任务1 发动机起动困难故障诊断ppt广州科技贸易职业学院.ppt
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1、主讲:罗锡才老师,发动机起动困难故障诊断,教学目的1 掌握发动机启动困难的综合诊断方法2 掌握点火系、供给系统、电控系统故障、气缸压力故障的诊断与排除;3 熟悉机械内部故障的诊断与排除;,任务1,发动机起动困难故障诊断,任务1,发动机起动困难故障诊断,任务1,发动机起动困难的因果关系,1电控系统故障诊断1)检查冷却液温度传感器(1)读取故障码和数据块使用故障诊断仪读取故障码和数据块,方法和步骤如下:连接诊断仪,起动发动机。读取故障码,若有故障码,按故障码提示进行分析;若没有故障码,应进行下一步;,发动机起动困难故障诊断,任务1,进入“读测量数据块”功能。选择相应显示组。读取冷却液温度传感器数据
2、。对比实际温度进行分析,如果数值相符,应进行其它元件检测;如果数值不符,应对传感器本身、电脑及线路进行检测。,发动机起动困难故障诊断,任务1,(2)线路检测 拔下传感器线束插头,打开点火开关,测量插头端子间的电压,应为5V左右;否则进行下一步。测量电脑端的输出电压,即图中21号端子对地之间的电压为5V;否则检查发动机电脑。测量地线端子的电压,应为0V左右,否则应对线路及电脑进行检测。,发动机起动困难故障诊断,任务1,(3)元件检测 断开点火开关,拔下冷却液温度传感器线束连接器,从发动机上拆下传感器。将传感器放到盛水的烧杯中,用加热器加热烧杯中的水,如图2-4所示。用万用表测量传感器的两端子分别
3、与传感器的壳之间的电阻,其电阻应为无穷大。用万用表测量传感器两端子之间的电阻,其电阻值随温度而变化。,发动机起动困难故障诊断,任务1,千万不要用万用表测量电控发动机电脑端子之间的阻值,否则,将损坏发动机电脑。,2)检查曲轴凸轮轴位置传感器(1)电磁式曲轴/凸轮轴位置传感器检测 读取故障码和数据块a.连接诊断仪,启动发动机。b.读取故障码,若有故障码00513,故障码提示是:在传感器线路上有短路或断路或传感器损坏,所以应对线路和传感器进行检测。c.进入“读测量数据块”功能;d.选择相应显示组。e.读取发动机转数。f.如果显示的数据与实际转速不符时,应检查线路和传感器。,发动机起动困难故障诊断,任
4、务1,测量传感器电阻值及线路电阻 a.拔下传感器线束插头;b.用万用表测量传感器各端子间的阻值应符合要求。桑塔纳2000GSi型轿车的电磁式曲轴位置传感器和线路标准阻值见表2-3,如果阻值不符合要求,应更换相应线束或传感器。,发动机起动困难故障诊断,任务1,测量输出波形对于间歇性故障,利用示波器扑捉故障瞬间波形,是最佳有效的检查方法。a.正确连接示波器;b.起动发动机,使之怠速工作;c.观察并记录测量的波形;d.参照标准波形进行分析。各种电磁感应式曲轴位置传感器输出信号波形基本相同,如图2-6所示。若又出现波形过于平缓,或有间断时,说明传感器有故障。,发动机起动困难故障诊断,任务1,(2)霍尔
5、式曲轴/凸轮轴位置传感器检测 当霍尔式曲轴/凸轮轴位置传感器或相关线路出现故障而导致信号中断时,会造成发动机起动困难。下面以桑塔纳2000GSi型轿车的霍尔式凸轮轴位置传感器为例,介绍其检查项目及方法,线路连接如图2-7所示。读取故障代码 维修人员可利用故障诊断仪,读取故障信息。如出现故障代码00515,说明霍尔传感器对地短路或断路或传感器本身有故障。,发动机起动困难故障诊断,任务1,检查传感器线路电压a.拆下传感器插头。b.打开点火开关,用万用表测量传感器供电端子13间的电压,结果应符合表2-4要求。c.如果传感器供电端子13间的电压正常,打开点火开关,转动曲轴,用万用表测量传感器信号输出电
6、压(端子2与接地之间),应在05V之间变化,否则更换传感器。d.如果传感器供电端子13间的电压不正常,检查传感器与电脑间的各个线路电阻应小于0.5;如果正常,应对发动机电脑进行检查。e.关闭点火开关,拆下传感器及电脑插头,用万用表测量传感器各端子间阻值应,否则应检查相关线束。,发动机起动困难故障诊断,任务1,测量传感器输出波形对于偶发的故障,万用表、解码器不易检测出故障原因,但示波器能够实时显示传感器波形,有的还能自动扑捉故障波形,检查流程包括:a.按要求正确连接示波器。b.起动发动机,使发动机怠速运转。c.观察并记录测量的波形。d.参照标准波形,如图2-8所示进行分析所测波形,找出故障原因。
