焊接技能实训PPT单面焊双面成形平焊位置的焊接.ppt
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1、1,焊接技能实训,单面焊双面成型平焊位置的焊接,授课教师:罗承鑫,2,3,4,单面焊双面成型平对接焊?,板对接平焊时,由于试件处于俯位位置,液态金属借助于自重而垂直落下,很容易向熔池过渡,与其他位置的焊接相比较操作较容易,焊接时,可以采用较大直径焊条和较大的焊接电流。但是,如果焊接工艺参数选择不合适或者操作不当,根部焊道容易产生未焊透、未熔合、焊瘤以及由于熔渣和铁水混杂分辨不清或熔渣超前而造成的夹渣等缺陷。,5,V形坡口板对接接头平焊操作技术,一、焊前准备(一)试件的矫正和修整 用手锤对由于剪切和加工造成的试件表面弯曲不平在平台上进行矫正,然后用平锉刀锉削试件坡口钝边的毛刺,并预留钝边10.5
2、mm。(二)试件的清理 用角向磨光机、锉刀、砂布等,将试件坡口附近正反面各20mm范围内的铁锈、油污等污物清除干净,使之露出金属光泽为止。,6,(三)工艺参数的选择,7,(四)试件的装配与定位焊接,将试件置于槽钢上(槽钢尺寸:100300mm)坡口面朝下,两板坡口间留出一定的间隙,始焊端为20.5mm,终焊端比始焊端大0.5mm。,选用比打底层略小的焊接规范,对试件间隙的两端15mm内用搭桥式的方法进行定位点固焊,如图所示。定位焊缝要牢固可靠,避免焊接过程中受应力的作用而出现焊点的开裂或错边严重而影响焊接的正常进行。,8,焊件的装配,9,(五)焊件的反变形,定位焊后双手持试件一侧,在平台上轻轻
3、敲击试件的另一侧,使之形成反变形,反变形的角度为3。通过计算:=Sinb=6mm=T/2,式中试板表面高度差(mm);反变形角(通常按3计);b试板宽(通常按100mm计);,10,(六)错边量,对点固定位预留反变形后的试件进行检查,两板之间不得存在有t/10的错边,11,二、焊接操作,将组对好的试件置于焊接工位架底板上的槽钢上面,具体的摆放以合适操作为宜。焊接方向为左向,试件的始焊端在右,比始焊端稍宽的终焊端在左,待焊坡口缝隙与下蹲到位的焊工身体平行。下蹲姿势要求为:脚后跟全着地,膝盖并拢,以保证握面罩和持焊枪的双手操作方便自如。,12,(一)打底层的焊接,调整好打底层焊道的焊接参数后,在试
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