纹织物设计.ppt

《纹织物设计.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纹织物设计.ppt（151页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、大提花织物（纹织物）,纹织物概述提花装造工艺纹样设计意匠设计,1.纹织物的定义：是大提花织物的简称，通常指由大提花机进行织造的具有大型花纹图案的织物。纹织物的特点是花纹循环大，一个花纹循环的经纱数较多，织物图案玲珑细致，层次感丰富，图案色彩即可文静幽静、又可以绚丽多姿，是机织物中的瑰宝，其产品主要用于服装、装饰用品，如家纺，窗帘、沙发布、提花毛巾、床罩等。,纹织物概述,纹织物与小提花织物的区别,素色织物和小提花织物一般在踏盘织机或者多臂织机上通过综框提升经纱形成花纹图案，由于这两种织机所控制的综框数有限，所以小提花织物的组织循环或者花纹循环不是很大，花纹变化不多，整体比较简单。纹织物一般在提花

2、机生产，由于提花机没有综框（需要时可以增设），只有综丝，提花机上的龙头通过综丝可以控制上千根甚至上万根的综丝，从而可以控制一个经纱数多达几千甚至几万的花纹循环，因此花纹复杂。,纹织物类别介绍,按原料分类：纹织物可以分为丝、棉、毛等丝织物又分为：桑蚕丝、绢丝、柞蚕丝、粘胶丝、合成纤维长丝、金银丝等纹织物或者交织纹织物，产品有花软缎、织锦缎等。以棉纤维或棉型混纺纱为主要原料的纹织物有：床单、线毯、毛巾等。以毛纤维或者毛型化纤为主的织物有：提花毛毯、地毯等。,纹织物按照组织结构分：简单纹织物：有一个系统纬纱和一个系统经纱交织而成的大提花织物。复杂纹织物：由复杂组织为基础组织而构成的纹织物；如经二重、

3、纬二重等重组织结构或双层、三层等多层组织结构、还有毛巾、起绒、纱罗等纹织物。按照染整加工方式分：白织、色织、漂白、染色纹织物、印花纹织物、印经纹织物、拉绒、及其他纹织物,纹织物设计的内容,纹织物设计通常包括：品种设计、纹样设计、意匠设计、意匠变算、装造设计、色彩设计、织造设计及纹板轧制设计等内容。纹织物的种类不同，工艺设计和内容也不同。,品种设计,根据织物的用途、功能需求、使用环境、消费情况等因素，确定生产织物的原料、纱线线密度、密度、幅宽及组织结构等规格参数，并提出对纹样形态、大小、排列方式等要求。,纹样设计和色彩设计,纹样设计是纹织物设计的灵魂，一般根据织物的用途、原料特性、组织结构、经纬

4、色彩组合、提花机装造和织造工艺等因素进行设计。色彩设计是按照纹样设计意图，结合市场需求，进行流行趋势和产品的整体效果，确定经纬纱线的色彩和色纱的排列情况。,意匠设计和意匠变算,意匠设计：制织纹织物的一个重要环节，目的是根据纹样绘制或者编辑意匠图。意匠图体现了纹样和组织结构相结合的过程，是轧制纹板或者形成纹板文件的依据，传统意匠图绘制是在选定的意匠织上将纹样放大；勾边、并在花纹的范围内覆盖必要的组织点，意匠变算：把意匠图中各种颜色符号，根据织机要求，转化为能被织机识别的控制经纱升降的符号，如制作纹板或者轧制纹板的轧孔变算卡,装造设计,将提花机的竖针运动和经纱运动联系起来的一系列工作和设计，是大提

5、花织物生产过程的重要环节，包括纹针数量计算、通丝准备与计算，目板规划与计算、通丝穿目板、吊综丝、挂通丝、穿综、穿筘等一系列工作。,织造工艺设计及纹制工作,织造工艺设计：确定筘号、筘幅、纹针数、花数、把吊数和穿吊方法等上机参数。纹制工作：意匠图能把纹织物各部分的组织清楚显示，但是不能直接控制提花机的纹针运动，必须将意匠图上的信息转变为纹板信息。,2.提花机装造工艺,装造是指提花机控制经纱运动所进行的一系列工作。装造设计是纹织物生产特有的内容之一，包括：提花龙头的调整，综锤、综丝、通丝的准备，穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综穿筘等工作。,认识提花机装造工艺1提花机各构件编号装造工艺2纹针数的选用装造工

6、艺3辅助针选用及纹板样卡设计装造工艺4通丝计算与通丝穿目板装造工艺5跨把吊装置及棒刀应用,1.机械式提花机各种类型的提花机开口机构，都由三个机构所组成。a.传动机构一般由空间曲柄四连杆机构传动。也有用立轴式齿轮传动，链传动等传动型式。b.提综机构由刀箱(griffe box)、提刀(knife)和竖钩(hook)组成。c.花纹控制机构由纹板、花筒和横针所组成。,提花机工作原理：1-综丝 2-重锤 3-通丝 4-目板 5-首线6-竖钩 7-托板 8-刀箱 9-提刀 10-横针 11-弹簧 12-横针板 13-花筒 14-纹板帘,电子式提花机,电子提花机都为复动式全开口提花机，没有外在纹板和花筒，