7、各种霍尔式传感器输出信号波形基本相同,为方波形。若波形不符,应检查传感器及相关线路是否有故障。,发动机起动困难故障诊断,任务1,(3)光电式曲轴/凸轮轴位置传感器检测 读取故障代码 维修人员可利用故障诊断仪,读取故障信息。若有故障码,按故障码提示进行分析;若没有故障码,应进行下一步。测量各端子间电压a.先拆下线束插头,将点火开关转至“ON”位置。b.测量电脑侧1与2端子之间电压应为 12V,否则说明线路或ECU有故障;c.给传感器侧的1与2端子之间直接施加 12V电源电压,并分别在信号输出端子3和4与1之间接上电流表,转动转子一圈时,两个电流表应分别摆动1次和4次(与透光孔数量相等),每次电流
8、表指示电流应约为lmA,否则应更换传感器。,测量其输出波形a.正确连接示波器;b.起动发动机,并怠速运转;c.观察并记录测量的波形;d.参照标准波形,如图2-10所示进行分析,若波形不符,说明传感器有故障。,3)检查怠速控制阀(1)步进电机型怠速控制阀检查 拆开怠速控制阀线束连接器,将点火开关转至“ON”档,但不起动发动机,在线束侧分别测量B1和B2端子与搭铁之间的电压,如图2-11所示,均应为蓄电池电压应为914V,否则,说明怠速控制阀电源电路有故障。,在控制阀侧分别测量端子B1与S1和S3、B2与S2和S4之间的电阻,阻值均应为1030,否则应更换怠速控制阀。拆下怠速控制阀后,将蓄电池正极
9、接至B1和B2端子,负极按顺序依次接通S1S2S3S4端子时,随步进电机的旋转,控制阀应向外伸出,如图2-12a所示;蓄电池负极按相反顺序依次接通S4S3S2S1时,则控制阀应向内缩回,如图2-12b所示。,(2)旋转电磁阀式怠速控制阀检测旋转电磁阀式怠速控制阀的检测方法和步骤如下:将点火开关转至“ON”挡,但不起动发动机,在线束侧测量电源端子B+与搭铁之间电压,应为914V,否则,说明怠速控制阀电源电路有故障,控制电路如图2-13所示。,分别测量中间端子(+B)与两侧端子(ISCO和ISCC)之间的电阻,如图2-14所示,正常应为18.822.8,否则应更换怠速控制阀。,将蓄电池的正负极分别
10、连接B+和ISCC时,阀应旋转至全开位置;当蓄电池的正负极分别连接B+和ISCO时,阀应旋转至关闭位置,如图2-15所示。如果阀不能正常开启和关闭,应检查控制阀是否有油污和卡滞等现象,当经过清洗后,若仍不能正常开启和关闭,则应更换怠速控制阀。,(3)脉冲电磁阀式怠速控制阀检测以本田轿车脉冲电磁阀式怠速控制阀为例,介绍其检测方法和步骤如下:拆开怠速控制阀线束连接器,将点火开关转至“ON”档,但不起动发动机,在线束侧测量电源端子与搭铁之间电压,应为蓄电池电压,否则说明怠速控制阀电源电路有故障,如图2-16所示。拆开怠速控制阀上的两端子线束连接器,在控制阀侧分别测量两端子之间的电阻,正常应为1015
11、,否则应更换怠速控制阀。检查怠速控制阀的运动情况,方法与旋转电磁阀式怠速控制阀相似。,2供油压力故障检测当供油系统出现故障,或供油压力不足时,会引起混合气过稀或过浓,进而导致发动机起动困难,一般利用点火开关进行油泵预油压控制,并在油箱口处倾听是否有油泵运转声音,如图2-17所示;还可以用手感觉油管处是否有供油脉动感觉,进而判断是否供油,如图2-18所示。,1)注意事项(1)作业应在通风良好的环境下进行,避免烟火。(2)打开系统前,应断开油泵保险,启动发动机泄掉燃油压力。(3)拆装油箱部件时,应水平停放,燃油箱内燃油量不可超过总容积的3/4。如需要,排空燃油箱。(4)电动燃油泵不能放在空气中进行
12、长时间空转。(5)作业进行过程中,不要移动车辆,以防发生火灾。(6)断开接头前应彻底清洗接头及其周围区域。(7)拆下的零件应放在清洁表面并盖好,不可使用有绒毛的抹布。,2)供油压力检测及分析以桑塔纳2000型轿车燃油系统油压测试为例,介绍其检测方法和步骤。(1)测试前应检查电源电压是否正常。(2)按要求释放系统油压,按要求连接油压表,如图2-19所示。(3)接通点火开关,起动发动机,稳定怠速时压力值应达到300kPa;若突然加大节气门开度时,压力应迅速增大到350kPa左右;在怠速时,拔下油压调节器上的真空管,并用手指堵住进气管一侧的管口,油压表压力必须升高到320kPa。,1-喷油器;2-油
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