履带式起重机的组成及使用中的检查保养.ppt

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1、履带式起重机的组成及使用中的检查保养,主要讲述三个方面的内容,第一部分 履带起重机的组成部分第二部分 履带起重机在使用过程中各部分应该检查保养项目第三部分 履带起重机在使用中常见故障的处理程序简介,第一部分 履带式起重机的组成,履带起重机主要组成部分：吊钩、起重臂、上车回转部分、下车行走部分、回转支承部分、配重、动力装置、机械传动部分、液压传动部分、控制装置、工作机构、电气系统、安全装置等。,取物装置（吊钩）,用来吊取重物,上车回转部分,在起重作业时可以回转安装有：起升卷扬机构、变幅卷扬机构、回转减速机构、操作室、卷扬制动装置。,起重臂,用来支撑起升钢丝绳、滑轮组的钢结构，桁架式结构，优点是重

2、量轻，强度高。不足之处是对负载变化敏感，负载过大时会发生桁架变形。,下车行走部分,起重机的底盘，使其能灵活行走组成：履带、驱动轮、引导轮、支重轮、拖带轮、履带张紧装置、驱动马达、行走减速箱、履带伸缩油缸等。,回转支承部分,安装在下车底盘上，用来支承上车回转部分包括回转滚动轴承及固定回转支承的机架,动力装置,为起重机提供驱动力主要是四冲程柴油机发动机驱动液压油泵，将机械能转化为液压能。液压马达和液压油缸为执行机构。,配重,安装在起重机回转平台尾部确保起重机工作平稳在起重机运输过程中可拆卸。,液压传动部分,主要有液压泵、液压马达、液压油缸、控制阀、液压管路、液压油箱等。液压泵把发动机输出的机械能转

3、变为液压能液压管路传递液压能。控制阀控制液压油的压力、流量、方向。液压马达及油缸是执行机构。,控制装置,用来控制和操纵起重机的各工作机构，实现起重机作业的各种动作。主要有操纵杆、控制阀、按钮、开关等等。,工作机构,实现起重机作业的各种动作的机构。主要有回转机构、起升机构、变幅机构。回转机构实现重物在水平平面内移动。起升机构实现重物在垂直方向上下移动。变幅机构实现重物在垂直平面内移动。,电气系统,用于控制起重机的各电器元件的正常工作。可分为：主电路、控制电路、监测器电路、制动控制电路、力矩限制器控制电路、自动停止电路等等。,安全装置,用于保证履带起重机安全工作。主要有：起升限位装置、力矩限制器、

4、吊臂角度指示仪、吊臂防后倾保护装置、卷扬机棘爪和制动器、回转制动器等等。,第二部分履带起重机在使用中的检查及保养项目,发动机部分,每次发动机起动前应该检查：冷却水的容量、机油容量及品质、风扇皮带的松紧度和磨损、各部位连接螺栓的紧固情况。起动发动机后，应检查：是否漏水、漏油、漏气，是否有异响，仪表数据是否正常。,发动机的保养,要做好发动机的定期保养工作。及时更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器、空气滤芯。对于现场使用的设备，建议半月对空气滤芯做一次清洁。对于发动机使用的冷却液必须清洁，符合设备技术要求。对各部位松动的连接螺栓要及时紧固。对漏水、漏油、漏气的部位要及时处理。,底盘行走部分,要检查

5、履带的张紧情况。要检查驱动轮减速器润滑油的情况。要检查驱动轮的磨损情况。要检查引导轮的润滑和磨损情况。要检查支重轮、拖带轮的润滑和磨损情况。要检查各连接螺栓的紧固情况。要检查各液压管路的泄漏情况。,底盘行走部分的保养,调整履带张力，保证两边履带张力一致。补充引导轮、支重轮、拖带轮润滑油。检查驱动轮减速器润滑油，及时补充。紧固松动的液压管路管接头，不允许有液压油渗漏。紧固松动的各部位连接螺栓。要及时清理履带和履带支承架上的异物、泥土。,回转支承部分,要检查回转支承的连接螺栓的紧固情况。要检查回转支承在工作中是否有异响。要经常检查回转减速器的润滑油油量及油质。要检查回转支承处是否有异物。,回转减速

