广州市花都威信染织有限公司锅炉改造项目建设项目环境影响报告表.doc
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1、 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出建设项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明建设项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可
2、行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称广州市花都威信染织有限公司锅炉改造项目建设单位广州市花都威信染织有限公司法人代表高日峰联 系 人刘永祥 通讯地址广州市花都区花山镇两龙第一工业区联系电话13902397278 传 真邮政编码510880建设地点广州市花都区花山镇两龙第一工业区立项部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码D4430 热力生产和供应占地面积(m2)2000 建筑面积(m2)300总投资(万元)150其中:环保投资(
3、万元)50环保投资占总投资比例33.3%评价经费(万元)预期投产日期2015年10月工程内容及规模:一、项目由来1、原工程内容广州市花都威信染织有限公司位于广州市花都区花山镇两龙第一工业区,该企业主要购入棉纱、纤维纱为主要原料,以煮练、漂白、染色、洗水为主要工序生产绳带,生产规模为1500吨/年。原项目员工人数700人。广州市花都威信染织有限公司项目环评于1988年9月获得花县人民政府环境保护办公室的批复;广州市花都威信染织有限公司废水治理设施竣工验收于2000年12月获得广州市花都区环境保护局审批意见,批号为花环管验字(2000)第161号;因发展需要,企业增加一台8t/h燃煤锅炉,并于20
4、01年获得广州市花都区环境保护局审批意见,审批意见批号为花环管2001056号;为达到节能减排目的,企业将8t/h燃煤锅炉改装为6t/h燃重油锅炉,并于2003年获得广州市花都区环境保护局审批意见,审批意见批号为花环管2003138号;企业废水处理改装工程竣工验收于2004年2月获得广州市花都区环境保护局审批意见,批号为花环管验字(2004)第039号;因发展需要,项目增加一台8t/h燃煤锅炉作为备用锅炉,其项目环境影响报告表于2006年获得广州市花都区环境保护局审批意见,审批意见批号为花环管2006第416号,该备用锅炉环境保护设施竣工验收于2008年获得花都区环保局审批意见,批号为花环管验
5、字2008第070号。2011年广州市花都威信染织有限公司按照关于印发的通知(穗环办201187号)有关要求,淘汰厂内的小型燃重油锅炉(6t/h燃重油锅炉一台,型号:WNS6-1.25-Y(S)),改用一台8t/h燃煤锅炉(型号为:SZL8-1.25-AII,额定工作压力为:1.25Mpa)用于生产供热及厂区用电需要,实行热电联供,其项目环境影响报告表于2011年获得广州市花都区环境保护局审批,批号为花环监字2011第263号,该备用锅炉环境保护设施竣工验收于2013年获得花都区环保局审批意见,批号为花环管验字2013第089号。2、 技改工程内容现因政策调整,本着为了降低成本,减少污染物排放
6、,本着节能减排的原则,配合国家能源、环保政策,需对厂现有锅炉进行改造如下:拟淘汰厂内现有在用的1台8t/h燃煤锅炉和1台8t/h燃煤备用锅炉,更换为两台4t/h燃轻质柴油锅炉和一台6 t/h燃轻质柴油的备用锅炉。改造后,企业的生产规模保持原有规模不变。本技改工程总投资为150万元,其中环保投资50万元,占地面积2000 m2,建筑面积300 m2。本项目地理位置图、项目四至图及厂区平面布置图见附图1、附图2及附图3。二、项目位置广州市花都威信染织有限公司厂址位于广州市花都区花山镇两龙第一工业区。项目东面隔道路为花山水泥厂,南面为顺兴染织厂和协兴染织厂,西面约30米为居民区,北面隔道路为铁山村。