7、它通过与电脑意匠系统联合使用，仅用一块EPROM卡便可以控制经纱的起落，是纹织CAD和CAM良好的结合。电子提花机的选针机构为许多个电磁阀，每一个电磁阀都有一副挂钩，挂钩下挂通丝把，可将挂钩和相应的电磁阀合称一枚电子纹针。电子提花机挂钩轻巧，运转快速平稳，常用有 Bonas.（B）Staubli（F）.Gross（G）,Staubli工作原理,提花机规格,设计纹织产品时，必须考虑提花机规格。提花机规格表示提花机的工作能力，用口数或号数表示，指提花机所具有的纹针数。例如机械式的1400口提花机，有1480根竖针，一根竖针对应一个纹板的孔位，所以纹板有1480个孔位。机械式提花机规格如表 14-1

8、所示。,提花机各构件编号,在提花机上，为了使装造工作中穿吊正确，织出所需要的花纹，必须将横针，竖针，通丝等构件编号。其编号顺序由意匠图决定。电子提花机不采用多把吊装置和棒刀装置，竖针列数和目板列数一致，装造相对简单。意匠图-纹板孔纹针通丝经纱-组织,意匠图,意匠图上纵格表示 纹针（经纱），横格表示纹板。纵格顺序从右往左，横格次序从下往上。第一横格表示第一根纬纱，第一片纹板。右侧第一终格代表第一纹针，对应纹板上的第一纹孔，为每一个花纹循环的第一根经纱。,纹板上纹针孔次序,先确定纹板的正面和首端，有编号的一面为纹板的正面，有编号的一端为纹板的首端,编号,第一孔,第二孔,第十三孔,横针次序,横针与纹

9、板上的纹针孔相对应，受第一纹针孔控制的横针为第一横针，受第二纹针孔控制的为第二纹针。以此类推。右手机左花筒提花机，纹板编号朝向机前。纹板从纹板小号织向大号时，横针排列顺序为从上向下，从机前向机后。左手机右花筒提花机，纹板从小号织向大号时，横针排列从上向下。从机后向机前。,竖针顺序,竖针与横针相对应，受到第一横针作用的竖针为第一竖针，受第二横针控制的为第二竖针。以此类推。当右手车左花筒时，竖针排列从左向右，从机前向机后。当左手车右花筒时，竖针排列从右向左，从机后向机前,目板孔次序,目板上有很多孔，供穿通丝用，穿第一根通丝的目板孔为第一目板孔，穿第2通丝的为第2目板孔，以此类推。顺穿：通丝穿入从右

10、后穿起，穿满一行，再穿另一行，至左前结束。倒穿：左前穿起，穿满一行再穿另一行，至右后结束。,纹板编排次序,纹板编号在下方时，从右向左的顺序为顺排.如下图所示反之为倒排,1,2,3,4,纹板孔次序为自右而左，自上而下。（上即首端）横针与纹板孔相对应，机前最上一针为第一针，自上而下，自前向后。竖针与横针相对应，机前最左侧为第一针，自左向右，自前向后。目板孔次序为自机前向机后，自左向右。经丝次序为自左向右。纹板编连次序为1号N号,纹板与右手机同，首端在机后：横针次序：从上向下，从后向前。竖针次序：从右向左，从后向前。将目板上左前方的通丝挂在龙头右后方第一竖针下，其他同右手机，绸面花纹同右手机。,横针

11、、竖针的次序同（一）挂通丝时将目板机后右侧的第一根通丝挂在龙头后方第一竖针上。目板孔次序：从后向前，从右向左。经丝次序：从右到左。绸面花纹与右手机的花纹方向左右相反,纹板与右手机同，首端向机前：竖针、目板孔、经丝次序同右手机，横针从下到上，从前向后。纹板次序：从N号1号。绸面花纹与右手机的花纹方向上下相反。,纹板首端在机前，挂通丝时与右手机同，将纹板重新编排：纹板次序：从1号N号。其余均与（三）同，绸面花纹与右手机完全一样,有方向性图案整体装造,生产实践中，有些品种需要采用反织，有些产品按生产习惯，经纱按照从右向左顺序排列，或要求左右手织机的纹板编号都在机前方位；有些生产厂的左右手采用同方向的

12、纹板编排顺序，以达到同一品种左右手纹板通用的目的，有些厂做右手车采用不同的纹板编排顺序等。所以，提花机构编号和排列顺序有多种形式，不管采用哪一种，必须使生产操作方便、通丝交叉少，织出的花纹图案方向正确。,有方向性图案需考虑因素,1.采用正织还是反织2.纹板是顺织还是倒织3.经纱在织机上的排列顺序是从左向右还是从右向左,提花机装造设计,纹线结构、通丝计算提花机装造基本类型及纹针数计算目板穿法跨把吊及棒刀装置,提花机装造类型及纹针数计算,一、基本装造类型：目板上横向划分的区域称花区，纵向划分称造。一个花纹循环中一根纹针控制的经丝数称把吊。（一）单造单把吊：单造是指纹针和目板在纵向只有一区。单把吊表

