[PPT]预应力混凝土工程讲义(先张法后张法预应力)ppt.ppt

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1、预应力混凝土工程,先张法施工后张法施工,普通钢筋混凝土的抗拉极限应变只有0.00010.0015，在正常使用条件下受拉区混凝土开裂，构件的刚度小、挠度大。要使混凝土不开裂，受拉钢筋的应力只能达到30Mpa；对允许出现裂缝的构件，当裂缝宽度限制在0.20.3mm时，受拉钢筋的应力也只能达到200 Mpa 左右。为了克服普通钢筋混凝土过早出现裂缝和钢筋不能充分发挥其作用这一矛盾，人们创造了对混凝土施加预应力的方法。,概 述,1、预应力混凝土：,即在结构或构件受拉区域，通过对钢筋进行张拉后将钢筋的回弹力施加给混凝土，使混凝土受到一个预压应力，产生一定的压缩变形。当该构件受力后，受拉区混凝土的拉伸变形

2、，首先与压缩变形抵消，然后随着外力的增加，混凝土才逐渐被拉伸，明显推迟了裂缝出现时间。,2、施加预应力的目的：提高结构或构件的抗裂度；提高结构或构件的刚度；充分发挥高强钢材的作用；把散件拼成整体。,3、施加预应力的方法：张拉结构或构件受拉区中的预应力钢筋，并锚固在其端部，将钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件上，即产生预应力。4、预应力混凝土的施工方法：按施工顺序分：先张法；后张法。按张拉方法分：机械张拉（液压或电动螺杆）电热张拉,预应力材料准备,预应力设备准备,预应力筋安装,安装锚具并张拉,留孔材料准备、锚具准备,预应力钢材准备,有粘结预应力：安装波纹管、穿钢束,预应力工程施工工艺流程,千斤顶配

3、套标定,灌浆设备准备,无粘结预应力：安装无粘结预应力筋,灌浆并封锚,有粘结灌浆,先张法施工,工艺过程：张拉固定钢筋浇混凝土养护（至75%强度）放松钢筋适用于：构件厂生产中、小型构件（楼板、屋面板、吊车梁、薄腹梁）,预应力空心板,一、先张法施工的设备,（一）台座：1、要求：有足够的强度、刚度和稳定性；满足生产工艺的要求。2、形式：墩式（传力墩、台面、横梁）长度100150m，适于中、小型构件。槽式（传力柱、上下横梁、砖墙）长4576m，适于双向预应力构件，易于蒸汽养护。钢模台座,重力式,墩式台座的几种形式,与台面共同作用式,构架式,锚桩式台座,槽式台座,（二）夹具：,1、锚固夹具：锥形（锥销式、

4、二片式、三片式）锚固单根直径1214预应力筋；镦头锚具带槽螺栓、梳子板。用于：冷拉筋（热镦），冷拔丝（热、冷镦），碳素钢丝（冷镦）。要求：镦头强度不低于材料强度的98%，钢丝束长度差值L/5000、5mm。成组张拉长度10m的钢丝，长度极差2mm2、张拉夹具：偏心式、楔形。,锥销夹具,圆套筒三片式夹具,方套筒二片式夹具,圆套筒二片式夹具,固定端镦头夹具,单根镦头钢筋螺杆夹具,镦头梳筋板夹具（制作预应力圆孔板用）,（三）张拉机械,1、穿心式千斤顶：YC20型，最大拉力20t、行程200mm，适于1220单根钢筋。2、电动螺杆：拉力3060t、行程800mm，用于：钢筋、钢丝。3、卷扬机滑车组。,

5、电动螺杆张拉机的工作原理图,二、先张法施工工艺,（一）张拉预应力筋：1、张拉程序 01.05con（持荷2分钟）con 01.03con 超张拉减少由于钢筋松弛变形造成的预应力损失。,2、控制应力及最大应力：,预应力筋种类 先张法 后张法 碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线 0.80fptk 0.75fptk热处理钢筋、冷拔低碳钢丝 0.75fptk 0.7fptk冷拉钢筋 0.95fpyk 0.9fpyk fptk：极限抗拉强度标准值 fpyk：屈服强度标准值,超张拉可比设计要求提高5%，但最大张拉控制应力不得超过下列规定：,3、张拉要点：,（1）张拉时应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算值

