联想集团供应链信息总体规划.ppt

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1、,供应链信息规划,供应链信息规划,供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案,供应链信息规划,供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输管理系统,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,SCM-供应商协同,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,ERP,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,自建系统,SCM 系统,C

2、RM,订单确认,综合计划系统,联想信息化现状图,信息化现状分析,(1)综合计划系统是所有系统的神经中枢，是整个供应链信息化的核心系统，刚刚上线,系统应用水平有待提高(2)EC系统能支撑现有业务模式下的业务应用,但存在集成问题，性能问题，扩展性问题。(3)采购业务系统目前正在实施VMI叫料，OMS订单管理,但存在与采购计划系统SC,采购执行系统OMS之间集成的问题,(4)ATP目前支持基于工厂的定时确认,不能支持物料预留、实时确认.不支持针对DC的订单确认。(5)制造信息系统目前可以勉强支持现有业务,存在的问题三厂不能协同,支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要

3、的系统支持,信息化现状分析,(6)配送系统，只能在生产下线后，安排装车计划，不能支持按生产计划提前安排配送，与综合计划系统之间缺乏必要的集成（7）商机管理，CRM系统应用情况不理想，且未考虑销售机会与综合计划系统之间的系统集成。（8）供应商管理系统，只能支持供应商考评，认证等基本功能，未来需要增强,综合计划系统SCM-问题分析,1、历史数据可参考性差2、预测没有协同，得不到最终客户的销售信息3、新产品BOM不能提前维护4、销售预测不能直接指导生产,综合计划系统SCM-问题分析,1、当天发生的订单响应不及时2、生产排线规则不满足复杂应 用需求,综合计划系统SCM-问题分析,1、计划系统的采购计划

4、和实际采购偏差大2、供应商反馈准确性、及时性差,当前CRM和PDM系统对SCM系统的影响SCM系统无法取到CRM的最终客户的信息；不能有效管理商机信息，指导预测调整对于仍处在研发状态的产品，无法在R3中提前创建BOM，不能满足采购要求，当前PDM系统也无法提供该功能。,综合计划系统SCM-问题分析,销售订单管理系统EC-问题分析,系统已经出现承载能力瓶颈集成故障严重影响系统稳定系统功能扩展性出现难以适应业务需求的趋势,EC系统分析,承载能力瓶颈,代理端,代理端,磁盘阵列,Web Server,负载均衡,双机热备,DB Server,EC系统（北京）,平均日订单量2000-3500张,非线性分布

5、最大流量小于1000张/H,CPU占用率20%,CPU占用率70%,常规状态下,EC系统分析,承载能力瓶颈,代理端,代理端,磁盘阵列,Web Server,负载均衡,双机热备,DB Server,EC系统（北京）,暑促峰值8106张/全天,非线性分布最大量3126张/H,CPU占用率45%,CPU占用率100%,峰值状态下,EC系统分析,集成关系复杂（点对点集成模式）,生产处理系统（后端）,代理,大客户,BtoB客户,SAP,SD,FICO,信息发布系统,商务管理引擎（产品目录、订单管理）,CTO,区域价格,返款,订单状态管理,电子商务系统（前端）,代理注册,权限管理,PRC,EC,PP,MM

6、,DOA,IT141方案,电汇,信用,帐务管理,TIBCO,ATP,MRPII,商务人员,运输配送,BBS,特配咨询,EC系统目前功能扩展问题：独立扩展,生产处理系统（后端）,个性化信息管理,海外EC,功能相似系统重复建设,相同功能模块在不同系统中重复建设,制造信息管理系统MES-问题分析,支撑制造各生产环节子系统集成度不够,大量的手工操作.部分业务环节缺乏必要的系统支持三厂不能协同（包括母盘制作、工艺、评测、质量。）,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激

7、增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,备料周期加大，导致不能准时交货领料单处理费用成倍增加，达到现在的40倍，约40万/月母盘供应能力受到严峻考验,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,生产计划,车间作业,成品入库,返线召回,材料准备,质量管理,工程管理,工艺路线固定不灵活条码规则容量有限生产线更多的切批缺乏按订单进行监控 管理的系统模式,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,生产计

8、划,车间作业,成品入库,返线召回,材料准备,质量管理,工程管理,生产下线成品不能直接发货目前的配送系统系统不支持缺少以生产计划及排产信息为基础的配送计划系统,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,生产计划,车间作业,成品入库,返线召回,材料准备,质量管理,工程管理,没有返线工艺路线支持逆向流程以及与正向流程区别开来,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,生产计划,车间作业,成品入库,返线召回,材料准备,质量管理,工程管理

