化学防护包装工艺及机械.ppt
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1、化学防护包装工艺及机械,防锈包装工艺真空包装与充气包装工艺,第一节 防锈包装工艺,一、防锈包装的意义,种类和分级,Cortec气相防锈发散剂及气相防锈膜,金属制品表面因大气锈蚀,会变色、生锈,降低使用性能,造成产品价值降低以至失效。为隔绝或减少大气中水气、氧气和其它污染物对金属制品表面的影响,防止发生大气锈蚀,而采用的包装材料和包装技术方法称为防锈包装或封存包装。防锈包装对金属制品的储运与销售具有重要意义。,1.金属锈蚀原理,(1)化学锈蚀,根据化学的多相反应机理,金属表面的原子直接与反应物(如氧水酸)的分子相互作用。金属的氧化和氧化剂的还原是同时发生的,电子从金属原子直接转移到接受体,而不是
2、在时间或空间上分开独立进行的共轭电化学反应。,(2)电化学锈蚀,铁的电化学腐蚀模型,A.双电层 与电极电位,双电层,当金属与溶液接触时,由于其具有自发腐蚀的倾向,金属就会变成离子进入溶液,留下相应的电子在金属表面上。结果使得金属表面带负电。而与金属表面相接触的溶液带正电。这就使得在电极材料与溶液之间的相界区不同于电极材料或溶液本身,该相界区通常称为双电层。由于双电层的建立,使金属与溶液之间产生了电位差。这种电位差就叫电极电位。,随着时间的推移,进入溶液的离子越来越多,留在表面的电子也越来越多,由于电子对离子的吸引力,金属的离子化倾向愈来愈困难,最后达到平衡。此时就有一个不变的电位量,称为平衡电
3、位。当温度为25C,金属离子的有效浓度是1克离子/升,(即活度为1)时的平衡电位叫标准电极电位。,金属的腐蚀是由氧化反应与还原反应组成的腐蚀原电池过程。根据阴极与阳极的大小,又将腐蚀原电池分为宏观腐蚀电池和微观腐蚀电池.,B.电化学腐蚀原理,条件:形成电化学腐蚀的两种金属(a)存在电极电位差(b)相连(c)共处于电解质溶液中,c.电极的极化,电极极化:当电流通过电极时,电极电位偏离其平衡电位数值的现象叫电极极化.阳极极化作用:使阳极的电极电位偏离其平衡电位数值而变得较正的极化作用叫阳极极化。阴极极化作用:使阴极的电极电位偏离其平衡电位数值而变得较负的极化作用叫阴极极化。,来不及扩散的金属离子造
4、成浓度极化。,电流大于阴极反应速度,造成电子累积,阴极电位变负即阴极极化,形成钝化膜,阻碍反应进行,电位升高。,2.控制腐蚀的方法,正确选材:不同材料在不同环境中,腐蚀的自发性和腐蚀速度都可能有很大差别,所以在特定环境中,要选用能满足使用要求,且腐蚀自发性小,腐蚀速度小的材料.钝化:金属表面形成钝化膜后,扩散阻力变的很大,腐蚀基本上停止了,所以对可能钝化的金属可采用:.提高溶液的氧化能力,加入氧化剂.导入阳极电流,提高溶液电位,即进行阳极保护.合金化:加入Cr,Ni等.表面钝化:如钢铁磷化处理,表面形成的膜,Al经阳极氧化之后形成的膜。另外在表面渗入易钝化的元素(Cr、Al),使表面易钝化.,
5、缓蚀剂:其作用就是在溶液中加入此类物质后能大大降低腐蚀速度.阴极保护:.利用外电流导入.牺牲阳极法涂料:是应用最广泛的一种防腐手段,它通常由合成树脂,植物油,橡胶,浆液溶剂等配制而成,覆盖在金属面上,干后形成薄层多孔的膜。虽然不能使金属与腐蚀介质完全隔绝,但使介质通过微孔的扩散阻力和溶液电阻大大增加,腐蚀电流下降。,金属镀层:.贵金属镀层:镀一层或多层较耐腐蚀的金属(如CR,NI等)可以保护底层的FE,但镀层一定要致密,否则将形成大阴极小阳极的腐蚀电池,反而会加速FE的腐蚀。.贱金属保护层:在金属外镀上电位较低的金属(如电镀或热浸镀ZN等),其保护机理是牺牲阳极,所以镀层偶有微孔也无妨.非金属
6、衬里:如化工设备广泛采用的橡胶、塑料、瓷砖等衬里。控制腐蚀环境:消除环境中直接或间接引起腐蚀的因素,腐蚀就会停止,但这有个前提就是改变环境对于产品、工艺等不能造成有害的影响。,3.防锈包装工艺一般包含:,防锈封存包装。用防锈材料对金属制品表面进行处理与包封。,防锈包装前金属制品的清洁和干燥;,我国GB4879-1985对防锈包装方法分类如下:M-1 一般防湿防水包装 M-2 防锈油脂包装M-2-1 涂覆防锈油脂(涂覆硬膜防锈油料)M-2-2 涂防锈油脂,包覆防锈纸M-2-3 涂防锈油脂,塑料袋包装M-2-4 涂防锈油脂,铝塑薄膜包装M-3 气相防锈材料包装M-3-1 气相缓蚀剂包装M-3-2
