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1、第三章 苯乙烯类塑料,第一节 聚苯乙烯(PS)第二节 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂(ABS)第三节 其他苯乙烯类共聚物及弹性体,第一节 聚苯乙烯塑料,物理性质:无毒、无色透明粒状物,密度为1.05g/cm,吸水率约为0.05%。质硬,似玻璃,落地或敲打时发出金属般的清脆声音。易燃,燃烧时软化、起泡,有浓黑烟,并伴有苯乙烯单体的甜香味。,一、PS的性质,力学性能:硬而脆,刚性较大。,力学性能:抗弯能力较强,弯曲强度较高。,原因:苯环-使得空间位阻效应增大,PS的大分子链较为僵硬,宏观上表现出刚而脆的性质。同时PS大分子链取代基苯环的体积较大,使分子的内旋转受到限制,在拉伸过程中常表现出硬而脆的性质
2、。,热性能?,Tg约为100左右,脆化温度约-30,熔融温度为140-180,因此常被用来制作各种需要承受开水的一次性容器,以及一次性饭盒。,化学性能?,化学稳定性差,耐弱酸弱碱,但可被多种有机溶剂溶解,会被强碱强酸腐蚀,不抗油脂。燃烧时产生大量一氧化碳或二氧化碳,注意防止中毒。,PS是饱和的碳氢化合物,具有一定的化学稳定性。PS的聚集态结构是无定形的;PS的大分子链上的苯环和受苯环活化的-氢原子易于发生氧化等化学反应。因此,这些都对PS的化学稳定性和老化性能产生不良影响。,电性能,是优异的电绝缘材料,不受频率和环境的影响。,加工性能:(1)成型温度范围宽,熔体黏度低,易于成型加工;(2)比热
3、容较低,塑化速率和固化速度快;(3)是无定形聚合物,成型收缩率小,制品尺寸稳定性好;(4)吸水率低,对于一般的制品可以不干燥而直接成型加工;(5)极易着色,可与有机或无机着色剂混合,制成各种色泽鲜艳的制品。,二、聚苯乙烯的合成,1.苯乙烯单体 工业上以乙苯催化脱氢方法为主,乙苯主要以乙烯和苯为原料经烷基化合成得到。2.苯乙烯单体的聚合(1)本体聚合:所得的产物纯度高,具有良好的透明性和电性能。但是相对分子质量较低,且分布不均,使产品的力学性能受到一定影响。,(2)悬浮聚合 产物相对分子质量分布均匀、综合性能优良,但产品中会残留少量分散剂,对制品透明性有一定影响,工艺过程也比较复杂。目前,苯乙烯
4、聚合以本体聚合为主,悬浮聚合常用来生产可发性PS珠粒。,三、聚苯乙烯的选用,1.通用聚苯乙烯(GPS)表面光泽度高,具有良好的尺寸稳定性,产品精制美观,广泛用于工业和日常生活中。2.高抗冲聚苯乙烯(HIPS)具备GPS的大多数特点,但是拉伸强度有所下降,透明度丧失。突出的性能是卓越的冲击韧性,比GPS高出7倍以上。3.可发性聚苯乙烯(EPS)质轻、热导率低、吸水性小、电性能好,具有绝热、减震、隔声的优点。,第二节 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂,ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三种成分组成的一群耐冲击性热塑性 树脂的总称。,一、
5、ABS的性质,力学性能:具有很高的冲击强度,较高的冲击强度来源于ABS中橡胶组分对外界冲技能的吸收和对银纹发展的抑制。ABS的力学性能与其组成中橡胶含量有关,随着橡胶含量增多冲击韧性提高。ABS没有明显的力学缺陷,显示出较好的综合力学性能。,耐热性能一般,使用温度范围为-40-85,一般不超过100。,化学性能?,ABS能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸,但不耐氧化性酸。由于结构中有双键存在,所以其耐候性较差,在紫外线和热氧的作用下易发生氧化降解。,(1)丙烯腈2030,使ABS具有良好的耐化学腐蚀性、高的表面硬度和耐热性;(2)丁二烯630,使ABS具有较高的韧性和冲击强度;(3)苯乙烯4570,赋予ABS良好的刚性和易加工性。,二、ABS的制备,原料的制备:丙烯腈 早期主要采用乙炔与氢氰酸加成的方法,现在工业上主要用丙烯与氨氧化合成法来生产丙烯腈。丁二烯 工业上主要采用是由加工副产品的C4组分来制取,如正丁烷脱氢。将正丁烷和循环的正丁烷-正丁烯混合物一起加热到600620之后压入装有氧化铬、氧化铝催化剂反应器,经脱氢反应生成丁二烯,提纯后即可作为单体使用。,三、ABS的选用,通用型挤出型耐热型耐寒型阻燃型电镀级,
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