涂料技术第七章.ppt
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1、第七章 涂料性能检测,2,第七章 涂料性能检测,7.1 概述7.2 涂料原始状态检测7.3 涂料施工性能检测7.4 漆膜性能检测,3,7.1 概述,涂料的性能包括涂料产品本身的性能和涂膜的性能。一、涂料产品本身的性能1、涂料未使用前应具备的性能,或称涂料原始状态的性能。2、涂料使用时应具备的性能,或称涂料施工性能,包括涂料的使用方式,使用条件,形成涂膜过程中涂料的表现等。,4,二、涂膜的性能 外观,物理性能,力学性能,光学性能,热性能,电性能,电绝缘性能,耐老化性能,耐化学性能及特殊功能等。,5,7.2 涂料原始状态检测,7.2.1 透明度一、涂料透明度及影响因素 透明度是指涂料流体透过光线的
2、能力。影响因素有:原材料的纯净程度;生产过程中机械杂质的混入;树脂的互溶性;催干剂的析出;水分的混入。,6,二、目测法1、标准号:GB/T 1721892、试样装入 25ml 的比色管,以不同浑浊程度的标准样为参照,目测确定样品的透明等级(透明、微浑、浑浊)。三、仪器法 光电式浊度计,消除因样品色相及颜色深浅对目测的干扰,提高测试准确度。,7,7.2.2 颜色,一、标准色阶法1、标准号:GB/T 1972-922、方法:试样装入试管放置铁钴比色计中,目测与标准色阶溶液最接近的颜色号确定为样品的颜色。,8,二、罗维朋比色法1、标准号:GB/T 1722922、方法:试样装入罗维朋比色计的样品池中
3、,目测与红、黄、蓝三原色滤色片最接近的色度标单位值确定为样品的颜色。,9,标准光源箱,目视比色箱用于涂料和颜料的目视比色及目视配色,也适用于其他一些颜色观察的行业。本装置适用 GB/T 9761-1988 标准、ISO3668 标准(色漆和清漆 色漆的目视比色)。,10,7.2.3 密度,一、标准号:GB/T 675086(色漆和清漆密度的测定)二、比重计法三、密度测定的作用:1、控制产品包装固定容积的质量;2、检测涂料的性能。,11,7.2.4 研磨细度一、概念 表征涂料中颜料及体质颜料分散程度;色漆的重要技术指标,对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料储存稳定性有重要影响。,12,7.2.4
4、研磨细度,二、方法 刮板细度计测定法,将试样滴入刮板楔型沟槽的最深部位,用刮刀刮过槽的整个长度,目测沟槽中颗粒均匀显露处,并记下相应的刻度值为样品的研磨细度,以微米表示。,刮板细度机,13,7.2.5 粘度,粘度是流体粘滞性的一种量度,是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。一、流出法 GB/T 172393(涂料粘度测定法),测定试样从小孔流出到流柱中断所需要的时间,确定涂料的粘度。,型号:NDJ-5(涂-4粘度计)测定范围:30100秒适用于30-100秒涂料、油漆的运动粘度测定。,14,二、垂直式落球法 测定标准球在涂料液体中垂直下落通过两刻度线之间距所需要的时间,确定为涂料的粘度。(落
5、球黏度计如右图所示),15,三、气泡法 将待测试样装入样品管内,并留有气泡空间,再把测定管(如右图所示)迅速倒置,测定气泡在规定间距的上升时间,确定为涂料的粘度。以上三种方法适合测定透明清漆及低粘度色漆。,16,四、设定剪切速率法(GB/T 975188)原理是用圆筒、圆盘或桨叶在涂料中旋转,使其产生回转流动,测定使其达到规定剪切速率时需要的应力,确定为样品的粘度。,NDJ-1型旋转式粘度计用于测定液体的粘性阻力与液体的绝对粘度。广泛适用于测定油漆、油脂、粘胶剂、塑料、食品、药物、化妆品等各种流体的粘度。,17,具体操作:试样被置于两个同心圆筒之间,在环形空隙中流动,指针指示的读数乘以转子系数
6、,即得出粘度,单位为Pas。,18,7.2.6 不挥发分含量,一、定义:样品在指定试验条件下挥发后残余物的含量。二、重量法(GB/T 172589)样品均匀涂于已经称重的器皿底部,在一定温度下烘焙,称重、恒重,计算残余物重量百分含量。,19,三、容量法 GB/T 927288 样品均匀涂于已测定质量和体积的圆片,在一定温度下烘焙,至指定时间,测定漆膜体积百分含量。,20,7.2.7 容器中状态及贮存稳定性,一、容器中状态检查 开盖前:容器是否完整,标志是否清晰,封口是否严密;开盖后:结皮情况,分层现象,颜料上浮,沉淀结块等。,21,二、贮存稳定性检查 1、GB/T 6753.386 2、自然环