13、示一根纹针在一个花区中只管理一根经丝。适用于经密小、花纹循环小的织物。（二）单造多把吊：一根纹针在一个花纹循环中管理两根或两根以上的经丝。又分为双把吊、三把吊、四把吊。双把吊最为常用。适用于经密较大或花纹循环较大的织物。,双造：用于重经、双层、多层织物，几组经丝必须由不同的纹针管理。在纹针和目板的纵向分成相应区域称为分造。当甲乙两组经丝的比例为1：1时，目板前后分成两个相等的区域，称双造。双造一般为单把吊，用于经密小、花纹循环小的纹织物。大小造：甲乙两组经丝的排列比不等时，纹针和目板纵向也要分成两个对应比例的区域，此时两造纹针数不等，称大小造。大造在前，单双把吊均可；小造在后，一般为单把吊。,

14、纹针数的计算,纹针数和多少主要与花纹幅度、经密大小及把吊数有关。（一）单造单把吊：纹针数=一个花纹循环经丝数=内经丝数/花数=花幅经密（二）单造多把吊：纹针数=一花经丝数/把吊数=内经丝数/（花数把吊数）=花幅（经密/把吊数）（三）双造：（或多造）纹针数=一造纹针数造数一造纹针数=一花经丝数/造数=内经丝数/（花数造数）（四）大小造：大造可用单把吊，也可用双把吊。大造纹针数=大造内经丝数/（花数把吊数）小造一般用单把吊。小造纹针数=大造纹针数大造把吊数/大造比数,注意：纹针数要进行修正选用的纹针数应是地组织经丝循环数的倍数；纹针数最好是8或16的倍数。例题：某重经高花纹织物，成品内幅144cm

15、，全幅织物8花，织物的花和地组织是由8枚经缎和纬缎构成的经二重，总Pj=800根/10cm，在1400号织机上生产（把吊数为1）求甲经：乙经=1：1和2：1时纹针数。解：1：1时，采用双造初算1造纹针数=一花经丝数/造数=内经丝数/（花数造数）=144*80/（8*2）=720针修正为16倍数，为720针，总针数=720*2=1440针,2：1时，采用大小造。大造纹针数=大造内经丝数/（花数把吊数）=144*80*2/3/(8*1)=960针小造=960/2=480针。修正为组织循环数的倍数。,独花花纹的纹针数选用,提花毛毯、毛巾、地毯等花纹较大的纹织物往往整幅为一个花纹循环，纹针数较大。设花

16、纹宽度为W，织物Pj，把吊数为F，则所需要纹针数设提花机可用的纹针数为B：B=实有纹针数-辅助针-不用针BA时，提花机能织织物上任何花纹BA时，分三种情况，a.B0.5A,织物在现有提花机上不能织造，b。B=0.5A，讲织物花纹设计成左右全对称，能织造，但灵活性收到限制。C.0.5ABA时，可以把织物设计成两边对称，中间自由花区的图案。,中心自由花纹 X大对称Y 大对称Y,X+Y=BX+2Y=A,X=2B-AY=A-B,中心自 由花纹 X 大对称Y 大对称Y,小对称直边Z,X+Y+Z=BX+2Y+4Z=A,X=2B-A+2ZY=A-B-3Z,例：1400口提花机生产独花床罩，花区幅宽162cm

17、，经密667根/10cm，织物地部花部由8枚正反缎纹构成，把吊数为4，计算纹针数。（辅助不用104）解：1400口提花机纹针数1480.可用纹针数=B=1480-104=1376针中心自由花区的针数=X=2B-A=2*1376-=51针修正为组织循环倍数，为48针大对称Y=B-X=1328针。中心自由花区宽度=48*4/66.7=2.9cm 偏小。所以可以增加对称小直边。取，小直边为8cm小直边所要针数Z=8*66.7/4=133针，修正为136则中心自由花区X=2B-A+2Z=323针，修正328针，中心自由花区宽度=X*F/P=19.7cm。增加小对称直边后，中心自由花区宽度增加了。,纹线

18、结构、通丝计算,纹线结构：定义：提花机上直针带动经丝作单独升降运动的系统称为纹线 通丝上端套于首线钩，下端穿过目板，与综丝上的中（小）柱线连接。（一）选用通丝需注意：1、一台织机中，棉麻通丝不能混用。2、一台织机中，通丝的捻向要一致。,通丝数量计算,通丝根数与内经纱线根数及把吊形式有关采用单把吊时，通丝把数=纹针数；每把通丝数=花数。一台织机的通丝总数=把数*每把通丝数例：P=200根/10cm，内幅120cm，单造单把吊，全幅2花，计算每把通丝数，通丝把数，总通丝数。纹针数=120*20/2=1200针通丝把数=1200把，每把通丝数=2，总通丝数=2400,单造多把吊通丝数计算,一般每根通

19、丝只吊2根经丝把吊数：偶数，每把通丝根数=花数（把吊数/2）奇数，每把通丝根数=花数 如果全幅不是整数个花：整数花部分的通丝把数=纹针数-含零花部分通丝把数含零花部分通丝把数=纹针数*零花比例数对于整数花部分的通丝把数：每把通丝数=整花数对于含零花部分的通丝把数：每把通丝数=整花数+1,例：某织物织造时总经根数4832，边纱32根，单造双把吊，全幅2花，计算通丝把数，每把通丝数，总通丝数解：纹针数=（4832-32）/4=1200根通丝把数=1200把因为双把吊所以每把通丝数=4根（上吊法）或者=花数=2根（下吊法）总通丝数=内经纱数=4800根。,通丝长度计算,通丝的全长=L+把吊圈环长+目

