质量管理培训1.ppt
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1、Quality&Satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,公司地址:深圳德信诚培训中心 邮政编码:518112http:/E-MAIL:TEL:0755-28269363 28268964 FAX:0755-61640107,深圳德信诚相关培训课程:M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程(执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通
2、)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班,质量管理培训,课程简介,质量管理学是研究质量产生、形成及实现的客观规律的科学。本课程主要培养学生对质量管理理论的掌握和实际质量管理问题的分析能力。通过质量管理学课程的学习,了解和掌握质量管理的基本观点、思想和理论;掌握质量管理体系的建立、审核、评价、实施及控制的要求;掌握质量控制和质量改进过程中常用的统计方法和工具。培养利用质量管理的理论、方法和手段等去分析和处理实际质量问题的工作能力和创新能力,提高产品与服务质量以及宏观质量意识,并了解现代质量管理学的新理念和
3、新发展,以适应我国工商企业和管理部门对务实型综合管理人才的需要。,参考书,质量管理学刘光第编著 清华大学出版社现代质量管理学龚益鸣主编 清华大学出版社新编质量管理学张公绪 孙静主编 高等教育出版社现代质量管理学苏秦主编 清华大学出版社质量管理学伍爱编著,广州暨南大学出版社质量管理学胡铭主编,武汉大学出版社,2004,第一章 质量与质量管理导论,质量的概念质量管理的发展质量管理重要术语质量管理的基础工作质量的法律法规、质量监督质量管理的发展,质量,质量是一种直觉的感知,只可意会不可言传,质量存在于产品的零部件及特性之中,顾客满意的产品具有良好的质量,符合设计规格的产品具有良好的质量,物超所值的产
4、品具有良好的质量,您理解的质量/品质?,第一节 质量的概念,难以形容的:质量是一种直觉的感知,只可意会不可言传,如同美丽获爱。基于产品的:质量存在于产品的零部件及特性之中。基于用户的:顾客满意的产品具有良好的质量。基于制造的:符合设计规格的产品具有良好的质量。基于价值的:物超所值的产品具有良好的质量。哈佛商学院戴维加文汇集,第一节 质量的概念,符合性与适用性狭义质量与全面质量ISO9000:2000质量定义,符合性与适用性,P,C,生产者,顾客,符合性,适用性,质量,符合性质量,通常在产品设计时将产品的性能量化,产品符合设计要求,达到产品的技术标准,则具有符合性。符合性是从生产者的角度出发,判
5、断产品是否符合规格。一般,企业的管理部门将产品的合格性判断交给基层的现场操作人员去完成。,适用性质量,适用性是从顾客的角度出发,指产品在使用期间能满足顾客的需求。20世纪中叶,美国著名质量管理专家朱兰将质量定义为“质量是一种适用性”。顾客最有资格对产品的适用性程度做出评价。,企业的质量目标是实现产品的适用性。但是,企业的大多数员工的质量职责却是去符合产品的规格要求;除了少数研究和设计开发部门及人员之外,企业的大多数部门的质量职责也同样是去符合产品的规格要求。这是客观存在的矛盾和规律性。企业的关键在于如何将经过顾客识别确认的适用性更加科学、准确可行地转化为在生产过程中可以验证的规格要求。,狭义质
6、量与全面质量,狭义质量指产品和服务质量。20世纪90年代后,桑德霍姆、费根堡姆、克劳士比等一批著名专家不约而同的提出“全面质量”的概念。,全面质量,产品和服务质量 性能/寿命/可靠性/安全性/维修性/经济性/时间性 过程/工作质量 过程合格率/周期时间/成本/环保/安全体系质量 ISO9000/TQM/经营质量,狭义质量和全面质量的比较,ISO9000:2000质量定义,一组固有特性满足要求的程度,-事物本身就有的,尤其是永久特性-性能/功能-可信性-安全性-经济性-适应性,-明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望-可用定语修饰:顾客要求/质量管理要求/产品要求/服务要求/工艺要求等,-产品
