华盈恒信—金德精密—金德精密发展战略-五金行业市场前景分析.ppt
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1、发展战略梳理报告 战略环境分析二零零六年十一月二十日金德精密,CBHandsun 深圳市华盈恒信管理顾问有限公司,深圳市金德精密五金有限公司,此报告仅供金德金密内部高层使用,禁止传阅、引用或复制。,本报告分六部分,现在阅读的是,一、五金行业基本情况二、影响五金行业主要外部因素三、行业市场供需关系及发展趋势四、行业内主要竞争对手状况五、行业所处产业链关系及状况六、金德内部经营管理状况,五金行业的分类及分布状况,五金制品行业,有着悠久的历史,随着现代科技成果在该行业中的不断应用,已成为一个传统而又新兴的行业。该行业按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、安防五金、厨卫五金、日用五金、家居
2、五金以及配件五金等七类;根据成形工艺的不同可划分为锻造类五金制品、铸造类五金制品、冲压类五金制品和切割类五金制品等四大类。五金制品大多是小产品,但五金制品行业却是个大行业。世界五金制品的主要生产、贸易国分布在欧洲、美洲、亚洲三大洲。美国、德国和日本是世界上最大的五金市场;近年来中国、巴西、越南也取得了较快的发展。美国、德国、日本、英国、法国、意大利等发达国家的五金制品产值占全世界五金制品产值的一半以上。,我国五金行业发展现状,改革开放以来,随着消费品工业大发展之势,中国五金行业也高速前行,国际五金行业的所有门类我国也都基本具备。随着科技的发展,国外先进设备引进,彻底改变了国内五金制品几十年一贯
3、不变的老面孔和单一品种的现象。产品的品种已由原来的几十种,发展到现在的上千种,基本满足了不同档次的市场需求。全国大大小小的五金制品企业达到3 万家左右,规模以上仅占总数的2.2%。广东、江苏、浙江成为五金制品的加工中心,目前的生产总量已占到全国的85%以上。上述地区先后出现了江苏张家港的大新镇、浙江的余姚、金华、永康等五金制品工业基地。我国目前五金制品行业产品主要以出口为主,据中国五金制品协会统计,我国五金制品行业的销售中大约60%出口,40%内销。外销中一般贸易出口占五金制品出口的八成,进料加工贸易占出口总额的14%。在“九五”计划期间,我国五金行业出口欧美市场有较大的增长,保持了出口额11
4、.4%的增幅。五金制品行业是完全竞争性行业。五金制品行业的主管部门为国家发展与改革委员会,其主要负责产业政策的制定以及研究拟定行业发展规划等工作。五金制品行业的行业管理机构是中国轻工联合会下属的中国五金制品协会,主要致力于推动行业的发展,进行本行业的自律管理,在技术、产品、市场、信息、培训、国内外贸易等方面开展协作与咨询工作、代表本行业的会员向政府部门提出产业发展建议等。,国内五金企业与国际五金企业基本比较,由于国内大部分五金制品企业的发展时间短,自身积累比较少,行业内普遍存在生产设备陈旧、工艺技术落后,同时大部分企业不重视产品开发创新,产品开发创新能力缺乏,导致大部分企业只能生产中低档五金制
5、品。国内只有少数规模化企业能生产高档工具五金制品,如江苏宏宝、江苏金鹿、浙江万达等。国际高档工具五金制品市场大都为国外的大型五金公司占领。,进入五金行业的主要障碍,五金制品行业属于劳动密集性行业,需要大量稳定熟练工人,而培养一名生产五金制品的熟练工人一般需要1年左右时间。随着外商对出口五金制品在产品质量、产品规格等要求不断提高,企业需不断进行技术改造,以满足出口需求。而进行技术改造需要大量的资金投入,因此对企业的资金实力有较高的要求。同时由于五金制品行业产品种类繁多,单位产品价值较小,企业要达到规模化生产以实现较好的经济效益需要建立一套完整的五金制品质量控制体系,而这需要一个较长的过程。,本报