9、,工程文档按机型管理工单数量增加导致工作量增加，如何进行工程技术知识共享以提高工作效率渐渐浮出水面,制造信息管理系统MES-问题分析,CTO订单数量激增导致工单数量激增一张CTO订单中可以包括不同的产品生产下线的成品直接发货,生产计划,车间作业,成品入库,返线召回,材料准备,质量管理,工程管理,QA检验模式需变革产品族谱追踪能力不足的弱点更加恶化，轻则加大返线召回成本，重则降低客户满意度,制造信息管理系统MES-问题分析,综合计划系统SCM对制造业务的影响不同的事业部用不同的FP模型运行商用台式电脑事业部将向CTO模式过渡消费电脑事业部则还会继续以BTS、BTO的模式运作计划员需要协调不同事业

10、部的需求以及制造厂产能的约束计划员需要掌握全面订单信息才能进行快捷的沟通与决策FP一天运行2次，甚至有可能达到一天运行多次FP一天运行4次的时候，每个运行周期的时间为2小时每一个运行周期内需要完成制订生产计划、制订生产排产、制订叫料计划、分拣配餐的所有工作，时间短，工作量巨大,制造信息管理系统MES-问题分析,综合计划系统SCM对制造业务的影响执行生产计划环节计划系统需要更加准确及时的执行层数据FP一天多次运行对执行效率要求非常高，手工的方式几乎不可能完成,制造信息管理系统MES-问题分析,VMI采购业务模式对制造的影响材料准备环节仓储部门的主要工作将逐渐转化到催促供应商准时到料、到料后进行票

11、据交接和帐务处理、进行准确高效的配餐 要求叫料必须要准确及时，否则一旦出现问题，又需要从3PL处重新领料，周期长（目前北京3PL的运输时间为2.5小时），造成生产停线目前VMI物料的叫料系统正在实施之中，但针对JIT物料的叫料处理有待完善,订单确认系统ATP-问题分析,系统性能问题，目前日常情况下一天运行4次，每次约1小时，促销高峰时，订单量急剧攀升时运行时间超过4小时。现有系统目前支持基于工厂的定时确认,不能支持按销售区域DC的订单确认，不能实现订单实时确认，不能进行产品预留。订单确认信息不能指导配送系统，提前安排配送计划。,供应链信息规划,供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规

12、划全景未来信息化系统建设、改造实施方案,未来业务需求,短链零售业务模式，建立区域DC，并实现从工厂到DC，从DC到店面的二级配送直供业务模式，并实现从工厂到大客户的直接配送显示器分开发货,销售订单,交付计划,叫料计划,HUB上下限,HUB存货,HUB存货,销售预测,采购计划,生产计划,订单确认,RDC补货预测,配送计划,生产排程,配送在途,补货需求,物料需求确认,物料需求预测,物料需求确认,生产计划,分库配送计划,Sale out/销售订单,Netted区域预测,配送计划,可分配库存,补货需求,分库库存,供应商,HUB,RDC,店面 客户,短链零售模式下的计划管理,1、店面通过EC系统直接向联

13、想下单2、中央ATP系统针对每个店面所对应 的DC，按照DC实际库存量、在途信 息做实时确认3、DC到店面的配送可以根据ATP确认指 令由店面或当地承运商执行,销售订单,交付计划,叫料计划,HUB上下限,HUB存货,HUB存货,销售预测,采购计划,生产计划,订单确认,RDC补货预测,配送计划,生产排程,配送在途,补货需求,物料需求确认,物料需求预测,物料需求确认,生产计划,分库配送计划,Sale out/销售订单,Netted区域预测,配送计划,可分配库存,补货需求,分库库存,供应商,HUB,RDC,短链零售模式下的计划管理,1.综合计划系统计划到DC2.工厂按照DC库存水平生产和补货3.根据

14、工厂对HUB物料的消耗，供应HUB库存对工厂补货4.每个DC对应的工厂相对固定，但要考虑单一工厂供货问题。5.显示期直接配送到DC,店面 客户,叫料计划,HUB上下限,HUB存货,HUB存货,销售预测,采购计划,生产计划,订单确认,配送计划,生产排程,交付计划,物料需求确认,物料需求预测,物料需求确认,生产计划,客户销售预测,Netted预测,可分配库存,供应商,HUB,客户,商机,销售订单,销售订单,交付计划,直供模式下的计划管理,1.综合计划系统计划到客户2.工厂按照客户实际订单安排生产。3.根据工厂对HUB物料的消耗，供应商HUB库存对工厂补货4.每个客户对应的出货工厂相对固定，但要考虑

