邮政作业系统条码打印设备常见问题解答.doc
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1、邮政作业系统条码打印设备常见问题解答目录 BTP-1000PT系列 打印机报警“的-的”两声,如何处理? 打印机报警“的-的-的”三声,如何处理? 打印机报警“的-的-的-的”四声,如何处理? 打印机报警“的-的-的-的-的”五声如何处理? 打印机报警“的-的-的-的-的-的”六声如何处理? 打印机报警“的-的-的-的-的-的-的”七声如何处理? 打印机报警“长鸣”如何处理? 连续打印20张左右,停止打印如何处理? 碳带起皱,打印条码存在白条,如何处理? 打印票面内容位置偏移,如何处理? 打印过程中有一张或几张袋牌,票面深浅不一致,如何处理? BTP-1000PTII补打条码标签(宽高:70m
2、m25mm),打印一张,连续走三张空纸,如何处理? 主机报打印机初始化不成功,如何处理? EMS系统下打印机连接不成功如何处理? EMS系统下打印票面内容位置偏移如何处理? 国内EMS系统袋牌打印格式错误如何处理? 国际EMS系统袋牌打印格式错误如何处理? EMS系统袋牌打印浓度过深如何处理?目录 BTP-2000S 系列碳带起皱,打印的袋牌票面内容有白条如何处理? 打印袋牌过程中报缺纸或跳袋牌,如何处理?打印票面内容浓度过浅或过深,如何处理?打印票面内容位置偏移如何处理? 打印过程中有一张或几张袋牌,票面深浅不一致时如何处理? EMS系统下打印机连接不成功如何处理? EMS系统下打印位置偏移
3、如何处理? 国内EMS系统袋牌打印格式错误如何处理? 国际EMS系统袋牌打印格式错误如何处理? EMS系统袋牌打印浓度过深如何处理?实用说明 邮政系统袋牌打印机标准配置样张BTP-2000S 按键的使用说明BTP-2000S EEPROM标准的设置BARPRNTEST软件使用说明EMS系统接口函数使用说明LINUX系统下补充函数说明字库下载操作方法说明咨询电话:800-860-1368 BTP-1000PT系列常见问题解答BTP-1000PT系列报警信息表报警信息蜂鸣器鸣叫指示灯1 打印头抬起的的长闪2 打印机缺纸的的的3 串口通讯错误的的的的4 纸张检验错误的的的的的5打印机缺碳带的的的的的
4、的6 切刀工作异常的的的的的的的7系统错误长鸣打印机报警“的-的”两声,如何处理?两声报警为打印头抬起报警。1、 检查打印头扳手是否锁紧,如没锁紧,请锁紧打印头扳手。2、 若锁紧后仍报警两声,此时抬起打印头不报警,说明打印机的头位置传感器类型设置错误(应为“透射”)。方法为:在打印头抬起的状态下,关闭打印机电源,按下进纸键开机并等待指示灯连续闪烁三次后松开按键,这时的打印机恢复默认通讯(9600,N,8,1,硬握手,无自动上纸),可通过BARPRNTEST.EXE,用串口、9600波特率初始化打印机,配置头位置传感器类型为“透射”。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST
5、软件使用说明3、 检查打印头位置传感器即微动开关(如图1)是否正常。具体操作如下:1) 检查打印头微动开关弹片是否脱落,如果脱落,重新安装或更换弹片。2) 如果没有脱落,用手压下弹片,若打印机报警三声,说明打印头微动开关正常,压板与微动开关弹片接触不良。解决方法:向下按住微动开关弹片一端,轻微向上弯曲另一端(如图2,注意:用力过大,可能损坏微动开关)。3) 若用手压下弹片,打印机仍报警两声,检查打印头微动开关插座与主板接触是否良好、打印头微动开关连接线是否损坏。 图1 图21左侧逼纸块 2右侧逼纸块 3打印头组件 4碳带传感器 5打印头微动开关 6压纸组件7压纸组件扳手 8打印头组件扳手返回页
