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1、,麻花钻,麻花钻刃磨,前奏:砂轮机安全使用注意事项一、麻花钻头的种类及规格 二、麻花钻的刃磨要求三、麻花钻刃磨对钻孔质量的影响。四、麻花钻的刃磨方法与步骤。五、模拟训练六、麻花钻检测方法,前奏:砂轮机安全使用注意事项,1、检查砂轮机尤其砂轮片(说说都分别检查哪些项目)2、穿戴劳防用品(注意必须戴,什么坚决不能戴),一、麻花钻头的种类及规格,钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用,一、麻花钻头的种类及规格,钻头
2、种类:A、依构造分类(1)、整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。(2)、端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。B、依钻枘分类(1)、直柄钻头:钻头直径于13.0mm以下,皆采用直柄。(2)、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。(请自己了解模式锥度),一、麻花钻头的种类及规格,钻头种类:C、依用途分类(1)、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60,75,90等。车床作业时,中心钻要与尾座顶心60相配合。(2)、麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。(3)、超硬钻头:钻身前端或全部以超硬合金刀具材料制成。(4)、油孔钻头
3、:钻身有两道小孔,切削液经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑。,一、麻花钻头的种类及规格,钻头种类:C、依用途分类(5)、深孔钻头:最早用于枪管加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。(6)、钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。(7)、锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。,一、麻花钻头的种类及规格,钻头种类:C、依用途分类(8)、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。(9)、圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔用,
4、其前端角度有90,60等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。(10)、三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。,二、麻花钻的刃磨要求 麻花钻刃磨时,一般只刃磨两个主后刀面。但刃磨后必须达到下列三个要求:(1)麻花钻的两条主切削刃长度相等并且关于轴线对称。(2)顶角为118,关于轴线对称。(3)横刃斜角为5055。,三、麻花钻刃磨对钻孔质量的影响。,a、正确。b、孔径扩大、倾斜。c、孔径扩大。d、扩大、台阶。,四、麻花钻刃磨方法与步骤,刃磨姿势:右手在前,左手在后;刃磨位置:比砂轮中心稍高一点的水平位置,顺口溜刃口摆平轮面靠钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后
5、面 上下摆动尾别翘,钻头刃磨四步走,四、麻花钻刃磨方法与步骤,1、步骤一:“刃口摆平轮面靠”,2、步骤二:“钻轴斜放出锋角”(步骤一二摆平斜放兼顾),3、步骤三:“由刃向背磨后面”,动作要领:左手向下摆动,切削刃翘起后,右手略作转动。,4、步骤四:“上下摆动尾别翘”左手以“上下摆动”为主,当切削刃向上离开砂轮后,右手适当用力,略微转动钻头刃磨主后面。向上摆动钻头的尾部不能高于砂轮的水平中心线以上,否则会是刃口磨钝,无法切削。向下摆动也不能太多,以免磨坏另一条主切削刃。刃磨过程及时冷却,然后再由步骤一开始一步一步刃磨。,五、模拟训练,刃口摆平轮面靠钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘,看麻花钻刃磨的示范动作,根据顺口溜进行模拟训练。,六、麻花钻检测方法,1.目测法,2.万能角度尺测量法,3.实践检测法,小结,麻花钻刃磨,麻花钻刃磨要求,麻花钻刃磨对孔质量的影响,麻花钻刃磨方法与步骤(顺口溜),麻花钻检测方法,作业,1.理解并熟记麻花钻刃磨顺口溜。2.课下继续练习刃磨方法。,谢谢!,
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