公司生产系统管理体系介绍20050221.ppt

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1、宁波建龙钢铁公司生产管理体系介绍,顾洪涛,公司生产管理体系概述生产管理体系组成介绍生产部管理系统安环管理系统技术管理系统能源管理系统设备管理系统结语,目 录,公司生产管理体系介绍,公司生产体系建立以台湾中钢为标杆，学习中钢管理模式。公司生产管理方式:集中一贯制和专业化管理公司生产管理机制:直线职能式组织公司生产管理特点:建立生产、能源和环保指挥中心 实施主体专业化，辅助社会专业化 统一编制生产计划和进行生产管控,生产管理体系组成部分,生产管理系统,设备管理系统,能源介质供应管理系统,技术质量检验管理系统,安全、环保消防管理系统,工艺技术规程（标准）、理化检验、质量管理体系及资源、产品、生产、工

2、艺、管理技术开发（由冶金技术部负责）,能源介质供应与平衡、工序节能降耗、新能源替代（由能源部负责）,设备招标、设备点检、设备（故障）诊断与检修、设备维护与修理、备品备件（由设备部负责）,1.生产运输）计划和生产管控（生产部负责）2.运输业务（厂内运输部负责）。,安全、环保、消防均由安全环保部负责,生产部组织架构,生产部工作职责,生产部：致力于安全卫生与环境保护、质量、生产力及成本的改善，并配合公司营运政策，以达成公司的整体目标。综合规划室：编制生产综合计划、原料需求计划、炼铁生产计划、维修计划协调作业、生产管制追踪作业、部门内计划型及非计划型支出作业、系统设计及分析作业、生产外协作业。,生产部

3、工作职责,热轧计划室：炼钢热轧生产计划、订单接收服务及处理、炼钢热轧主排程作业、成品、半成品库存管理、出货及生产追踪。冷轧计划室：冷轧生产计划、订单接收服务与处理、冷轧主排程作业、制作冷轧各产线生产排程、成品、半成品库存管理、出货及生产追踪。,生产部工作职责,生产管控中心：公司生产计划实施的跟踪、生产异常情况之通告及协调处理、协调相关单位维持生产秩序及效率、各工序间原料、半成品、成品、能源之平衡作业、炼铁及铁水调度之综合协调、炼钢计划排程并协商紧急订单的生产排程、配合热装炉、直接热装炉作业的协调、负责钢坯平衡协调。,生产部制度架构图,3.原料规划管理制度,1.生产计划管理制度,4.焦化生产计划

4、管理制度,5.炼铁生产计划管理制度,6.炼钢生产作业计划管理制度,2.生产管控管理制度,7.生产管理系统信息传递管理制度,2.计划指标体系管理制度,1.生产事故管理制度,2.运输计划管理制度,1.生产外协管理办法,1.制度从运输、原料、焦化、炼铁、炼钢到轧钢的生产计划，规定生产中生产信息传递方式，使物流和信息流同步。2.规定本公司与生产外协单位协作之条款，使外协人员得以控制,1.为了避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产。2.统一计划指标的编制方法，规定计划指标的编制基准和各种要求，达到统一认识和统一标准的作用。,1.规范生产经营计划管理，明确生产经营计划编制的职责、权限和流

5、程2.保证宁波建龙钢铁公司生产的连续性、稳定性、有效性，加强对生产过程、生产计划的管理和控制。,手段,目标,主体,生产管理系统的主要功能,做为营销部门和生产部门间之桥梁，负责将从销售部门所获得之各种资料，转换成实际和有效的排程，以为生产之指引，并协调销售、采购、生产、会计、运输等单位，以维持有秩序和有效率的生产。,二、安全、环保、消防管理系统介绍,安全环保工作的总体思路：坚持以人为本、环境友好、落实责任、加强监控的宗旨和“谁主管谁负责”的原则，全面落实安全环保责任制，开展全员、全面、全过程的管理；实行集中监控、分级负责、自主管理、全员参与的管理机制。突出体现“我要安全”“保护环境、人人有责”的