6、首 打印机报警“的-的-的”三声,如何处理?三声报警为缺纸或纸类型错误。1、 检查袋牌是否压在打印胶辊正上方。2、 检查走纸通道的宽度。通道比袋牌宽1毫米左右,使袋牌在通道内能行走顺畅,而不左右晃动。(如图4)3、 检查纸张透射传感器的位置是否调整到位。将透射传感器接收管(如图5)正对袋牌三角缺口(如图6)的中间位置,保证调节旋钮1与定位柱上下对齐,即透射传感器的发光管与接收管对齐(如图3)。注:透射传感器分为发光管和接收管两部分,工作原理为:发光管发出的是红外光,接收管根据接收到红外光的强弱来检测袋牌的缺口标记。所以透射传感器的发光管和接收管必须上下对齐,而且必须对准袋牌缺口中间位置。4、
7、清洁透射传感器,然后进行纸张校验,方法为:关闭打印机电源,按下进纸键开机并等待指示灯连续闪烁两次后松开按键,打印机进纸并校验标记。5、 若打印机纸张校验失败(报警五声),须通过BARPRNTEST.EXE查看打印机的标志传感器类型是否设为“透射”,方法为:关闭打印机电源,按下进纸键开机并等待指示灯连续闪烁三次后松开按键,这时的打印机恢复默认通讯(9600,N,8,1,硬握手,无自动上纸),可通过BARPRNTEST.EXE对标志传感器类型进行配置,应设为“透射”。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST软件使用说明。 图3 图41 调节旋钮1 2透射传感器 3前逼纸块 4
8、打印胶辊 5调节旋钮2 6定位柱 图5 图6返回页首打印机报警“的-的-的-的”四声如何处理?四声报警为通讯错误。1、 若先开打印机再开主机,打印机就会报警四声(属于正常报警),可按进纸键排除报警。原因是打印机配置中“串口通信检查”打开。取消串口通讯检查的方法:可通过BARPRNTEST.EXE更改。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST软件使用说明。2、 检测主机和打印机的串口以及串口电缆是否正常。返回页首打印机报警“的-的-的-的-的”五声如何处理?五声报警为纸张校验错误。解决方法见:打印机报警“的-的-的”三声,如何处理?返回页首打印机报警“的-的-的-的-的-的
9、”六声如何处理?六声报警为打印机缺碳带。通过BARPRNTEST.EXE查看打印机的打印方式是否设为“热敏”,方法为:关闭打印机电源,按下进纸键开机并等待指示灯连续闪烁三次后松开按键,这时的打印机恢复默认通讯(9600,N,8,1,硬握手,无自动上纸),可通过BARPRNTEST.EXE对打印方式进行配置,应设为“热敏”。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST软件使用说明。返回页首打印机报警“的-的-的-的-的-的-的”七声如何处理?七声报警为切刀工作异常。通过BARPRNTEST.EXE查看打印机的出纸方式是否设为“撕离”,方法为:关闭打印机电源,按下进纸键开机并等待
10、指示灯连续闪烁三次后松开按键,这时的打印机恢复默认通讯(9600,N,8,1,硬握手,无自动上纸),可通过BARPRNTEST.EXE对出纸方式进行配置,应设为“撕离”。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST软件使用说明。返回页首打印机报警“长鸣”如何处理?长鸣为系统错误。请更换主板或与厂商联系。返回页首连续打印20张左右,停止打印如何处理?1、 通过BARPRNTEST.EXE查看打印机的握手方式是否设为“软握手”,方法为:可通过BARPRNTEST.EXE对握手方式进行配置,应设为“软握手”。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST软件使用说明