15、单一工厂供货问题。5.显示期直接配送到工厂,供应链信息规划,供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案,供应商协同,SCVMI,仓储管理系统,配送管理系统,TM,研发管理,PDM,CRM,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,P

16、RC,ERP,EAI,供应链信息规划,WMS,MES,OMS,SMS,EC,SCM,供应链执行系统、计划系统,供应链信息系统与公司其他系统之间的关系,ATP,EAI,供应链信息规划,供应链信息化现状及问题分析未来业务需求未来信息化规划全景未来信息化系统建设、改造实施方案,销售订单,交付计划,叫料计划,HUB上下限,HUB存货,HUB存货,销售预测,采购计划,生产计划,订单确认,RDC补货预测,配送计划,生产排程,配送在途,补货需求,物料需求确认,物料需求预测,物料需求确认,生产计划,分库配送计划,Sale out/销售订单,Netted区域预测,配送计划,可分配库存,补货需求,分库库存,供应商

17、,HUB,RDC,店面 客户,短链零售模式下的计划管理,DC库存计划仓储管理,实施VMI，与SCM、OMS、R3系统整合,支持生产工单与DC的对应管理,基于DC做订单的实时确认，电子订单功能,基于预测、生产排程提前安排配送，并考虑运输成本,建DC相应的R3改造,订单方式信用审核,叫料计划,HUB上下限,HUB存货,HUB存货,销售预测,采购计划,生产计划,订单确认,配送计划,生产排程,交付计划,物料需求确认,物料需求预测,物料需求确认,生产计划,客户销售预测,Netted预测,可分配库存,供应商,HUB,客户,商机,销售订单,销售订单,交付计划,直供模式下的计划管理,R3中信用检查前移,实施V

18、MI，与SCM、OMS、R3系统整合,支持生产工单与销售订单的对应管理,EC性能改造，支持大数据量客户下单,基于生产排程提前安排配送，运输到客户,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,综合计划

19、,SCM综合计划系统改造方案,1）支持基于DC做预测 2）增加DC库存计划功能 3）按照各DC补货点计算结果，信息反 馈给DP指导近期生产计划 4）FN改造支持预测模式的变化,SCM综合计划系统改造方案,根据未来业务模式变革，主计划模型做相应调整,短链零售综合计划模型,直供模式综合计划模型,SCM综合计划系统改造方案,FP多RUN增加生产计划的频次对于当天上午用户的订单可以及时响应当天在R3中所做的修改可以及时反映到系统中一天可以产生多次的Hub出货计划,SCM综合计划系统改造方案,系统拆分可以满足业务增长的需要不同事业部不同业务模式的支持,SCM综合计划系统改造方案,系统级优化提高系统性能、

20、加快系统系统运行速度，提高系统稳定性，减少故障率不断改进易用性、方便性，提高使用效率可以满足业务增长的需要,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,EC,未来OMX系统架构,交易门户,交易信息加

21、工,内部关联系统,EC系统,客户,交易信息进入,交易信息反馈,交易信息导入,交易信息反馈,交易信息处理,未来OMX系统架构,商机,交易,运输,售后,OMX-电子交易,支持未来业务模式,整合订单网上实现全部价格政策网上价格支持审批统一的客户注册平台电话接单功能共用的询价系统,整合订单,不同产品组的产品可在一张订单上创建，用户可以选择整单交货或分批发货，后台拆分成多张订单并单独确认，在配送系统整合发货批次。两种业务模式的订单在一张订单上同时出现，如何计划？1、EC下单、查询、汇款等功能。ATP、配送系统 2、支持按行项目交货，R3需要改造；3、R3需要对出库、开发票、清帐等功能进行改造；4、电子订

22、单、网上支付、短信发布功能,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,MES,MES改造实施方案,众多生产相关的子系统,相对孤立,需要整合功能应用上各系统的衔接不能脱离大量的手工操作,影响使用效率

