家具材料、结构、制造工艺流程培训 ok.ppt

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1、家具材料知识培训,Product Material Training,Ref：TP-ID-001,1.家具材料1.1 木材1.2 木皮2.家具结构2.1 结构介绍2.2 榫接合2.3 钉接合2.4 胶接合2.4 连接件连接结构,培训目录,3.家具制造工艺流程3.1 备料3.2 贴面3.3 机加 3.4 组装3.5 整装3.6 油漆3.7 包装4.家具品质控制,家具材料1.1 木材,美国赤扬,美国樱桃,俄罗斯桦,美国红橡,进口桃花芯,进口楸木,家具材料1.2 木皮,樱桃木皮,桃花芯木皮,金叉木皮,马眼树瘤,松木皮,橡木皮,桃花芯树叉皮,安利格木皮,紫杉木皮,艳阳花木皮,椴木皮,酸枝木皮,赤扬木皮

2、,水柳木皮,楸木皮,枫木皮,胡桃木皮,白胡桃树瘤,奥古曼,麦当娜树瘤,橡木树瘤,枫木树瘤,月桂树瘤,白栓树瘤,麦头树瘤,槐木树瘤,家具材料1.2 木皮,1.1 家具材料木材,木材,赤扬 Alder,樱桃 Cherry,桦木 Birch,桃花芯 Mahogany,楸木,红橡 Red Oak,美国白橡 White Oak,鸡翅木,斑马木,1.1 家具材料木材,美国赤杨木（American Alder，Alnus Rubra）：又名红桦、西部红桦、西部赤桦；,美国西部海岸，主要分布于太平洋西北岸，是该地区最常见的商用阔叶木木材颇直，纹理均匀。赤杨刚砍伐下来时近乎白色，经空气接触后迅速变为浅棕色、带黄

3、色或淡红色的色调。,赤杨是一种木质相对较软的中密度硬木，具有较低的抗弯曲强度、抗震力和刚性，但不易雕刻；赤杨没有心材抗腐力，易受常见的家具甲虫蛀食，但是易渗透防腐处理剂,1.1 家具材料木材,赤杨加工性能良好，极适合车削及抛光加工。它能用钉、螺钉及胶良好固定，可作砂磨、油漆或染色处理，取得良好表面。干燥容易，干燥后老化不多，且具有良好的尺寸稳定性；主要用途：模制品、镶板、地板、门、船舶内部装饰、乐器、车制品及雕刻品。,美国樱桃木（American Cherry，Prunus Serotina）,1.1 家具材料木材,美国东部各个地区；樱桃木的心材颜色由艳红色至棕红色，日晒后颜色变深。相反，其白

4、木质呈奶白色。樱桃木具有细致均匀直纹；,1.1 家具材料木材,樱桃木机械加工容易，钉子及胶水固定性能良好，砂磨、染色及抛光后产生极佳的平滑表面。樱桃木干燥尚算快速，干燥时收缩量颇大，但是烘干后尺寸稳定；模制品、镶板、地板、门、船舶内部装饰、乐器、车制品及雕刻品。,樱桃木密度中等，具有良好的木材弯曲性能，较低的刚性，中等的强度及抗震动能力；樱桃木属心材具有抗腐力木材。其白木质会受常见家具甲虫蛀食，心材具中等的抗防腐处理剂渗透力；,1.1 家具材料木材,美国地区性供应；主要用途：家具及箱柜制造、高级细木工制品、橱柜、模制品、镶板、地板、门、船舶内部装饰、乐器、车制品及雕刻品。,美国红橡木（Amer

5、ican Red Oak，Quercus Spp）,1.1 家具材料木材,美国东部各地区广泛分布。橡木是东部阔叶木材树种之中，品种数目最多的树木，红橡树的数目比白橡树更多。红橡树有许多品种，其中大约有八种是商用树木；,1.1 家具材料木材,红橡木的白木质为白色至浅棕色，心材粉红棕色。红橡木的外观通常与白橡木相似，但木射线较细。红橡木绝大部分为直纹、纹理粗糙，红橡树因秋天树叶变红而得其名称；红橡木的机械加工性能良好，其钉子及螺钉固定性能良好；染色及抛光后能获得良好表面；干燥缓慢且易开裂及翘曲；收缩率大，性能易变化,1.1 家具材料木材,物理性能：红橡木坚硬沉重，具有中等抗弯曲强度及刚性，断裂强度

