SMT换线流程优化(精益生产) .ppt
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1、,换线流程优化-数据卡,目录,2,背景数据分析:产品状态分析:华为数据卡出货量计划提升至32K/D,后续将增加至60K/D 数据卡SMT需占用线体4条,后续预计将增加至7条 据营销本部分析,数据卡项目可能会存在46个定制同时生产 预计后续数据卡平均每天换线12次 现有水平分析:2009年2月份,S509线不同机型切换5次,平均每次耗时约 影响产能:5次*8.25H/次*400PCS/H=后续扩展至7条后(1条副板线),可影响产能:16,500PCS/L*6L=,16,500PCS,8.25H,99,000PCS,3,专案描述:问题:机型切换时间过长 对象:SMT量产机型切换线 数据时间点:20
2、09年2月 项目范围:数据卡量产机种 项目影响:降低成本、提升产能、增强企业竞争力,随着我们订单的不断增加,线体&机型的切换也会相应的更频繁,给我们的生产效率及产品的交期造成很大的压力,故决定对这部分进行改善!,换线定义:换线过程定义为:上一机型最后1Panel固化完成(过回流炉),下一机型能够正常量产,两者之间所经历的所有加工、检验及测试过程;,4,圈 徽,圈徽的含义,圈 名:协 力 圈圈 长:,红色代表热情内圈代表九部三双手代表生产、品质、工程;各大部门手握手,心连心,众志成城,意向金牌,5,年资长,有丰富的工作经验 年轻,充满活力,富有激情 专业技术能力强,6,7,以上数据为数据卡 2月
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