7、-过程-人-体系,包含的内涵:质量的经济性:由于要求汇集了价值的体现,价廉物美实际上是反映人的价值取向,物有所值,就是表明质量有经济性的特征。质量的广义性:质量不仅指产品质量,也可指过程质量和体系质量。质量的时效性:顾客对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,组织应不断地调整对质量的要求。质量的相对性:顾客可能对同一产品的功能提出不同的要求;也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。,从质量管理的产生至今,经历了约一个世纪。质量管理是伴随着产业革命的兴起而发展起来的。从历史的观点来看,差不多每隔20年,在解决质量
8、管理工作方面就会发生重大的变革。质量管理的观念和方法一直在更新。,第二节 质量管理的发展历程,质量管理发展三个阶段,质量检验阶段 1900年特点:专职检验代表人物:泰罗,统计控制阶段 1930年特点:事前预防代表人物:休哈特、道奇、罗米格,全面质量管理阶段 1960年代表人物:朱兰、戴明、克劳士比,继承性发展,1960年代 至今19301950年代19001930年代,质 量 检 验,统计质量控制(SQC),2000年后 1987年 1979年 1961年,TQC/CWQC,零缺陷理论,ISO9000 六西格玛 波多里奇质量奖模式全面质量管理(TQM),质量体系整合与改进方法整合,继承性发展,
9、质量管理发展示意图,质量管理发展的四重境界,质量管理的境界:检验-控制、预防和保证-改进和创新-卓越,卓越,改进和创新控制、预防和保证,检验,卓越评审:申奖/获奖50%以上Benchmarking.超越竞争对手.综合满足五大相关方要求.取得长期成功,卓越评审:申奖/获奖(30%50%)-开展从过程到结果的自我评价;识别优势并巩固,识别改进和创新机会,排序;配置资源予以实施-循环评价和改进,不断提高成熟度,合格评定:ISO9001(约束30%)-提供质量保证,消除贸易壁垒-强制持续改进和满足客户要求,追求卓越,一、质量检验阶段(Quality Inspect),20世纪初,美国工程师泰勒(F.W
10、.Taylor)根据18世纪产业革命以来工业生产管理的实践经验,提出了“科学管理”理论,主张企业内部专业分工,实现计划职能和执行职能相分开,一部分人专门负责设计、计划,另一部分人负责执行。,质量检验阶段,质量检验作为一项专门职能或工种从生产操作中分离出来。特点:三种职能分开强调事后把关信息反馈。局限性预防作用弱采取全数检验的办法,不经济,也不适用于破坏性产品。,二、统计质量控制(Statistical Quality Control,SQC),统计质量控制是用数理统计的方法控制整个生产过程的质量。,1924年,贝尔电话研究所休哈特(W.A.Shewhart),提出了控制生产过程进行产品缺陷预防
11、的做法,即“3”图法控制图。1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米格(H.G.Romig)提出“抽样检查表”;瓦尔德(A.Wald)提出逐次抽检(序贯抽检)方法。但到了20年代末30处年代初,由于经济危机,商品滞销,产品积压,生产力下降,致使这种方法未能得到广泛的应用。因此,一直到30年代末40年代初,绝大多数企业仍采用事后检验的质量管理方法。,统计质量控制,“二战”的需要,军需品面临严重问题(武器质量、被服质量、药品等),美国政府开始推广用统计质量控制方法,用数理统计方法制定了战时质量管理标准,质量管理指南数据分析用的控制图方法生产中的质量管理用控制图成功地解决了武器等军需品的质量问题,