23、各子系统均具备必要的基本功能,但缺乏深度和前瞻性,系统功能有待进一步扩展,制约未来业务变革和业务发展,MES系统分析,MES系统分析,支持未来业务模式需要增强的系统功能生产监控系统，按照销售订单,送货DC管理制造过程，与配送计划紧密集成,R/3系统，按照销售订单进行工单管理、仓储管理；FP系统，实现销售订单与生产工单的对应追溯，满足按客户区分工单的需求VMI系统，支持VMI物料、JIT物料的生产叫料，要求物料直接准备到生产线。,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP

24、,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,OMS,OMS系统分析,生产计划,仓储收货,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认

25、,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,ATP,ATP系统改造方案,多产品组订单，在下单时自动拆单，ATP分别确认，由配 送系统整合订单 短链零售模式基于DC库存和DC在途的实时订单确认 直供模式基于工厂物料的订单承诺和确认 显示器分开承诺，显示器承诺信息转给供应商 订单分批确认，根据客户选择，实现整单确认或分批确认,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,

26、销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,DC仓储,DC库存计划,DC库存计划系统方案,预测、实际库存、运输时间、最小补货批量、需求偏差,供应商协同,仓储管理系统,配送管理系统,研发管理,承运商,代理商,专卖店,大客户,精品店,供应商,制造厂,销售机会,供应商管理系统,客户管理,运输计划,销售订单,ATP,生产定单,采购订单管理系统,采购订单,专

27、卖店Mini-ERP,预测,渠道协同,预测、库存,采购计划,订单确认,销售预测,采购 计划,生产计划,订单确认,销售管理系统,生产管理系统,ERP系统,新建系统,改造系统,订单确认,综合计划系统,3PL,ERP,EAI,供应链信息规划,配送计划,配送计划系统方案,1.运输战略计划2.运输执行计划,遗留问题,1、整合定单1）在EC拆单，在配送系统整合运输，2）不同业务模式下的产品无法整合运输，工厂、DC？2、BOM管理解决方案1）研发BOM、成本BOM、生产BOM如何管理满足不同的需求2）未来业务模式必然以来与综合计划系统的应用水平，计划系统的应用首先要解决BOM问题。3、FP_DS1）配送计划

28、需要以详细排产计划为输入信息，但目前FP-DS不能满足工厂复杂排产需求4、配送计划1）配送计划的基础数据可以来源于生产计划、生产工单如何选择2）配送计划之后的配送执行系统未来如何与物流公司协同。,遗留问题,4、各系统功能重叠的部分，定义应用范围（0）计划系统、执行系统（1）生产计划及排产（2）采购物料叫料（3）EC销售订单管理，信用、价格、承诺、配送（4）DC库存计划、仓储管理、配送计划,谢谢大家！,策略一：乘变革东风，整合信息系统,主要举措/里程碑/相应项目,举措一：参与集团BPR项目，设计IT新架构，出台集团级渐进式整合方案,2004：统一客户信息库，支持直供模式（目标）（1）100%掌握

29、SAP/CRM解决方案的标准功能（2）设计出支持直营和营销两种模式的营销过程管理信息系统和服务过程管理信息系统的解 决方案（3）建设统一的客户信息库和支持直供模式的订单处理系统2005：统一BOM，改造供应链系统（目标）（1）完成研发BOM、采购BOM、制造BOM管理流程的统一（2）完成供应链系统的整体设计和优化2006：将营销、供应、研发、服务环节无缝连接（目标）,举措二：挖潜成熟系统的标准功能，整合部门级的应用需求,2004：整合掉10%的系统（目标）（1）落实新建项目必须整合2-3个已有系统的原则（2）对于涉及财务的新功能需求，100%给出利用现有系统的解决方案2005：整合掉30%系统

30、（目标）2006：整合掉50%系统（目标）,策略二：应用先进技术，提高运维水平，降低运维成本,主要举措/里程碑/相应项目,举措一：应用网络和安全的成熟技术，提升网络可用性和信息安全级别,2004：网络可用性提升至99.6%，出台符合业界先进标准的整体安全策略（目标）（1）核心网络设备实现热备（2）网络地址采用动态分配技术（3）清晰安全级别的定义标准，设计出未来三年的安全防护策略2005：网络可用性提升至99.8%，安全级别提升一级（目标）2006：网络可用性提升至99.9%，安全故障2次（目标）,举措二：优化后台作业，降低应用系统故障,2004：分析后台作业（数据集成）状况，减少后台作业个数10%，规范数据交互方式（目标）,举措三：合理分配运营资源，降低成本,2004：运维成本下降10%2005：运维成本下降5%2006：运维成本下降5%,