20、板以下通丝长+吊柱捏手长度（7）,例:制织人造丝织锦缎,目板穿幅为97.5cm,目板纵幅深26cm,单造双把吊,提花机高度为180cm,计算通丝长度.,解:h=180-90=90cm B=97.5cm D=26cm 通过计算L=114.3cm 通丝的全长=114.3+把吊圈环长+目板以下通丝长+吊柱捏手长度=114.3+11+14+7=146.3取147cm通过查表通丝全长为160,双把吊应-12,得148CM,例：某产品的纹针数720针，单造单把吊织造，钢筘的内幅127.2cm，全幅7.6花，提花机的高度210cm，目板纵深26cm，求通丝长度和根数。,本例把通丝分成两档，中间5花为1档，两

21、边2.6花为一档.中间5花为1档,幅宽B=筘幅/花数5=81cmh=H-83.5=210-83.5=126.5cmL2=(81+33.6)/2 2+126.52+262L=142cm 第一档通丝全长=142+11+22+7=182cm第二档通丝H=210cm,B=127.2cm,D=26cm,h=126.5cm L1=151cm 第二档通丝全长=151+11+22+7=191cm 通丝把数=纹针数=720把每把通丝根数=花数 8根通丝的把数=432把 7根通丝的把数=288把一台织机通丝总根数=通丝把数每把通丝数=8432+7288=5472根 7根通丝中5根短的,2根长的;8根通丝中5根短的

22、,3根长的.,目板计算及基本穿法,目板的作用：1、供穿通丝用。将每根通丝穿入一个目孔内，正确地隔离通丝，使其不紊乱。2、使经丝通按钢筘的幅度和密度均匀排列，以利于织造。,目板规格,1、与经丝平行的目孔称行；与纬丝平行的目孔称列。（与纹板的行列相对应）2、每10厘米内有33行目孔，列数为55列。3、使用时需将多块目板根据品种镶拼起来。4、目板的拼接宽度：为钢筘内幅+3厘米2或比织机内墙板小2030厘米。,第一行,第三行,第三列,目板的计算,目板穿幅：目板穿幅=筘内幅或筘内幅+1-2厘米。且目板穿幅应安排在居中位置，然后根据花数画出每花宽度，各花交界处应空出两行目孔。若要采用棒刀，目板上要留出7行

23、目孔的位置，供穿棒刀麻线用。,确定目板所穿行列数,总原则：因目板穿幅与钢筘内幅相等，所以每厘米目板下的经丝数等于钢筘中每厘米的经丝数。每厘米目板下的经丝数=目板每厘米行数目板列数。应先确定列数，再计算行数。所以初定列数=钢筘每厘米经丝数/目板行密=内经丝数/（筘内幅目板行密）=筘号筘入数/目板行密计算时取目板行密为3.2行/cm 最终修正列数要大于或等于初算列数，并修正为每筘穿入数、基础组织循环，棒刀组织，飞数的倍数。,每花目板实穿行数=每花经丝数/选定列数=内经丝数/（花数列数）=纹针数把吊数/列数每花实有行数=花幅行密=花幅3.2行/cm 因为选定列数初定列数，所以实有行数实穿行数，余行应

24、均匀空出。例1：钢筘内幅75 cm，4花，单造单吊，筘入数为3，地组织为三枚斜纹，内经丝数5760根，规划目板及计算行列数。,目板穿幅=钢筘内幅=75，每花穿幅=75/4=18.75 cm 初定列数=5760/（753.2）=24列，取30列。每花实穿行数=5760/（430）=48行。每花实有行数=花幅行密=18.753.2=60行。多余行数=60-48=12行（花界处空2行，其余在一花内均匀空出）穿行 4 7+5 3+5 空行 1 12,例2：一品种，内经丝数8640根，筘内幅74.5cm，筘号29，筘入数4根，花数4花，单造双把吊，规划目板及计算行列数。解：初定列数=筘号筘入数/目板行密

25、=294/3.2=36.2列，取40列纹针数=内经丝数/（花数把吊数）=8640/（42）=1080针。每花实穿行数=纹针数把吊数/列数=10802/40=54行每花实有行数=每花穿幅行密=（74.5/4）3.2=60行余行数=60-54=6行（花界处空2行，其余在一花内均匀空出）,目板基本穿法：,各根通丝穿入目板上各个目孔的工作称为穿目板。穿目板是装造工作的重要环节。常用的穿法有一顺穿、飞穿。根据花纹形态和装造类型又有对称穿、混合穿及分造穿。我国习惯上采用目孔排列顺序为：左面第一根经丝的目孔位置在目板第一列的左侧，经丝自左至右排列，目孔自前向后排列。,顺穿向：通丝的起穿目孔为每花右后第一孔，

26、从后到前，从右到左。最先穿 目板的第一个通丝把挂于提花机右后侧最末一根纹针上，而最后穿的一个通丝把挂在机前第一纹针上，即挂勾时，后穿先挂。,倒穿向：通丝的起穿目孔为每花左前第一孔，从前向后，从左向右。最先穿的第一个通丝把挂于提花机右后侧的纹针上。,目板的基本穿法,1.顺穿：通丝按照目孔次序穿满一行后再穿第二行。是最简单的一种穿法。优点通丝磨擦小，操作简便。缺点断经后找头不易。适用于经密较小的织物及在双造或多造的每一造的目板上应用。2、飞穿法：将目板在一造内分成两段或多段，参照筘入数将通丝轮流穿入各段，穿满一行再换一行。对单把吊而言，飞穿数即为筘入数。例如：单把吊二段二飞穿，将目板纵向分成二段，

