控制器使用手册.doc
《控制器使用手册.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《控制器使用手册.doc(76页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、TMIII型电除尘控制器使用手册杭州天明电子有限公司 目 录1 概述- 1 -2 系统结构- 2 -2.1 TMIII控制器监控系统框图- 2 -2.2 功能框图- 2 -3 使用条件- 4 -4 安装和调试- 5 -4.1 安装- 5 -4.2 调试- 5 -5 接口定义- 8 -6 TMIII型控制器使用说明- 12 -6.1 TMIII控制器面板说明- 12 -6.2 功能描述- 14 -6.2.1 供电方式- 14 -6.2.2 火花跟踪- 16 -6.2.3 火花抑制- 17 -6.2.4 功率优化- 17 -6.2.5 浊度优化- 18 -6.2.6 可编程IO组和辅助输入- 18
2、 -6.2.7 VI 特性曲线- 21 -6.3 开机- 21 -6.4 停机- 22 -6.5 参数设置- 22 -6.5.1 电场参数的设置- 22 -6.5.2 其它参数的设置- 23 -6.6 故障查找- 23 -6.6.1 故障指示- 23 -6.6.2 故障处理- 23 -6.7 TMIII控制器的安装尺寸- 27 -7 TMIII型控制器RTM页面描述- 28 -7.1 控制器菜单结构- 28 -7.2 页面描述- 28 -7.2.1 【节点选择】- 28 -7.2.2【操作】- 29 -7.2.3【监控1】- 30 -7.2.4 【监控2】- 30 -7.2.5【监控3】- 3
3、1 -7.2.6 【报警1】- 32 -7.2.7【报警2】- 33 -7.2.8【A:最佳工作点探测运行方式】- 34 -7.2.9 其它5种运行方式页面- 34 -7.2.10 【电场参数设定1】- 35 -7.2.11【电场参数设定2】- 35 -7.2.12 【系统设定】- 36 -7.2.13 【IO 设置】- 36 -7.2.14 【定时器设置】- 37 -7.2.15 【降压振打设置】- 38 -7.2.16 【辅助输入设置】- 38 -7.2.17 【温度可编程】- 39 -7.2.18 【恒温加热上下限设置】- 39 -7.2.19【报警逻辑】- 40 -7.2.20 【VI
4、特性曲线】- 41 -7.2.21 【VI曲线参数设置】- 42 -7.2.22 【VI曲线图】- 42 -7.2.23 【VI曲线对应参数】- 43 -7.2.24【功率优化设置】- 44 -7.2.25 【参数保存上传下载】- 44 -7.2.26 【历史报警】- 47 -7.2.27【主控设置】- 47 -8 参数列表- 49 -9 TMIII控制器辅助板- 61 -9.1 采样板- 61 -9.2 触发板- 61 -附录- 62 -1 概述TMIII型电除尘控制器具有以下特点: 核心控制逻辑采用先进的双32位ARM9微控制器和DSP数字信号处理器,具有处理能力强,响应速度快,精度高,可
5、靠性好等优点。 频率自动检测功能,适合任何交流工频输入电压。 能根据电场中电压电流的变化情况,快速准确地捕获闪络信号,并根据运行情况做出最佳的处理。 六种运行工作方式,可根据运行条件选择最优的运行方式。 提供10组可编程IO和6路辅助输入,可以现场编程IO口和辅助输入的功能来控制不同的外围设备,并能联入DCS监控电场,提高了工程应用的灵活性。 振打时序可以通过配置由10个时序控制模块级联组成的时序控制模块组来实现,使用户能够更准确的控制振打时序。 优化控制。节省高压电场及振打和加热部分的能量消耗。 人性化的用户设备接口。可通过RTM(远程终端监控器)控制设备的启停,参数的显示/设置和运行方式的
6、切换,报警/故障的显示,实现现场级监控。也可通过工业以太网进行工厂级监控,降低维护成本。 完备的检测功能。能对电压、电流、浊度、料位和变压器油温等多个信号进行实时检测。 完善故障保护和报警功能。控制单元对故障及时作出响应和处理;监视设备及时显示故障或报警信息。 实时时钟。可以显示/修改当前年月日和时分秒。 断电保持功能。设定的参数断电后予以保存,无需重新设定。 灵活的参数上传下载功能。在RTM本地修改的数据可以保存到本地RTM或当前被监控控制器,也可以保存到其它控制器。另外,可以把控制器保存的数据下载到本地RTM。2 系统结构2.1 TMIII控制器监控系统框图TMIII监控系统框图如图21所
7、示。RTM通过RS-485总线对总线上所有TMIII控制器进行现场级监控和控制。每个系统只允许一个RTM,。另一方面,也可以由监控计算机通过路由器对以太网上的所有TMIII控制器进行工厂级监控。TMIII控制器在RS-485总线上的地址可由TMIII控制器上的拨码开关设置,在以太网上的IP地址可由RTM设置。图21 TMIII型控制系统框图2.2 功能框图高压供电装置的功能框图如图22所示。380V工业用电通过可控硅的变换后,进入变压器进行升压,再经过整流桥整流后给除尘器供电。TMIII控制器检测相关信号,根据要求控制可控硅的导通角,调节除尘器的供电。此外,根据设置,TMIII控制器还对振打电
