台塑一日结算之管理实务与管理指标意义（PPT ） .ppt

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1、台塑一日结算之管理实务与管理指标意义,2023/2/10,1,2023/2/10,台塑企业简介,3,成立于1954年多角化经营的跨国性集团(台湾、大陆、美国、越南、印度尼西亚等)年营业额新台币1兆元以上，员工总人数7万人供货商1万2千家 以上,2023/2/10,一日结算边际效益,4,台塑企业e化的实绩1984年2000年,管理指标,一日结算：全企业一百二十余家公司,每月一日完成结算(实际成本)人员精简：采购人员70%,会计人员74%,.效率提升：采购人员每人每月处理案件131件,提升至662件成本降低：采购费用、财息支出、采购单价降幅等,每年平均节省订购成本23%,一日结算的管理指标,经营信

2、息的实时性总体流程的合理化管理制度的上轨道,2023/2/10,5,30日15日10日 5日 3日 1日,公司体质的指标,2023/2/10,6,人事管理,营业管理,生产管理,财务管理,工程管理,资材管理,会计结算作业,用料(半成品),缴库量,在制品盘点,效率奖金,退休金暂估,劳健保费暂估,薪资,交运资料(销货收入)(应收帐款)(销货成本),外销费用暂估,佣金,用料展开自动扣原料库存,领料,收料,外购成本暂估及计算,工程领料,工程付款(估验 验收),一般费用(就源输入)制造费用营业费用管理费用,能源耗用,年奖暂估,付款,利息暂估,转固定资产,运费,外包工资,带料,外币兑盈损,帐项分摊,代扣,会

3、计结算作业数据关联图,7,结算月报关联图,财务管理作业结算关联说明,2023/2/10,8,建立传票原则文件由计算机自动开立传票建立费用暂估原则文件由计算机自动暂估费用建立帐项分摊原则文件计算机自动分摊各月费用自转制、销、管费用传票建立异常管制基准文件计算机自动勾稽异常单项与总账核对管制异常(加强资料关联管制)作业实时处理结算作业依相关性分散处理,2023/2/10,9,财务一日结算改善实例,各项结算批次作业内是否有与结算无关之处理项目可于结算完成后再处理,经检讨认结算时不需打印全部之明细账，只打印经会计处指定之会计科目明细账即可。,本项改善可节省处理时间约2.5小时,作业方式改善后,效益改善

4、,强化营运流程的关键要素(缩短结算时间),就源输入，多层次运用，就源勾稽管制尽量减少人工动作-简化、省力化、自动化(WF与ERP系统的结合)利用因特网及卫星/无线通信系统与上下游企业或消费者连结(SCM,CRM)。管理与e化的持续改善,2023/2/10,10,项目负责人?做得到?管理制度vs.计算机化(电子化vs.e化)异常管理,2023/2/10,11,管理者的系统计算机与制度办法的结合,SCM,E-Commerce,Workflow,KM,ERP,台塑企业计算机化架构,一日结算改善实例(一),盘存月报表编制及核对改善,改善前作业方式每月月初各生产厂实施在制品盘点后，汇集人工统计之成品缴库

5、、领用以及材料领用资料编制盘存月报表，送交会计核对计算机数据是否正确,改善后作业方式在制品盘点提早于月底日实施，并由计算机自转盘存月报表，会计不再核对,改善效益生产厂不必再人工编制盘存月报表，节省事务流程确保在制品数据正确,一日结算改善实例(二),成品数据输入改善,改善前作业方式每月月初会计根据各厂盘存月报表与计算机作业之成品缴库明细表及成品领用明细表核对，以确保成品数据正确,改善后作业方式成品缴库、领用数据输入时，由计算机根据产品别及历史数据加强查核正确性,改善效益确保成品缴库及领用数据正确节省会计每月核对的事务,一日结算改善实例(三),领用材料单价查核,改善前作业方式每月月初会计根据各厂盘

