培训教材工厂6S现场管理实务.ppt
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1、2023/2/16,注册工程师,6S Management of Factory,工厂6S现场管理实务,2023/2/16,注册工程师,我们的成功表明,我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去,他们缺乏对细节的深层关注。弗雷德、特纳(麦当劳总裁),什么是不简单,把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好就是不平凡。张瑞敏,2023/2/16,注册工程师,物料占用通道,影响车间物流,2023/2/16,注册工程师,电路板如此堆放,品质岂有保障!,2023/2/16,注册工程师,脏污不堪的设备,别指望生 产干净合格的产品,2023/2/16,注册工程师,干净整洁的车间
2、给客户一种良好的印象,2023/2/16,注册工程师,课程大纲 一、6S推进的目的及意义 二、6S推进的误区 三、6S推进重点 四、6S推进的实务手法 五、6S推进组织及推进步骤 六、6S的巡查与检讨 七、中国式6S管理问与答,2023/2/16,注册工程师,第一部分 6S推进的目的及意义,2023/2/16,注册工程师,一、6S的起源、发展及其含义 1.6S起源 提起6S,首先要从5S谈起,5S源于日本,它是日本企业独特的 一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。2.6S延伸与发展 整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持,2S,5S,6S,7S,10S,2023
3、/2/16,注册工程师,3.6S的含义 整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)修养(SHITSUKE)安全(SAFETY),2023/2/16,注册工程师,4.6S速记口诀 整理:需与非需、一留一清 整顿:科学布局、取用快捷 清扫:美化环境、拿来即用 清洁:形成制度、贯彻到底 修养:遵守制度、养成习惯 安全:安全操作、生命第一,2023/2/16,注册工程师,二、6S管理是其他管理体系运作的基础 1.6S是其它管理活动的基础 1)是TPM的前提 2)是TQM的第一步 3)是通向ISO9000的捷径 4)是JIT和IE落实的先决条件 2.6S对其他管理活
4、动有着促进作用 1)可以营造整体氛围 2)体现效果,增强信心 3)6S为相关活动打下基础,2023/2/16,注册工程师,三、工厂推进6S的目的-创建八零工厂 1.亏损为零 2.不良为零 3.浪费为零 4.故障为零 5.切换产品时间为零 6.事故为零 7.投诉为零 8.缺勤为零,2023/2/16,注册工程师,四、6S推进的八大作用 1.改善和提高企业形象 2.促成效率的提升 3.改善零件在库周转率 4.减少直至消除故障,保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.缩短作业周期,确保交期 8.改善员工精神面貌,使组织活力化,2023/2/16,注册工程师,五、海尔6S大脚印案例 1.
5、海尔未推进6S管理时的现状 2.擦拭桌子的故事 3.OEC(日事日畢、日清日高)法 4.6S大脚印案例讲述,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,第二部分 6S推进的误区,2023/2/16,注册工程师,一、工厂6S推进现状 1.一紧、二松、三垮台、四重来 2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要,2023/2/16,注册工程师,二、工厂6S推进的误区点 1.6S推行很简单 2.工作太忙,没有时间做6S 3.6S活动就是检查 4.6S与效率和品质无关 5.6S活动就是大扫除 6.工人拿计件工资,做6S活动不计件,2023/2/16,注册工程师,三、6S成功推进必备的三种