12、使美国的军工生产在数量上、质量上和经济上都占世界领先地位。由于采用了统计质量控制方法,给这些军工企业带来了巨额利润。战后,其它企业也竞相仿效。质量的统计控制方法成为质量管理的主要内容。,统计质量控制,利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质量控制,从而预防不合格品的大量产生。对产品检验和验收检查采用了科学的统计抽样方案。在管理方式上,质量责任者也由专职的检验人员向专门的质量控制工程师、质量保证工程师以及有关技术人员转移。基本特点:预防为主,预防和把关相结合。但由于统计质量管理过分强调统计方法,忽视组织管理和生产者能动性,致使人们误认为“质量管理好象就是数理统计方法”、“质量管理是少数数学家和
13、学者的事情”。影响质量管理方法的普及,限制了它的发展。,三、全面质量管理(TQM),进入20世纪50年代之后,随着社会生产力的迅速发展,科学技术日新月异,工业生产技术手段越来越现代化,工业产品更新换代也越来越频繁。,美国的“阿波罗”飞船零件560万个,如果零件的可靠性只有99.9%,则飞行中就可能有5600个机件要发生故障,后果不堪设想。为此,全套装置的可靠性要求在99.9999%,在100万次动作中,只允许失灵一次,连续安全工作时间要在1亿到10亿小时。如此要求,单靠统计方法控制是不够的,还需要一系列的组织管理工作,要对设计、准备、制造销售和使用等环节都进行质量管理,统计方法只是其中的一种工
14、具。这样,新的历史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求,使质量管理从SQC向更高级的全面质量管理发展。,促使全面质量管理出现的直接原因,(1)产品性能的高级化、结构的复杂化和品种规格的多样化,对产品质量,尤其是可靠性和安全性提出了越来越高的要求。而要提高产品的可靠性与安全性,单纯依靠统计方法对生产制造过程进行控制难以解决。,(2)自泰勒创立科学管理理论以来,管理科学出现了各种学派。其中梅奥的“行为科学”和西蒙的“决策理论”,对现代企业管理影响较大。它们都强调企业管理中人的主观能动作用,主张实现“工业民主”。质量管理出现了:“依靠工人”、“自主控制”的“无缺陷运动(Zero Defects,Z
15、D)”和“质量管理小组活动(QC小组活动)”等,这些活动促使质量管理逐渐成为一项大家共同参与的管理活动。,促使全面质量管理出现的直接原因,(3)50年代末开始,由于“保护消费者利益”运动的发生和发展,迫使政府制定法律,制止企业生产和销售质量低劣、影响安全、危害健康的劣质品。制造企业不但要提供性能符合质量标准规定的产品,而且要保证售后正常使用过程中的安全性和可靠性等。质量保证成了质量管理中的一个十分突出的问题。,促使全面质量管理出现的直接原因,全面质量管理(TQM),全面质量管理的概念和理论起源于美国。20世纪60年代,美国两个著名质量管理专家费根堡姆(AVFeigenbaum)和朱兰(JMJu
16、ran),首先提出了全面质量管理的思想概念。1961年,美国通用电气公司总裁费根堡姆在他的著作全面质量控制(Total Quality Control)指出,“全面质量管理是为了能在最经济的水平上,并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动,构成为一种有效的体系”。,1961年,朱兰主编了质量控制手册(Quality Control Handbook)。在书中朱兰提出了“总体质量控制”的观点,描绘了全面质量管理的质量螺旋的深刻涵义。指出:“现代化工业的一个主要问题就是如何把组成质量职能的广泛分散的活动和谐地结合起来。”,全
17、面质量管理(TQM),从20世纪50年代开始,日本从美国引进统计质量控制方法和全面质量控制(TQC,total quality control)。经过了20年,他们不遗余力地同日本的经济、技术、文化环境相结合,创造了日本式的TQC,取得了惊人的业绩。,日本著名质量管理专家石川磬指出,所谓“公司范围内的质量管理”(company-wide quality controll,简称 CWQC,有时也称全公司的质量管理,即指全面质量管理),就是“特点在于整个公司从上层管理人员到全体职工都参加质量管理,不仅研究、设计和制造部门参加质量管理,而且销售、材料供应部门和诸如计划、会计、劳动、人事等管理部门以及
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