品质管理基础知识【ppt】 .ppt

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1、引言,1.质量的定议:,品质-的定议:三口为品,斤斤计较,用钱衡量.,教科书的定议:一组固有特性满足要求的程度.,2.产品质量:,顾 客,INPUT:需求,营 业,制 造:工程1.工程2,检查,设 计,采 购,检查,OUTPUT:产品,材料,产品,问题1:产品的质量是检查出来的,还是制造出来的?,问题2:哪个环节最重要?,引言,3.质量管理的演进:,TOPIC I-观念篇,一.质量意识的提升,二.质量成本观念,质量成本观念,3.4%,5.1%,占总成本比例,优质企业,劣质企业,三.优质企业质量管理的四个等级,3.1.以检验来防止不合格的流出,3.2.以过程管理来减少缺陷产生,3.3.以预防观来

2、防止缺陷,3.4.完美阶段,市场品牌效应已产生，顾客不用开发已可以自行上门。各项的产品可以充分满足客户需求，可以建立长期的客户，对产品有信心，客户忠诚度非常高。员工视自己为公司的一份子，充分在乎各项质量成本，重视预防管理、重视过程管理、重视产品管理，是打从心底愿意来做，而不是来自管理者的要求。,1.以顾客为关注焦点,组织,顾客,识别客户需求、明确需求,提供顾客所需产品,维持好和顾客关系,获得利润，永续生存,四.八大质量管理原则:,*顾客为关注焦点组织是因顾客而存在，因此须了解顾客现在与未来的需求，须符合顾客的要求及致力于超越顾客的期望。应用说明：?量测顾客满意度满意度是经历许多正面或负面因素经

3、验的结果。只改善顾客抱怨或不满意者，不会产生提升满意度的结果，只会使不满意者变少。应发掘顾客需求。可将目标与顾客期望和组织最佳化绩效相联结。,。凡顾客驱动的组织皆是直接面对市场，并依顾客满意度展开流程改善，以提升组织的经营绩效。,顾客驱动的组织,2.领导作用,方针目标,顾客需求,整合力量,最高管理者,充份考虑各方需求;规划远景目标，建立方针/目标;营造良好环境氛围;提供所需资源;承认绩效，激励员工;,*领导作用领导者建立组织的目标与方向之一致性。他们创造与维持内部环境，使组织中成员能完全投入达成组织目标。应用说明：?领导者可订定组织远景及质量政策，驱使全体员工价值共享，达成组织目标。,3.全员

4、参与,ISO9000QS9000,基层,领导层,了解顾客需求了解方针目标明确职责权限主动评估业绩提高工作积极性,*全员参与各阶层的人员是组织的要素，他们的完全参与能使其能力运用于组织，并使组织产生利益。应用说明：?完全投入的组织成员会在组织目标上作进一步的创造与创新?组织之管理者可将各阶层之权限定义清楚，使人员了解角色定位。?当组织成员对其工作感到满意，并积极投入其个人的成长与发展时，对组织是有好处的。,4.过程方法,了解客户需求,产品设计,过程开发,进料检验,过程控制,成品检验,客户沟通,不合格分析,产品认可,产品审核,过程审核,体系审核,*流程导向当各活动与相关的资源经过管理而成为流程时，

5、便会更有效率地达成所期望的结果。应用说明：?流程须加以管理以符合利害相关者之要求与需求。?须建立明确之责任以管理流程，流程与组织部门间之介面须同时予以鉴别。?量测输入，流程及输出方的绩效可产生改善机会，问题需以流程改善来处理。,流程导向实例:供货商管理流程图(一),供货商登录申请,登录造册,特殊登录,记录保存,定期考核,评鉴,供货商评鉴表,供货商评鉴表,合格供货商名册,定期考核表,记录管制程序,采购单位品管单位,采购单位,采购单位,相关单位,采购单位,NO,YES,YES,NO,权责单位,流 程,窗体/文件,5.系统的管理方法,*管理的系统方法鉴别、了解与管理相互关联流程，而成为对组织达成目标

6、的效果与效率有所帮助之系统。应用说明：?系统是藉鉴别所有相互关联的流程及其相互依赖者予以 界定。?系统以相互关联流程之系统予以管理。?系统是藉由持续量测与评估所有相关的流程予以改进。?有效的系统提供组织有能力符合顾客要求的信心。?工作流程（Work flows)是一项工具，用以说明流程间 的相互依赖性。,6.持续改进,质量维持,S(Standard)：标准(Do)：实施(Check)：检讨(Action)：对策 S,(1)维持管理,稳定的管理状态维持现有水平，不使它降下。,质量改善,P(Plan)：计划(Do)：实施(Check)：检讨(Action)：对策 S,(2)改善管理,最初之状态,提