6、心态 1.问题及改进心态 2.现场心态 3.团队心态,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,第三部分 6S推进重点,2023/2/16,注册工程师,快刀斩乱麻!,2023/2/16,注册工程师,一、整理(1S)的推进重点 1.目的 1)改善和增加“空间”2)减少作业现场磕磕碰碰事件,以保障安全 3)清理无用物品,减少误用现象 2.误区点 1)留之无用,丢之可惜(鸡肋)2)反正是公司的,管它有没有价值,一律丢 3)昨天已进行过整理了,今天就不重复了,2023/2/16,注册工程师,3.未做整理或做不好整理的现状 1)多余的库存和机器设备,使本来就很拥挤的工厂变得更 加拥
7、挤;2)多余东西的存在,致使工作人员不必要的动作增加,产 生大量的无用功;3)多余东西过多,使找寻零件和工具的时间过长;4)多余的东西会占用资金,不但不能创造利润,相反还要 支付利息或折旧;5)取放没有必要的东西,是在浪费时间;6)多余的东西过多,很难对设备布局和流通方式进行果断 的改革和创新,2023/2/16,注册工程师,4.区分必需品与非必需品的方法 使用频率确定法,2023/2/16,注册工程师,5.处理非必需品的方法 价值分析法,2023/2/16,注册工程师,6.整理的推进步骤 1)现场检查 2)区分必需品与非必需品 3)清理非必需品 4)非必需品的处理 5)每天循环整理,2023
8、/2/16,注册工程师,7.整理实施的主要方法 1)定点拍照法 2)区域摄影法 3)红牌作战法 4)使用频率法 5)价值分析法,2023/2/16,注册工程师,柜内需要彻底的整理,2023/2/16,注册工程师,时刻关注车间死角,2023/2/16,注册工程师,小就是美,简约而不简单!,2023/2/16,注册工程师,二、整顿(2S)的推进重点 1.目的 1)确保工作场所有序化 2)减少物品寻找时间 3)确保工作场所一目了然 2.误区 1)追求表面化,忽视科学性 2)过于草率,无全局观,2023/2/16,注册工程师,3.不进行彻底整顿时的现状 1)只有主管零件与材料的供给人员才知道零件和 材
9、料放置的位置;2)只有本人才知道更换工序的工具放在哪里;3)不知道组装时用的扳手放到哪里去了;4)去推手推车时,却发现它不在原来的地方;5)在机器下面发现了一直在找的钳子;6)一时找不到工具箱的钥匙,2023/2/16,注册工程师,4.整顿的推进的重点 1)彻底的进行整理 2)确定放置场所 3)规定放置方法 4)进行标识 5.整顿推进的步骤 1)分析现状 2)物品分类 3)区域规划 4)进行标示设计 5)决定储存方法 6)整顿实施,2023/2/16,注册工程师,6.整顿实施的主要方法 1)定置管理法 2)油漆作战法 3)形迹管理法 4)颜色管理法 5)引线作战法7.整顿关键活动 分类、定位、
10、标示、归位,2023/2/16,注册工程师,地板推荐使用颜色,2023/2/16,注册工程师,常见的引线标示方法,2023/2/16,注册工程师,通道太窄,影响工作效率,2023/2/16,注册工程师,量具与工具混放不妥!,2023/2/16,注册工程师,整顿在于细,2023/2/16,注册工程师,文件未加定置易丢失,2023/2/16,注册工程师,采用位置线定置文件,防止丢失,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,现场文件定位,防止文件丢失损坏,2023/2/16,注册工程师,现场改进案例模拟:依据现场图片,请讨论分析 如何有效地管理好冲压车间的模具?,2023/2
11、/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,案例:1.各种通道宽度尺寸介绍 2.物料堆码“五距”介绍,2023/2/16,注册工程师,一屋不扫,何以扫天下!,2023/2/16,注册工程师,三、清扫(3S)的推进重点 1.目的 1)保持现场干净整洁,创造良好的工作环境,提升士气 2)保障拿出来的东西就立即能使用 2.误区 1)清扫就是“大扫除”2)清扫是清洁工的事 3)各人只管门前雪,哪管他人瓦上霜,2023/2/16,注册工程师,3.不进行清扫时的现状 1)窗户玻璃积满了灰尘,透光性差,即使是白天也 很阴暗 2)地板上到处是油污、水渍,导致人容易滑倒摔