6、管理理念。安全环保工作的总体目标：事故为零 排放达标,安全环保工作的管理模式,建立规范、科学、先进的目标责任、安全保障和动态监控体系；围绕环保控制中心，以环保信息管理系统为平台，建立“专业化管理、厂（部）长负责”的管理模式，持续改进环境质量。,安全环保部的组织架构,安全环保部,安全处,环保处,综合规划处,安全管理高级工程师,安全管理工程师,职业卫生工程师,驻厂安全工程师,污染治理高级工程师,污染治理工程师,集中监控工程师,固废物处理工程师,综合规划工程师,综合管理员,安全环保部工作职责,代号,结构,内容,方法,功能,0123安全环保管理运行模式简介,安全环保消防委员会组织结构,安全方针和环保方

7、针,安全方针：安全第一、预防为主，以人为本、关爱生命。环保方针：清洁生产，治污控污，持续改善，环保一流。,三、技术、质量、检验管理系统介绍,技术质量管理体系的运行模式图,总经理,技术副总经理,生产、设备副总经理,钢铁检验站,中心检验站,各厂作业规划室,原料检验站,技术部理化检验中心,冶金规范室,冶金技术室,钢种开发与服务室,技术部,销售部生产部国贸公司设备部知识信息部能源部,销售部/生产部/设备部,技术部冶金技术室,生产部,各厂作业规划室,设备部,质量管理体系,新产品开发体系,科技管理体系,试验室质量保证体系,冶金规范室,冶金技术室,钢种开发与服务室,技术部,冶金技术部部长（副部长）,冶金规范

8、室,冶金技术室,钢种开发与技术服务室,理化检验中心,T210（11人）,T220（21人）,T230（107人）,T240（11人）,T200（152人）,产品规范高级工程师,冶金规范工程师,品质放行工程师,产品包装标识工程师,冶金规范室主任,系统工程师,成品放行分析管理员,品质保证书制作管理员,品质保证书制作管理员,规范管理员,文秘管理员,冶金技术室主任,系统工程师,冶炼主任工程师,轧钢主任工程师,冷轧主任工程师,焦化高级工程师,炼钢工程师,热能工程师,冷轧工艺工程师,化产工程师,精练工程师,热轧制程工程师,硅钢工程师,烧结工程师,连铸高级工程师,热轧产品工程师,涂镀工艺工程师,炼铁高级工程

9、师,连铸工程师,热工工程师,工程员,炼铁工程师,环保技术工程师,原料检验站（41人）站长/班长/检验员,钢铁检验站（17人）站长/班长/检验员,中心检验站（35人）站长/班长/检验员,理化检验中心主任,冶金技术部组织架构图,冶金技术部主要职责,负责组织公司冶金技术规程及冶金规范的编制、研究、执行及完善；负责公司原（燃）辅材料、半成品、产品的标准制定及执行监督；负责公司产品包装、标记标准的规划、制定及执行监督；负责公司原（燃）辅材料、半成品、成品的取样、备样、化学分析、物性试验等作业标准制定及组织执行；负责公司成品、半成品的机械性能试验、微观金相试验及破坏性试验；负责建立公司品质校验制度及产品品

10、质保证系统，并执行；负责公司质量管理体系的规划、建设、实施与完善；负责公司工艺改进及新技术、新工艺、新材料的推广应用；负责公司新产品开发、推广与技术服务及产品完善；负责会同销售部门与客户协商有关质量异议事件的判定及处理事项；负责公司产品客户使用跟踪、意见反馈、评估、改善事项；负责对公司内部质量异议进行检查、判定及提出改进意见；负责公司自有知识产权的申报、申请及管理；负责为公司开展后续发展规划提供技术支持；其它有关质量、标准及技术规划与检化验等事项。,冶金技术部各室主要职责图,冶金技术部,冶金规范室,冶金技术室,冶金理化检验室,钢种开发与技术服务室,主要职责：1、负责产品规范、冶金规范的管理；2

11、、负责企业标准化及全面质量管理体系的建立与优化；3、负责产品综合放行、质量证明书及产品认证。,主要职责：1、负责产前技术准备；2、负责日常工艺技术管理、技术改进及技术进步。,主要职责：1、负责原料、半成品及成品理化检验；2、负责环境检测、职业卫生健康检测；3、负责理化检验设备的日常管理。,主要职责：1、负责新产品开发；2、用户质量异议处理及改进。,冶金技术部制度架构图,体系文件及记录管理制度（个）,技术标准管理制度（5个）,技术操作规程（册）,产品设计开发管理制度（个）,专业制度,基础制度,产品策划管理,生产过程管理,检试验管理,技术服务管理,原料质量管理制度（个）,生产过程管理制度（7个）,

