烘焙食品公司生产部终工作总结ppt.ppt
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1、2014年烘焙食品公司生产部年终工作总结,汇报内容,1.生产数据分析,2.生产重要事件回顾,3.生产中不足及改善,4.2015年展望,5.2015指标,2014年产量比2013年有所增长,增长的比率是25.85%但是生产完成率有所下降,2014年完成率99.9%,2013年完成率100.35%,2014年“生产量”与2013年对比,10月:12181141,11月:1241054,12月:1241054,单位:PCS,2014年不良品率比2013年有所增长,2014年不良品率平均值是2.47%2014年不良品率平均值是1.43%。2014年4月份最高,2013年12月份最高。,2014年“不良
2、品率”与2013年对比,12月:2.37%,4月:3.19%,从图表中看出,2月和9月“工资产值比”最高.,2014年“每月工资产值比”对比,9.16%,9.30%,从图表中看出,8月份的损耗率最高达到-10.39%,6月份损耗率控制在4%,2014年“每月损耗率”对比,-10.39%,4%,三、裱花场地整改 因波迪加生产合并裱花场地不够使用,我们在五月对裱花场地进行整,合理利用我们的空间,又提升我们的卫生条件,使我们的裱花产品的合格率有50%提升到75%。,一、生产车间整改 在今年3月进行独立车间整改、划分,并安装空调,车间环境卫生得到明显提高,温度得到控制,特别是对产品品质控制明显提高,面
3、包的品质、蛋糕的操作、西饼饼干类、丹麦类等的操作对温度要求比较高,通过车间整改对品质稳定有明显帮助,对人员稳定也有明显往年到夏天因车间温度较高(32度)员工流失较大,今年通过整改车间温度控制在25度,人员也比较稳定。,二、波迪加合并工作 在年初公司提出波迪加礼悦工厂合并,在前期也要做大量的资料分析整理,至最终顺利进行,对公司的整体费用降低特别是生产成本的降低有很大的帮助。,四、车间卫生整顿 在8月到10月针对生产车间进行比较系统及规范的卫生整顿,采取的方法是现检查发现问题,在培训教育、后监督检查,由品管部主导,生产部执行,通过整顿后配送产品合格率由不到60%提升到90%-95%。,事件回顾,2
4、014年重要事件回顾,2014年重要事件回顾,为了提升我们的现烤产品的品质,使产品的品质统一,公司决定面包半成品全部在工厂生产整形在配送到分店,生产在10月份进行计划安排,门店分7批进行,在11月份全部完成,在过程中也出现质量不稳定,现在通过整改,质量比较稳定。,五、面包半成品生产模式改变:,六、车间烤炉工程改造,A.烤炉排风系统改造:在9月份时烤炉车间温度达到最高42度,后通过和张总研究安装排风系统,在10月份全部安装完毕,安装排风系统后烤炉车间温度8-9度左右,对我们产品的品质及人员稳定都有很大帮助。B.烤炉油转气改造:通过和同行交流学习,结合现在煤气和柴油的价格了解,通过对烤炉设备的分析
5、及实际测试的数据,把柴油改成煤气按目前的生产量,我们每月可节约能源费用1.8万-2万元左右。,为了订单工作更加专业,数据更加流畅,更好的服务我们的客户,通过研究决定成立了订单计划组,优化我们下单流程,现在只是在做订单下单这一部分,我们的目标是订单计划,物料计划,生产计划安排(生产排程),数据处理,变成真正的生产龙头,控制生产的数据中心。,七、计划组(PMC)成立,今年的临时工使用比较成功,今年的这几个月的临时使用非常成功,对我们生产帮助也很大,是我们这几个月生产旺季生产供货非常正常,很大的支持销售,对我们很多管理制度的实施提供支持,今年的临时工从综合素质、组织纪律、工作配合方面较往年都有所提高
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