6、器的加油位置图,回转支承部分的保养,对于回转滚动轴承每周要加注润滑脂，保证回转运行自如。及时补充回转减速器润滑油。紧固回转支承的连接螺栓。清理回转支承处的异物。,起重装置部分,经常检查吊钩滑轮组的润滑、磨损情况。经常检查钢丝绳的润滑、磨损情况。经常检查起重臂桁架焊缝情况、变形情况。经常检查各滑轮组的润滑、磨损情况。在工作中要检查卷扬机的运行情况。要检查各工作机构的螺栓连接情况。要检查各工作机构在运行中是否有异响。,起重装置部分的保养,各转动部件要经常加注润滑脂（吊钩滑轮组、臂端滑轮组、导向滑轮、卷扬机滚筒等等）。及时处理各部位的漏油。检查起升和变幅减速器的油量并补充。检查各部位的连接螺栓的松紧

7、情况并紧固松动的螺栓。保证钢丝绳充分润滑。做好各部件的清洁卫生。,液压系统,起动发动机前，必须检查液压油箱油量。要定期检查液压油的品质。要经常检查液压管路的渗漏情况。要经常检查各液压元件的连接情况。在工作中，要听听液压泵、液压马达是否有异响。,液压系统的保养,要定期更换液压油滤芯。要定期检查液压油的品质，及时更换变质的液压油。对于各液压部件的连接螺栓要定期检查、紧固。及时处理液压管路、液压阀的渗漏。保证液压元器件外表的清洁，定期做好清洁卫生工作。,电气系统,要检查各照明灯具是否正常工作。要检查电瓶的使用状况。要检查各仪表是否正常。要检查各安全限位开关是否正常工作。要检查报警装置是否工作正常。,

8、安全装置,每周检查各卷扬制动器的工作状况是否正常。每周检查各行程限位开关是否正常工作。经常检查各安全操纵机构是否灵活。,安全装置的保养,对于制动器要及时清洁制动摩擦片上的油污，及时更换磨损的制动片，保证制动灵活有效。对于安全操纵机构的销轴要经常加注润滑脂，保证各转动部位转动灵活。对于起升限位装置的重锤要经常检查其连接螺栓的紧固情况，连接钢丝绳的紧固情况。,第三部分 常见故障的处理程序简介,发动机部分,在工作中经常会发生发动机不能正常启动，其故障检查处理程序：首先检查电瓶是否电量足够（如果电量不足，这时启动发动机时，启动马达将运转无力）；其次检查启动马达是否能正常运转，是否损坏；最后检查燃油供油

9、系统，燃油箱油量是否足够，燃油管路是否有堵塞，燃油滤清器是否堵塞。在通常情况下，大多数的故障都是燃油油路故障，在这种情况下，建议重点检查发动机的供油系统。另外一种情况是发动机在工作中突然出现动力不足，运转速度下降，有时会自动熄火，在这种情况下，首先检查发动机的供油系统，最可能出现的情况是管路和燃油滤清器有堵塞；其次检查发动机的进气系统，最可能出现的情况是空气滤芯堵塞，出现发动机的进气量不足而产生发动机动力不足。,液压系统部分,起重机在工作中，总是会出现各种各样的故障，液压系统的故障要占大多数，对于液压系统出现的故障，可以从以下几个方面进行解决问题。第一，要熟悉起重机液压系统的工作原理。第二，要

10、熟悉起重机各液压元件的工作原理。第三，要熟悉起重机各液压元件的位置及在液压系统中的功能。只有掌握了这几个方面的知识，对于简单的液压系统故障的处理应该是相当容易的。,以下举例简单介绍液压故障的处理程序：如果起重机在工作中出现某一动作无法完成，首先要检查液压系统是否有故障，先检查液压系统的供油是否正常，再检查液压油供油管路、液压阀，最后检查执行机构（液压马达）。比如在起重机没有回转动作时，第一步检查回转马达是否供油正常，第二步检查回转制动器是否供油正常，最后检查回转制动器及回转马达。这种情况下，大多数故障都是回转制动器供油故障，因为在回转制动器供油管路中有一个回转制动电磁阀，机械在长期的使用中会出现制动电磁阀电磁线圈损坏，在这种情况下，就使得回转制动电磁阀不能工作，制动控制油路不能提供制动器正常工作的压力油，制动器不能正常打开，起重机就不能回转。起重机在工作中发生这种情况后，不要首先认为是回转马达或者是回转减速器损坏。,有一台在施工现场工作的徐工50T履带起重机出现副起升卷扬机工作时不顺畅，起升下降不能正常工作，在委外修理过程中，维修人员认为是卷扬马达损坏，需要更换。从这一故障现象来判断，但我认为应该不是液压马达损坏，而是制动器供油油路出现故障，最后检查出来的故障果然就是这一情况。所以，在实际工作中，我们对故障的处理要遵循一个原则：由简单到复杂，由外部到内部。,