12、不合格控制及质量分析管理制度（个）,国家试验认证体系人员资格管理制度（个）检测设备管理制度（个）试剂及样品管理制度（个）检验业务管理制度（6个）安全管理制度（个）,质量异议管理制度（个）,小计 6个,小计 14个,小计 28个,小计 1个,合计53个制度 8册技术操作规程,四、能源介质供应管理系统介绍,能源管理方针：集中管理，综合平衡，技术创新，能耗一流。能源管理目标：达到公司能源产出与使用平衡；供能用能安全、稳定、顺行；合理利用能源，降低吨钢成本；减少环境污染，创建清洁化生产企业。,主任委员,公司总经理,副主任委员,生产副总、技术副总、工程副总任副主任委员 能源部部长任秘书长,WK焦化厂厂长

13、,W1炼铁厂厂长,W2炼钢厂厂长,W5能源部部长,W6设备部部长,W3轧钢厂厂长,T2技术部部长,W7生产部部长,T1知信部部长,A1工业工程部,能源管理体系,能源部组织架构图（304人）,能源部功能与职责,功能：确保能源中心、热力作业区、给水作业区和制氧作业区的正常运转。满足本公司所需的电力、蒸汽、鼓风、压缩空气、液化石油气、焦炉气、精制焦炉煤气、高炉气、转炉气、天然气、氧气、氮气、氩气及水等能源介质的供应。综合管理、协调及规划全公司能源相关业务。处理本公司相关废水。主要职责：本单位的职责在致力于安全卫生与环境保护、质量、生产力及成本之改善，并配合公司经营方针，完成公司总体目标。安全卫生与环

14、境保护：配合公司的安全卫生与环境保护要求，建立本单位的安全卫生与环境保护制度，确保人员与设备安全和良好工作环境。各级主管应定期进行各项制度的检查，作业环境的测定和研讨安全作业程序是否符合于安全规定；督导、稽核各环境项目 实施运作与检查，且建立记录，并采取必要的改正措施。各级主管严格要求所属及相关协力人员遵守安全卫生与环境保护的有关法令规章，并应用相关法规；对所属人员设备的安全卫生与环境保护，负直接管理责任。负责本单位责任区域内环境的清洁、保护工作，并跟踪完成各项环境管理方案，使环境持续改善。负责本单位责任区域内环境的清洁、保护工作，并跟踪完成各项环境管理方案，使环境持续改善。,57作业规划室,

15、主要职责：负责W5各项管理制度、工业安全卫生及环境管理业务的管理和推行、人力资源培训计划的拟订与执行、档案数据及图书的管理。负责收集统计、分析全公司能源消耗资料，处理公司内外能源业务。负责收集统计、分析全公司能源消耗资料，处理公司内外能源业务。负责筹划、跟踪、执行短、中、长期能源节约工作计划，研拟降低能源消耗及能源成本策略。负责收集各项能源相关资料并提供服务，筹办各类能源相关课程培训及能源教材的编 制。负责针对能源调度模式及各作业区设备运转模式的研讨，以提高生产效率、降低生产成本。负责环境综合规划、管理及协调作业，包括：协助一级主管推行全面环境管理的规划、协调事宜。环境管理系统文件的汇编。部内

16、稽核年度计划的制定。负责能源部综合事宜的管理,56 设备检修室,主要职责：负责能源部设备的全面管理工作，制定能源部设备工作目标和实施计划。负责推动能源部设备点检定修制及TPM设备管理体系的建立，并督导执行。负责开展PDCA管理活动，推进设备系统自主管理工作。负责能源设备的点检管理、计量设备管理、技术管理、使用维护管理、事故管理、检修工程管理、实绩分析等工作。制订能源设备的点检与维修标准，负责设备点检、维修档案管理。负责能源部设备维修成本管理工作。能源设备的备件、资材管理。负责能源部设备的改良改善工作。负责设备维修外协管理工作。能源设备管理信息化的推动与管理。负责设备检修室人员的培训、考核与管理