6、高，具有极好的抗蒸汽弯曲性能。南方红橡生长比北方红橡迅速，且木质较硬及较重；耐用性：心材略无抗腐蚀能力。防腐剂处理难度中等。,美国白橡木（American White Oak，Quercus Spp）,1.1 家具材料木材,图,美国白橡木（American White Oak，Quercus Spp）美国东部各地区广泛分布。白橡木有许多品种，其中大约有八种是商用树木白橡木的颜色和外观与欧洲橡木相似。美国白橡木的白木质为浅颜色，心材为浅棕色至深褐色。白橡木绝大部分为直纹，纹理中等至粗 糙，木射线比红橡木长；白橡木的机械加工性能良好，其钉子及螺钉固定性能良好，染色及抛光后能获得良好表面。白橡木干燥

7、缓慢，需要小心避免出现裂纹。白橡木干燥收缩率大，性能易变化。,1.1 家具材料木材,白橡木坚硬沉重，抗弯曲强度中等，刚性差，抗蒸汽弯曲性能极佳；南方白橡生长速度较快，具有宽阔的年轮，且木质较硬及较重；,1.1 家具材料木材,心材具有抗腐蚀能力，防腐处理剂极难渗透，白木质具有中等的抗防腐处理剂渗透能力；美国，容易获得，但供应量没有红橡木多。与红橡相比，导管更细腻。,桦木（Birch）,桦木（Brich）：中国西南地区及东北、俄罗斯亚洲地区,1.1 家具材料木材,乔木科，高达25M，胸径达40CM，心边材材区别明显；切削容易，切面光滑。干燥快。颜色呈黄白至浅黄褐色，或红色至深红色；,1.1 家具材

8、料木材,主要用途：制造家具、地板，胶合板，文具。用此品种铺装地面，舒适、华丽、大方、名贵。,材色均匀，纹理多直，结构细而均匀，无特殊气味或滋味；气干密度0.61-0.67g/cm3，质中、强度、耐磨性中，干缩性中，不翘曲；,非洲鸡翅木：最贵的木材之一，相当于中国的檩木散孔材；边材为浅黄色，心材为巧克力且有深浅间隔的色带，木材上有一种特殊的鸡翅羽毛花纹木材一般纹理直，结构中等且均匀，无特殊气味；很耐腐；具有天然的抗真菌腐化和白蚁的蛀蚀有丰富的深色树胶；材质硬且重，气干密度0.80-0.91g/cm3;木材高度耐磨，干缩小，强度中等,1.1 家具材料木材,非洲鸡翅木：此木材密度大，以我们目前所用的

9、拼板胶，根本无法达到拼板质量要求，胶粘困难，木材空心大，板面虫害多，利用率极低材质致密均匀，坚实而沉重耐磨损，加工困难，不易干燥，易端裂，一般是自然风干，含水率在18%至25%之间，木材市场供应较充足，采购容易鸡翅木也有新老之分新者木质粗糙，紫黑相间，纹理浑浊不清，僵直呆板，木丝容易翘裂起茬。老者肌理细腻，有紫褐色深浅相间的蟹爪纹，细看酷似鸡翅。尤其是纵切面，木纹纤细浮动，变化无穷，自然形成各种山水、风景图案主要用途：重型建筑、重载地板、高档家具和装饰材料、钢琴、小提琴,1.1 家具材料木材,桃花心木：Mahogany俗称美洲红木，产于古巴、巴西、中美诸国及非洲。斜理纹，材质致密而均匀，硬度适

10、中心材淡红褐色到深红褐色，暴露大气中颜色加深。年轮不明显，表面有光泽。纹理美观不翘曲和开裂，但加工性能良好,1.1 家具材料木材,桃花心木：浅黄至白色，与心材界限明显；新锯口的心材浅玫瑰色或浅黄色，时间长久后渐成稍带金黄色的浅红至褐色木材纹理多为交错的波纹状，结构细且均匀。中美地区的气干密度为0.5-0.56g/cm3，而南美地区的气干密度要重20%，约为0.64g/cm3；木材的强度和各项力学指标较高主要用途：生产高档家具、室内或露天细木工制品、地板、胶合板、钢琴、棺材、浇铸用模型等,1.1 家具材料木材,楸木：chew,又称核桃楸，胡桃楸分布在东北大小兴安岭和长白山一带，俄罗斯亚洲地区也有