27、通丝在段内连续穿二根后，跳至另一段再穿二根，依次前二后二跳穿。筘入数为飞穿数等于2。对多把吊而言，为保持目板下“一孔一综”的密度，双把吊通丝应穿一空一，而三把吊通丝为穿一空一穿一。此时筘入数为经丝飞数而不是通丝飞数。优点相邻两筘齿间经丝分离，断经过筘不会搞错；适用于经密较大的单造及大小造织物。,3、分造穿：根据各组经丝比例，将目板纵向分成对应比例的区域，称为分造。目板都是先穿满一造后再穿另一造，先穿后造，再穿前造。在双造及多造中，各造比例相等，均采用一顺穿；若为大小造，则大造采用飞穿，小造采用一顺穿或二段一飞穿。穿筘时一组比例的经线穿入一个筘齿内。适用于重经、双层及多层织物。,对称穿：当织物花

28、纹为左右对称时，如被面、台毯等，为简化意匠，减少纹针，对称花纹的意匠只需画出一半，另一半由目板穿出。以对角线穿法为多。,又可分为：花边起穿：目板从两侧穿向中心。花芯起穿：目板从中心穿向两侧。,穿法的选择应根据意匠图画法来定：（以右手机为例）（1）意匠图为花纹的左半花，则目板采用花边起穿。（2）若意匠图为花纹的右半花，则目板采用花芯起穿。,（1）若意匠图为左半花，则意匠图右面第一纵格为花芯，按右手机纹板号在机前，第一纹针所管理的经丝应按花芯要求运动，对右手机来讲，最末一把通丝挂于第一纹针上，且该经丝应排列于花纹中心，则目板穿法应采用花边起穿，先穿的通丝把挂于最末一根纹针上，最末一把通丝挂于第一纹

29、针上。（2）若意匠图为右半花，第一纵格为花边，第一纹针下的经丝应按花边的要求运动，且该根经丝排列于花纹两边，挂于第一纹针下的为最末一把通丝，则最先穿的第一把通丝应从花芯开始，即花芯起穿。,跨把吊及棒刀装置,单把吊适用下经密小、一花经丝数少的织物。当织物需加大花幅或增加经密但又不能暗加纹针数时，可采用双把吊或多把吊。当把吊数由单把吊变为多把吊时，织纹也会变粗。为了使地组织或间丝组织仍保持单经运动，可采用跨把吊或棒刀装置。,顺穿：一花中每根纹针下的通丝顺次穿入目板。跨穿：一花中每根纹针下的通丝交叉穿入目板。通丝的跨穿称为“上跨”。顺穿：经丝顺次穿入通丝下的综眼中。跨穿：经丝交叉穿入通丝下的综眼中。

30、经丝的跨穿称“下跨”,棒刀装置,1、多把吊时，为了分离同一把吊中的各根经丝，使其保持单经运动。相当于素机的综框。2、有时单把吊织物中也用棒刀，当织物经密大时，综丝间相互牵连，易产生多少起疵点，这时棒刀不提升，仅起隔离作用。结构：棒刀是狭长而薄的木片，厚4mm，高3040mm，宽度大于筘幅宽。每列棒刀穿入同一列的中柱线圈环中，棒刀麻线穿过目板，吊挂于棒刀针下，由棒刀针带动棒刀片。,棒刀组织的选择,1.棒刀的作用相当于棕框，因此棒刀组织应选择有规律的纬面组织。2、棒刀片数与目板应用列数相等，且应为所起棒刀组织的倍数。棒刀与纹针的配合：棒刀针控制棒刀，只能起一些简单的纬面组织，如平纹，斜纹，缎纹，一

31、般用作地组织。而花组织需棒刀与纹针共同配合。1、棒刀提升，纹针不提升，或反之-相冲。2、棒刀提升，纹针也提升，或反之-不相冲。有时纹针与棒刀提升规律相吻合，有时二者相冲而得到另一新的组织。,上机装造工作,上机装造工作指在织机上进行的装造工作，包括挂通丝、吊柱、穿经、穿筘、吊棒刀、挂边等。挂通丝：将穿好的目板按纹针样卡，将通丝挂在相对应的直针勾子上。对右手机而言，从机前向机后逐行挂，每行从左到右。,二、目板及提花机位置的固定：（一）目板固定：目板固定在机架上时，本身要水平，第一列目孔位置离筘帽3cm左右；左右位置居中；单把吊织机，柱结离目板一般为22cm，双把吊柱结离目板以14cm为宜。（二）提

32、花机固定：提花龙头中心应对准目板穿幅中心。三、吊柱：将通丝下端穿过中（小）柱线的圈环打一柱结，使通丝与综丝发生联结。,挂边,丝织物的两侧各有大边和小边。大边与地组织可同可不同，其结构一般比绸身紧。小边在大边外侧，由数根经丝穿入一个综眼中形成一根较粗的经丝。主要作用是交织牢往复穿梭的纬丝，一般为平纹组织。挂边经的方法主要有两种：（一）有边针管理的边组织：一般纹织物的边经都有专门的边针管理。边综根据边组织的经丝循环数分成大把吊的形式，每边把数等于经丝循环数。如每边边经40根，单根穿入综丝，则每边共有边综40根，当边组织为平纹或2/2经重平时，每边边综分为两把，分别穿入单、双经丝。当边经经浮长线在2