6、的偏差不得超过6%，否则应停拉；L计=L实=10%时量取+以后的推算值（2）从台座中间向两侧进行（防偏心损坏台座）（3）多根成组张拉，初应力应一致(测力计抽查)（4）拉速平稳，锚固松紧一致，设备缓慢放松（5）拉完的筋位置偏差5mm，且构件截面短边的4%（6）冬施张拉时，温度15（7）注意安全：两端严禁站人，敲击楔块不得过猛。,（二）混凝土浇筑与养护：,1、混凝土一次浇完，混凝土C30。2、防止较大徐变和收缩：选收缩变形小的水泥，水灰比0.5，级配良好，振捣密实（特别是端部）。3、防止碰撞、踩踏钢丝。4、减少应力损失：非钢模台座生产，采取二次升温养护，(开始温差20，达10MPa后按正常速度升温

7、）。,(三)预应力筋放松：,1.条件：混凝土达到设计规定且75%强度值后。2.方法：锯断，剪断，熔断（仅限于级冷拉筋）。3.要点：放张顺序：轴心受压构件同时放；偏心受压构件先同时放预压应力小的区域的，再同时放大的区域的；其它构件，应分阶段、对称、相互交错放张。粗筋放张应缓慢（砂箱法、楔块法、千斤顶）。,后张法施工,工艺过程：浇筑混凝土结构或构件（留孔）养护拆模（达75%强度后）穿筋张拉固定孔道灌浆（浆达15N/mm2,混凝土达100%后）移动、吊装。适于：大构件及结构的现场施工预制拼装，结构张拉。特点：不需台座；但工序多、工艺复杂，锚具不能重复利用。,一、预应力筋、锚具和张拉机具,锚具按锚固性

8、能分两类：锚具性能 类 类锚具效率系数 a0.95 a0.9锚具的总应变 u2.0%u1.7%用途：类承受动、静载的无粘结、有粘结的预应力混凝土；类有粘结、预应力筋的应力变化不大的部位。,（一）单根粗筋（直径1836mm）：,1、锚具：（1）螺丝端杆锚具 螺杆45#钢，钢筋冷拉前焊接好；螺母、垫板用 Q235钢 适于:直径1836mm筋。,（2）帮条锚具（帮条与预应力筋同级，互成120，E50焊条；垫板用3#钢），适于:冷拉HRB335、HRB400级筋；,（3）镦头锚具,精轧螺纹钢筋的预应力筋主要用于连续梁桥和连续刚构桥的腹板内竖向预应力筋，提高截面的抗剪能力。,螺丝端杆锚具,帮条锚具,2、

9、预应力筋制作：,工序：下料对焊冷拉。下料长度计算：当两端用螺丝端杆锚具时,钢筋下料长度：,当一端用螺杆、一端用帮条时:,钢筋下料长度：,YL-60拉杆式千斤顶,3、张拉设备：,拉杆式千斤顶（YL60）；穿心式千斤顶（YC60、YC20、YC18）。,配装撑脚和拉杆后的外貌图,穿心式千斤顶,前卡式千斤顶,（二）钢筋束、钢绞线束：,1、锚具：张拉端 JM12型锚具：锚环、夹片用45#钢。可锚36根直径12的光圆、螺纹HRB500级筋或钢绞线；KTZ型锚具：可锚36根直径12的HRB400500级筋 单孔夹片式锚具：二片式、三夹片（直、斜开缝）；多孔夹片式锚具：XM型、QM型、OV型、BS型 非张拉

10、端钢筋可用镦头锚具（固定板）；钢绞线可用挤压锚具,钢绞线一般成盘供货至施工现场。现场下料时，应用钢管和型钢架夹持钢绞线盘，以免开盘时钢绞线弹伤人。,JM126锚具,(b)锚环,(c)三夹片式夹片,单孔夹片式锚具,vlm型工作锚板、夹片,多孔夹片锚固体系,多孔锚固体系构造图,2、筋的制作：工序：冷拉下料编束。下料长度 l：两端张拉：l l02a 一端张拉：l l0aba张拉端留量（600850mm，由机具定）b非张拉端外露长度（80100mm）,3、张拉设备：锥锚式千斤顶（YZ60、YZ85）用于KTZ及钢制锥形锚具；穿心式千斤顶（YC60、YC120）用于KTZ及JM12、JM15锚具 大孔径

