旋挖桩施工技术交底.ppt
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1、桥西商住楼旋挖桩施工技术交底,桥西商住楼工程项目监理部2009年1月20日,目 录第一部分 序第二部分 工程概况第三部分 工艺流程及施工过程控制要点 一、旋挖桩机构造和技术参数 二、旋挖桩施工工艺流程 三、旋挖桩施工质量控制要点 四、常见问题预防和处理技术措施 五、旋挖桩机成孔特点 六、旋挖桩机的局限性 七、旋挖桩的检测 八、旋挖桩的验收第四部分 小结,珠 江 监 理,珠 江 监 理,第二部分 工程概况,1、基坑支护结构方案 桥西商住楼工程为一栋地上30层,地下2层的高层建筑。基坑开挖深度约8.3m,基坑采用支护桩(旋挖桩)+撑的支护形式,基坑外侧采用双排搅拌桩搭接构成止水幕墙。旋挖桩桩径为1
2、000mm,桩间距为150mm,桩身采用C25混凝土,要求穿过软土层进入强风化不少于2m。,2、工程地质条件 本工程场地主要有如下土层:(1)杂填土;(2)淤泥土质;(3)淤泥质粉细沙;(4)强风化泥质粉砂岩;(5)中风化泥质粉砂岩;(6)微风化泥质粉砂质。场地内地下水主要赋存于淤泥质粉细砂中,该层厚度较大,且分布连续,具有中等性透水层,为本场地内的强透水层。场地临近珠江,其地下水承压水头高度与珠江水相近,因此场地范围的第四系地层中的地下水与珠江水有较好的水力联系,其主要补给源为珠江水,场地内的地下水位变化受潮汐的影响,地下水位波动较大。,3、旋挖桩施工平面分布示意图,备注:基坑周边圆 圈为旋
3、挖桩,4、旋挖桩施工情况,本工程旋挖桩共170根,预计工期为24d,平均每天完成8根。前期施工每天完成810根,但由于后来机械故障和春节假期的影响,导致平均每天施工完成数量45根。虽然工期有所滞后,但总体上施工进度仍比较传统冲孔桩和钻孔桩要快。,SD20旋挖机施工情况,SD20旋挖机将渣土挖出录像(请点击图像),摄于桥西工程133#桩位,第三部分工艺流程及施工过程控制要点,一、旋挖机构造及技术参数 桥西商住楼工程旋挖桩采用我国较为常用的金泰SD系列多功能钻机,现以本工程所采用的SD20旋挖机进行介绍。钻杆:具有摩阻式和自锁式伸缩式钻杆供选择 钻头:可配套短螺旋钻头、普通钻头、捞沙钻头等 底盘:
4、采用特制的专用可扩展底盘,机动性强,提高整机的稳定性动力配置:采用Cummins系列涡轮增压中冷发动机电控部分:采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统 液压系统:整机采用全液压传动系统,实现全功率负载适时控制 结构部分:采用段式可折叠桅杆,可降低运输状态高度 旋挖机结构主要由底盘、钻杆、钻具、动力头、电控系统这五大部分组成,下面简单介绍这几部分结构特点。,1)旋挖钻机的底盘底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘。履带专用底盘结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底盘工作装置采用附着型式,主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构,可兼作旋挖钻机和履带式起重机,节约设
5、备投资。步履式底盘一般为三支点液压步履式行走支架、稳定性好、但移动运输不够方便、造价低,目前国内少数厂家采用。2)钻杆、钻具钻杆是一个关键部件,分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高,锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力,适于钻进硬岩层,对操作的要求也较高。为了提高作业效率,一台钻机大多配备两套钻杆。钻具有多种,目前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等 3)动力头动力头有液压驱动、电机驱动、发动机驱动。无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动,有双变量液压马达、双速减速机
6、驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多挡,适合在多种工况下作业。电机驱动一般采用特制的恒功率双速电机,力矩大、过载能力强。,4)电子控制技术90年代国外旋挖钻机的控制技术逐步实现智能化,目前国外旋挖钻机普遍具备发动机和泵的电子控制系统,能指导主泵最佳输出,使液压负载与发动机转速相匹配,从而利用发动机的最大功率。发动机转速可在负荷较小或无负荷时实现自动控制,自动降低发动机转速,减少油耗、降低噪音和废气的排放量。桅杆垂直度自动调平系统能对桅杆进行实时监控,可实现手动和自动切换,在一定范围内自动调整角度,保证施工中桩孔的垂直度要求,提高施工质量;还具备回转倒土控制、钻孔深度测量及
7、显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示、整机启动前预先自动检测功能。,SD20旋挖机,螺旋钻头,普通捞泥钻头与取土筒,当遇到较难钻入时采用旋转钻头钻入,一般采用旋转挖斗直接把渣土挖出,普通宝鹅齿,钻头开盖状态,子弹头齿,旋挖钻机常用钻头6001200mm,钻杆两节通过内套连接,采用液压钻进系统,通过旋挖斗直接将碴土挖出并运至孔外,可钻深40米,不必像普通钻机在成孔过程中频繁装卸钻杆。,桩机自动化控制程度高,能通过仪表显示调整底座平整,钻杆垂直,能显示钻深和钻速。德国产的BJ 系列旋挖钻机还有对桩位自动找中功能,这些对控制成孔质量非常有利。,SD系列旋挖机详细技术参数
8、如下表:,二、旋挖机施工工艺流程 旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。施工工艺流程主要分为以下七点:1)桩基定位:根据勘测单位提供的水准点及测量控制网引测,在轴线的延长线上做点,桩施工过程中对现场测量控制点进行校核,并做好有效保护。2)埋设护筒:护筒中心线对准测定的桩位中心,严格保护
9、护筒的垂直度,确保其中心线与桩中心重合;护筒固定正确位置后,用粘土回填夯实以保证其垂直度。3)桩机就位:钻机安装就位后,应将钻头中心对准桩位中心,确保施工中不发生孔位偏移。(旋挖钻机一般都带有定位后的锁定功能,只要钻机不整体移位,钻杆可以自由旋转,经操作手的操作,就会仍对准原定桩位中心。),4)成孔:利用泥浆箱和泥浆池配合使用,采用人工(采用泥浆泵搅拌造浆,泥浆采用钠基或钙基膨润土制作,掺量按泥浆比重的要求进行换算或用泥浆比重仪控制即可。)搅浆护壁成孔,泥浆比重应根据具体底层条件而定,根据试桩及施工经验确定各层地层条件下的钻进参数(泥浆比重选取范围一般为1.051.10之间);成孔后对孔径、孔
10、深、沉渣、泥浆比重等各项指标进行检查。(旋挖钻孔最大的优势就是泥浆可以反复利用,第一次造浆后,以后做适当补充即可)5)安放钢筋笼:利用吊车将钢筋笼垂直吊入孔内,放到设计标高面后固定好钢筋笼。6)安装导管:利用吊车将导管放入,导管直径、长度应与孔深配套,管距孔底0.3m,初灌量应保证混凝土扩散后,导管埋入深度不小于1m。7)浇注混凝土:每注入一定量的混凝土,利用吊车向上拔管,每提0.3m,反插一半,保证混凝土的扩散和密实,如此循环,直至顶面。最小埋入深度不能小于0.5m,最大埋深可达到10m以上,这主要是因为旋挖施工所需要的泥浆比重较小、沉渣较少、砼与泥浆重量差明显。(具体施工中最大埋管深度达到
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