6、告分六部分,现在阅读的是,一、五金行业基本情况二、影响五金行业主要外部因素三、行业市场供需关系及发展趋势四、行业内主要竞争对手状况五、行业所处产业链关系及状况六、金德内部经营管理状况,经济增长对五金行业的影响,由于五金制品行业与经济发展呈正相关,因此,随着我国经济的持续发展及13 亿人口的需求,中国的五金制品行业将呈现稳定增长的趋势。据预测我国经济将继续保持每年7%-8%的速度增长,汽车工业、房地产业、造船业、工程机械、石油化工也将随着宏观经济的增长保持快速增长的态势。五金制品行业作为上述产业的配套产业,面临良好的发展机遇,势必也将带动五金制品在这些领域的广泛应用。预计今后几年我国五金行业将保
7、持15%以上的增长率。随着世界经济持续增长,居民收入水平的不断增加,我国是世界五金产品的主要生产地之五,预计五金制品出口增长率将达到15%的增长。,行业政策法规对五金行业发展的影响,产业政策:轻工业“十五”规划(以下简称“十五规划”)提出的五金制品行业调整与发展的重点是:“积极采用先进工艺和技术,在提高传统五金制品质量档次的基础上,开发为汽车、公路配套的金属制品,包括各种汽车锁、保险锁、报警锁、随车成套工具、高速公路护栏、消音板等;围绕住宅建设和装修装修工具等产品的发展。”五金制品行业为传统的劳动密集型行业,“十五”规划提出要通过引进和开发先进工艺技术装备,积极采用高新技术改造传统五金制品行业
8、,由传统的劳动密集型产业向技术型的劳动密集型行业转变,着力调整产品结构,提高技术、知识密集型产品及高附加值产品在出口产品中的比例,扩大出口创汇,增加企业的国际竞争力。国家计委、国家经贸委已将“先进模具设计、制造技术”、“汽车重要部件的精密锻压”列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录并予以重点支持。,行业技术对五金行业发展的影响,本行业产品技术寿命较长,不同档次的产品适应不同的市场需要,在一定时期内不同技术含量的产品并存,技术替代相对较为缓慢。但随着五金技术的不断发展,以及新材料、新工艺的不断运用,如果运用新技术的产品在性能、生产成本等方面有较大突破,将可能替代现有的技术。本行业加工工艺
9、技术方面:五金制品生产离不开工具机械,所有先进产品皆依赖于工具机械,因此,工具机械的水平也可反映五金工业的生产技术水平状况。在技术水平上,国际上积极采用新技术,主要使用高速化线性马达,以PC-Based 控制器取代传统的CNC 控制器。如日本的日立精机立式切削中心,采用线性马达以求加工高速化。日本的Toshiba、我国台湾省的永进综合加工机、胜杰车床等设备都是代表世界先进水平。在五金制品的生产中,微电子技术及电脑设计技术CADCAMCAE 普遍应用,极大提高产品的性能。我国台湾的五金业不断更新生产设备,用CAD 来设计模具,并以CNC 切削加工中心、CNC 放电加工等先进设备来制造模具、采用弹
10、性制造系统(FMS)及全面质量管理(TQC)等,极大地提高了制造能力和生产水平。同时在产品制造中,采用了优质材料及先进的表面涂镀技术,生产出高档产品。五金制品的加工工艺有明显的发展,更多的产品加工工艺以锻造替代铸造,因为锻造产品有其独特的、其他工艺产品所无法比拟的优势:机械强度高、使用寿命长、安全可靠、适合大批量生产等等。因而很多五金制品的质量水平在很大程度上依赖于锻造技术。随着锻造技术的发展,已有越来越多的新工艺、新材料、新设备运用到锻造类五金制品生产中。从工艺上来看,冷、热锻技术是目前世界各国致力发展的锻压工艺。一般情况下,冷锻用在工件较小、材料较软的情况下。大部分锻造产品还是采用热锻工艺
11、。热锻造工艺是保证产品质量的关键工艺,几乎所有五金制品类的产品,如各种规格的钳子、剪刀、扳手、管子钳及内燃机用连杆等,基本都是按该工艺生产毛坯。热锻工艺,即把坯料加热至再结晶温度以上进行锻造。基本工艺主要有下料、加热、制坯、模锻、切边、冲孔、热校正等。在热锻工艺中,新材料应用技术有了快速发展。同时热锻工艺中的模具加工技术更新速度逐步加快。随着对机械切削原理更深的研究,在原有的数控加工中心基础上,西方发达国家首先研制出了高速数控加工中心。使得高质量、高速、高效、经济地加工各种淬硬钢材料的模具成为可能。从而大大提高了模具精度和加工速度,同时也提高了模具寿命。趋势预测(在产品的设计、开发方面,五金制
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