7、本项目地理位置图、项目四至图和厂区平面布置图见附图1、附图2和附图7。根据中华人民共和国环境影响评价法的有关要求,广州市花都威信染织有限公司委托河南蓝森环保科技有限公司承担“广州市花都威信染织有限公司锅炉改造”的环境影响评价工作。在项目业主等单位的协助下,项目环境影响评价小组对拟建项目场区进行了实地踏勘、调查及资料收集,在上述工作的基础上,根据建设项目环境影响评价分类名录(2015年6月1日)的相关规定,第“142、热力生产和供应工程”类别中,非“燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时以上”的项目应编制环境影响评价报告表,因此现以“广州市花都威信染织有限公司”为建设单位,“广州市花都威信染织有限公司
8、锅炉改造项目”为项目名称编制环境影响报告表。三、项目工程内容该公司为降低成本,减少污染物排放,本着节能减排的原则,所以拟淘汰现有在用的1台8t/h的燃煤锅炉和1台8t/h燃煤备用锅炉,更换为2台4t/h燃轻质柴油锅炉和1台6t/h燃轻质柴油的备用锅炉。根据建设单位提供的资料,锅炉建设选址位于原厂区锅炉的生产车间内,改造完成后,将延用原有的锅炉、锅炉房以及烟囱设施。1、项目技改前锅炉基本情况 表1 技改前的8t/h燃煤锅炉基本情况序号内容单位技术参数1锅炉型号SZL8-1.25-A112燃料种类煤3额定温度 194度4燃煤用量t/a 108005废气处理设施 麻石除尘系统 2、技改后锅炉所选燃料
9、分析轻质柴油(light diesel oil),密度相对较轻的一类柴油。通常指200350馏分。一般由天然石油的直馏柴油与二次加工柴油掺合而得。有时也掺入一部分裂化产物。与重柴油相比,质量要求较严,十六烷值较高,粘度较小,凝固点和含硫量较低。 表2 技改后使用的4t/h燃轻质柴油锅炉情况序号内容单位技术参数1锅炉型号WNS4-1.25-Y2燃料种类轻质柴油3额定温度 194度4燃轻质柴油用量t/a 24006废气处理设施 麻石除尘系统7数量台 2 表3 技改后备用的1台6t/h锅炉情况序号内容单位技术参数1锅炉型号WNS6-1.25-Y2燃料种类轻质柴油3额定温度 194度4燃轻质柴油用量t
10、/a /6废气处理设施 麻石除尘系统对比表1和表2、3,锅炉技改后,锅炉的各项参数并没有发生大的变化,每小时产生的热能前后虽有出入,但相差很小对车间的生产环节影响不大,本次技改项目前后工程内容对比一览表。 表4 本技改项目前后工程内容对比一览表序号现有工程内容单位数量本次技改工程内容单位数量技改变化情况18t/h燃煤锅炉台14t/h燃轻质柴油锅炉台2更换6t/h燃轻质柴油锅炉台1更换,作为备用28t/h燃煤备用锅炉台1-根据政府相关政策 淘汰3燃料种类煤燃料种类轻质柴油更换4额定温度 194度额定温度194度不变6燃煤用量t/a10800燃轻质柴油用量t/a2400更换7环保工程废气处理设施麻
11、石除尘系统废气处理设施两套麻石除尘系统增加一套8锅炉房废水处理系统三级生化处理回用系统锅炉房废水处理系统三级生化处理回用系统不变3、劳动定员与工作制度该公司锅炉运营需员工人数3个,从原有的员工中调配过来,没有新增。公司实行3班工作制,每天工作24小时,年工作天数为300日。4、项目规划产业政策和理性分析本项目建于花都区花山镇两龙第一工业区,生产用地符合花都区产业用地规划。经查产业架构调整指导目录(211年本)(国家发展和改革委员会令第21号)及广东省主体功能区产业发展指导目录(2014年本)中的广东省优化开发区产业指导目录2014年本),本项目不属于淘汰类及广东省限值类范围,与广东省工业锅炉整
