夹层玻璃生产基础教程.ppt
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1、干法夹层玻璃生产基础教程,定义,夹层玻璃:由一层玻璃与一层或多层玻璃、塑料材料夹中间层而成的玻璃制品。中间层:介于玻璃之间或玻璃与塑料材料之间起粘结和隔离作用的材料,使夹层玻璃具有抗冲击、阳光控制、隔音等性能。目前国内主要使用PVB作为中间层材料。PVB:化学名称聚乙烯醇缩丁醛,夹层玻璃的特性,夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃,它是由两片或多片玻璃用一层或多层抗撕裂的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中间膜经加热、加压粘结组合而成的复合玻璃制品,它具有通透性好、机械强度高、耐光、耐热、耐寒等性能。夹层玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能,当夹层玻璃受到冲击破碎时,碎片仍牢牢站在夹层上,不易伤人。中
2、间膜本身还可吸收冲击能量,具有防盗、防弹、减少噪音和抗紫外线,阻延火灾的功能,还可根据需要夹层不同的玻璃和各种功能的中间膜,形成各种性能的夹层玻璃,以满足现代生活的各种需求。,干法夹层玻璃生产工艺一般流程:,上片,清洗,PVB膜切割,预压,合片,下片,高温高压,下片,干法夹层玻璃生产工艺,玻璃的准备和挑选:夹层玻璃制品所采用的玻璃有浮法玻璃,钢化玻璃,热增强玻璃,彩釉玻璃,热反射玻璃,LOW-E玻璃等;在加工之前,应根据夹层玻璃南玻内控标准挑选玻璃,要求没有波筋,结石,划伤,崩边,对钢化玻璃要检查玻璃的平整度;因玻璃不平和存在波筋,在压合过程中会使玻璃与胶片不能完全粘合,并且容易在波筋和不平整
3、处形成气泡。,玻璃的清洗:为了消除玻璃表面的灰尘,污垢,油腻,脏物,需要对玻璃进行仔细洗涤,即使在玻璃表面剩留极少量的油腻,油类,也会大大降低胶片对玻璃的粘结力,而使夹层玻璃胶合不牢固,成为废品;因此在清洗之前要用超纯水或酒精将玻璃上的油腻擦去;对钢化玻璃要沿着钢化的出炉方向清洗,并注意玻璃的弯曲方向和玻璃的出炉方向,确保合片后两块玻璃的弯曲方向和出炉方向相同;对于普通的玻璃要沿着长方形的方向洗涤,对异形玻璃要根据形状的不同,选择不同的洗涤方向;另外,镀膜玻璃在清洗段不得停留,以免损伤膜面,并且应根据夹层玻璃尺寸的大小选择不同的洗涤速度。,清洗的作用:去除玻璃表面的灰尘、污迹和吹干玻璃表面的水
4、分。洗涤水的纯洁度对粘结性有一定影响,水中带入杂质会使粘结性能降低。预压的作用:排气、封边、预粘。高压的作用:通过高温、高压吸收残余空气或少量的水汽,并将玻璃与PVB胶片粘结在一起。PVB胶片的含水率:夹层玻璃的机械强度在很大程度上取决于PVB胶片的含水率,但并不是胶片含水率越低越好,在夹层玻璃生产中,胶片的水分控制十分重要,当水分含量过少,胶片很脆,夹层玻璃的强度明显下降,以至当玻璃受到冲击可以被击穿,当水分含量多时,胶片与玻璃之间的粘结力降低并导致使用中脱胶和发泡,一般在建筑玻璃用胶片的含水率为0.3-0.6之间。在这个范围内胶片对玻璃粘结得最紧。,合片:合片是在合片室内进行,工作之前必须
5、做好合片室的清洁工作,要求工作人员在进入合片室之前更换清洁便鞋,穿戴防静电的清洁工作衣帽和无纤手套,记录好合片室的温度,湿度及胶片的含水率。将合片室温度和湿度控制在223湿度控制在303。PVB胶片储存和切割:根据定单的情况,提前2-3天将PVB胶片搬运到合片室内进行干燥处理,切割后的剩余胶片要用铝箔纸或塑料布包好,并用标签注明日期,切割使按定单上的尺寸单边加大10mm-20mm进行切割,切割胶片的台面要保持清洁,胶片不能接触脏物和油腻。玻璃和胶片的合片:合片时,要检查玻璃的质量和清洁度,将水迹和污物用干燥的专用无尘纸擦净,如无污迹后再把胶片铺于玻璃上,胶片必须铺得平整不得有重叠现象,而后再将
6、第二片玻璃叠上去,玻璃合片时应注意两片玻璃的波筋是否同向,对钢化夹层要保证合片时两片玻璃的弯曲方向相同,否则会影响夹层的质量和成品率,其叠差每边不得超过1.5mm,胶片在玻璃边部四周留出5mm,然后将玻璃沿长方形的方向或钢化方向传送前去预热炉,对异形玻璃一定要保证传送方向有利于排气。,PVB的制造过程简介,PVB胶片的主要成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂和增塑剂,增塑剂可降低材料的脆性温度,获得良好的热压延性、柔韧性和可加工性,提高与玻璃的粘结性。由于PVB中含有羟基具有较强的水溶性。PVB胶片在135150热熔状态下同玻璃压合,两相界面分子紧密接触并经历几十分钟时间的浸润过程,在分子引力的作用下表面
7、分子将重新排列分布,形成紧密的物理吸附,同时有些极性基团会形成共价键,使玻璃与PVB紧密结合在一起。但是玻璃表面的缺陷、吸附的杂质等会阻碍键的形成。在合片压力作用下,玻璃表面吸附的湿气在凹陷处聚集,在两相分子引力的粘结的过程中,气泡被压缩气压增大,会抵消两相的浸润并倾向于将界面重新张开,但是PVB的聚乙烯醇链段能溶解吸收湿气置换气泡的空间并浸润表面。,PVB的储存,PVB在合片室的使用,玻璃的预压,预压的目的是去掉玻璃和胶片间的空气,以便在压合时,不使空气留在其间,生成气泡。使玻璃和胶片初步粘合在一起,压合时各片间不致有错动现象,外界的水分不会渗入叠片玻璃内部,为了达到以上目的,除了胶片以外,
8、还需要具备许多因素,首先玻璃和胶片要很平整,否则不能完全排除空气,此外,也与温度,压力,速度有很大关系。,温度的控制对预压的玻璃质量起决定性影响,根据预热炉的加热特点,对夹层玻璃的加热分为红外线加热和热传导加热两种形式,根据PVB胶片的特性,红外线加热形式较好,因此,要尽量保证玻璃出片均匀,以保证玻璃在预热炉传送中处于红外线加热中,如玻璃温度高,玻璃和胶片过早地粘在一起,边部和后部封边过早,内部的空气很难排除并形成气泡,但温度过低,又会减少胶片与玻璃的粘着性,使胶片和玻璃粘合不牢,封边不好,在压合过程中,使外部气体进入胶片中;因此,要求温度控制适当,要根据季节和气候的状况调整各区的温度,并保证
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