11、。2、 查看主机的流控方式设置,请与主机厂商联系。返回页首碳带起皱,打印条码存在白条如何处理?1、 检查碳带安装是否正确。碳带安装方法如下:1) 确定碳带内、外置方式,按如图7所示 将碳带装入碳带发放轴芯上;目前邮政使用的全部为外置碳带外置碳带的安装 内置碳带的安装图72) 按图8所示将碳带发放轴与碳带压力调整旋钮内侧的前端配合在一起;3) 压下碳带发放轴的另一侧,使其卡入右侧锁紧槽内;4) 将空的碳带芯轴装到碳带回收轴上,并装配到相应的位置;5) 如图9所示抬起打印头组件,将碳带从打印头组件下面绕过并拉向碳带回收轴;6) 按图10所示将碳带头用胶带粘贴在碳带芯轴上,并旋转压力调整旋钮使其缠绕
12、数圈;7) 旋转碳带压力调整旋钮,将碳带处理平整的绷紧状态。图8 图9 图102、检查锁紧轴套是否断裂。若断裂,请更换锁紧轴套(如图11)。 1 碳带压力调整旋钮2 碳带发放轴3 锁紧轴套14 碳带回收轴5 锁紧轴套2 图113、 看打印头及打印胶辊上是否有异物,及时清理。方法为:关闭打印机电源,抬起打印头组件,如果刚打印完毕,应等待打印头完全冷却;用柔软的棉布蘸无水乙醇(应拧干)擦除打印头及打印胶辊表面的灰尘、污点;等待510分钟后,无水乙醇完全挥发以后,可以正常工作。(打印头组件如图1)返回页首打印票面内容位置偏移如何处理?1、在中心局生产作业系统下,通过BARPRNTEST.EXE配置“
13、打印纵向位置调整”和“打印横向位置调整”。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST件使用说明2、在EMS系统下,调整方法详见EMS系统下打印位置偏移如何处理?返回页首打印过程中有一张或几张袋牌,票面深浅不一致如何处理?1、 打印票面位置前后深浅不一致:调整碳带发放轴和回收轴的堵头压力:发放轴压力调小,回收轴压力调大。(堵头上的槽越浅压力越大,拉力越大。)(如图12、图13) 图12 图13 2、 打印票面内容左右深浅不一致:用2mm内六角扳手适当调节打印头压力调整螺钉(如图14),顺时针旋转打印头压力调整螺钉,打印头压力增大,逆时针旋转则压力减小。如:票面左侧内容深,右侧
14、浅,此时顺时针旋转打印头右侧调整螺钉,加大打印头右侧压力,右侧内容加深。图14返回页首补打标签条码不正常如何处理?在车间(生产)服务器更改: usr/client/etc/prnini.txt文件中的参数设置:|100|100|100|2|30|30|200|70|700|20|20|0|,对应参数:|x|y|height|baSewidth|xSpace|ySpace|label_length| Stop_bit| label_width|tx|ty|interval| X,Y 表示条码打印的起始横纵坐标。具体参数说明请参照国家局项目工程组网站上的LINUX系统下补充函数说明返回页首BTP-
15、1000PTII补打条码标签(宽高:70mm25mm),打印一张,连续走三张空纸如何处理?在车间(生产)服务器更改: Sr/client/etc/prnini.txt文件中的参数,以70mm(宽)20mm(高)标签为例参照如下参数设置:|100|100|100|2|30|30|250|70|700|20|20|0|,对应参数:|x|y|height|baSewidth|xSpace|ySpace|label_length| Stop_bit| label_width|tx|ty|interval| X,Y 表示条码打印的起始横纵坐标。具体参数说明请参照国家局项目工程组网站上的LINUX系统下补
16、充函数说明返回页首主机报打印机初始化不成功,如何处理?1、 检查主机与打印机的连接是否正确(北京昌霖终端为辅口3,其他为辅口1)。2、 检测打印机串口设置是否为19200,N,8,1。可通过BARPRNTEST.exe(笑脸程序)修改打印机波特率。方法是:关闭打印机,按下进纸键开机,等待指示灯连续闪烁三次后松开按键,这时的打印机恢复默认通讯(9600,N,8,1,硬握手,无自动上纸)。用串口,9600初始化打印机。然后,修改打印机串口波特率为19200即可。BARPRNTEST.EXE的使用方法详见BARPRNTEST软件使用说明。3、 检测主机和打印机的串口是否正常。返回页首EMS系统下打印