11、，云南，缅甸也产，但是云南与缅甸颜色较白，而东北一带的楸木纹理最好，纹理直，结构略粗，色彩纹理美观力学性能优良，加工性能良，易于胶合作色，密度在0.48-0.55g/cm3；主要用途：家具、装修、枪托。,1.1 家具材料木材,斑马木：木材呈淡桃褐色，淡黄褐色，有规则性深褐色条纹比重为0.69-0.84.木材粗糙，加工性能良好，木材久置易腐朽，久置时木材颜色会退色.市场供应不是很充足，分大斑马与小斑马主要用途：高档家具、木皮、室内装修。价格仅次于非洲鸡翅木。,1.1 家具材料木材,讲木皮种类与特性前，先讲一下我们为什么要用木皮贴面，有许多人认为只要是贴了面的家具都不好，全实木的才好，其实不然，下

12、面我们来说说什么首先，全实木的产品台面、侧板等面积大的部件易变形，用木皮贴面的产品由于采用了镶边等工艺，变形较全实木小很多贴面产品饰面较全实木产品漂亮，由于选择面广、拼法多样，贴面产品通常饰面美观产品成本相对较低环保,1.1 家具材料木皮,木皮,1.2 家具材料木皮,枫木皮松木皮橡木皮楸木皮椴木皮,橡木树瘤枫木树瘤白栓树瘤麦头树瘤槐木树瘤马眼树瘤月桂树瘤,金叉木皮酸枝木皮紫杉木皮赤扬木皮水柳木皮胡桃木皮樱桃木皮,桃花芯木皮安利格木皮艳阳花木皮桃花芯树叉皮,白胡桃树瘤奥古曼树瘤麦当娜树瘤,樱桃木皮：有多种，我们以下看到的是常见的四种,1.2 家具材料木皮,大山纹,小山纹,矿物线,直纹,大山纹樱桃

13、木皮：山纹宽大，不封闭，成山峰状，山纹占整张木皮的三分之二左右，山纹两边为直纹或无直纹。,1.2 家具材料木皮,小山纹樱桃木皮：封闭状小山纹，山纹瘦小，宽占整张木皮的三分之一左右，山纹两边为直纹,1.2 家具材料木皮,矿物线樱桃木皮：木皮表面带有点状或顺纹条状矿物线，对山纹大小并无要求，山纹两边一般为直纹。,1.2 家具材料木皮,直纹樱桃木皮：以直纹为主,1.2 家具材料木皮,桃花芯木木皮，常见的有四种：,1.2 家具材料木皮,7#（Plain or Flat Cut）普通山纹,4#（Figure Flat Cut）山纹有影,12#：波纹，年轮扭曲更严重13#：树叉旋涡状，中间开叉,25#：平

14、切1/4直纹,金叉皮,1.2 家具材料木皮,马眼树瘤：分布均匀密集，树瘤穿孔多，木质松软，有韧性，不易被折断,1.2 家具材料木皮,山纹枫木皮：木质细腻，纤维韧性比较好,1.2 家具材料木皮,松木：木皮表面活节较多，一般直径在15-35MM之间，材质细腻松软，裁切边部易起毛,1.2 家具材料木皮,山纹橡木皮：导管很粗，材质较硬,1.2 家具材料木皮,直纹橡木皮：导管很粗，材质较硬,1.2 家具材料木皮,直纹白橡木皮：导管很粗，材质较硬,1.2 家具材料木皮,12#桃花芯树叉皮,1.2 家具材料木皮,13#桃花芯树叉皮,1.2 家具材料木皮,安利格木皮,1.2 家具材料木皮,柴杉木皮：分为两种，

15、一种表面无节，一种表面活节较多。材质导管细腻，木质较硬，天气干燥时木皮比较容易裂开，贴面易裂,1.2 家具材料木皮,山纹艳阳花：材质较为疏松，韧性差，导管粗，易折断,1.2 家具材料木皮,直纹艳阳花：材质较为疏松，韧性差，导管粗，易折断,1.2 家具材料木皮,椴木皮：分直纹、山纹两种，材质导管较为细腻，密度较高，韧性比较好，贴面易开裂,1.2 家具材料木皮,酸枝木皮：材质导管较为细腻，密度高，木质比较硬，但韧性较好，不易折断,1.2 家具材料木皮,赤杨木皮,1.2 家具材料木皮,直纹水柳,1.2 家具材料木皮,山纹水柳,1.2 家具材料木皮,山纹楸木皮：木皮表面通常有黑色条状的矿物线，有山纹、