6、存月报表与资材作业之领用材料明细表核对，以确保成品数据正确,改善后作业方式内购料领用数据每日打印单价查核表，跟催采购人员及资材课处理外购料领用数据每月月底日打印单价查核表，查核材料单价之正确性,改善效益确保材料成本正确。节省会计每月核对的事务。,一日结算改善实例(四),重整品成本计算改善,改善前作业方式重整品办理缴库时，计算机无法自动取得原先重整领用成品的成本，必须另外建档归属重整缴库与重整领用的关系，以正确计算成本,改善后作业方式重整品数据改于缴库时即指定所要冲销的重整领用数据，确保重整品成本归属正确,改善效益生产厂不必再输入产品重整数据。避免重整缴库之成本计算错误。,一日结算改善实例(五)

7、,台染部各制程段生产数据输入(前处理，染色，整理),改善前作业方式目前各制程段生产资料由机台操作人员填写于生产单，下班后才将生产单送至课务室，由负责各课之厂务室小姐至课务室收集至厂务室集中输入，一班生产单数据输入约需30分钟,改善后作业方式台染部各制程段生产数据输入(前处理，染色，整理)目前各制程段生产资料由机台操作人员填写于生产单，下班后才将生产单送至课务室，由负责各课之厂务室小姐至课务室收集至厂务室集中输入，一班生产单数据输入约需30分钟。.拟推动现场生产数据直接ON-LINE就源输入，依各制程段机台生产数据多寡及作业方便性，规划三种方式配置PC:属连续式生产且资料量大之机台，如树脂机、压

8、染机，采一机台配置一台PC，其屏幕采依机号别多笔式输入方，以减少重复字段输入(日期、机台编号、班别、人员编号)。一人操作多机台，如浸染机，采一人配置一台PC，依人员多笔式输入方。其余采多机台共享一台PC方式，为减少重复字段输入(日期、机台编号、班别、人员编号)，拟采一机台使用一个输入屏幕，一台PC开多个屏幕切换使用。2.对于属固定字段数据(机台编号、班别、人员编号、缸号等资料)，为确保数据正确性及方便性，拟预印条形码，直接以光罩读取barcode，由计算机自动查核数据正确性，并由计算机依缸号自动带出制程相关数据(投入码数、制程代号、生产时间等数据)，以减少现场输入字段，并确保数据正确性。.提高

9、数据时效性，缩短数据KEY IN流程，并可提供实时订单生产动态。.预计可精简厂务室小姐2人。,改善效益提高数据时效性，缩短数据KEY IN流程，并可提供实时订单生产动态预计可精简厂务室小姐2人,一日结算改善实例(六),成品缴库数据输入,改善前作业方式目前成品缴库资料，由成检人员将每车检查数据记录于成品检查单，并KEYIN于检布作业PC，打印标签。检查课课务输入人员不定时收集各检查人员之成品检查单，输入至MIS计算机，当缴库数据转至成品课并打印成品明细单当作缴库明细表，缴库数据批次传送至成品课UPDATE成品库存,改善后作业方式拟推动现场检查包装人员直接ON-LINE数据输入，直接以光罩读取制程

10、卡缸号barcode，由计算机自动查核数据正确性，并带出检查相关数据(包装方式，色名，卷标类别等数据)，且于现场直接打印成品明细单，缴库数据由课务室批次传送至成品课,改善效益提高数据时效性，缩短数据KEY IN流程，并可提供实时订单缴库数据。可精简课务室小姐2人。,一日结算改善实例(七),生产数据输入,改善前作业方式每日生产机班于生产中由领班填写生产单，在交接班后送至课务室。每日08:30课务室主办人员将前一天三班生产数据检验无误后送厂务室，厂务室事务小姐每日12:00前依生产单数据输入MIS。月底日16:30前生产课即收集当日早班生产资料，核对无误后送厂务室输入MIS，每月1日07:00开始

11、输入月底日中班生产数据，08:30开始输入夜班生产数据，于10:00前输入完成。,改善后作业方式由生产机班就其发生生产数据自行以数据收集器输入。为简化生产数据输入：字段数据为文数字组合时(如：机班、订制号码、品名规格)，预先于生产顺序表增设条形码，方便以光笔扫描方式输入。字段数据为数字时(如：实际生产数量、时间、余料发生量)，直接以按键方式输入。交接班后将数据收集器内数据上传(up load)至MIS，由计算机打印生产单，取代人工填写方式。(如南亚林口三厂胶膜制品等)由制程计算机(DCS)撷取生产相关资料，经由PC处理打印生产单后，将数据传送至MIS计算机作业。(如塑化烯烃一厂等)由领班或值班

