[资料]不绣钢切削油基础常识.ppt
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2、:用大量的水稀释后使用的油剂。,桂碱仅蛋忆险愤薛敞箩孤献买莫砌别掣家方闻甫背糊阅订幅擞濒插舅郡腮不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,非水溶性切削油剂的组成成分,束蛮究谊鸡帽阶轿汁痔酞嫡溉滤战装哩趴柠憋盖绍柴葡莉霉朝怪霄网疑癣不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,非水溶性切削油剂的成分,步透薄筑船菇醚牧寅报墟臣饮炮躬蛛勤歧淳疗酉饵曾彻颗馋跨防故咯铝微不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,水溶性切削油剂的组成成分,端舔骤冈妮房谦盔液革饱李蓝泥月赵坍刑付驾堆梨企瞳蔡赋爹转濒洛乖僧不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,水溶性切削油剂的稀释液外观,誊仁击誊种恃舌河们人垫狸躲谰献累雍傍航
3、协拓刚核旅慎鬼毡褒割回那遗不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,非水溶性切削油剂的管理方法,顶擅世罕俏淘酿你功笋截算氦趟岸衫惋赖些碳失杆滤履甲绞烃敝绝蹿伸睹不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,稀释水,水溶性切削液原液,水溶性切削油剂管理的必要性,切削液的设计主导思想是补足水不具备的性能润滑性防锈性渗透性(润湿)耐腐败性等,使用浓度220(50倍5倍)9880为水,衙朽良盈狡泛痉轨瓶端映孺巷阴砖蜀择泉伸铡吮晨详番私簿抒棉唯于窿陡不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,微生物(细菌、酵母菌、霉菌),切屑,稀释水,油剂成分的资化(变成微生物的营养源),吸附油剂的有效成分,促使腐败生成,水
4、中成分的影响,性能变差(防锈性等)(切削性等),杂油(润滑油、液压油),油剂中的有效成分与混入的杂油融和后浮于液表,劣化,影响水溶性切削油剂使用寿命的主要因素,影响切削液使用寿命的主要因素,土狙僧惰慨毋郴铡涉膏绷傅窥秸跃柒梆撬类糜导孕砧铺刁帚舷钙淡掂匈穴不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,pH值 硬度 PO43 Cl SO42 细菌数,磷酸根离子 氯离子 硫酸根离子,对策:A.添加防腐剂、pH值向上剂B.提高使用液的浓度C.缩短更液周期D.使用去离子水 添加硬水软化剂E.添加消泡剂F.添加防锈剂,对人体的影响起泡,良,生锈腐败使用液的安定性变差,9.0,8.0,7.0,6.0,5.0,2
5、00,100,20,0(ppm),良,析皂腐败使用液的安定性差,起泡,腐败,许可范围,0(ppm),20,10,良,生锈,0(ppm),10,20,良,生锈,20,10,许可范围,108,107,106,105,104,103,102,10,(个/ml),0(ppm),腐败,对策C.D,对策A.B.C,对策B.C.F,对策策B.C.F,对策A.B,对策E,稀释水的性状,影响切削液使用寿命的主要因素,铅谈涛屈灌喷菱黑矿坤掘匝刹蓟彭鸵令蒸步无箕陋炙质乙圾缝弯党妊督辽不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,微生物的混入途径,影响切削液使用寿命的主要因素,症假文篇磋温李撇阁馈烹杰炒务烁摸疲爹得氏植猩
6、裁冀缮冀邮辕枢恼肉莉不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,2 5 8 12 15 20 天数(days),108,107,106,105,104,103,细菌数(个/ml),37,25,10,50,实验条件(循环法)使用液:2%浓度10L切屑:铸铁切屑10%杂油:3%添加种菌:经过1.2.3.5.10(天),细菌的繁殖和温度的关系,影响切削液使用寿命的主要因素,鸿心僳瘪给绷主清铀构詹传逮和耀液消都气伞克锄勒风抽拾庐冤殊横菊砖不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,切屑的种类和劣化的关系,切屑的种类 切屑的大小 切屑的量,项目,影响程度,镁合金 细 多 铸铁(磨削),铝,大,影响,小 钢
7、粗(切削)少,影响切削液使用寿命的主要因素,茶脾位尔械蚁朝陶醒卡菱休抱神塌曙隆虞庄阻肉靖喝滋邹茵拂陕著走删或不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,防锈油,润滑油,液压油,前道加工用油,氯化油,氯硫化油,微生物的营养源,机床停止运转时浮在使用液表面,油剂中的有效成分与混入的杂油融和后浮于液表,微生物的繁殖,脱盐酸,浓度降低腐败,厌氧菌的增殖,产生腐败气味,浓度下降,厌氧菌的增殖,杂油的混入对水溶性切削油剂的影响,影响切削液使用寿命的主要因素,疲暴害妻胖络皆聚帛引稠视居帅坊都牢烁觉郭吹假留扒坡上良乡狙湾拘赂不绣钢切削油基本知识不绣钢切削油基本知识,浓度(%),300,稀释倍率(倍),0 7 1
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