8、机和加热装置等低压设备进行控制。图22 TMIII型电除尘用高压供电装置的功能框图3 使用条件 使用的环境温度为040。 空气最大相对湿度不超过90(在相当于空气温度205时)。 控制器周围的气体应无导电尘埃,和含有腐蚀金属或绝缘材料的气体或蒸汽存在。 非爆炸性危险工作环境,控制器周围无剧烈震动和冲击,且垂直倾斜度不超过5。 主回路输入的交流电压应符合以下规定:波形为正弦波,适合任意频率,波动范围不超过2;电压为380V,其幅度变化不超过5,瞬时波动范围不超过10。 控制器供电电压为DC/AC 24V瞬时波动范围不超过10。4 安装和调试4.1 安装 TMIII控制器应牢固安装于控制柜内。TM
9、III控制器的安装尺寸见65。 按图纸要求进行接线。接线图见附录五。 TMIII控制器应安装在可控硅的附近,尽量缩短控制器与触发板之间、以及触发板与可控硅之间触发信号线的长度。触发信号线应采用屏蔽线,并确保两端可靠接地。 一次电流取样线、二次电压取样线、二次电流取样线和5路温度取样线应采用屏蔽线,并确保可靠接地。 若需利用二次电压输出和二次电流输出,则这些模拟量的输出信号线也应采用屏蔽线,并确保可靠接地。 采用适合截面的屏蔽双绞线作为RS-485网络的通信线。通信线尽量远离高压线路,避免与电源线并行。总线到每个终端设备(控制器或RTM)的分支线长度应尽量短,一般不超过5米。总线拓扑宜采用手拉手
10、结构,而不能采用星形结构,以减少信号反射。若通信距离超过100米,则应根据通信距离的大小在通信线两端增加相应的终端电阻。 用仪表检查所有连线以确认连接正确可靠。4.2 调试设备安装好后,按下述步骤进行调试。1) 确认QF1、SA和KM1处于断开位置,整流变压器二次侧未带电场负载。2) 按连线图要求,用万用表检查各连接线,确保连线正确。3) 通过拨码开关为每台TMIII控制器设置地址,要求地址不重复。然后把TMIII控制器面板上的“NETWORK” 按钮扳至右侧使能RS-485通信。4) 断开电源A1与TMIII控制器1、13端口的接线,断开变压器T2副边与TMIII控制器10、22端口的接线。
11、5) 先合上QF1,再合上SA。用万用表测量A1的输出是否为24V,变压器T2副边输出是否为5V。若输出不符合要求,则检查A1或T2是否有故障。6) 断开SA,然后断开QF1。重新接好A1与1、13端口的接线,以及T2副边与10、22端口的接线。7) 先合上QF1,再合上SA,使TMIII控制器获得供电。若此时控制器面板上“Power”指示灯亮,则表示TMIII控制器的供电正常。8) 确认RS-485通信。检查RS-485网络中每台控制器面板上“RTM”指示灯是否点亮,若点亮则表明该控制器通信正常。检查RTM的节点列表(开机页面显示),若列表中控制器的节点数与实际连接的控制器台数相一致,则表明
12、RTM与所有控制器通信正常。9) 为RTM选择监控对象。过程如下:“节点列表”页面(开机页面)按 或 键移动光标至节点列表中被监控控制器节点处按 键。则RTM把该控制器节点作为监控对象,并进入该控制器节点对应的菜单系统(RTM的使用见文档TM_RTM使用手册)。10) 把RTM中保存的出厂参数下载到TMIII控制器。过程如下:“主菜单”页面选中“参数保存”菜单项进入“参数保存上传下载”页面执行“恢复出厂参数设置”操作。操作的具体执行过程见“7.2.12 【参数保存上传下载】”。11) 检查TMIII控制器是否能正常起停。按下RTM上的“运行/停止”键 ,若TMIII控制器面板上“RUN”指示灯
13、亮,则表明TMIII控制器成功启动运行。稍等片刻后,再次按下RTM上的“运行/停止”键 ,TMIII控制器面板上“RUN”指示灯灭,则表明TMIII控制器正常退出运行。12) 检查可控硅触发系统是否正常。按下RTM上的“运行/停止”键 ,片刻后,控制器面板上“ T/R1 ON”和“T/R2 ON”指示灯同步闪亮,二次电压和二次电流表头有示数,则表明可控硅触发系统工作正常,高压供电装置处于正常运行状态。约十五秒后,控制器面板上“ALARM”指示灯亮,“T/R1 ON”和“T/R2 ON”指示灯灭,可控硅触发系统停止运行。RTM显示输出开路故障。手动清除故障后再次按下RTM上的“运行/停止”键 ,
14、控制器重新开始启动可控硅触发。13) 保证在电除尘器内及整流变压器附近无人的条件下,将整流变压器带上电场负载。14) 按下RTM上的“运行/停止”键 ,整套装置进入运行状态。一次电流、二次电压、二次电流表头指示值将随着电除尘器内电场状态的变化而变化。15) 校正二次电压或二次电流表头的指示(可选)。用标准表测量二次电压和二次电流,依此来调整采样板上的二次电压电位器R1和二次电流电位器R5。5 接口定义TMIII控制器接口定义如表51所示。表51 TMIII控制器接口定义端子编号端子名称信号方向说明1直流/交流24V电源输入INPUTDC/AC 24V13INPUT2可控硅触发信号1OUTPUT
15、DC 24V14OUTPUTDC 24V,脉冲信号,接触发板3可控硅触发信号2OUTPUTDC 24V15OUTPUTDC 24V,脉冲信号,接触发板4预留165二次电流输出OUTPUT-420mA17OUTPUT+6二次电压输出OUTPUT-420mA18OUTPUT+7二次电流输入1INPUT-DC 01V19INPUT+8二次电压输入1INPUT+DC 01V20INPUT-9一次电流输入1INPUT-DC 01V21INPUT+10过零检测输入(同步输入)INPUTAC 05V 22INPUT11辅助模拟量输入12INPUT-420mA23INPUT+12辅助模拟量输入2INPUT-4
