电芯安全使用、存储、搬运使用规范.doc

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1、文件更改历史更改日期版本号更改内容修订2013年12月18日R01/00新编杨凡修 订杨 凡日 期2013.12.18审 核陈尔雄日 期2013.12.18批 准吴庆丰日 期2013.12.23受控印台受控文件印章为蓝色有效未经授权，本程序不得拷贝1.0目的：规范电芯安全使用、存储、搬运过程注意事项，预防电池短路，避免发生爆炸和燃烧。2.0职责：2.1 IQC、仓库、实验室、各生产部门：严格按规范注意事项操作，对安全隐患处强制执行。2.2安全生产办公室：做好定期检查，并通报检查违规事项，促进各部门改善。3.0电芯存储3.1电芯存储环境温度：1030，相对湿度75%，高度低于堆码层数极限（电芯外

2、箱有明示），且地面必须垫高放置。3.2电芯存储具体要求：3.2.1存储时至少有两层防护，其内箱可以使用纸质或吸塑刀卡将每个电芯单独搁开（铝壳负极向上、圆柱正极向上）存放，不同电芯型号不可放入同一盒内；如使用塑胶盒存放时候，未满一盒的电芯，须使用绝缘物填充满，售后拆出的电芯严禁用塑胶盒存放。3.2.2存放区域单独划分，临时存放的电芯应靠边存放，不可堵塞通道。3.2.3电芯存储时货架之间、墙壁、消防栓等必须留有间距。（标准：灯具1m 顶距50cm 柱距20cm 垛距20cm）3.2.4电芯存储时，远离火、热源，远离易燃易爆品及腐蚀性物质，且有温湿度管控。3.2.5电芯存储坏境必须是在清洁、干燥、通

3、风的室内，避免阳光直射。3.2.6如用塑胶盒存储，同一盒子只能放一层，且方向朝上，上层塑胶盒底部不可压到下层塑胶盒内的电芯，塑胶盒堆码层数不得超过7层。存放未满一盒的电芯，必须使用绝缘物填充满，防止电芯在盒子内倒下后短路。3.2.7禁止踩踏电芯，办公区周围一米范围内禁止存储电芯。3.2.8氢电系列电芯存放时必须每箱之间预留2-3CM保持空气流通3.2.9凡是有电芯存放的地方要保障有消防沙，对单个电芯爆炸和起火，用消防沙直接掩埋4.0电芯运输及周转4.1电芯或电池组应包装成箱进行运输，在运输过程中防止剧烈振动、冲击或挤压，防止日晒雨淋。4.2电池周转可使用周转车、手动叉车等工具进行周转。4.3电

4、芯周转具体要求：4.3.1必须有完整的如存储过程中的内外箱包装或用塑胶盒包装。4.3.2周转电芯时禁止与其他物品一起周转。4.3.3电芯堆放于周转车上的堆码高度不可超过堆码层数极限。4.3.4电芯堆放于周转车时，放置合理，不可倒放，上轻下重，摆放紧密，确保货物不会倾倒。4.3.5电芯堆放于周转车运输时，须放慢速度，不可撞到其他物品，以免运输过程中导致电芯出现冲击碰撞及挤压等不良现象。4.3.6使用手动叉车运输电芯时，必须使用卡板，当电芯堆放高度超出一米（如用塑胶周转盒时，堆码层数不得超过7层），须使用透明胶纸或PE保护膜进行固定，防止货物倾倒。4.3.7搬运电芯时，轻拿轻放，禁止倒放，堆放合理

5、，防止倾倒，电芯堆放高度不可超过堆码层数极限。4.3.8电芯完成周转后，周转车必须放回周转车放置区，禁止存放于电芯放置区。5.0安全操作5.1使用电芯时一定要注意防火、防潮、防短路。5.2安全操作时具体要求：5.2.1电芯检验、点焊、超声、测试、叉车操作人员必须经过安全培训合格后方可上岗，禁止佩戴戒指、手链、项链等首饰，禁止披头散发。5.2.2电芯检验、生产的操作人员、售后拆解电芯人员必须时常清理工作台，严禁金属导体与电芯混放。5.2.3检测用探针不能尖锐，不能刮伤绝缘纸。5.2.4电芯临时放置时，电芯放置必须朝同一个方向（铝壳负极向上、圆柱正极向上）。5.2.5电芯检测具体要求：5.2.5.