33、以上时，为了避免边组织织不进，应加平纹小边。如2/2经重平作边组织时，小边可加可不加，决定于投梭方向。,由棒刀带织的边组织：,1、当边组织与棒刀组织相同时：只要将边经综丝的中柱线套在棒刀片中，由棒刀带织，不必另用边针。平纹小边可采用小边针管理。2、当边组织与棒刀组织不同时：此时又无多余纹针来起边，有的边组织仍可由棒刀针来带织。这时，棒刀组织与边组织的经丝循环数应是倍数关系。如棒刀组织为8枚缎纹，边组织为1/3斜纹，其挂边方法如图所示：每边边经分为四把，每把边经挂在两根棒刀针上，第一把挂1、5棒刀针，第二把挂2、6棒刀针，第三把挂3、7棒刀针，第四把挂4、8棒刀针。,棒刀吊挂,吊棒刀与棒刀组织、

34、目板穿法、棒刀针轧孔法有关，吊挂时需先画一张棒刀吊法示意图，表示棒刀针、经丝及棒刀组织三者的关系。如图所示，棒刀针在图中均分为机前、机后两部分，同时表示出所用针数及行数。小圆圈中数字表示该棒刀针在棒刀组织中的次序，中间方框中数字分别表示三个内容：（1）表示棒刀片数和顺序，从机前向机后排列；（2）表示一行目孔下的经丝数和顺序（其他各行均相同），与目板的穿法有关；（3）表示棒刀的组织循环（根据经丝排列顺序而得）。,1、棒刀针的位置与针数：位于纹板的四角。棒刀针针数为棒刀片数。2、棒刀片的顺序与片数：顺序从机前到机后顺次排列，从1片到N片。棒刀片数为目板所用列数。3、经丝顺序：取决于目板穿法、把吊数

35、、经丝穿法。，目板穿法为四段二飞穿，把吊数为双把吊，经丝穿法为顺穿，则对经丝而言是四段四飞穿。4、棒刀组织：取决于经丝穿法及棒刀组织的规律。,纹样及配色,丝织纹样即丝织图案，工厂中通常称之为“小样”。其纹样大都由“四方连续”组成。所谓“四方连续”是指一张纹样可以上下左右无限地连接出去。因此必须把纹样的上下左右四面的花纹的回头接牢。,丝织图案的题材与风格：,题材：自然对象、民族传统、外国民族、几何花纹、器物造型、文字纹样风格：图案表现的形式感，包括：题材，构思，着色处理手法，造型表现手法，形式表现手法。图案表现手法：有写实、写意及变形加工表现。（二）纹样绘画技法：有块面平涂及平涂勾边、线条处理、

36、不规则的点子画法、影光处理、塌笔处理、燥笔处理、反地画法。,纹样的构图,排列-散点排列,品种组织对纹样的制约性,一、不同品种对纹样的要求：高档织物纹样的绘制必须显示较高贵的气质。中低档织物以中小花纹的大路货为主。二、织物用途与花纹的关系：衣着用绸纹样的大小风格经常会随服装款式的变更而变化。,纹样与组织的关系,（一）平纹：地组织起平纹的单层织物，对蕴含纹和各种技术处理要求最高。需注意：1、花纹排列必须十分均匀，以免产生宽急经（平纹经丝张力大为急经，花的经丝张力小为宽经）；2、花纹的大小与布局要适中，花纹不宜过大，布局不宜过满，否则会使织物松软；3、花纹不宜太细碎，花纹之间的距离不宜太小，至少要有

37、三纬的间隔，否则平纹组织点易与花纹组织点相连而造成花纹边缘含糊不清。（二）斜纹：对花纹无特殊要求，花纹绘制比较自由。（三）缎纹：经缎起花，花纹不宜画横线条，否则线条不流畅不连贯。纬缎起花，不宜画过细的直线条。如单层提花织物采用正反缎的形式，则花纹绘制较自由。,意匠设计,在纹织物设计中，意匠图的绘画（意匠设计）是一个技术性较强的工作。它是将设计好的纹样移绘放大到意匠纸上，同时根据纹、地组织和装造条件，进行组织点覆盖，从而绘制成一张意匠图，用以指导纹板轧孔工作。意匠设计的第一步是确定意匠图的规格和意匠图的大小,意匠纸规格选用,意匠图的纵格代表经纱（或者纹针），横格代表纬纱（纹板）。意匠图规格就是意

38、匠图纵格密度与横格密度之比。为了保证提花织物上的花纹与纹样的比例关系一致，意匠图的纵横格子比例应与织物成品的经纬密度之比相符合。,手工意匠绘画的意匠纸规格,我国常用的意匠纸规格有“八之八”到“八之三十二”共25种。前面数字代表横格数，后面数字代表与8个横格组成正方形时的纵格数。故八之八表示经纬密度相等，八之十六表示经密比纬密大一倍。大多数织物经密大于纬密，个别纬密大于经密的品种，可将意匠纸横用。意匠纸纵格次序从右到左，横格次序从下到上。在每一个粗线大格中，纵横格数均为8小格。纹织中常用组织平纹、4枚斜纹，8枚、12、16枚缎纹，便于画意匠及轧纹板。,八之八意匠纸,八之十六意匠纸,八之二十六意匠