17、。,W51能源中心,主要职责：负责对公司能源系统实行二十四小时在线监控、调整管理。负责燃气、供电、压缩空气、给排水等能源生产日常调整管理。负责组织、协调、指挥能源系统的事故处理。负责能源中心运行设备的操作规程、安全规程、事故预案、开工方案的编制与修订。负责能源中心成本、燃气成本、供电成本、压缩空气成本、制氧成本的管理。负责公司煤气安全防护管理，进行煤气检查、煤气救护及防毒面具的管理，参与公司煤气项目的审查。负责EMS的技术管理及软件维护工作。,W52热力作业区,主要职责：负责本作业区内150t/h锅炉、高炉鼓风机、汽轮机和20t/h快装锅炉的生产运行。负责确保蒸汽和高炉鼓风的质量符合标准。负责

18、本作业区的运行设备的操作规程、安全规程、事故预案、开工方案的编制与修改。负责蒸汽、高炉鼓风等热力成本管理。负责本作业区设备日常简单维护和保养工作。负责本作业区的出勤管理和员工绩效考核管理工作。负责运转150t/h燃气锅炉生产本作业区所需的中、低压蒸汽及提供各单位所需的低压蒸汽。负责运转20t/h燃油锅炉生产低压饱和蒸汽以提供各使用单位。负责运转80t/h减温减压器，以生产合格的低压蒸汽。负责运转汽轮鼓风机，以生产合格的高炉鼓风。负责运转电拖动鼓风机，以生产合格的高炉鼓风。负责运转高压变、配电装置，以满足本作业区所需。,53供水作业区,功能：为全厂供应生产新水、软水，为鼓风机锅炉供应脱盐水，为炼

19、铁、炼钢、轧钢供应循环水。对全厂生产污水和生活污水进行处理，回用或达标排放。职责：一般职责：同能源部之一般职责。特定职责：1、负责下列各水系统的供应、处理和协调等事宜：新水处理系统、软水系统、加药加氯系统、生产污水处理生活污水处理系统、污泥处理系统的正常运转。2、鼓风机净环水系统、高炉煤气洗涤水系统、高炉软净环水系统和脱盐水站供水的正常运转。3、炼轧钢净环水系统、浊环水、软水循环、污泥处理系统的正常运转。4、转炉净环水、浊环水、污泥处理系统的正常运转。5、确保用户用水可靠性各用户排放废水的处理，以确保排放废水符合国家标准，满足当地环保部门要求。6、负责供水作业区设备监视、控制、操作、巡视、加药

20、及一级设备保养等工作。、配合维修单位断水、断电及维修试车工作。、负责计算机程控集中监控系统的操作。、负责各种水质符合标准。10、负责各种水的成本管理.,54制氧作业区,主要职责：负责操作精馏塔，以生产适量纯度的氧气，供应高炉喷煤及氧气富化吹炼，转炉炼钢吹炼及各厂部切割、焊接使用。负责储存足够的液态氧以备氧气大量需求或制氧作业区设备检修时,气化供应需求单位使用；储存气态氧，以供应转炉吹氧炼钢。负责运转空压机、抽取空气，使压缩、冷却、分离氧、氮与氩。负责运转氧气压缩机、氮气压缩机、液态氧储存槽及蒸发器、冷却水塔及泵、所有控制操作之仪表与电子设备等。负责液态氧、液态氮、液态氩气体采购与外销作业。负责

21、分析氧气与氮气的纯度，并加以调整使之适合全厂需求的纯度。负责配合维护计划，作设备停机、起机、切换、试压、试漏、试转及做例行检查保养工作。负责第一种及第二种压力容器，高压气体特定设备及危险性机械设备的定期报检。负责制氧作业区设备的清洁工作。负责落实环境管理工作，持续环境改善，研发制程减废，精进操作技术，以达污染预防目标，并符合环保法规之生产及产品。,能源部制度架构图,五、设备管理体系介绍,设备管理模式：宁波建龙将塑造统一的管理思想、管理模式和组织机构，采取“养”、“教”、“管”的方式，实行专业化管理。推行专业化管理模式；推行设备点检定修制维修方式；设备检修采取社会化协作和自主维修相结合的模式；推

22、行标准化作业；推行以保养和自主管理为基础的TPM管理。,设备管理体系的运行模式,维修费预算,维修计划,维修标准,日常维修活动,日常维修实施,定期点检实施,设备新设、改造、更新；投资效果研究,检修实施,故障处理修复,记录、故障原因分析，应急永久对策,检修工程计划,各月定修计划,检修实绩记录、故障、生产质量分析,修正标准，计划、方案改善,资材管理：采购、调配、库存,工程管理：人力、进度、安全、质量,精密点检、设备诊断,预算方针、基准值设定,检修模型、定年修计划、物料订购计划,管理面组织、人员、资材、系统等改善,费用工时、资材、效率、质量、故障实绩分析,改善维修实施,效果测定、评价,维修技术改善,技

