广电运通质量月培训教材.ppt
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1、,质量管理部2011-09-05,质量月培训教材,广电运通,目录,一、术语和定义,1、质量的定义 质量是一组固有特性满足要求的程度。质量是反映产品满足明确和隐含需求的特性内部质量符合技术指标、规格外部质量顾客满意程度,产品的功能、性能、外观、易维护性、易操作性等,合同规定、公司规定、法律法规、客户隐含要求、标准要求等,产品质量问题案例,2011年双汇“瘦肉精”事件:中央电视台每周质量报告3月15日播出的“健美猪”真相报道,曝光河南省孟州市等地养猪场采用违禁动物药品“瘦肉精”饲养,有毒猪肉流入济源双汇食品公司。注:双汇“瘦肉精”事件违反消费者隐含要求(安全)以及食品安全法、产品质量法、农业法等相
2、关的法律法规,其质量是不符合要求的。,一、术语和定义,2、顾客 是指接受产品的组织或个人。顾客可以是组织内部或外部的。,3、质量管理 质量管理包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。,一、术语和定义,4、不合格品 指经检验和试验判定,产品质量特性不符合接收准则的产品。包括废品、返修口和超差利用品(也称等外品)三种产品。没有质量标准是无法判断产品合格与否的。处置不合格品方式一般有:让步接收(后工序可以补救,如粗加工后面有精加工);挑选(对不合格品进行100%全数挑选使用,不合格做其他处理);返工(对不合格品实施返工作业,使其符合要求,如外径偏大,内径偏小,长度偏
3、长等 返修(返修的目的是确保其满足预期使用要求,并非一定是合格);报废/拒收(不合格为主要缺陷或重要缺陷,不具备返工返修或让步接收条件的)。,一、术语和定义,5、纠正 针对不合格现状所采取的措施,如将模块上损坏的元器件换下,使用其能正常工作。6、纠正措施 针对产生不合格现状的原因所采取的措施,如根据元器件损坏的原因得知是由于静电防护不当造成,则对人员进行培训,增加静电防护措施等。7、预防措施 在问题还没发生前做好预防。,一、术语和定义,大雨过后,小树倒了将树扶起来纠正怕它还要倒下来,用木桩和绳子固定好纠正措施其他没有倒的小树怕它们以后可能也会倒,将它们全部用绳子和木桩固定好预防措施.,小树的例
4、子,一、术语和定义,8、质量管理体系审核 审核用于确定符合质量管理体系要求的程度。审核发现用于评价质量管理体系的有效性和识别改进的机会。,审核,第一方审核用于内部目的,由组织自己或以组织的名义进行,可作为组织自我合格声明的基础。,第二方审核由组织的顾客或由其他人以顾客的名义进行。,第三方审核由外部独立的被认可的审核服务组织进行,符合(如:GB/T19001)要求的发放证书。,一、术语和定义,9、环境 组织运行活动的外部存在,包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。10、环境因素 一个组织的活动、产品和服务中能与环境发生相互作用的要素。如在使用电的活动中,会有电的消耗
5、、火灾的潜在发生等环境因素。11、重要环境因素 指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。如在使用电的过程中,火灾的潜在发生为重要环境因素。,一、术语和定义,公司重要环境因素,一、术语和定义,12、环境影响 组织的环境因素给环境造成的任何有害或有益的变化。含水污染、大气污染、土地污染、噪声污染、资源、能源的消耗、废弃物问题、臭气的消耗等。如“电的消耗”的环境影响为资源、能源的消耗。13、有害物质HS RoHS指令中列明(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴二苯醚)或顾客其他要求中列明的禁止使用的任何物质。14、有害物质减免HSF 指减少或消除RoHS 指令中列明(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴
6、二苯醚)或其他适用法规或标准列明的物质。,一、术语和定义,目录,二、全面质量管理介绍,(一)全面质量管理的概念(二)全面质量管理的八大原则(三)全面质量管理的思想基础(四)全面质量管理的基础工作(五)全面质量管理的成本管理(六)全面质量管理的常用工具,质量检验Quality Test,1900,这一阶段的质量管理主要是事后终端检验。,质量管理的重点从“事后终端检验”-“生产过程工序控制”-对设计、工艺、设备、生产、销售和服务的“全过程”控制。,这一阶段的质量管理已开始对生产工序的质量进行某 些控制,这一阶段的质量管理主要是事后终端检验。,质量管理的重点从“事后终端检验”-“生产过程工序控制”-
7、对设计、工艺、设备、生产、销售和服务的“全过程”控制。,(一)全面质量管理的概念,1、质量管理发展阶段,2、全面质量管理的含义,菲根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士于1961年提出全面质量管理概念(Total Quality Management)。全面质量管理是将组织的所有管理职能纳入质量管理的范畴,强调一个组织以质量为中心,强调以全员参与为基础,强调全员的教育和培训。全面质量管理的核心为“三全”:全面质量的管理:不仅产品质量,还包括工作质量,服务质量。全过程的管理:对产品的质量管理不限于制造过程,而是扩展到市场研究、产品开发、生产准备、采购、制造、检验、销售、售后服务全过程。由全体