39、纸,意匠纸密度比计算,选用意匠纸时，除考虑织物成品经纬密外，还要考虑织物的组织和装造情况。单经单纬纹织物意匠纸上每一纵（横）格代表一根经（纬）丝；重经织物一纵格代表甲乙一组经线；双把吊或分造穿时一纵格代表把吊数或分造数的经丝。成品经密/（把吊数分造数）意匠纸密度比=8 成品纬密/纬重数算出的数值即为意匠纸规格后面一个数值“八之几”注意：1、若有小数，则四舍五入取整。2、当算得的结果小于8，将分子分母颠倒（8不变），算出后选用意匠纸横用。,意匠图密度的含义：成品织物意匠图表达的织物表面经纬密度之比。所以当重经数或者重纬数不等于1：1时，意匠纸密度可按下式计算。,意匠纸纵横格数计算：,意匠图上纵格

40、数与所用纹针数相同。当分造穿时，纵格数与一造纹针数同，当分为大小造时，纵格数与大造纹针数同。横格数是由纹样长度、纬密及纬重数决定的。纵横格数必须是地组织循环的倍数，最好全大格整数，即8的倍数。纵格数计算：应为地组织的倍数，且合大格整数。（前者为了地组织的连续，后者利于轧纹板）1、单造单把吊：纵格数=一花经丝数=纹针数2、单造多把吊：纵格数=一花经丝数/把吊数=纹针数3、双造或多造：纵格数=一花经丝数/造数=一造纹针数4、大小造：纵格数=大造纹针数,横格数计算：横格数=纹样长度纬密/纬重数修正：意匠纸横格数应为地组织和边组织纬丝循环数的倍数。例：纬三重织锦缎，内经丝数9600根，单造双把吊，4花

41、，地、边组织为16枚缎纹，纹样长22CM，成品经密128根/CM纬密102根/CM，选用及计算意匠纸。,解：意匠纸密度比=8（128/2）/（102/3）=15 取八之十五意匠纸 意匠纸纵格数=9600/（42）=1200格，合150大格 意匠纸横格数=（22102）/3=748格 修正：地、边组织均为16枚缎纹，纵横格必须为16之倍数，因此，纵格数不变取1200格，横格数取752格，合94大格。,某纹织物成品经密400根/10cm，成品纬密480根/10cm，花地均为8枚缎纹、16枚缎纹构成的纬三重织物，纹样为正方形，纹样长40cm，采用单造双把吊织造，选用意匠图规格并确定纵横格数。,=（4

42、02）/（483）=10 选用意匠图规格为八之十,意匠图纵格数=纹针数=花纹循环的宽度经密/把吊数=4040/2=800格横格数=花纹长度纬密/重纬数=4048/3=640格,某单层纹织物,内经线数为8640根,经密为123.4根/cm,纬密为50根/cm,全幅4花,纹样长度20cm,地组织为1/3斜纹,花组织为8枚经面缎纹,采用单造双把吊装造,试选择意匠纸规格,计算纵横格数.某经二重纹织物,内经线数为7200根,全幅5花,纹经密为104根/cm,纬密为41.5根/cm,纹样长度15cm,地组织的表组织为平纹,里组织为1/3斜纹,边组织为2/2经重平,试选择装造类型,计算意匠纸规格及纵横格数.

43、3 某纬二重纹织物,经密为800根/10cm,纬密为700根/10cm,纹样长度20cm,采用1440纹针,在单造单把吊织机上制织,试选择意匠纸规格,计算纵横格数.,放大前准备,核对纵格数（纹针数）复核纹样的花幅并注意是否有花路弊病。复核意匠纸的密度比计算横格数，应根据地纹组织循环数做适当调整，使所取得的横格为地组织的倍数，计算横格数，一般拼成4大张，对被面等较大组织的可拼成几个中型张。画格方法如下：先在意匠纹样上分成若干小格（一般正方形）。纹样分格是根据意匠图上分成的格子数，按比例的将纹样分成同样的格子数在意匠纸上划分与纹样上数目相应的格子,意匠放大分机器放大和手工放大两种。机器放大是利用几

44、何光学原理，在小样上打“+”字中心线，然后把小样投影到意匠纸上，按要求用铅笔沿着影子绘画便成。这种方法简单，放大速度快，效率高。但是纹样要画得清楚，端正，绘画意匠中，如要对纹样进行再修饰和再加工受到一定限制，因而纹样以掌握花样流行趋向为主，对纹样中小的细节以意匠加工为主。前后次序、层次关系和花型生长规律都由意匠来考虑。所以光学放大没有被广泛采用，中小型工厂仍然采用手工放大。机器放大，方法简单，比例正确，效率可以大大提高。,纹样放大,手工放大在放样前，应先将已经粘贴好的意匠纸进行分格，每格的大小无统一规定，需根据意匠纸的密度比、花纹的粗细、和技术熟练程度而定，一般横向取5大格左右，要求格子尽量构

