华发四季名苑A区一标高支模施工方案(专家论证).doc
《华发四季名苑A区一标高支模施工方案(专家论证).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华发四季名苑A区一标高支模施工方案(专家论证).doc(55页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、目 录1编制依据12工程概况13.施工部署及施工准备44.操作工艺65.模板质量标准86.成品保护107.模板施工职业健康安全要求117.1职业健康安全保证措施117.2环境保证措施128.材料节约129.施工监测方案及安全应急预案139.1施工监测方案139.2安全应急预案1310.模板设计计算2110.1直插式双自锁型多功能架楼板模板支架计算书2210.2直插式双自锁型多功能架梁模板支架计算书2910.3墙柱模板支撑计算书45高支模支撑施工方案1编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.2建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3混凝土结构
2、技术规程 JGJ3-20021.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20111.5建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-20101.6建设工程质量管理条例1.7中华人民共和国建筑法1.8建筑业十项新技术及其应用(2005版)施工组织设计1.9施工图纸2工程概况工程基本情况工程名称四季名苑A区一标段工程地点珠海市中级人民法院西北侧周边环境东面在建、南面已建好高层住宅区、西面林地、北面果地建筑面积(m2)75700建筑高度(m)10498基础形式桩基础、扩展基础、筏板基础主体结构框架剪力墙结构抗震等级32层为二级、19层为三级抗震设防烈度7地上层数32/19地下
3、层数1标准层层高(m)3各责任主体名称建设单位珠海华茂房地产投资顾问有限公司设计单位广州容柏生建筑结构设计事务所(珠海华发建筑设计咨询有限公司)施工单位福建省惠东建筑工程有限公司监理单位珠海经济特区建设监理有限公司项目经理杨奕建总监理工程师冯林江技术负责人吴岩石专业监理工程师杨勇本工程由1、2栋(32层)、4、5栋(19层)、8、9、10栋(19层)组成。详见下表:子项名称1、2栋4、5栋8、9、10栋层数(地上)3219/19总高度(米)104.6165.1465.14建筑总面积(m2)34855.278610.919200.272.2.4.结构断面尺寸: 部位梁编号截面尺寸计算高度备注宽高
4、1/2栋三层KL1(1)20011006.00mB/6-9轴(A-F/6-16轴)KL3(1)20011006.00mA12-15轴1/2栋机房层KL9(3)2006006.60mJ-M/5轴镜像对称KL12(2)2006506.60mJ/5-8轴镜像对称KL14(1A)2006006.60mM/5-8轴镜像对称1/2栋屋顶层WKL1(58)20011286.83mG、K轴WKL1(28)20011286.83m2、7、9、12、16、19轴4-5栋机房层KL8(1)2005006.60m8/D-E轴4-5栋屋顶层KL1(1B)2009856.60m3、14轴KL2(1B)2005006.60
5、m7-10轴KL3(4B)2009856.60mG、D轴8-10栋机房层KL14(1)20010006.60mC/7-8、20-21、33-34轴8-10栋屋顶层WKL1(5)50010006.60mD/4-11轴WKL2(5)50010006.60mC/4-11轴WKL3(2)50011006.60mC-E/4-11、17-24、30-37轴2.3方案选择建设部下发的相关文件【2009】87号文规定:混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上,施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性
6、较大的分部分项工程的模板支撑系统属于高支模板,本工程局部梁最大值500mm1100mm属于集中线荷载超过15kN/m, 故而需要编制高支模专项方案。本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:2.3.1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理;2.3.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性;2.3.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;2.3.4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;2.3.5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-9
7、9检查标准要求;2.3.6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下3种模板及其支架方案:柱模板,板模板,梁模板。板、梁模板支撑体系采用直插式双自锁型多功能架。2.3.7、直插式双自锁型多功能架的特点:由立杆、横杆两类构件组成。横杆、立杆都采用直径48 x 3.5、Q235焊管做构件管材,关键在于节点的独特设计,节点由轮盘、插头、立杆管材的外圆组成。立杆是在一定长度的焊管上每隔1600mm按特定的技术要求焊接一只轮盘,立杆尾部焊接一只套筒;横杆是在一定长度的焊管的两端按特定的技术要求各焊接一只插头。立杆每根允许承载力设计值为40KN,轮盘
8、节点抗剪承载力设计值为40KN。搭接时把立杆尾部的套筒套接在另一只立杆的顶部就可以达到立杆在垂直方向任意加高的目的;把横杆端头的插头插入立杆上轮盘的相应的锥形长孔内,由于设计的特点用铁锤向下敲击横杆插头,即可达到锁紧的目的。每只轮盘上可以同时在水平方向上连接4只横杆,4只横杆互成90度。在一个节点上,当一只横杆与立杆的锁紧失效,另外三只横杆与立杆的锁紧仍然可靠有效(自锁型)。直插式双自锁型多功能钢管脚手架可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣,螺母厚度不得小于30mm。模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆长度不
