基于ARM7的智能锂离子电池充电器检测系统.doc
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1、基于ARM7的智能锂离子电池充电器检测系统文章来源 毕业论文网 摘 要:研究了一种以ARM 为核心的智能嵌入式锂离子电池充电器检测系统。检测系统包括对锂离子电池充电器的空载输出电压、负载输出电流、负载输出电压及输出截止电压的测试。测试控制采用模拟电池电路设计,完成对锂离子电池充电器性能指标的检测。实验结果表明:该系统具有管理功能强、可靠性好、准确度高、检测速度快、操作简单、易维护等特点。关键词:锂离子电池充电器检测系统;嵌入式;ARM7;自动测试1 引言随着电子技术的迅猛发展,电池充电器作为一项传统产业,正经历着前所未有的变革并渗透到生活的各个领域,为了适应市场及电子设备科技发展的需要,智能充
2、电器检测系统应运而生,并且研究已经向高频化、集成化、智能化和绿色化方向发展,智能充电器检测系统也以其维护简单、检测效率高、扩展能力强和使用寿命长等特点,迅速成为各种电子充电设备检测的首选。根据电池充电器检测系统所要完成的性能指标,本文讨论了一种以微处理器为核心,嵌入uC/OS-II 实时操作系统的智能锂离子电池充电器检测系统的设计。2 系统的整体设计该系统中,充电器的输入信号通过变换电路传输给微处理器,微处理器对采集的信号进行分析、处理,将控制信号传给控制电路,对充电器的各个过程进行控制,并将结果送给液晶实时显示,同时将结果传输给上位机保存测试结果,方便数据存储、查询。软件部分将移植到ARM7
3、 芯片LPC2131 中,完成对测试过程的控制。2.1 模拟电池控制电路锂离子充电器一般采用限流恒压充电模式,即先以恒定电流对电池充电,当达到充电截止电压后,进行恒压充电,此时电流逐渐减小,降至涓流时,充电过程截止。对充电器的检测性能指标包括:空载输出电压,负载输出电流,负载输出电压及充电截止电压。本系统采用模拟电池电路设计对被测充电器完成测试,空载电压测试:将k 接上端1 键,信号signal1 传给单片机,单片机进行A/D 装换,结果为充电器的空载输出电压。充电过程测试:首先给Fa 一个信号,导通NPN 三极管,使电容的储能为空,然后k 接下端2 键,充电器给模拟电池电路充电,此时A 点电
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