23、术管理支撑,改善维修计划,反馈、修正,设备技术管理,设备点检定修管理,设备综合管理,目标、生产、质量、成本、安全、环境,设备部组织架构图,设备部-W6,设备管理室W6110人,设备检修室W6239人,机械技术室W6320人,仪电技术室W6425人,过程自动化室W6533人,仓储中心W6758人,计量管理室W6860人,设备采购室W6913人,部长、副部长,工程物料储发料股18人,生产物料储发料股22人,存量控制股12人,检修股14人,计量股37人,机电检修股(待建)29人,设备部直属人员,二个小组,三个小组,三个小组,四个小组,四个小组,设备部职责：规划、整合、支持、服务,1、公司集中一贯制的

24、设备管理模式的规划、推进；2、公司设备维修成本预算的规划、协调及追踪；3、设备管理及维护作业信息系统之规划、推动与执行；4、公司设备点检定修、维护保养体系规划、执行与完善；5、公司设备定修排程计划及组织实施；6、设备维修协力单位资格审查、维修合同单价、招标议比价、作业基准等事项的规划；7、设备维修协力协调与监督、评价、考核；8、公司公用建筑的检查及维修；9、对公司生产厂设备维护的专业管理与支持；10、公司设备技术的开发与推广应用；11、备品备件修复、存放、管理；12、公司生产类物资（原燃料除外）的仓储、定额管理及配送，工程类物资的配送及仓储管理；13、公司备品备件请购计划的汇总、审核、确定，备

25、品备件的订货及到货验收组织和仓储管理；14、制定公司备件和工程设备采购计划，及时采购；15、过程自动化系统(含过程机)开发、点检、维护和控制；16、全公司计量设备溯源体系的建立及实施，相关计量业务的归口管理；公司厂际计量设备的维护与司磅作业。,计量管理室,设备管理室,检修管理室,仪电技术室,过程自动化室,仓储中心,设备采购室,机械技术室,设备基础管理制度体系,设备使用维护管理制度,设备检修工程管理制度,设备备件管理制度,设备维修技术管理制度,设备点检管理制度,设备定修管理制度,设备技术状态管理制度,设备事故故障管理制度,设备维修费用管理制度,保证点检和定修制能充分执行的有效手段。,根据全员生产

26、维修的主要思想和管理办法，对维修管理的主要内容做详细的规定。,通过实施运用PDCA检验点检定修制的执行情况，以求不断提高管理水平。,手段,主体,目标,固定资产实物管理办法 设备技术资料管理办法设备检修外协管理办法 备品备件修复管理办法 设备备件测绘管理办法备品备件试制代用管理办法 设备改善维修管理办法 备品备件采购管理办法 设备和备件供应商管理办法 仓储管理办法生产材料管理办法 工程物料管理办法物料零库存管理办法 过程计算机软件维护管理办法过程计算机系统生产过程数据 管理办法 过程计算机系统调试与参数优 化管理办法,计量管理制度 能源计量数据管理办法 称重计量数据管理办法法定计量单位使用办法起

27、重设备管理制度 锅炉设备管理制度 压力容器管理制度放射性同位素管理制度工业炉窑管理制度 工业建(构)筑物管理制度继电保护和高压电气设备预防性试验管理办法 工程设备采购管理办法设备技术协议管理办法工程设备监制管理办法工程设备仓储管理办法工程设备安装质量管理办法工程设备资料归档管理办法,计量管 理,专业设备,设备管理制度架构图,设备管理制度、办法（42个）,设备基础管理制度（九个）,检修 管理,工程设 备,仓储 管理,技术改善 管理,过程计算机系统,采购 管理,综合 管理,结 语,生产管理体系的正常运行的必要条件：健全严密的管理制度和顺畅的ERP操作系统。更离不开各级主管的积极配合和大力支持。体系运营中要体现规则、高效、团队精神，要以人为本。从各位主管做起，坚定不移地学习中钢的管理信念、管理模式和信息化建设，积极落实到日常工作中去。,谢谢各位,