9、得小于150mm。图2 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1可调托座;2螺杆;3调节螺母;4立杆;5水平杆3.施工部署及施工准备3.1工艺流程施工工艺流程:施工准备墙柱钢筋加工制作及模板的配置剪力墙及柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装以及剪力墙及柱模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程:清理柱墙内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱墙体侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺:弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装
10、板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。3.2施工准备3.2.1 材料准备(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2) 根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4) 原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5) 模板材料进场计划见下表。模板材料进场计划序号名 称规 格单位数 量进场时间118mm木胶合板9151830块4000分批进场
11、2木 枋75752000条5000周转材3立杆6002400mm条2000分批进场4横杆1000条4000分批进场5顶 托L=740mm个3000分批进场6钢管483.5吨50分批进场7步步紧1m个2000分批进场(6) 模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。3.2.1 高支模板支撑体系范围 1-2#楼架空层层高6.2m;1-2、4-5、8-10#楼复式层电梯大堂架空层层高6.6m;1-2、4-5、8-10#楼屋顶层梁顶标高为6.6m;3.2.2 高支模板支撑体系技术交底工作在高支模板
12、支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;1.高支模板支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。2.按规范要求架体高度超过4个步距每隔五跨设置剪刀撑3.可调支座伸出最顶层立杆的距离小于450mm。4.作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。4.操作工艺4.1支模方式梁板:其平整度及接缝等质量要求达到砼结构按清水构件模板制作及安装。4.2支撑体系本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用直插式双自锁型多功能架支模体系。对本工程高支模采取最不利荷载进行验算。对层高为6.6m,板厚为150mm;梁最大截面为5001100进行支模体系稳定性验算;对柱最大截面为2006
13、00/200600进行支撑体系稳定性验算。立杆和横杆采用483.5的直插式双自锁型多功能架。板的支撑:立杆间距为1200mm1200mm,水平步距为1.2m,立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用483.5双钢管,钢管上铺75752000木枋间距为250mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过550mm,每隔5跨由底到顶设置剪刀撑,剪刀撑设置角度4560。 梁的支撑:立杆间距为1000mm1000mm,水平步距为1.6m,立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用483.5双钢管,钢管上铺80802000木枋间距为200mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过550mm。4.3模板支设的要求4.3.1模板及其
14、支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整压实,并有足够的承压面积。4.3.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞,以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。4.3.3柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm,模板间接缝高差、宽度2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用批嵌,外侧用硅胶封闭,以防漏浆。模板周转次数严格控制,周转三次后全面检修并抛光打磨。4.4模板拆除4.4.1拆除前的准备拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底;全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;清除架体上
15、的杂物及地面障碍物;拆除前对整个建筑物实行全封闭,禁止无关人员进入操作现场,以免发生安全事故;根据工程实际需要,作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令,明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。4.4.2拆模时间规定:侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程师。各部位构件拆模时所需混凝土强度:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件1004.4.3模板拆除注意事项1)、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(