16、直纹特征，导管粗，材质较为松软,1.2 家具材料木皮,直纹楸木皮：木皮表面通常有黑色条状的矿物线，有山纹、直纹特征，导管粗，材质较为松软,1.2 家具材料木皮,直纹胡桃皮：导管粗，材质较为松软,1.2 家具材料木皮,山纹胡桃皮：导管粗，材质较为松软,1.2 家具材料木皮,白胡桃树瘤皮：木皮表面树瘤分布比较密集均匀，木质松软，不易被折断,1.2 家具材料木皮,奥古曼木皮（非洲桃花芯树杈皮）：木皮表面纹理同12#桃花芯木皮纹理为波浪纹相似，表面带有很多象羽毛状的树杈点，有影，材质与13#桃花芯相似）,13#桃花芯树叉皮,12#桃花芯树叉皮,1.2 家具材料木皮,麦当娜树瘤皮：木皮表面树瘤分布比较密

17、集均匀，木质松软，不易被折断,1.2 家具材料木皮,染色麦当娜树瘤皮：木皮表面树瘤分布比较密集均匀，木质松软，不易被折断,1.2 家具材料木皮,橡木树瘤：导管粗，材质较为松软,1.2 家具材料木皮,枫木树瘤皮：树瘤分布均匀密集，木质松软，不易折断，木皮规格较小,1.2 家具材料木皮,月桂树瘤皮：木皮表面树瘤分布比较密集，均匀，木质松软，不易被折断,1.2 家具材料木皮,白栓有影涡纹树瘤皮：纹理较乱，以波浪纹为主，表面有水波纹，导管粗，易碎裂,1.2 家具材料木皮,白栓（有瘤）树榴皮：纹理较乱，以树瘤为主；木质细腻，导管粗，易碎裂,1.2 家具材料木皮,麦头树瘤：木皮表面树瘤分布比较密集均匀，木

18、质松软，不易被折断,1.2 家具材料木皮,枫木皮：通常为不明显的山纹，木质细腻，纤维韧性比较好,1.2 家具材料木皮,水波纹直纹,1.2 家具材料木皮,沙贝利,1.2 家具材料木皮,楸木皮：木皮表面通常有黑色条状的矿物线，有山纹、直纹特征，导管粗，材质较为松软,1.2 家具材料木皮,槐木树瘤,1.2 家具材料木皮,2.家具结构,2.1 榫连接结构,榫连接结构：指榫头与榫眼或榫沟组成的接合，零件间通过榫头与榫眼配合挤压，并辅以胶接合及钉接合获得接合强度常见的有：直方榫连接结构、齿接榫连接结构、燕尾榫连接结构等指榫头与榫眼或榫沟组成的接合，零件间通过榫头与榫眼配合挤压，并辅以胶接合及钉接合获得接合

19、强度。,2.1 榫结构,直角榫：榫头和榫眼呈方形，主要用于板材与板材及板材和方材的连接，如侧板等，有以下几种式,2.1 榫结构,齿接榫：主要用于45度角的斜连接或者用于异形桌面的连接方式,2.1 榫结构,45度桌面,燕尾榫：常用于桶柜的桶头、桶侧及桶后的连接，可分为法式及英式两种英式燕尾榫：桶头、桶侧、桶后全为英式燕尾榫,2.1 榫结构,法式燕尾榫：弧面抽屉主要用法式燕尾榫,2.1 榫结构,3.家具制造工艺流程,3.1 备料3.2 贴面3.3 机加 3.4 组装,3.5 整装3.6 油漆3.7 包装,备料：备料工序按加工的先后顺序大致分为：选料（分选）、纵剖、横截、平刨、压刨、双面刨、拼板等；

20、以下就主要的几个关键控制点作一些简要说明：选料：我们用在国内产品上的木材一般为特级料，其概念为木质要求无任何腐朽、变色芯材（油漆无法掩盖）、裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，无明显色差，正面1米范围内允许一个平均直径在5mm内的健全节或一条8mmL50mm内的硬性淡黑水纹。,3.1 家具制造工艺流程备料,备料：木材入厂到最后包装的湿度控制要求非常的严格，一般来讲，木材的入厂前含水率要求控制在8%左右，备料完成后要求控制在10%以内，出货前要求控制在12%以内。相邻拼板的含水率相差不超过 1,3.1 家具制造工艺流程备料,木材缺陷图解：,3.1 家具制造工艺流程备料,木材缺陷图解,3.1 家具制造