45、成正方形，且尽可能与意匠纸大格粗线吻合。不必另分格线，只在分格的四角用铅笔标出“”。意匠图上经纱次序自右向左，纬纱次序自下而上，故意匠纸分格次序应从右向左，从下向上。最理想的应分成整数格，当有不完全格时（不完全格在左面和上面），应对余格大小做出估算，以便纹样分格时按同样比例划分。,手工放大的方法：一般分三步：第一步：定位，把纹样上花纹的边缘轮廓，按照它在分格线上所占的位置，按要求画在意匠纸上相应的位置上，标出转折点第二步，临态，根据定位的转折点，按纹样花纹形态圆滑连贯起来，第三步，定形，把粗轮廓形态的线条用铅笔加以整理、修改，达到与纹样花纹形态相同。放大下笔的次序为：先主后次，由内到外，由花到

46、叶，先放完整部分，后放重叠部分，由粗糙到细致，用笔宜轻，线条清晰。对花纹的细线或者细小花纹也要画成双线。纵横宽度宜大于2格以上。面积较大的意匠图纸，放大和轧花都不方便，可以将意匠纸横向分成2张，纵向分成若干张。,勾边,绸面花纹的轮廓是由各根经丝的升降而形成的，因此必须把花纹的轮廓曲线转化为组织点曲线。勾边即依照纹样放大的铅笔线将占据小方格半格以上的涂格，不足半格的空出，均匀圆滑地涂出花纹组织点轮廓。勾边时，不仅要考虑曲线圆滑自如，还要考虑地组织及装造等因素，以保证织物纹样轮廓的清晰，正确。勾边可以分：自由勾边，平纹勾边，变化勾边三种,自由勾边,勾边时，只要沿着花纹轮廓勾得圆滑正确就可。适用于纹

47、织物的花、地组织为斜纹、缎纹或其他不含平纹的变化组织，且不是跨把吊。,平纹勾边,不论正织还是反织，意匠图上均为单起平纹。平纹为地组织时，为了避免花纹变形，勾边时要与平纹相配合，平纹勾边因经纬起花不同又可以分为两种。单起平纹勾边双起平纹勾边,单起平纹勾边,花纹勾边的起始点应点在单起平纹点上，即“逢单点单或逢双点双”，且纵横两个方向的过渡格数必须是奇数。以保证花纹的经浮长线在上下两端与平纹的纬浮点连接，不与平纹的经浮点连接，使花纹的轮廓不变形。适用于平纹地上起经花时的花纹勾边。,双起平纹勾边：,勾边起始点应双起，勾边时组织点的过渡格数为奇数。适用于平纹地上起纬花时的花纹勾边。就可避免花纹的纬丝浮长

48、线与平纹的纬浮点在左右方向相连。,变化勾边,横向偶数过渡；又称“双针勾边”，勾边时横向以1、2及3、4纵格为过渡单位，纵向可自由过渡。适用于两根纹针为单位的跨穿织物（1324及1423跨穿）、2：1的大小造织物等。当勾边时，横向要求以2、3及4、1偶数纵格为过渡单位时，又称“双针跨勾”，适用于某些起始位置变化的纬重平、方平组织。,纵向偶数过渡：又称“双梭勾边”，勾边时纵向以1、2及3、4横格为过渡单位。适用于2/2方平和经重平、表里纬之比为2：1的重纬花纹勾边。,纵横向均为偶数过渡：又称双针双梭勾边适用于前两者综合因素下的花纹勾边。多针多梭勾边：当纵横过渡数为三格或三格以上的花纹勾边时采用。用

49、于大小造之比或表里纬之比为3：1的织物勾边。,勾边时注意事项,1.单起平纹勾边，适用于平纹地起经花（正织）及平纹地起纬花（反织），双起平纹勾边：适用于平纹地上起纬花（正织）及平纹地起经花（反织）2.装造类型影响勾边时的针数过度，例如经二重纹织物，双层纹织物，单造上机应双针（纵向双格）过度，双造上机应单针过渡，双把吊顺穿应单针过度，双把吊跨穿应双针过渡,3.纬向分格不同影响勾边时的梭数过度。如纬二重，一格扎一张纹板应双梭过渡，一格扎两张纹板应单梭过渡4.相邻接触的组织，必有主次之分，勾边时应服从主要组织的勾边要求。5，对于不同组织配合，应考虑很多因素，如平纹地、方平花的勾边时，无论单双起或双针，

50、双梭，均会出现画部边缘造成三个浮点的疵病，如采用骑跨针、骑跨梭过度勾边，则能较好解决此类问题。,设色与平涂,1设色：对于不同组织或经、纬丝线的花纹，在意匠图上需用不同颜色涂绘，以便轧纹板时识别。所以，意匠图上的颜色只是不同结构的代表色。如大红涂绘纬花，黄朱涂绘经花。花纹中的间丝点颜色一般用比较鲜明的黑、白、深蓝色等。2、平涂：对块面花纹，在勾边后，用与勾边时同样颜色的水粉，在花纹轮廓所包围的面积内涂满，为平涂。水粉要调均匀，不要太浓，以免盖住意匠纸的格子线，妨碍纹板轧孔。,点间丝,在平涂的花纹块面上加上组织，用以限制过长的经浮线或纬浮线。同时，还能增加织物牢度，提高花纹的明暗效果间丝种类：（1