11、穿心式千斤顶（YCD、YCQ、YCW型）用于大吨位钢绞线束（群锚）,锥锚式千斤顶构造简图,YCD型千斤顶工作示意图,YCQ型千斤顶的操作顺序,（三）钢丝束：,1、锚具：张拉端 锥形螺杆锚具（由锥形螺杆、套筒、螺母组成，锚14、16、20、24、28根b5钢丝束等）；钢质锥形锚具（由锚环、锚塞组成，锚18根以下5钢丝）；镦头锚具（DM5A，锚1254根 5钢丝）。非张拉端用镦头锚具（锚板），DM5B,准备穿的预应力钢绞丝束,锥形螺杆锚具,钢质锥形锚具,镦头锚具,2、钢丝束制作：下料编束安锚具。（1）下料长度：用钢质锥形锚具时，同钢筋束；用锥形螺杆锚具时（2）下料方法：采取应力下料，控制应力取30

12、0N/mm2。（3）编束：测量直径，同束误差0.1mm；3、张拉设备：锥锚式双作用千斤顶；拉杆式千斤顶；穿心式千斤顶。,钢丝束的编束,锥形螺杆锚具的预紧,锥形螺杆锚具与拉杆式千斤顶的安装示意图,二、有粘结后张法施工工艺,1、要求：位置准确；内壁光滑；端部预埋钢板垂直于孔道轴线（中心线）；直径、长度、形状满足设计要求（直径与锚具及筋有关）。2、方法：钢管抽芯法（直孔）钢管应平直、光滑，用前刷油；每根长15米，每端伸出500mm；两根接长，中间用木塞及套管连接；用钢筋井字架固定，1米；浇混凝土后每1015分钟转动一次；混凝土初凝后、终凝前抽管；抽管先上后下，边转边拔。（灌浆孔间距12米）,（一）孔

13、道留设：,胶管抽芯法用于长孔或曲线孔。有一定刚度或充压；钢筋井字架0.5米；混凝土达一定强度后拔管。埋管法预埋螺旋管。可先穿筋，接头严密，有一定刚度；井字架0.8米；灌浆孔间距30米；波峰设排气泌水管。,波纹管,金属螺旋管,螺旋管及锚座安装,后张有粘结预应力需要留孔，留孔材料通常用金属波纹管。金属波纹管用厚度为0.30.35mm的钢带卷制而成。金属波纹管有镀锌和非镀锌之分，波纹有单波和双波之分。,金属波纹管要求咬口牢固，波纹高度符合要求，弯曲的波纹管不渗水，环向刚度足够。,塑料波纹管其刚度比金属波纹管大，孔壁摩擦系数小，不易被混凝土振捣棒振瘪，价格比金属波纹管高。在桥梁的长孔道中应用的比例在增

14、加。,电热板,塑料波纹管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波纹管的接管可采用热接，即用电加热板加热管口至热塑状态后，加压使管口对接在一起。,有粘结螺纹管预留孔道,南京火车站站前广场高架桥的镀锌金属波纹管安装，波纹管内已穿入钢绞线。,南京奥体中心工程体育场四周大平台双向有粘结预应力梁的金属波纹管及泌水管的安装。,南京长江三桥引桥的连续梁箱梁底板及腹板塑料波纹管的安装。,胶管与阀门连接,钢管的连接,胶管的封端处理,螺旋管的连接,螺旋管上留灌浆孔,螺旋管的固定,(二)预应力筋张拉：,1.张拉条件：结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值；做好各种准备工作。2.张拉控制应力和超张拉最大应力：（

15、比先张法均低0.05f）3、张拉程序：同先张法。,、张拉顺序：,配有多根钢筋或多束钢丝的构件分批对称张拉（注意：后批对先批产生应力影响）；后批钢筋张拉对前面的预应力钢筋的影响 后批张拉钢筋的第一批预应力损失（包括锚具变形与摩擦损失）叠浇构件自上而下逐层张拉，逐层加大拉应力，但顶底相差 5%（钢丝、钢绞线、热处理筋）9%（冷拉筋）。,叠层平卧预制屋架的预应力张拉采用由上而下的逐层超张拉程序。预制时应注意减小叠层面间摩擦力。,固定端的挤压锚,张拉端的夹片锚,*在实际工作中，弥补因为混凝土弹性压缩而引起的应力损失的方法：,1、采用同一张拉值，逐根复拉补足损失；2、采用同一张拉值，在设计中扣除弹性压缩