7、高水平,打破现状,改善后状态,戴明Dr.W.E Deming管理循环,要提高品質水準,務必確實轉動PDCA的管理循環,(Plan)：计划先决定目的(改善质量或提高效率、或制定 标准等),再决定目标及为达成此目标的方法。(Do)：实施按照上述的计划执行。(Check)：确认实施的结果进行确认,是否与目标相符。(Action)：处置依据确认检讨,采取必要的措施。,*持续改善组织整体绩效改善须是组织不变的目标。应用说明：?质量改善是一项持续性活动，主要在强调提高流程的效 果与效率。?这些活动需要专注于量测顾客满意度与活动成果的新价 值观与行为。?PLAN计划活动?DO执行计划?CHECK 检讨结果?

8、ACT 改进流程,7.基于事实的决策方法,*基于事实的决策方法:有效的决策是以数据与信息的分析为基础。应用说明：?事实经由量测资料搜集之建立始能得知。?分析相关资料从事必要的决策，可明显地降低依意见决策风险。?以数据分析与改进成果的信息为基础。?事实到行动的流程?事实量测取得数据分析取得信息加以决策采取行动达成目标。,8.互利的供方关系,*与供方的互利关系组织与其供应者是相互依赖的，且互利关系增强彼此创造价值的能力。应用说明：?持续回馈顾客需求与要求给供应者，确保持续供应优质的产品与服务。?基于互信与开放式沟通，要与所选定的主要供应者建立质量的伙伴关系，一同来了解最终顾客的现在与未来的需求。,

9、颔导作用,过程方法系统的管理方法基于事实的决策,以顾客为关注焦点,持续改善,P,C,D,A,全员参与,与供方互利的关系,八大质量管理原则的关系:,TOPIC II-体系篇,ISO 9000质量管理体系,QS 9000质量管理体系,TS 16949质量管理体系,品 质 保 证 体 系 图(一),TQS9000 ISO9000 QS9000（）TDK固有要求（）,品 质 保 证 体 系 图(二),日本/台湾/厦门TDK质量体系关连図,材料,信頼性试験,校正,苦情D.B,书类,安规申请认证,制品移管,受入検査,安规取得,信頼性试験,计测管理,苦情管理,规程书类,新制品,受入検査,安规取得,信頼性试験

10、,计测管理,苦情管理,规程书类,新制品,标准器校正比较,电源材料含安规材料调达,苦情回答,规程类配布,海外拠点移管,安规制品测试请求,移管,诊断/技术支持等,诊断/技术支持等,诊断/技术支持等,日本,厦门,回报、指示,移管,配布,回答,指示,请求,材料 调达,移管,変更异常管理,报 告,台湾,台湾TDK与厦门TDK的计测管理各别追溯至该国家标准 台湾接単厦门制造时的苦情由台湾为苦情窗口変更异常管理包括工程変更、工程异常等,：日本与台湾关连：台湾与厦门关连：日本与厦门关连,一.质量体系文件架构,规定,要 领/基 准,各 部 要 领/基 准,各部登录发行,规程类(第2阶),第1阶,第2阶,第3阶,

11、第4阶,部统一登录、发行管理,各部权责单位登录、发行管理,制造标准,工程管理标准,作 业 标 准,作 业 要 点/样 本,标准类(第3阶),厦门TDK标准化体系,二.工 程 变 更 管 理,变更时机,设备(含金型治工具)、材料(包括材质或供货商)、制造条件、制造场所、最终检查方法等状况发生变更时需实施工程变更管理。,【注】上记项目若为关联事业部的指示,仍须依本要领实施,工程变更申请 技术判定 QC/QA会同审查 审查批准 变更后追踪管理 结果报告提出 技术、品管确认 QA确认 审查核准 结案,管理流程,【注】工程变更分为A、B、C、D等级,参考工程变更管理对象区分一览表X-04-05-03F(

12、03),工 程 变 更 管 理 流 程(一),工 程 变 更 管 理 流 程(二),三.初 回 品 管 理,初回品定义：制品于生产时遇下列状况者且第一批要出货给顾客的制品，均视为初回品。,1.新开发制品初回投入品。2.新顾客初回贩卖品(以机种别为准)。3.工程变更初回投入品。4.顾客抱怨对策品(以代表性：品名、LOT、LINE、机台为准)。5.制造部门间内贩制品发生工程异常。6.为强化品管机能之必需措施。7.初回代工(顾客所提供之材料)的制品。8.初期流动管理。9.,新开发制品初回品要进行PPK的管理,：初回品的管理流程(见附件),【注】1.PPK调查优先选定项目：a.规格书中规定抽检的特性及