6、1上测试柜时，电芯不可装偏、极性不可反装，电芯下测试柜时不可硬拔出。5.2.5.2电芯上柜后，包装盒等可燃物必须运出测试区。5.2.5.3电芯测试区禁止存放易燃易爆物品和腐蚀性物质。5.2.5.4电芯测试区必须有温湿度监控，照明灯必须为防爆灯。5.2.5.5电芯测试区与办公区必须隔开。5.2.5.6已完成可靠性及循环测试需报废电芯，每两个月报废一次，其包装同良品电芯一致。5.2.5.7电芯完成测试后，电芯必须立即运出测试区。5.2.5.8氢电系列电芯分容下柜后至少搁置4个小时后包装回原包装中5.2.5.9IQC分容操作人员和分容设备间需用防爆网隔离开；实验室循环或大电流测试分容设备需用防爆网隔

7、离开，带保护板的成品和半成品检测设备无需防爆网。5.2.6不合格的电芯禁止使用，单独存放并标识清楚，不同型号不能混放。5.2.7安全生产具体要求：5.2.7.1电芯与胶壳装配时，严禁用力挤压、拍打、敲击电芯。5.2.7.2电芯与镍片及保护板之间须有绝缘层，当镍片与保护板完成连接后还需按要求固定好。5.2.7.3点焊时，按作业指导书调节电流，不能虚焊，更不可点穿镍片和电芯。5.2.7.4成品老化时，摆放必须朝同一个方向，并固定好在老化架上，充放电时不能移动成品电池和老化架。5.2.7.5成品老化充放电时，充放电环境温度应该控制在40以内。闲置的老化架必须断开电源。5.2.7.6老化区禁止存放易燃

8、易爆危险品，禁止存放腐蚀性物质。5.2.8成品电池必须有固定的放置区，电池组需每个单独存放。聚合物电池极片等不能受外力挤压，和电池本体接触的外壳面应光滑，避免局部受力。5.2.9售后拆解具体要求：5.2.9.1产品在拆解外壳过程中，不可损坏内部电芯。5.2.9.2产品拆解完成后，带电和不带电的电芯禁止混放，电芯和其他物品禁止混放，不同型号的电芯禁止混放。5.2.9.3拆解后的电芯存储全部用电芯进料包装方式：用纸盒加刀卡或吸塑卡单独放置（铝壳负极朝上，圆柱正极朝上），然后统一用电芯外箱包装或再放置到大的塑胶筐内，堆码层高度，按外箱上标识要求。严禁用其它盒子单独放置，严禁几个电芯捆绑在一起放置。5

9、.2.9.4禁止使用锤子敲击电芯，禁止踩踏电芯，禁止抛掷电芯。5.2.9.5电芯焊接必需使用恒温防静电电烙铁进行焊接。5.2.9.6电芯焊接时，电烙铁的温度不能超过350，锡焊加热时间不得超过3秒，必须在焊点冷却后再进行第二次焊接，禁止用电烙铁直接接触电芯。5.2.9.7非专业人士禁止拆解电芯。6.电池起火后的处理方法和步骤 6.1假设遇到单个电芯或电池模组起火，不要惊慌，第一时间用夹子等工具把着火的电芯移动到开阔地方，隔离可燃物，然后采用“窒息灭火法”（沙土覆盖燃烧物，干粉灭火器干粉覆盖燃烧物，用金属盒子密闭燃烧物）对其进行扑灭。6.2假设遇到大面积起火，具体的操作步骤有以下几点：6.2.1电芯起火后，应及时切断供电电源，从容有序的疏散人员。6.2.2将临近起火电芯的窗户打开，避免烟雾对人员造成伤害。6.2.3快速取出灭火器，按照规范的灭火方式进行灭火。6.2.4火被扑灭后，需等电芯或电池模组冷却后再进行处理。6.2.5在火势无法控制或发生重大火灾的情况下，经现场最高领导的同意，拨打“119”火警电话报警求救。6.3电池组成品电池着火的应对方法同上，都是采用“窒息灭火法”对着火点喷射干粉进行灭火。 6.4针对锂离子电芯起火时，可使用ABC干粉灭火器（即：手提式干粉灭火器）对起火源进行灭火。