21、工艺流程备料,木材缺陷图解,3.1 家具制造工艺流程备料,木材缺陷图解（3）,3.1 家具制造工艺流程备料,拼板：配色时，必须以相同或相近颜色、同木质、同木纹方向的料拼成一整体，任意相邻两件之间的湿度差不得超过2%；拼板卸压后，我们会层叠堆放24小时，使胶粘剂充分固化，并使拼板间的含水率达到平衡含水率，应力均衡和消除内应力，达到稳定状态。这一段时间称为拼板养生期；拼板的宽度一般在50-80mm之间，如果太宽，则较易变形，太窄则拼板线太多，影响美观。,3.1 家具制造工艺流程备料,贴面加工流程为：薄木（木皮）裁切拼接涂胶热压修边-砂磨,3.1 家具制造工艺流程贴面,木皮拼贴的几种方法：,对称法拼

22、贴,平移贴面法,3.1 家具制造工艺流程贴面,木皮的平整软化处理：主要解决表面不平、易脆、易裂的特种木皮：,3.1 家具制造工艺流程贴面,由于我司有先进的数控木皮切割设备（激光切割机），各种复杂的拼贴图案我们都能加工。这是我们公司的贴面加工优势之一。,机加工序：锣、铣、车、仿形、锯、钻孔等；需要强调的为CNC加工中心，在家具及木制品生产中得到较为广泛的应用，其原因是CNC数控加工中心调节快、辅助工作时间短、加工精度和自动化程度高，可进行铣、钻、锯、封边、砂光等全套加工，一机多能；高精度小批量多品种的生产。省时，精度高，效率高。,3.1 家具制造工艺流程机加,组装：将零、部件组合成一个新的部件过

23、程。由零件组成部件的过程,3.1 家具制造工艺流程组装,整装：将零、部件组合成白身产品的过程由部件组成产品的过程,3.1 家具制造工艺流程整装,基材破坏是涂装过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、虫蛀、碰损以及人为破坏等留下的痕迹；,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的价值，其目的是让产品看上去有经历了久远年代的使用，遭受了磕磕碰碰，虫子侵蚀的效果，似乎是久远生活的见证。,破坏处理的手法有以下几种：撕裂痕、虫孔、敲打痕、锉刀痕、倒边、倒角、铁锤痕、五角针、梅花印、螺纹痕、铁钉马尾、蚯蚓痕等；,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,注意破

24、坏处理是为了作旧产品，但并非随意乱做。欧美涂装的破坏处理是一种严谨细致的工艺过程。在工艺操作时切记自然、灵巧、和谐，杜绝单一对称。要以积累的经验和技艺不断提高破坏处理的工艺水平。,破坏的工具有许多，以下几种较为常见：,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,刨刀,锥,石头,三角刀,虫孔锥,斧头,敲打是用敲打圈对产品外表位进行不同力度、大小方向不一致的敲打，按客户产品要求风格,虫孔：用虫孔锥对排对平面及边缘角位台脚位作大小不一致、形状呈长方形或分散打作虫蛀孔的形状，按客户产品要求风格,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,挫刀是对产品边角位及容易碰撞的位置进行挫痕处理，要求长短、方向、深浅、宽窄不一的挫边

25、，按客户产品要求风格，稍作砂磨,雕刀是对产品平面位、端头处、部件交叉位作开裂形状的三角雕刀槽及工艺线崩烂状处理，不能有对称性雕刀槽出现,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,牙印挫：用三角刀对产品进行深浅、方向不一的 轻重如牙印状的压击,石头是对产品进行不同形状、轻重不一作滚动方向的碰撞，使产品表面产生有石头碰撞的痕迹,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,用电动虫槽笔对产品仿虫蛀虫槽制作，强调自然性，长短、大小、深浅不一的风格，按客户产品要求风格,勾线是对产品作划成长短不一、方向不一的孤形状划线，形成产品有刮花的痕迹,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,点击是对产品外表进行数量相对单一的敲斧头是对产品