13、尺寸；b.管制计划中规定的重要管制特性；c.顾客有要求的特性及尺寸；2.PPK调查的抽样数必须在100个以上。3.PPK调查后须填写初回的制造能力调查报告书，或是自行设计格式，但必须满足No.1、No.2项的要求4.若PPK1.67时须进行原因分析及对策，并实施全数检查后方可出货，由制造部QC确认有效结案为止。,【注】顾客抱怨对策品之初回品提出时机:顾客抱怨之再发防止对策已于工程中实施；若再发防止对策不明时，又因生产需要紧急出货则可不需发行初回品连络，但须提出特采申请出货详依不合格品管制要领X-04-03-03(XX)实施，待正式对策实施后再发行初回品。,初 回 品 管 理 流 程,四.初 期

14、 流 动 管 理,应用时机：下列情况发生时需实施初期流动管理。,1.新制品、新材料的量产化。2.新设备、新生产线、新制程导入。3.重大工程变更实施后。4.重大设计变更。5.生产据点、人员重大变更。6.重大设备、金型、治工具的更新(变更有)。7.重大监督与量测设备或量具的变更。8.制品或其类似品停产一年以上再行生产。9.满足顾客需求或事业部有要求时。,【重大】：对产品质量特性可能会产生重要的影响的变更例：主材料的供货商或材质变更、重要制造流程或制造条件变更等。,初 期 流 动 管 理 流 程(一),初 期 流 动 管 理 流 程(二),五.Q 之 日点 检 管 理,名词解释,Q之日的”Q”是Qu

15、ality的第一个字母.也是日文”9”的第一个字母.Q之日点检也就是公司在每月9日对质量方面(主要是质量体系文件)作作自我点检,使质量体系(也包含环境体系)能持续有效地运行。,点检范围,各课/股有计划地下列内容作点检:1.本单位制定/使用的规程/标准/要点/窗体的适切性和标准与实际作业的符合性;2.QA事务局提示的重点事项;3.本部门指示的重要事项.,点检权责,点检目的,透过由下而上的自我点检方式,及时纠正和改善职场中问题,维持质量体系的持续有效性及持续改善质量体系.,点检者:股长;责任者:课长 追踪者:QC 部门管理者:经理 事务局:品保部,Q之日点检作业流程,六.重要基本作业管理,名词解释

16、,将焊锡作业、树脂调配、素子压着作业订定为全共通的特殊工程,称为重要基本作业。,【注】具体指在各制造部及外注工厂内：1.于作业完成后以一般检查作业难以判定其允收性；2.制品质量依赖作业者技能度决定；3.作业质量对制品成本有重大影响。,人员选定 制品知识、作业标准教育 理论教育 试作实习 认定合格,资格认定基本程序,资格认定基准,1.制品知识、作业标准、理论教育考核均70分(含)以上,技能成绩80分(含)以上2.技能实习一个月以上,且作业教育训练履历卡上评定为A级者,重要基本作业管理职掌,重要基本作业的管理责任者为质量保证部经理,【注】1.理论教育指导者由具备以下资格并由质量保证部经理认定合格者

17、担任：受过该相关知识教育或从事过该作业有一定经验者；或由质量保证部经理指定的人员。2.其余指导由各部自行实施,重要基本作业监督者(股长及组长)资格与任用与重要基本作业人员认定流程相同。,1.制造部需回两年对合格者定期进行技能资格的考核。2.资格取得后,因休假、产假、停职、职务异动等停止执行重要基本作业超过连续个月者,须经重新认定合格后,始能执行该重要基本作业。,结果处置,【参考数据】1.重要基本作业管理要领 X-04-12-01(XX)。2.部重要基本作业人员认定合格名录、重要基本作业人员资格认定与任用作业流程图。,【注】1.各项目的成绩由各自担当者自行登录于合格名录,且最终须经品保部经理认定

18、后方能生效。2.若未能在个月内取得技能测验合格者,或补考未能在次笔试中取得合格者,则不得从事重要基本作业。,认定合格者原则上须佩戴指定徽章,七.检查人员资格认定管理,名词解释,全公司从事检查工作的人员统称为检查人员,【注】抽样检查人员：指受入检查(IQC)、制程中抽检(PQC)、入库检查(FQC)、出货检查(OQC)人员全数检查人员：指工程中外观全选、特性全测人员,人员选定 制品知识教育 作业标准教育 试作实习 认定合格,资格认定基本程序,抽样检查外观全检特性检查,【注】抽样检查人员追加认定项目性向测验、SURE测验、适性测验,抽样检查教育特性检查人员追加认定项目仪器操作教育,共通要求：1.高