12、治工作方案中的相关规定相符。根据广东省珠江三角洲清洁生产空气行动计划第二阶段(2013-2015年):“已建成的不符合要求的各类燃烧设施限期拆除或改造使用清洁能源,禁止燃烧原(散)煤、洗选煤、蜂窝煤、焦碳、木炭、煤矸石、煤泥、煤焦油、重油、渣油、各种可燃废物和直接用生物质等高污染燃料,禁止燃用污染物含量超过国家规定限值的柴油、煤油、人工煤气等燃料”以及关于划分高污染燃料的规定环发200137号规定、普通柴油国家标准(GB252-2015),轻质柴油不属于高污染燃料,本项目通过技改,替换燃煤为燃轻质柴油,符合行动计划要求。另根据广州市人民政府关于整治高污染燃料锅炉的通告穗府201513号规定要求
13、,清洁能源是指:电、天然气、液化石油气及符合下列条件的燃料:液态燃料:灰分不大于0.01%,含硫量不大于0.2%,运动粘度不大于20mm2/s(50),残炭不大于5%,能在锅炉上正常燃烧并在没有采取任何治理措施情况下,其尾气污染物浓度低于国家和省的标准中对液态燃料所规定的最严限值。气态燃料:能在锅炉上正常燃烧并在没有采取任何治理措施情况下,其尾气污染物浓度低于国家和省的标准中对气态燃料所规定的最严限值。由普通柴油国家标准(GB252-2015)可知轻质柴油的灰分含量不大于0.01%,含硫量不大于0.035%,运动粘度不大于20mm2/s(50),残炭不大于3%,并且能在锅炉上正常燃烧并在没有采
14、取任何治理措施情况下,其尾气污染物浓度低于国家和省的标准中对液态燃料所规定的最严限值,符合其清洁能源要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、项目四至情况广州市花都威信染织有限公司厂址位于广州市花都区花山镇两龙第一工业区。项目东面为花山水泥厂,南面为顺兴染织厂和协兴染织厂,西面约30米为居民区,北面隔道路为铁山村。本项目的地理位置图、四至图及平面布置图分别见附图1、附图2、附图7。2、现有项目生产工艺和工程污染状况根据原有的环评报告及其批复,广州市花都威信染织有限公司的生产工艺流程以及主要污染情况如下:生产工艺流程图:染色工艺流程:前处理 染色 洗水 脱水 烘干 品质检定 成品包装项
15、目原来的热源依托一台燃煤的8t/h锅炉。另有一台8t/h的燃煤锅炉作为备用设施。 废水原项目总用水量为1041700t/a。其中包括生活用水量为26400t/a,排水量取用水量的80%,则生活污水排放量为21120t/a;生产用水量为990000t/a,主要用于棉布、针织布的洗水等工艺,排水量取用水量的80%,则生产废水的排放量约为792000t/a。燃煤锅炉尾气采用麻石塔旋流板除尘脱硫装置处理,总用水量约为25300t/a,该废水中的主要污染因子是SS和pH,排入循环水池加药后,回用于尾气处理系统,不外排。故原项目排放污水主要为生活废水和生产废水,总排放量为813120t/a。现有工程生活污
16、水经隔油隔渣池和三级化粪池处理后与生产废水经厂区内物化+生物+物化处理废水处理系统,每日处理量为2710.4t/d,定期进行采样检测排放水样,其处理后的排放污水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)中的第二时段一级标准,经排放口排入铁山河;燃煤锅炉尾气处理产生的污水排入排入循环水池加药后,处理后的污水能够达到回用水标准,回用于尾气处理系统,不外排。 废气技改前项目的一台8t/h燃煤锅炉和一台8t/h燃煤备用锅炉。年耗煤量为10800吨。锅炉主要用于生产供热。在锅炉使用过程中,将会产生一定量的废气,此废气中主要含有SO2、NOx和烟尘等。燃煤锅炉废气:原项目排放的废气主要为8