8、人员参与的管理:将质量责任落实到全体职工,人人为保证和提高质量而努力。,(一)全面质量管理的概念,“一全”:全面的管理,不仅要着眼于产品的质量,而且要注重形成产品的工作质量、服务质量。注重采用多种方法和技术,包括科学的组织管理工作、各种专业技术、成本分析、数理统计方法等。,(一)全面质量管理的概念,“二全”:全过程的管理,全面质量管理(简称TQM),是对全过程的管理,从顾客的需求开始,包括产品开发、验证、采购、制造、检验、销售、售后服务等全过程的活动,以保证设计、生产和销售出了满足客户需要的产品。,(一)全面质量管理的概念,TQM全过程螺旋上升图,全面质量管理的全过程是呈螺旋上升的,箭头所指的
9、方向为用户需要。从质量发展计划开始,设计出能够满足客户需要的产品,再通过生产前的准备、正式生产、工序控制、成品检验、产品销售以及售后服务和市场调查,就构成了全面质量管理的全过程。,“二全”:全过程的管理,设计试制TQM,在设计试制过程中,全面质量管理的任务主要有两项:根据产品的使用要求,对顾客使用本产品的情况进行实际调查,并以调查结果和科学研究成果等信息为基础,来保证和促进设计的质量。将顾客的需求放在首位。需要考虑现有的生产条件,努力获得较高的生产率和良好的经济效益。企业设计的产品质量不能超过现有生产设备所能够达到的最大能力。否则,设计质量再高也没有实际意义。,“二全”:全过程的管理,生产制造
10、TQM,在生产制造过程中,全面质量管理要求做到五点内容:加强工艺管理组织好技术检验工作把握好质量动态加强不合格品的管理确定并控制工序质量关键点。工序经常是造成质量事故或决定产品质量能否满足客户需要的关键步骤。因此,需在工序质量关键点中建立质量管理点,并运用控制图来保证质量。,“二全”:全过程的管理,辅助生产TQM,每生产一件产品都需要采购所必需的原料、必要的生产工具和机器设备,辅助生产所管理的内容:生产所需物资供应的质量管理,只有控制好原料的质量,才能为达到良好的产品质量打下基础。工具供应质量的管理。“工欲善其事,必先利其器”,工具质量管理的好坏直接影响到质量管理的效果。同样的道理,生产设备维
11、修的质量管理会对产品质量产生相当大的影响。,“二全”:全过程的管理,产品使用TQM,产品进入用户手中后,仍然需要我们重视质量管理。在产品的使用过程中,全面质量管理的具体内容有:开展产品技术服务工作。在软件行业和电子行业中,特别是电子产品模块化的生产中,产品的技术服务工作已成为产品全面质量管理的重要内容之一。进行使用效果和使用要求的调查,并且认真处理出厂产品的质量问题。这也就是人们通常所说的产品售后服务。,“二全”:全过程的管理,维修过程TQM,在维修过程中,从人、机、料、法、环这五个方面入手进行分析,有针对性地找出导致质量事故的原因,从而更好地预防质量问题的发生。全面质量管理在维修过程中的任务
12、主要有三项:消除人为差错;使用先进的技术和维修方式;采用制造过程中的质量管理方法,如设置工序关键点和运用控制图等。,“二全”:全过程的管理,“三全”:全员的管理,企业全体人员包括领导人员、工程技术人员、管理人员和工人等都参加质量管理,并对产品质量各负其责。QCC活动是全员参与质量管理的集中体现。,(一)全面质量管理的概念,1、QCC介绍QCC的发展历史,1962年日本首创QC小组,我国于1978年引入。,“三全”:全员的管理,中国第一个QC小组北京内燃机总厂,仅2005年一年,全国共注册131万个QC小组,创经济效益362亿元。,2、QCC介绍QCC的定义,Quality Control Ci
13、rcle,即品管圈、质量圈品管圈就是由相关联的人员,自发地结成一个小组,然后全体合作,相互启发,发掘现场所发生的问题,活用品管方法,自主地加以解决,并通过积累沉淀达到持续改进目的的活动。QCC的精髓:团队合作、自主奉献、务实创新、持续改进,“三全”:全员的管理,3、QCC介绍QCC的作用,提高基层、现场管理水平 提高现场员工团队士气 提高员工品质意识及发现问题、解决问题的能力 提高节约和降低成本的意识 增强自我提高和自我培训的意识 有利于形成学习型组织,“三全”:全员的管理,4、QCC介绍QCC的类型,“三全”:全员的管理,5、QCC的组织架构,“三全”:全员的管理,小组人数3-10人为宜,6
14、、QCC介绍QCC小组的建立,上级要求(指令性),自发组建(自主性),上下结合(指导性),“三全”:全员的管理,组圈,注册登记,7、QCC介绍广电运通QC活动简介,为了推动公司质量改进活动,提高员工的质量、成本和效率意识,2011年全员改进大赛于3月份正式启动,欢迎大家踊跃报名报名参赛。参赛地址:http:/10.1.1.2/trim/qcc/index.php 2011年底,组委会将组织已完成的项目进行成果发布,并给予各项目组奖励 奖励措施如下:活动费用:通过成果发布的,大赛组委会评估给予项目组成员每人50200元的项目活动费用;QCC辅导员活动费:每人2000元/年活动费用;奖项设置:设置
