1304656726供应商品质改善计划（500强） .ppt

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1、供應商建鎮品質改善計畫,單 位:NWE I部 門:品保部 SQM課報告人:熊榮日 期:2005/03/09,1.問題點2.工作團隊的組成3.事實搜集 4.原因分析5.對策擬定(P);6.對策執行(D);7.效果評估(C);8.作業標準化(A);,內容概述,2005年1月至今,供應商建鎮交貨PLASTICS HOUSING產品至NSDIII,共造成12起產線異常,甚至出現產線停線現象嚴重影響我司及客戶品質,D1.問 題 說 明(What),D2.SQM 工作團隊的組成(Who),品保副理 梁世澤,熊榮SQE,萬吉彬DQE,任剛昌產發,建立供應商品質改善小組,D3.改善目標設定,2005年3月份交

2、貨IQC LRR降至5%以下來料DPPM控制在5000以下.,D4.原 因 分 析(Why),人,法,機,料,規格掌握不熟練,未充分訓練,品質意識差,人員不穩定,流動大,ECN 管控不當,模具保養不到位,或未及時保養,作業方法不當,未執行SOP/SIP,物料標示錯誤,導致混料,未經足夠驗証產品導入量產,成型機台不穩定,制程中變異大,檢驗條件不足,包裝方式不當,供應商品質問題,品管人力不足,加工治具不適當/無,D5.對 策 擬 定(P),問題點,對策,如何提升供應商品質管理(How to do?),D6.推行品質閉環結案製度(D),協議:供應商應該 在接到品質問題的通知後,駐廠人員立即上線重工,

3、並清理庫存.確保良品上線.1個工作日內NWE SQE收集不良數據反饋至供應商,敦促供應商立即調查原因並采取有效廠內防堵措施;在收到不良信息后的3個工作日內提供初步的分析報告;在收到不良信息后的5個工作日內提供完整的分析報告;對於裝配結構異常措施落實后,在7個工作日內必須提交樣品供NWE/NSD驗証認可,認可后方可導入大量生產.品質協議:供應商成立快速客訴品質處理團隊(CFT TEAM).供應商24H駐廠服務.,D6.供應商現場稽核計畫(D),團隊成立,01/14,問題收集,原因分析,詳細輔導計畫製定,01/10,01/24,供應商稽核,02/26;03/03,01/28,改善對策提出,03/0

4、6,改善效果確認,04/10階段性目標實施完成,03/24,驗証計畫實施,成果比較,03/30,04/10,D7.供應商稽核輔導計畫,D8.改善成果比較,每月與供應商進行品質問題檢討,促進持續品質改善,包含以下內容:NWE 品質報告包含:NWE IQC進料批退率(LRR),產線不良率(DPPM)(目前NSDIII還不能提供),及 VDCS(Vendor Defect Correction Sheet=SCAR)追蹤;確認改善階段性目標是否達成.供應商 品質報告包含:出貨段產品良率/組裝段產品良率/注塑段產品良率品質改善計劃報告;,每周與NSD III 進行品質問題檢討,促進持續改善(Joint Quality Improvement Program):主要管制項目:進料批退率 LRR,產線不良率DPPM,產線品質異常事件;,