17、机连接不成功如何处理?1、 除上述通讯不成功的解决办法外。可在EMS系统“主菜单7.系统配置与数据维护1.系统配置6.外设配置”一项中条码打印机的端口设置为串口12、 将北洋条码打印机的动态库“EMS V1.33发布”文件夹中的DP.DLL和DP.INI拷贝到c:emS目录下返回页首EMS系统下打印票面内容位置偏移如何处理?在C:EMS下打开DP.INI文件中找到相应的模块(国内EMS_热敏,国内EMS_热转印,国际EMS_热敏,国际EMS_热转印),更改“整体偏移量”的All_X(左右偏移),All_Y(上下偏移),把位置调整到最佳。返回页首国内EMS系统袋牌打印格式错误如何处理?1、 在E
18、MS系统“主菜单7.系统配置与数据维护1.系统配置6.外设配置”一项中条码打印机的打印方式设置,不干胶标签选择热敏方式,袋牌选择热转印。2、 将“EMS V1.33发布DLL”文件夹中的DP.INI文件拷贝EMS目录下返回页首国际EMS系统袋牌打印格式错误如何处理?1、 在EMS系统“主菜单7.系统配置与数据维护1.系统配置6.外设配置”一项中条码打印机的打印方式设置,不干胶标签选择热敏方式,袋牌选择热转印.2、 将“EMS V1.33发布DLL”文件夹中的DP.INI文件拷贝c:ems目录下3、 要下载特殊字库down_St24.txt和Stjc_24.rom,详见EMS系统接口函数-DP.
19、DLL 使用说明返回页首EMS系统袋牌打印浓度过深如何处理?通过barprntext.exe 无法改动打印浓度,只能在C:EMS下打开DP.INI文件中找到相应的模块(国内EMS_热敏,国内EMS_热转印,国际EMS_热敏,国际EMS_热转印),更改浓度 Print_ThickneSS = 20(原值)为11-16之间,调整到最佳打印效果。返回页首BTP-2000S系列常见问题解答碳带起皱,打印的袋牌票面内容有白条如何处理?1、 检查碳带安装是否正确。正确的安装方法是:1) 如图1碳带安装图所示,将碳带装入碳带发放轴上,按碳带宽度使其与碳带标尺刻度对齐;2) 将空的碳带芯轴装到碳带回收轴上,并
20、使其左端面与碳带标尺刻度对齐;3) 打开打印头扳手,抬起打印头组件,将碳带从打印头组件下面绕过并按如图1所示方向拉向碳带回收轴;图14) 将碳带头用胶带粘贴在碳带芯轴上,旋转碳带回收轴使其缠绕数圈;并保证碳带处于平整的绷紧状态。5) 合上打印头扳手,压下打印头组件,并确认打印头扳手已锁紧。注意:1)采用热敏方式打印时不需要使用热转印碳带。 2)正常情况下,选用碳带应宽于打印介质的宽度。3)安装碳带过程中应防止碳带起皱或破损。注:碳带发放轴和回收轴上均有标准刻度(如图2),安装碳带时根据碳带的宽度,将碳带推至相应的刻度位置上,如:碳带规格为60mmX300m,60mm为宽度,安放到碳带轴上将其推
21、至标尺60mm的位置。 图22、 检查碳带发放轴是否有弹性,顺时针转动此轴若不能弹回,更换扭簧(此扭簧是易损件,且是单方向的(外置)),更换方法如下: 图4图3 图6 图5图7图8图91)使用f2内六角扳手卸下碳带发放轴回收轴堵头上的内六角螺钉(如图3)。2)卸下整个碳带发放轴回收轴组件(如图4)。3)卸下组件顺序(如图4)。4)取下发放轴开口挡圈(如图5)。5)取下碳带发放轴扭簧的固定螺丝(如图6)。6)取下碳带发放轴(如图7)。7)用1.5毫米的内六角扳手卸掉碳带发放轴上的卡簧(如图8)。8)更换扭簧(如图9)。9)按相反顺序安装所有部件。注意事项:1)紧定块安装时必须保证碳带轴左右没有活
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