12、主管将当班之生产数据就源输入MIS计算机。(如台塑仁武塑料厂等)厂务室不须再输入生产数据。月底日生产资料于02:00前完成MIS作业。,改善效益掌握实时数据：生产数据经由就源输入可立即得知生产状态、反应生产绩效，并使操作人员有切身感，走向责任制。减少事务性作业：取消人工填写生产单方式，改由计算机打印。生产数据毋须送至厂务室输入，人员运作可做合理化的调配。加强异常管理：简化输入方式、现有数据转成条形码，避免数据输入错误。针对异常数据计算机自动查核反应。提升效率：生产所发生的数据立即输入，避免集中固定时间使用计算机。分散计算机处理时间，以免影响结算作业，提高整体效率。,一日结算改善实例(八),生管

13、耗用资料转材料异动文件,改善前作业方式现状属原料领用(用途代号1A)之生管耗用数据系以一笔转一笔方式转入材料异动档供材料结算使用，10月份资料笔数达795342笔，对于结算之速度有所影响。,改善后作业方式属原料领用(用途代号1A)之生管耗用数据，每日由计算机将同一群之数据汇总后再转入材料异动档供材料结算使用，10月份资料笔数即减为418972笔。,改善效益资料笔数由795342笔减少为418972笔，共减少376370笔(-47%)，可加快结算作业,一日结算改善实例(九),销货退回数据输入方式改善。,改善前作业方式为正确计算各利润中心之损益，目前台化公司之销货退回资料，系由成品课输入后送会计处

14、确认，会计需依成品明细账查出该产品之库存结存单价及原生产部门后，再由屏幕引出待确认之销货退回数据，输入成本金额及部门,改善后作业方式为简化会计确认事务，改由成本计算计算机作业，自动依库存结存单价计算销货退回产品之生产成本并归属其生产部门，会计不需再输入成本金额及部门。,改善效益经统计每月平均销货退回数据约90笔，每笔查询成品明细账数据及输入成本金额及部门，约需1分钟，每月节省约90分钟,一日结算改善实例(十),各项结算批次作业内是否有与结算无关之处理项目可于结算完成后再处理,改善前作业方式每月结算时，会计科目明细账作业处理时间约2小时，因结算期间较少使用本明细账，检讨是否可于成本及帐务结算作业

15、完成后再处理出表，以疏解每月一日之计算机负荷,改善后作业方式经检讨认结算时不需打印全部之明细账，只打印经会计处指定之会计科目明细账即可,改善效益本项改善可节省约1/3至1/2之处理时间,一日结算改善实例(十一),检讨与后段有关连之各项结算批次作业，是否可拆开成前后两段，待前段处理完成后，后段与他项作业可同时处理，以争取结算时效,改善前作业方式材料帐务收领料作业内含传票分录整理(台塑处理时间约60分钟)及收领料明细表等报表之打印(台塑处理时间约40分钟)，因前段处理完成后，成本 计算即可执行，检讨将材料帐务收领料作业拆分成两段处理。现行台化公司分步成本计算作业中计有数据处理(台化处理时间约400

16、分钟)及报表处理(台化处理时间约100分钟)打印两项机能，检讨将本项作业分成两段处理。,改善后作业方式经检讨后拟拆成两段处理，前段传票分录整理执行完成后，其后段收领料明细表打印，可与成本计算作业同时进行。经检讨拟将本项作业分成两段处理，可使后段帐务作业提前100分钟与成本计算报表出表同时处理。,改善效益台塑结算进度节省约40分钟台化结算进度节省约100分钟,一日结算改善实例(十二),材料领用用途代号正确性查核,改善前作业方式材料领用用途代号输入错误，致费用无法归属到正确的会计科目，影响结算正确性,改善后作业方式资材作业请购单输入时于屏幕显示用途代号及中文说明，供经办人员选择适当的用途代号。资材作业请购单领用单材料交运单等输出报表打印用途代号之中文名称供经办人员或主管核签时注意其正确性。特定之材料领用用途代号于输入领用数据时资材作业管制金额或单价高于设定之基准则提示经办人员确认无误再予入档。依最近三个月异动数据选连续同部门料号及用途代号转为基准档作为相关作业查核基准。,改善效益减少用途代号误用，确保结算正确,