12、伤;3)遍地加工碎屑,给客户留下了非常不好的印象;4)机器脏污不堪,故障率很高;5)从仓库调出来的治夹具已经损坏,不能使用;6)员工把风扇吹起来的灰尘吸入体内,2023/2/16,注册工程师,4.清扫推进的重点 1)领导以身作则 2)全员参与,责任到人(事事有人管)3)与机器设备的点检保养工作相结合 4)寻根究底杜绝一切污染源并建立清扫基准 5)扫漏、扫异、扫怪 6)关注“死角”,彻底清扫,2023/2/16,注册工程师,5.清扫推进的步骤 1)准备工作 2)从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 3)清扫点检机器设备 4)整修在清扫中发现有问题的地方 5)查明污垢的发生源 6)实行区域责任制 7)制定相
13、关清扫基准 6.实施清扫常用方法 1)白手套检查法 2)5Why法,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,仓库出口的卷帘门都擦得干干净净,2023/2/16,注册工程师,没有规矩,不成方圆!,2023/2/16,注册工程师,四、清洁(4S)的推进重点 1.清洁推进的目的 1)通过制度化标准化维持前面3S的效果,培养良好 的工作习惯 2)形成卓越的企业文化,提升企业形象,2023/2/16,注册工程师,2.清洁推进的重点 1)贯彻6S意识,寻找有效的激励方法 2)坚持不懈 3)彻底贯彻前3S 4)推行“透明管理”5)形式多样的考核检查 6
14、)使制度标准化 7)持续系统的培训,2023/2/16,注册工程师,3.清洁推进的步骤 1)维持前3S的效果 2)制度化、标准化的过程 3)不定期检查频率的确定和落实,不断改善并养成 习惯 4.清洁推进常用方法 1)流动红旗 2)3U-MEMO法,2023/2/16,注册工程师,5.清洁的延伸 1)员工精神清洁;2)员工服饰清洁;3)无形物的清除(如:噪音、有害气体等),2023/2/16,注册工程师,员工不是因你期望而工作,而是 因为你检查而工作。HP卡莉,2023/2/16,注册工程师,操作指导书的修改须按正式的ISO流程来操办,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程
15、师,2023/2/16,注册工程师,2023/2/16,注册工程师,案例讨论:公司的规章制度为何执行不彰?,2023/2/16,注册工程师,十年树木,百年树人!,2023/2/16,注册工程师,五、素养(5S)的推进重点 1.推进素养的目的 1)促使人人有礼貌、重礼节,进而行成优良的风气,创造和谐的团队精神 2)让每一个员工,从上到下,都能够严格遵守规章 制度,培养有良好素质的人才 3)创造一个充满良好风气的工作场所,2023/2/16,注册工程师,2.素养活动的内容 1)遵守公司的规章制度 2)对待工作认真负责,态度诚恳 3)在语言和行动上从不伤害他人 4)体谅他人的难处 5)注意日常礼貌、
16、问候 6)多用感谢赞赏的语言 7)坦诚倾听他人意见,2023/2/16,注册工程师,3.素养推进的步骤 1)学习公司的规章制度 2)理解规章制度 3)努力遵守规章制度 4)成为他人榜样 5)具备了良好的素养,2023/2/16,注册工程师,4、素养的实施方法 1)营造团队精神 2)持续地推进前4S(固化标准化秩序化-习惯化活力化)3)教育训练 4)制定礼仪守则 5)开展精神文明建设 6)6S竞赛活动,2023/2/16,注册工程师,师傅带徒弟,言传身教,一丝不苟,2023/2/16,注册工程师,员工素养高低,厕所可见一斑,2023/2/16,注册工程师,安全责任重于泰山!,2023/2/16,
17、注册工程师,六、安全(6S)的推进重点 1.安全管理的目的 1)保障员工安全 2)保证生产系统的正常运行 3)建立系统的安全管理体制 4)减少经济损失,2023/2/16,注册工程师,2.安全实施要领 1)建立系统的安全管理体制 2)重视员工的培训教育 3)实行现场巡视,排除隐患 4)创造明快、有序、安全的作业环境 3.安全管理的步骤 1)制定现场安全作业基准 2)规定员工的着装要求 3)不定期检查频率的 4)应急措施 5)日常作业管理,2023/2/16,注册工程师,4.如何做好生产车间安全管理工作 1)生产现场不安全因素不安全现状、不安全行为 2)安全工作的特点 无处不有、无时不在,涉及到
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