19、中学历2.视力合格(显微镜作业除外),矫正后裸视0.8以上、无色盲。(每年检查一回)3.OJT教育训练：制品知识、作业标准/检查标准、仪器操作&基础原理教育(全选除外)、试作实习4.测验成绩：OJT教育70分(含)以上、实测检出力94%(含)以上抽样检查人员特殊要求：1.性向测验B+级(含)以上、SURE测验检出率70%(含)以上、适性测验70分(含)以上2.抽样检验测验70分(含)以上,检查人员管理职掌,抽样检查人员管理责任者为 质量保证部经理全数检查人员管理责任者为 该当部门经理,1.已认定合格的检查人员,每年须经资格重新认定(性向、SURE、适性测试除外)以评估其有效性。2.资格取得后,

20、连续半年(含)以上因工作岗位调动中途离社再入社停薪留职再入社等暂时停止检查工作者需重新认定合格后登录于合格名录中。,结果处置,【参考数据】1.重要基本作业管理要领 X-04-12-01(XX)。2.部重要基本作业人员认定合格名录、重要基本作业人员资格认定与任用作业流程图。,【注】1.各项目的成绩由各自担当者自行登录于合格名录,且最终须经品保部经理认定后方能生效。2.若未能在个月内取得技能测验合格者,或补考未能在次笔试中取得合格者,则不得从事重要基本作业。,认定合格者原则上须佩戴指定徽章,八.积极推展团队的教育训练,从试验管的原理显示,在支试验管中有一支最短,于是倒进的水必从这支管流出,整个水平

21、不能提高。同样的,对于较差的圈员,更要用心培植,以促进结合力 水平的提高。,一、训练的目的：提高整体团队的结合力水平,?（On the Job Training）?一般内外训?任务团队资深带资浅?自学设计阅读与数据阅读?模拟学习比对?网络教学互动软体、网际网络?新人发表会、学习研讨会、心得交流会?实习、实践、试做,二、训练方法：,1.准备1.1 说明工作重要性(做不好的后果、举例)1.2 说明教导程序1.3 询问部属问题2.示范2.1 依作业现场状况安排就位,说明整体作业程序或整体要点2.2 说明兼示范3.练习3.1 请学习者说明工作重要性、整体作业程序3.2 说明质量安全注意事项3.3 开始

22、练习并说明4.反馈4.1 肯定 改善 整体的评价5.评估,三、工作教导五步骤：,十.制 品 抱 怨 处 理 流 程 图,对象：厦门TDK接单、生产贩卖品,：操作：检查确认：承认决裁：现品：保存,(1).组织体制活动 公司经营的日常组织体制的业务管理活动。是由上而下的倡导及指示的工作改善活动。(2).项目小组活动 在组织体制的日常业务管理活动中，为解决有关 单位间的共同问题，组成兼任任务的横向连击的 专题改善的活动。(3).Q-JUMP活动 在组织体制活动及项目小组活动，无法网罗的问 题隙缝中，由最基层单位把工作岗位所发生的问题，自主来挑战的由下而上的基层团队的活动。,ISO 9001:94的要

23、求,ISO 9001:2000的要求(H制品),TDK的固有要求,全品名都要遵守的范围(基础架构),厦门TDK全品名都要遵守的范围(基础架构),顾客别特别要求:如QOS.MS9000等;(Delco.Vesteon向制品),QS9000的要求(有别于ISO的要求部分),顾客参考手册(APQP.FMEA.SPC),顾客别特殊要求,二、说 明：,ISO 14001:1996的要求,ISO 9001:2000的要求,TDK的固有要求,TS 16949的基础要求(适用于TDK的部分),适用于TDK的顾客手册(SPC.FMEA.MSA的运用),TS16949特殊要求(含APQP.PPAP等),厦门TDK全品名都要遵守的范围(基础架构),TS 16949认证品名要遵守的范围(特殊要求),顾客别特殊要求,全TDK的遵守范围(TQS9000(第2版),TQS9000(第一版)要求,ISO 9000：2000/TS 16949：2002体系转换整合说明,使用时，直接删除本页！,精品课件，你值得拥有！,精品课件，你值得拥有！,使用时，直接删除本页！,精品课件，你值得拥有！,精品课件，你值得拥有！,使用时，直接删除本页！,精品课件，你值得拥有！,精品课件，你值得拥有！,END,厦门TDK有限公司光电磁头制造本部,