7、气相防锈纸包装M-3-3 气相塑料薄膜包装,M-4 密封容器包装M-4-1 刚性金属容器密封包装M-4-2 非金属刚性容器密封包装M-4-3 刚性容器中防锈油浸泡包装M-5 密封系统的防锈包装M-6 可剥性塑料包装M-6-l 涂覆热浸型可剥性塑料M-6-2 涂覆溶剂型可剥性塑料 M-7 贴体包装M-8 充氮包装M-9 干燥空气封存包装M-9-1 刚性容器干燥空气封存M-9-2 封套包装,4.防锈分级 金属制品采用何种防锈包装方法,应根据制品重要性和储运要求而定,我国GB4879将防锈包装产品分为四级。,防锈包装分级,二、防锈包装件的清洗与干燥,包装件的清洗与干燥是防锈包装的准备工序。常用的清洗
8、液:石油溶剂、卤代烃溶剂、碱性清洗液及非离子型表面活性剂清洗液四大类。清洗方法有浸洗、刷洗、喷洗及超声波清洗4种。它们的配方、性能及清洗工艺可查阅相关参考文献。除热浸洗、热喷洗和卤代烃蒸气清洗外,其它清洗方法清洗后的金属制品都应进行干燥处理。常用的干燥方法有:压缩空气吹干、加热干燥、红外线干燥、油浴脱水以及擦拭法等,三、几种常用防锈包装材料与方法,1防锈油脂封存包装(M-2),将防锈油脂涂覆于金属制品表面,然后用石蜡纸或塑料袋封装,称防锈油脂封存包装。此法材料易得、使用方便、价格较低且防锈期可满足一般需要,是应用最早、使用最广泛的防锈方法。常用于钢铁、铜铝及其合金镀件、氧化及磷化件以及多种金属
9、组件的防锈。且产品涂油能起到一定的防止划伤和减震作用。,(1)防锈油脂的组成 防锈油脂矿物油(基体)油溶性缓蚀剂辅助性添加剂,石油磺酸盐硬脂酸铝环烷酸锌氧化石油蜡羊毛脂及其衍生物苯并三氮唑,缓蚀剂的防锈作用机理可简单解释为:第一,缓蚀剂在金属表面的化学吸附、降低了金属表面化学活性;第二,缓蚀剂降低水滴在油膜上的表面张力,因而降低水滴穿透油膜到达金属表面的能力;第三,缓蚀剂能将金属表面吸附水置换出来。,(2)防锈油脂的分类 防锈油脂可分为防锈脂与防锈油两大类。防锈脂。防锈脂是在常温下呈膏状的油脂材料。它的成膜材料主要由润滑油和工业凡土林组成,另外加入缓蚀剂、抗氧剂和分散剂等构成防锈脂。防锈油。防
10、锈油是在矿物油中加入油溶性缓蚀剂和其它添加剂配制而成。它黏度不高,涂覆方便,但油层薄,一般只能作短期防锈。(3)防锈油脂的刷涂方法 防锈脂用热浸涂或刷涂。包装件解封后,要去除金属表面油脂比较麻烦。防锈油可方便地用浸涂或刷涂,然后用塑料袋封装。,2气相缓蚀剂防锈封存包装(M-3),气相缓蚀剂(Vapor Phase Inhibitor),简写为VPI,亦称挥发性缓蚀剂。它在常温下具有一定的蒸气压,在密封包装内能自动挥发到达金属制品表面,对金属起防止锈蚀的作用。气相防锈包装使用很方便,效果好、防锈期长,能用于表面不平、结构复杂及忌油产品的防锈,已得到越来越广泛的应用。,(1)气相缓蚀剂的性能要求
11、常温下能挥发,具有合宜的蒸气压和扩散能力。与水作用时,能分解出具有缓蚀作用的基团,这些基团防锈能力强,同时对金属材料又不腐蚀。这些基团包括 以及带上述基团的的有机化合物和能电离出有机阳离子的化合物等。这些基团可能在金属表面起钝化阳极作用,或吸附在金属表面形成憎水性膜,或与金属形成稳定络合物等,抑制了电化学作用。在水或溶剂中具有一定的溶解度,同时还应具有较好的化学稳定性,在一般光、热作用下不会分解失效,不会生成有害物质等。,(2)气相缓蚀剂的种类及其作用机理 气相缓蚀剂多半可归纳为铵类、有机胺类及含氮有机化合物与酸形成的化合物等。金属制品因材料不同,所用缓蚀剂也应不同。气相缓蚀剂配方种类很多,并
12、都有一定适应性,要经试验后仔细选用。一般,钢铁制品常用气相缓蚀剂为亚硝酸二环己胺和碳酸环己胺,有色金属制品常用苯并三氮唑。,亚硝酸二环己胺(VPI-260)化学式:物理性质:白色的结晶状物,熔点为178180,能溶于水和有机醇中,它的蒸气压极低,21时只有0133Pa(10-4mmHg)。作用机理:亚硝酸二环己胺在常温下气化挥发,到达金属制品表面与其上的水发生水解反应,生成有机阳离子基团吸附在金属表面,使表面钝化,降低腐蚀速度。在实际使用中,一般密封包装l立方货物需35gVPI-260,防锈期可达1015年。应用:亚硝酸二环己胺对黑色金属有良好的防锈能力,但对铜及其合金、铝、镁、锌等金属则促进
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