26、边角位、平面度砍成大小不一致，仿如产品边角位崩烂效果的制作,3.1 家具制造工艺流程破坏处理,小木刨是对产品平面刨成长短、大小不一的波浪凹槽形状，使产品有经长时间使用而产生的凹槽形效果圆砂机是对所刨成的凹槽及边深位作磨损进一步处理，使其更加自然、顺畅,油漆的主要工作流程为：破坏处理木材等化调色底漆仿古漆底漆布印底漆加色底漆修色面漆检修面漆；,3.1 家具制造工艺流程油漆,使用的油漆为美国业内著名的油漆公司“阿克苏”和“VALSPER”环保NC漆，无毒无害；做出来的产品油漆色彩丰富、饱满，它的色彩不是一次性调出来的，而是一道道工序添加上去的，在色彩中间还添加一些油漆风格。,素材处理：油漆风格表现

27、手法由于木材本身的原因产生的颜色差距，可由染料或颜料混合于溶剂中，再将素材的颜色调整一致，素材调整可采用漂白剂和修色剂,3.1 家具制造工艺流程油漆,干刷：油漆风格表现手法干刷是用毛刷蘸上相对较高浓度的浆料，刷涂于产品棱边、端头、雕花、破坏处理及易磨损处，以增强其历经岁月的沧桑和陈旧感；干刷首先要参照色板熟知达到的效果和风格，操作前保证毛刷干净并且松软，毛刷在半干的状态下进行。按工艺要求刷在产品的棱、边角、工艺缝、破坏处、雕花线条等各处，刷涂应多方向，多角度的，且应有轻有重，有良好的过渡和衔接。一般边角处、雕花深处部位色调稍深，以显旧感。接着用钢丝绒对干刷效果进行修整，达到自然、协调及古朴厚重

28、之感。,3.1 家具制造工艺流程油漆,喷点：油漆风格表现手法喷点是有意识地在家具表面喷上色点，模拟飞溅的污迹牛尾：油漆风格表现手法牛尾是使用专门的工具（麻绳或蜡笔）画出一条条脏污状条痕，增强产品的陈旧、破损的效果,3.1 家具制造工艺流程油漆,布印：油漆风格表现手法是仿古涂装加深表面颜色并进行脏印效果处理的工艺。两种手法，一是顺木纹擦涂；另一是零乱而有序地拍涂产品表面，拍色的颜色不应太浓，拍色应注意手法的紧凑、连贯，不能拍花。多员工操作时，应保持手法的一致；可让产品颜色更具立体层次感，似乎久远的桌子，留下食物和调料来不及清洗而遗留的痕迹。,3.1 家具制造工艺流程油漆,面漆：涂装最后喷的透明罩

29、面涂料；能使产品具有柔滑的触感，透明的光泽和坚硬的硬度；根据不同产品需要有不同的光泽；欧美家具涂装大多采用亚光（30度以下），它给人以柔和自然，幽雅安定的感觉，虽无高光漆的华丽，却有着古朴自然的效果。,3.1 家具制造工艺流程油漆,修色着色：工具是毛刷、喷枪，着色是纯手工过程整个涂装过程中最后一道着色工序；这道过程必须对照标准色板进行修色，修色可全面喷涂，亦可按实际状况作局部加强修色，即喷枪对产品较浅的部位进行加深；修色范围应限定在边缘、腿下端、产品内侧等处，若产品过多修色，则会降低颜色的层次感、透明度和价值感，所以每道工序都应层层把关按标准操作，不能有过多的修色量；若用酒精性着色剂修色，修色

30、完成后，还可以用布或钢丝绒来作局部的修补工作。,3.1 家具制造工艺流程油漆,整体着色：纯手工过程也称为底色着色或素材着色；是将素材底色涂成趋近于色板的颜色；一般采用喷涂作业方式如要求透亮清澈，应用染料做底色的着色剂；若要求底色半透明效果，可选用颜料做底色的着色剂；同时底色的干湿程度也应该严格控制到位。,3.1 家具制造工艺流程油漆,修色：工具用喷枪或毛刷是为增强产品的明暗对比效果，使产品层次分明有涂装层的立体感觉；对于硬木类产品，如橡木、水曲柳其粗犷的木纹纹理效果能逼真体现；要修好色，应仔细分析色板，其涂饰效果是粗犷型还是细腻柔和型。手握钢丝绒，用适当的力抵住钢丝绒的内侧，稍侧斜着产品表面，

