金属材料性质培训金属的晶体结构PPT.ppt
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1、材料的主要性能,力学性能物理性能化学性能工艺性能,普通弹性材料(例如低碳钢)在拉伸实验中会经历4个阶段:弹性形变、屈服阶段、强化阶段、破坏直至断裂 弹性形变:即材料所受拉力在弹性极限之内,拉力与材料伸长成正比(胡克定律)。当外力撤去之后,材料会恢复原来的长度。屈服阶段:在外部拉力超过弹性极限之后,材料失去抵抗外力的能力而“屈服”,即在此情况下外力无显著变化材料依然会伸长。当外力撤去后,材料无法回到原来的长度。强化阶段:材料在内部晶体重新排列后重新获得抵抗拉伸的能力,但此时的形变为塑性形变,外力撤去后无法回到原来的长度。破坏阶段:材料在过度受力后开始在薄弱部位出现颈缩现象,抵抗拉伸能力急剧下降,
2、直至断裂。,E=tga,B(ss下),A(ss上),屈服极限:,抗拉强度:,E,1.弹性阶段,2.屈服阶段,3.强化阶段,低碳钢拉伸应力应变曲线,屈服点s和抗拉强度b是反映材料强度的两个性能指标,也是拉伸试验中需要测定的重要数据。,0.2对应于试样产生0.2%的塑性应变时的应力值为材料的屈服强度,对塑性低的材料(如铸铁),没有明显的屈服点,第二章 金属材料的组织结构,金属的晶体结构纯金属的结构金属的同素异构转变合金的相结构合金相图,一、金属的晶体结构,基本概念纯金属的晶体结构合金的晶体结构,1、基本概念,晶体:由许多金属原子/离子在空间按一定几何形式规则地紧密排列。(周期性)对比非晶体:原子无
3、规则堆积(过冷液体)。,晶体特性固定熔点;各向异性,熔点,晶体,非晶体,原子(离子)的刚球模型,晶体结构,点阵(晶格)模型,晶格将原子抽象为一个几何结点,并用直线联接中心,所构成的一个空间格架。晶胞晶格中能反映晶格特征的最小的几何单元,X,Y,Z,a,b,c,晶格常数a,b,c,晶格常数,晶面:通过原子中心的平面晶向:通过原子中心的直线所指的方向,X,Y,Z,a,b,c,2、纯金属的晶体结构,金属键决定特性大量自由电子良好导电导热性电子云与离子间引力高强度和良好塑性紧密的金属键排列紧密的高对称晶格,三种常见的金属晶体结构,体心立方晶格 bcc面心立方晶格 fcc密排六方晶格 hcp,(1)体心
4、立方晶格 bcc,如-Fe、W、V、Mo 等,晶格常数:a=b=c;=90,晶胞原子数:,原子半径:,致密度:0.68致密度=Va/Vc,其中Vc:晶胞体积a3Va:原子总体积24r3/3,X,Y,Z,a,b,c,2r,2r,a,a,2,(2)面心立方晶格 fcc,如-Fe、Cu、Ni、Al、Au、Ag 等,晶格常数:a=b=c;=90,晶胞原子数:,原子半径:,致密度:0.74,X,Y,Z,a,b,c,密排方向,4,(3)密排六方晶格 hcp,如C(石墨)、Mg、Zn 等,晶格常数底面边长a底面间距c侧面间角120侧面与底面夹角90,晶胞原子数:6,原子半径:a/2,致密度:0.74,3、实
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