坏,建立以未知载荷为函数的各层应力,载荷比例在开始时规定好,增加载荷参数直至某一层破坏如果有层破坏,重新计算各层的应力,以确定一层破坏以后的应力分布,然后在整个分析中证明余下的各层在增加了的应力情况下,在使一层破坏的同样载荷下不破坏,如果没有更多层破坏,再增加载荷;要注意一层破坏引起的增加应力而不发生连续破坏强度分析的整个程序与破坏载荷无关,但最大载荷和变形取决于特定的破坏准则,层合板的强度准则,单层板的强度准则都可以用于层合板的分析最大应力准则最大应变准则蔡-希尔准则霍夫曼准则蔡胡张量理论曾介绍过E玻璃/环氧简单层板二向应力状态下以角铺设对成层
6、合板为例看准则的适用性三层E-玻璃/环氧,层合板的强度准则,没有耦合,单向拉伸时,层合板的强度准则,层合板的强度增量法,铺层材料性能参数铺层角,铺层偏轴模量,层合板刚度系数,层合板柔度系数,层合板应变增量,各铺层正轴应变增量,各铺层正轴应力增量,各铺层强度比,层合板强度增量,强度比最小铺层退化,各铺层全部退化结束程序,首先确定最先一层失效强度,计算此强度下个层的应力,将失效层退化,计算退化后层合板刚度,按此刚度计算下一层失效时的强度增量和各层应力增量,再将该层失效,直至各层全部失效,最先一层失效强度与所有各层失效时强度增量的总和,为层合板的极限强度,一般对失效层退化采用如下假定:,层合板的强度
7、全量法,铺层材料性能参数铺层角,铺层偏轴模量,层合板刚度系数,层合板柔度系数,各铺层应变增量,各铺层应力增量,各铺层强度比,强度比最小铺层退化,各铺层全部退化结束程序,首先进行层合板的各层应力分析,利用强度比方程计算各个铺层的强度比,强度比最小的铺层最先失效,将最先失效层退化,然后计算失效层退化后的层合板刚度,以及各层应力,再求各层强度比,强度比最小的层继而失效,再计算二次退化后的层合板刚度以及各层应力,各层依次失效,可得各层失效时的各个强度比,这些强度比中最大值对应的层合板正则化内力就是层合板的极限强度。,层合板的湿、热应力分析,纵向、横向的热膨胀系数纵向、横向的湿膨胀系数温差水分含量热剪系
8、数湿剪系数,高温固化工艺实际应用环境,考虑湿、热影响的本构关系可写为:,层合板的热应力分析,层合板的热应力分析,只有在总的应变和曲率受到完全约束,即为零时,才是真正的热力,层合板的热应力分析,层合板的热应力分析,等效力,层合板强度分析程序,各 层 性 能外界载荷之间的比例,计算层合板的刚度ABD,如果没有层片破坏,如果层片破坏,计算和载荷系数有关的各层应力,在材料主方向上确定相对的各层应力,将相对的各层应力和破坏准则进行比较,计算一层破坏时的载荷,用于给零的性能,从层合板中消去一层,计算层和板的变形xyxy,用于给零的性能,从层合板中消去一层,计算层和板的变形xyxy,如果层片破坏,将各层应力
9、和破坏准则进行比较,如果没有破坏,增加载荷系数直到有一层破坏,如果有一层破坏,如果没有层片留下,在最后载荷下,整个层合板发生破坏(程序结束),计算最后载荷水平下的各层应力,确定材料主方向的各层应力,计算层合板的刚度ABD,层合板强度分析程序,例:正交铺设层合板的强度,Nx=N,正交铺设比为M=0.2(里层的厚度是外面一层厚度的10倍),E玻璃/环氧单层的性能为:(应力单位:磅/英寸2),各 层 性 能外界载荷之间的比例,例:正交铺设层合板的强度,一、破坏前的变形,1、计算单层的二维刚度,表观热膨胀系数,计算层合板的刚度ABD,例:正交铺设层合板的强度,2、层合板的拉伸刚度,计算层合板的刚度AB
10、D,层合板的厚度,例:正交铺设层合板的强度,3、计算温度变化引起的内力,热力矩为零,计算最后载荷水平下的各层应力,例:正交铺设层合板的强度,4、计算各层应力,例:正交铺设层合板的强度,应力已经表示为外载荷和温度梯度的线性函数,外层,内层,例:正交铺设层合板的强度,4、破坏准则的应用 用破坏准则确定没有任何一层破坏时层合板能承受的最大N和T值,就是对每一层分别应用破坏准则判断。对特定的正交铺设层合板,每一层的蔡-希尔准则可以表示为:,将相对的各层应力和破坏准则进行比较,例:正交铺设层合板的强度,对外层:,例:正交铺设层合板的强度,如果在室温下固化,即:T=0,对内层:,如果固化温度为:2700F
11、,工作温度为700F,即:T=-2000F,如果固化温度为:2700F,工作温度为700F,即:T=-2000F,如果在室温下固化,即:T=0,内层将先破坏降低固化温度,会提高层合板的强度,计算一层破坏时的载荷,例:正交铺设层合板的强度,5、第一层破坏后的性能,一层破坏后,层合板性能取决于各层之间的力学和热学相互作用是如何分离的,一层破坏并不意味着不能再承受载荷内层破坏层为分开的纤维束,但内层在纤维方向上依旧可以承担载荷,刚度衰减处理为:,实际是个很小量,用于给零的性能,从层合板中消去一层,例:正交铺设层合板的强度,刚度逆阵变为:,各层的应力为:,例:正交铺设层合板的强度,X方向没有热耦合Y方
12、向增加了N/t=3400t=-200Yt=4000198400 3608,外层破坏,例:正交铺设层合板的强度,6、降级以后的性能 现层合板降级到:外层仅承受x-方向应力,内层仅承受y-方向应力,应力都是平行于纤维的,层合板热、力完全分离了,仅有的非零二维刚度为:,刚度逆阵变为:,仅产生单层应力:,例:正交铺设层合板的强度,7、层合板最大承载能力 在施加Nx/t=3400后,现只有外层承受载荷Nx,Nx/t=3400T=-2000F,最大载荷为:,例:正交铺设层合板的强度,小结,纤维增强层合板的强度分析建立在以下假设进行对单层一直到破坏都呈线弹性性能沿层合板的厚度应变线性变化-克希霍夫假设各层的
13、拉压强度和刚度都相同,蔡-希尔准则控制每一层的破坏可采用别的准则层的破坏意味着,仅在垂直与纤维方向上的刚度和强度不足,而在纤维方向并不降级其他降低刚度方法,小结,P,小结,对正交铺设层合板,载荷-变形曲线上角点发生在由于一层的破坏(降级)而使力学和热学的曾建相互作同分离之后力学的相互作用是因为泊松效应热学的相互作用是不同铺层角度的铺层的热膨胀系数不同各层分离,相互作用不存在在强度分析中,没有考虑由于一层破坏时可能出现的挠度的增加,可能会发生水平跳跃而具有分段载荷-挠度特征,但在有限的试验中还没有发现这种明显的现象强度分析并不完善,层间应力,层间应力产生的原因,Laminate,Straindi
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