31、顺木纹操作，同时应用毛刷对修色的效果进行修整；操作时应本着轻重，长短、强烈与柔和搭配的手法进行，杜绝单一、死板。（若有节疤的产品，首先应将节疤擦亮）对于雕花产品应将凸出表面秒微拉亮，凹槽深处应有深度，使其展示雕花立体的效果和美感。,3.1 家具制造工艺流程油漆,二度底漆：用来保护底色着色剂与格丽斯着色剂，并增加涂膜厚度及使材面平滑；其特征为密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性，起到和面漆作为“架桥”的作用；是产品建立漆膜的主体，固体成份较高，可多次喷涂且易砂光，多次喷涂后会降低涂膜的透明度，但底漆具有良好的附着性，能形成坚韧的涂膜；通过擦拭剂与底色融合，使整体着色效果显示出来，能为为面漆丰满

32、的漆膜提供保证。,3.1 家具制造工艺流程油漆,擦拭：纯手工过程擦拭剂（GLAZE）是一种颜料，多为浅棕色及褐色等调色体系的半透明着色剂，也称仿古漆，其成分一般分为主剂和稀释剂；主剂是一种半透明颜料的色浆体系，稀释剂为油性的溶液；擦拭工序的目的是使擦拭剂在涂装时配合底色，使产品涂装颜色效果层次分明，有立体感，同时它是欧美家具涂装的核心；它能制造一种浑厚，凝重怀旧效果。用其半透明性以降低亮度，使材面柔和，形成对比及阴影效果，产生古典的趣味。,3.1 家具制造工艺流程油漆,擦拭过程,头度底漆：是一种浓度很低的底漆，处于底色擦拭剂之间，保护底色，防止木材吸色过多，避免端头发黑。还能达到避免透胶造成的

33、颜色不均匀的功能，能够增加涂饰的清晰度，其调配的浓度决定擦拭剂保留的深浅,3.1 家具制造工艺流程油漆,油漆风格：描金、描银、砂破、造型、灰蜡。,灰腊风格,描银风格,线条风格,砂破风格,3.1 家具制造工艺流程油漆,造型漆风格,3.1 家具制造工艺流程油漆,抛光打蜡：为使涂装表面更加平滑，增加涂膜的手感及提升涂膜美观性，必须抛光打蜡首先使用直线砂光机，使用800#-1000#的水砂纸蘸着润滑剂或松香水将表面的粗颗粒磨平，然后再用高速抛光机羊毛轮，用2000rpm以上速度将表面抛光至所需的亮度，最后用洁净的软布将表面擦拭干净油漆完成待干后，用德国的3M蜡水擦湿产品表面，然后用干布擦拭表面即可,3

34、.1 家具制造工艺流程油漆,4.家具的品质控制,产品的品质是产品的生命，我们为保证的产品品质，除在生产的各个环节进行严格控制外，公司还建立了中央实验室，通过各种先进的仪器来辅助检验我们的产品品质，以下简单介绍我们的几个实验。含水率：12%甲醛：国际标准油漆：环保漆榫结构等,4.家具的品质控制方法,餐椅摇摆测试：检验餐椅的结构强度，摇摆测试10000次所有接口位不允许开裂，结构不允许松动,4.家具的品质控制方法,冷热循环测试：测试产品材料、零部件的耐候性，30小时材料结构位不允许出现开裂现象,4.家具的品质控制方法,3JAS测试：测试胶水及拼板件的耐水耐候性能是否满足我司制作流程。24小时后拼板

35、件两端剥离率25%总剥离率5%,4.家具的品质控制方法,绝干测试：测试实木/人造板/木皮的实际含水率，要求回厂含水率9%,4.家具的品质控制方法,柜桶导轨测试：测试抽屉导轨的下沉量，耐久性及拉出安全性等指标，测试56小时后导轨仍具有适用性,4.家具的品质控制方法,五金盐雾测试：测试五金材料耐盐雾腐蚀的性能，48小时后五金表面不能有腐蚀或变白现象,4.家具的品质控制方法,物理性能测试、胶合板强度测试：测试胶合板的胶合强度是否达标与握钉力等物理性能，测试时间24小时,4.家具的品质控制方法,湿度测试：测试产品的湿度变化（平衡含水率降到4.3%）是否对产品结构造成损伤，测试时间为10天，关键结构位（可视面）不允许出现开裂,4.家具的品质控制方法,涂膜厚度测试仪：检验涂膜厚度是否达到标准,4.家具的品质控制方法,甲醛测试仪：测试产品及空气中的所含的甲醛浓度值，室内空气甲醛浓度限值为0.10mg/m3,4.家具的品质控制方法,