15、一、二、三等奖、单项奖等奖项,每个小组奖金10006000元。,“三全”:全员的管理,(二)全面质量管理的八大原则,在当今的经济活动中,任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求,从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心,不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求,提升顾客满意度。,原则一:以顾客为关注焦点,客户另找卖主的原因,1%由于买方人员亡故3%由于营业地点变更5%由于顾及其他朋友关系9%由于竞争者争取客户14%由于客户对服务不满意,原则一:以顾客为关注焦点,68%由于一线服务人员态度冷漠,24个顾客不满意但不作任何投诉(9
16、6%),不投诉的顾客中有六个有严重问题(25%),一个人投诉(4%),原则一:以顾客为关注焦点,由于顾客不满意,公司会如此迅速地失去市场占有率。,解决我的问题我可能会再光顾,别妄想我们不会再来!,快点解决我的问题我很可能会再光顾,解决我的问题我会告诉5个人你还不错,原则一:以顾客为关注焦点,由于顾客不满意,公司会如此迅速地失去市场占有率。(续前页),一个企业从总经理层到员工层,都必须参与到质量管理的活动中来,其中,最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。,(二)全面质量管理的八大原则,原则二:领导作用,在70年代,日本的小组达到了70万个,到目前为止我国已注册的小组已经超过了15
17、00万个,这些小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想的核心 必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。,原则三:全员参与,原则四:过程方法,当我们进行一项质量改进活动的时候,首先需要制定、识别和确定目标,理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情,因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来,才能够最大限度地满足顾客的需求。寻求改进机会、制定改进目标并实施改善,即通过PDCA循环不断对现状进行改善。改
18、善无止境。,原则五:管理的系统方法,原则六:持续改进,有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的,因此,作为迄今为止最为科学的质量管理,全面质量管理也必须以事实为依据,背离了事实基础那就没有任何意义。组织和供方之间保持互利关系,可增进两个组织创造价值的能力,从而为双方的进一步合作提供基础,谋取更大的共同利益。,原则七:基于事实的决策方法,原则七:与供方互利的关系,(三)全面质量管理的思想基础,戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为“戴明环”。全面质量管理的思想基础就是PDCA循环。在PDCA循环中,“计划(P)实施(D)检查(C)处理(A)”的管理循环是现场质
19、量保证体系运行的基本方式,它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。全面质量管理在PDCA循环的规范下,形成了四个阶段和八个步骤。,PDCA循环的八大步骤,PDCA循环的四个阶段,P:计划(Plan),在开始进行持续改善的时候,首先要进行的工作是计划。计划包括制定质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。计划阶段包括四项工作内容:分析现状 通过现状的分析,找出存在的主要质量问题,尽可能以数字说明。寻找原因 根据所搜集到的资料,分析产生质量问题的各种原因或影响因素。提炼主因 从各种原因中找出影响质量的主要原因。制定计划 针对影响质量的主要原因,制定技术组织措施方案,并具体落实到执行者。,(三)全面质量
20、管理的思想基础,D:实施(Do),在实施阶段,就是将制定的计划和措施,具体组织实施和执行。在实施阶段需要注意的是,不能将初步的解决方案全面展开,而只在局部的生产线上进行试验。这样,即使设计方案存在较大的问题时,损失也可以降低到最低限度。通过类似白鼠试验的形式,检验解决方案是否可行。C:检查(Check)将执行的结果与预定目标进行对比,检查计划执行情况,看是否达到了预期的效果。按照检查的结果,来验证生产线的运作是否按照原来的标准进行;或者原来的标准规范是否合理等。,(三)全面质量管理的思想基础,A:处理(Administer),对总结的检查结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化或制定作业
21、指导书,便于以后工作时可遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提到下一个PDCA循环中去解决。处理阶段包括两方面的内容:总结经验,进行标准化 总结经验教训,估计成绩,处理差错。把成功的经验肯定下来,制定成标准;把差错记录在案,作为鉴戒,防止今后再度发生。问题转入下一个循环 将遗留问题转入下一个管理循环,作为下一阶段的计划目标。,(三)全面质量管理的思想基础,运用PDCA的减肥案例:,爱美之心人皆有之,王女士也不例外。某日去称体重,发现自己胖了不少,称体重50KG,于是决定减肥。PLAN:减肥,计划一个月内从50KG减到4849KG左右。(有了明确的期限,一个月和量化的目
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