16、满足操作要求)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,禁止野蛮施工。3)、拆下的模板由人工往下传递,层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地,严禁往下扔,以防止模板损坏。4)、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净,撬出铁钉并刷脱模剂,禁止待一楼层模板全部拆除后,再一次清运。5.模板质量标准5.1保证项目模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止有节疤,即必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。5.2基本项目模板接缝要严密,不得漏浆,(柱模)拼装过刨,
17、模板与砼接触面清理干净,模板支设便于模板的拆除。5.3允许偏差项目模板安装和预埋件、预留洞允许偏差项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)轴线位移3表面平整度5标高-5+2相邻两板表面高低差2截面尺寸-5+2预留、预埋件中心线位移3每层垂直度3预留洞截面尺寸0+105.4模板施工应注意的质量问题1)、柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差大。防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2)、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,产生蜂窝麻面。
18、防止办法:大于800mm梁高的侧板,宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于4m者,如设计无要求则按规范要求起拱。3)、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法:模板应过清缝,同一板跨内必须使用同一材质的模板,厚度均匀;尽量消除标高引测误差,同时在同一板跨内先定出板边两侧高度,中间部位拉线即可;板缝大于2mm时先用快干粉封堵,再贴30mm宽粘胶带。4)、梁侧板或板模夹在砼内防止办法:模板压向必须正确,即板底模压往梁(柱)侧模上口;正确按照施工工艺流程操作:即安装梁柱模梁侧模从梁柱处向中间安装板模从梁边向中间安装。5)、爆模或外凸
19、原因分析:1)墙体螺杆(柱抱箍)间距过大;2)螺杆使用时间长,滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合;3)砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时,任振捣棒沉入底部振捣。防治措施:1)墙体螺杆(或柱抱箍)间距严格按模板方案执行;2)螺杆加工先做样品,检查与螺帽套丝是否吻合,否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求;螺杆每次使用前应清洗丝口,保证丝口清晰,下部2m范围内增加保险螺帽,增大抗滑力;3)柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣,每次浇筑高度50cm左右,第二层浇筑时,振捣棒插入下层5cm深即可。7)、垂直度偏差大原因分析:1)钢筋偏位未处理直接封模;2)安装完毕后未检查验收;3)四周未搭设斜撑,浇筑砼时向
20、一侧倾斜;4)输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。防治措施:1)柱(墙)边线测放完毕后,应先检查钢筋是否偏位,否则纠正后再焊接及绑扎钢筋,绑完后,吊线检查其垂直度,若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正;2)加强工序交接:木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续;砼工接收模板时,砼专业工长也应检查模板,办理交接手续;3)模板安装完毕后,先由班组进行自检,垂直度在5mm内方可要求作业队质检员校对检查,无误后提请项目部质检员抽查,合格后方可在砼浇筑令上签字;4)柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑,间距2m内(墙体)与水平夹角控制在60左右。6.成品保护1)、模板存放场地(清理、维
21、护)要平整,模板平放时要有木枋垫架,立放时要搭设分类模板架,模板触地处要垫木枋,搬运柱模(模板)要轻起轻放,不得碰撞,防止模板变形。2)、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。3)、拆下的模板,如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。4)、每次拆下的模板立即组织人员清理干净。5)、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好,其中柱角保护模板高度1.8m,宽80100mm,楼梯踏步保护模板宽度5080mm。6)、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。7.模板施工职业健康安全要求7.1职业健康安全保证措施7.1.1一般注意事项1)、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或
22、加盖编织布,避免受潮变形,影响安装质量。2)、模板支撑架与外架应分离,楼层外脚手架应高出作业层。3)、上料平台作成落地式平台,由专人拆除和安装,不能图方便擅自搭设。4)、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求,梁板模架应加防滑扣件。5)、模板上堆放钢筋,砼必须分散堆放,不得集中堆放。6)、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。7)、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。8)、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。9)、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出,以防扎脚。10)、吊装模板时应使模板稳定后,操作人员方可协助就位,禁止在摆动中硬拉硬扯。11)、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 华发 四季 标高 施工 方案 专家论证
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2292403.html