16、损失平均值；3、统一提高张拉力；4、采用分阶段张拉，先全部拉至50%，再拉至100%。,.张拉方式：,（1）对抽芯法：长度24 m直孔一端张拉（多根筋时，张拉端设在结构两端）；长度24 m直孔、曲线孔两端张拉（一端锚固后，另一端补足再锚固）。（2）对埋螺旋管法：长度30 m直孔一端张拉；长度30 m直孔、曲线孔两端张拉。,（三）孔道灌浆：,1.目的：防止生锈；增加整体性。2.基本要求：（尽早进行，饱满、密实）水泥32.5级普硅；水泥浆强度30MPa；水灰比0.4左右，不得大于0.45；泌水率：拌后三小时宜2%，最大3%可掺无腐蚀性外加剂：铝粉（水泥重的0.51/万），木钙（0.25%），微膨胀

17、剂；孔道湿、洁净，由下层孔到上层；灌满孔道并封闭排气孔后，加压0.50.6MPa，稍后再封闭灌浆孔；不掺外加剂时，可用二次灌浆法。,（1）安装工作锚后的限位板,限位板,工作锚,预应力张拉操作经典过程,（2）安装千斤顶、安装千斤顶外侧的工具锚锚板,千斤顶,工具锚板,（3）安装工具锚夹片并击紧,工具锚夹片,千斤顶进油，油缸伸出少许，钢绞线绷紧，准备张拉。,千斤顶油缸,明示张拉程序、配套的千斤顶号与油压表号、对应分级张拉的油压控制读数值。,油压表号,千斤顶号,分级张拉比例,分级张拉油压表控制读数,用配套校验的油压表控制张拉力。,张拉油压表,对连续梁桥的箱梁底板预应力钢绞线束用两台千斤顶对称同步张拉。

18、,对箱梁腹板预应力钢绞线束用两台千斤顶同步对称张拉。,在预制场地的混凝土台座上绑扎箱梁钢筋、安装镀锌波纹管。,预制预应力箱梁经典施工过程,安装箱梁预应力筋端部，铸铁承压板固定于端部钢模板上，螺旋筋紧贴铸铁承压板，形成良好的局部承压钢筋加密区。,预制箱梁采用定型钢模板，芯模设计成可拆卸，外模可挂附壁式振捣器加强振捣。,可拆卸芯模,箱梁混凝土浇筑达到一定强度后，可拆除内外定型钢模。,定型钢外模,拆模后应覆盖土工布进行保温保湿养护至混凝土达到设计规定张拉强度。,箱梁的预应力筋张拉仍遵守对称张拉原则。当一端张拉时，张拉端可交错设置在箱梁构件两端。,张拉端,固定端,预应力孔道正式灌浆前，必须切除锚具外侧

19、多余的钢绞线，用水泥砂浆或细石混凝土封锚。,搅浆机,灌浆泵,封锚,灌浆用的搅浆机应选用高速搅浆机，选用高性能的孔道灌浆专用外加剂，并做配合比试验确认。,搅浆机,流锥筒,在灌浆前，需要对拌制的水泥浆流动性进行测定。用流锥筒测定简便可行。,灌浆时，需要在铸铁承压板的灌浆孔上安装单向控制阀门。当另一端喷浆后，可先关闭另一端的阀门，同时继续灌浆加大压力至0.6MPa左右关闭本端阀门保压。,单向阀门,灌浆泵进浆管,三、无粘结预应力混凝土施工：,特点：无需留孔与灌浆，施工简单；张拉摩阻力小，预应力筋受力均匀；可做成多跨曲线状；构件整体性略差，锚固要求高。适用：现场整浇结构（梁板等）。,（一）无粘结筋1、制

20、作：钢丝束、钢绞线束外包涂料层：2070不变脆，不侵蚀其它材料，稳定性好，防腐、润滑，不透水、不吸湿。包裹层：塑料布或塑料管，0.81mm厚。2.存放：有明显标记，成盘立放，不挤压，不暴晒。,无粘结预应力筋生产线。,收盘机,牵引机,挤塑机,涂油机,冷却水槽,无粘结预应力楼面钢筋,3.铺设：,条件其它钢筋安装后。顺序纵横交叉者，先低后高。就位固定垫铁、马凳，或与其它筋固定。避免两向相互穿插，端头与承压板垂直、贴紧,无粘结筋张拉端凹口作法,（b）塑料穴模,（a）泡沫穴模,非张拉端锚固方式,锚固端,张拉端,（二）预应力钢筋的张拉：顺序符合设计要求25m内一端张拉；2550m，一端张拉锚固后，另端补强。先用千斤顶抽动12次；滑脱、断裂数量2%（同一截面总量的）。,（三）构件端部处理：锚固后在锚具夹片外保留30mm切断；分散、弯折后浇混凝土封闭，防止锈蚀。,锚头端部处理方法,张拉端凹入式构造,6混凝土圈梁,