16、20mA24INPUT+2524V 地OUTPUT41大地OUTPUT26温度1(可编程)INPUT接PT10042INPUT27GND28温度2(可编程)INPUT接PT10033INPUT43GND29温度3(可编程)INPUT接PT10030INPUT45GND31温度4(可编程)INPUT46INPUT接PT10047GND32温度5(变压器油温)INPUT接PT10048INPUT49GND34断路器状态信号INPUTDC 24V,光耦隔离输入50INPUT35高压联锁信号INPUTDC 24V,光耦隔离输入51INPUT36轻瓦斯信号(低油位)3INPUTDC 24V,光耦隔离输入
17、52INPUT37重瓦斯信号INPUTDC 24V,光耦隔离输入53INPUT38可控硅温度信号INPUTDC 24V,光耦隔离输入54INPUT39低压联锁信号INPUTDC 24V,光耦隔离输入55INPUT40接触器状态信号(运行反馈)INPUTDC 24V,光耦隔离输入56INPUT57RS-485通信信号4INPUT/ OUTPUT接RS-485总线6558接触器控制信号OUTPUT继电器输出端(常开)66INPUTDC 24V,继电器公共端59报警输出信号5INPUTDC 24V,继电器公共端67OUTPUT继电器输出端(常开)68OUTPUT继电器输出端(常闭)60预留61跳闸控
18、制信号INPUTDC 24V,继电器公共端69OUTPUT继电器输出端(常开)70OUTPUT继电器输出端(常闭)62预留6364717273IO组9输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出83OUTPUT74IO组8输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出84OUTPUT75IO组7输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出85OUTPUT76IO组6输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出86OUTPUT77IO组5输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出87OUTPUT78IO组4输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出88OUTPUT79IO组3输出OUTPUTDC 24V,
19、光耦隔离输出89OUTPUT80IO组2输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出90OUTPUT81IO组1输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出91OUTPUT82IO组0输出OUTPUTDC 24V,光耦隔离输出92OUTPUT93辅助输入5INPUTDC 24V,光耦隔离输入109INPUT94辅助输入4INPUTDC 24V,光耦隔离输入110INPUT95辅助输入3INPUTDC 24V,光耦隔离输入111INPUT96辅助输入2INPUTDC 24V,光耦隔离输入112INPUT97辅助输入1INPUTDC 24V,光耦隔离输入113INPUT98辅助输入0INPUTDC 2
20、4V,光耦隔离输入114INPUT99IO组9反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入115INPUT100IO组8反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入116INPUT101IO组7反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入117INPUT102IO组6反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入118INPUT103IO组5反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入119INPUT104IO组4反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入120INPUT105IO组3反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入121INPUT106IO组2反馈输入INPUTDC 24V,光耦
21、隔离输入122INPUT107IO组1反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入123INPUT108IO组0反馈输入INPUTDC 24V,光耦隔离输入124INPUT注1:“INPUT+”端口接正极,“INPUT-”端口接负极。注2:应用浊度优化功能时浊度信号固定接入辅助模拟量输入1。注3:高压运行状态下输入为轻瓦斯,高压停止状态下输入为低油位注4:“57”为RS-485端口A;“65”为RS-485端口B。注5:输出回路中继电器触点与压敏电阻并联。当输出继电器吸合时,继电器触点把提供输出电压的输入端口与输出端口短接(压敏电阻被短路),使两者同电位,均为DC 24V。当输出继电器释放时,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 控制器 使用手册

链接地址:https://www.31ppt.com/p-2390715.html