7、境条件贮存,232,612个月;3、人工加速条件贮存,502,30天。,22,4、检查项目:(1)结皮、腐蚀和腐败味;(2)漆膜上的颗粒、胶块及刷痕;(3)沉降程度;(4)粘度变化,等。,23,7.2.8 结皮性,一、检测对象 氧化干燥型清漆和色漆在贮存过程中的结皮倾向。二、密闭试验 232,密封避光贮存,样品液面离罐顶间距 15 mm,储存 48 小时为一个周期,每个周期之间换气 5 min,若连续三个周期无结皮,则确认无结皮现象。,24,三、敞罐试验 样品装至漆罐一半,敞口观察至结皮为止,确认样品的结皮性。,25,7.3 涂料施工性能检测,7.3.1 使用量一、正常施工情况下,单位面积上制
8、成一定厚度的涂膜所需样品漆的质量(g/m2)。二、标准号:GB/T1758-89,26,7.3.2 施工性一、概念 涂料施工的难易程度。良好的施工性能包括易施涂(刷、喷、浸、刮等),涂膜流平性好,重涂性好,无流挂、起皱、缩边、渗色、咬底等不良现象,干性适中,易打磨。二、标准号:GB/T6753.6-86,27,制膜仪,28,制膜仪,29,7.3.3 流平性,一、概念 是指涂料施工后,湿涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。湿涂膜的流平是重力、表面张力、剪切力的综合作用的结果。二、标准号:GB/T 1750-89(涂料流平性测定法),30,7.3.4 流挂性,一、概念 在垂直面施
9、工时,从涂装至固化的时间段,由于重力作用使湿膜向下移动,导致漆膜厚薄不匀,下端形成厚边的现象称为流挂。流挂有帘状流挂和泪状流挂两种情况。二、标准号:GB/T9264-88,31,7.3.5 干燥时间,一、概念 涂料由液态涂膜变成固态涂膜的全部转变过程所需要的时间;液态涂膜的干燥包括表面干燥(表干)、实际干燥(实干)、完全干燥三个阶段。完全干燥需要的时间很长,因此一般干燥时间不包括此阶段。标准号:GB/T 1728-89,32,二、表面干燥测定 吹棉球法:漆膜表面放脱脂棉球,水平方向吹动棉球,不留下棉丝确定为表干。记录达到表面干燥所需的最长时间,或按规定的表干时间判定合格或不合格。,33,三、实
10、际干燥测定法 压滤纸法:漆膜表面放滤纸,并负荷一定时间,然后移去负荷,倒置漆膜样板,滤纸能自由落下且不留痕迹确定为实干。记录达到实际干燥所需的最长时间,或按规定的实干时间判定合格或不合格。,34,7.3.6 遮盖力,一、概念 色漆均匀涂刷在物件表面,使其底色不再呈现的能力;遮盖单位面积所需的最小用漆量(g/m2);遮盖力取决于颜料对光的散射和吸收程度,以及颜料与漆料两者的折射率差。,35,二、标准号:GB/T1726-89三、方法 将涂料均匀、快速地涂于黑白格玻璃板上,至看不见黑白格为止,称重所用涂料量,再按公式计算遮盖力。,36,7.3.7 混合性和使用寿命,一、概念 混合性是指多组分涂料混
11、合均匀的难易程度;使用寿命是指单组分涂料混合后的存放时间。二、混合性测定 用玻璃棒搅拌单组分涂料,若较容易混合均匀则确定为合格。,37,三、使用寿命测定 混合单组分涂料存放达规定时间后,观测其搅拌难易程度、粘度变化、凝胶情况,并比较涂膜外观有无变化或缺陷产生,若无异常确定为合格。,38,7.3.8 涂装适应性,一、概念 涂料涂于基材上,不致于引起不良效果的性能。二、标准号:ISO 4627(1981)三、测定方法 涂料试涂于标准底材,并固化成膜,然后与标准样板比较漆膜外观的不均匀性、颜色、光泽及附着力等情况。,39,7.3.9 打磨性,一、概念 漆膜或腻子层经砂纸等研磨材料干磨或湿磨后,产生平
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- 涂料 技术 第七
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