17、t/h燃煤锅炉排放的废气。燃煤用量10800吨/年,用于生产供热及厂区用电。根据建设单位提供的资料,8t/h燃煤锅炉每小时耗煤量约为2000kg,锅炉年运行300d,每天运行14-16h,原项目用煤量可满足项目生产及供电需求。根据花都区东秀煤炭检测中心检验报告提供数据,该公司锅炉所使用的煤的灰分为13.19%,含硫量为0.37%(空气干燥基),空气干燥基低位发热量为6074.36kJ/kg,根据以上公式计算锅炉尾气的源强,详见下表。 表4 技改项目原燃煤锅炉污染源强煤使用量(t/a)烟气量(m3/a)烟尘产生量(t/a)SO2产生量(t/a)NOx产生量(t/a)108000.72108237
18、63.929.2项目共有员工700人,均在厂内就餐,在厂外住宿。食堂厨房共设3个炒炉,产生油烟风量为2000m3/h,按每天使用2个小时计,则产生的油烟风量为2000m3/h2h/d 3个炉头330d3.96106m3/a。按处理前油烟浓度20mg/m3计,则油烟产生量为0.079t/a。项目油烟废气经高效静电油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。经处理后油烟排放量约0.005t,排放浓度达到饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)中的中型规模排放浓度和排放速率限值。由于使用液化石油气为燃料,液化石油气为清洁能源,污染物排放甚微,燃气产生的污染物不作定量计算。 噪声噪声主要来自染色机和
19、定型机等设备和锅炉产生的噪声,噪声值约65-85dB(A)之间。建设单位采取隔声、消声、降噪等防治措施,如机械设备底部增设防振垫、采用低噪声设备,采取密封或半密封生产等措施以确保项目的噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348-2008)3类标准的要求,即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。 固体废弃物本项目产生的固体废物主要是员工生活垃圾、包装废弃物(原料空桶)、生产边角料、煤渣、废抹布、废水处理污泥等。生活垃圾年产生量约为132t,交由花都区环卫部门定期清理、统一处理,并对垃圾堆放点定期消毒;生产边角料产生量约为15t/a,统一收集后,售卖给具有处理能力的商家回收处理;包装
20、废弃物产生量约为10t/a,属于国家危险废物名单内的HW06号、HW12号危险废物,定期收集后交由有资质单位处理;污水处理系统产生的污泥量约为800t/a,经收集后,定期收集后交由有资质单位处理;锅炉尾气处理系统和沉淀池的沉淀废渣,产生量约2t/a,由环卫部门统一外运。年产生锅炉煤渣约2000吨,统一收集后由砖厂回收利用,不外排。经以上处理,本项目产生的固体废物可做到100%安全处置,不会对周围环境造成影响。(三)主要环境问题目前的环境污染问题主要是工业园区内道路上行驶车辆产生的噪声、汽车尾气、粉尘污染和四周工程产生的废水、废气、噪声等的污染。项目周围没有明显的电磁辐射、微波、恶臭污染。3、技
21、改前原项目锅炉工艺流程项目技改前原项目锅炉工艺流程图如下:锅炉运行流程框图 锅炉废气处理流程框图根据原锅炉生产工艺流程图可知,原有锅炉运行时产生的环境污染物主要包括锅炉燃烧产生的废气、锅炉炉渣以及除尘灰渣等,具体情况如下所述。锅炉产热用于生产供热,剩余热量经热电联供系统转换为电能用于厂区供电,产生的锅炉烟气经处理后排放。锅炉烟气从经连接管道下部进入麻石塔旋流板除尘脱硫装置。循环水泵将循环池中的碱性水抽到主塔内柱的集水盘上,由于水流的压力水头较大,水流撞击集水盘后向四周散射,烟气在麻石塔内与石灰浆液充分接触,经多层旋流处理后,粉尘及粉尘中的SO2大部分被碱性水吸收去除。麻石塔旋流板除尘脱硫装置内
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