高尔夫球头制作全过程.ppt
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1、立群 TOMMY ARMOUR制作方法论,1 磨光流程及相关注意事项2 美工流程及相关注意事项,毛胚进料,品 检,角 度,磨光,60#砂带磨焊道,180#砂带磨主体,100#砂带减重,320#砂带整支研磨,1200#砂带研磨,打 麻 轮,清 洗,布轮海棉,品 检,孔径端口,磅 重,外 观,毛胚品检工作职责,工作职责:外观:100%检查外观,包括焊道是否饱满、是否渗透、焊道残缺、焊道下凹、凸起等不良;检查字体,线沟是否残缺,堵塞,线沟是否有锯状。重量:参照规格表的重量,使用电子磅秤,先校正电子磅读数是否正确,毛胚要100%的磅重,检查毛胚重量是否在标准范围内。每支毛胚的重要用蜡笔标示在球头的上盖
2、。正常品,超重品,偏轻品要分类存放,以便于磨光作业时特殊处理。孔径,端口:参照规格表,使用塞规棒,端面规,游标卡尺,毛胚要100%检查孔内径、孔深、杆外径是否在规格范围内,端面要平,用端面规检查不可有缝隙,管口倒角不可有偏肉不良。不良品分类放置。角度:参照规格表,使用角度台,两边插纸法。毛胚要100%测量角度,检查LIE,LOFT,F.A角度是否在规格要求范围内。角度不良的球头要分类放置,并注明不良原因;测角度时要选用与球头孔内径相应大小的插杆。,1.具体参照规格表和样品。2.底板亮面,打击面及杆部9.5mm海绵。3.打击面海绵纹路要顺,方向一致,底部布轮镜面亮度要好,布轮打的方面要一致。4.
3、镜面要研磨要到位,字体不可磨浅,拖尾,各部位不能有粗砂带痕或粗线条。,磨光注意事项及品检检查要点,使用75胶轮,60#砂带研磨焊道,把焊道磨 顺,不可磨到底,如有焊道残缺的要先补焊,焊道 预留10的高度用100#砂带研磨,以免影响球头的 强度,磨完焊道后磅重。,磨光注意事项及品检检查要点,使用75胶轮,100#砂带减重,减重以顶盖、裙部、趾部、均匀的去重,研磨要平顺,不可产生凹凸,保持毛胚原始的形状,不可研 磨变形,亮面部分不能减重,不可多磨,以免产生 麻面不良,100#砂带减重预留45克重量给180#砂 带研磨。,1.参照样品检查顶部,裙部,喉部研磨是否圆顺,凹凸,断差。2.检验时可参照灯光
4、折射与用手触摸来判别。3.参照样品检查打击面上沿与裙边的倒角大小是否一致,圆顺,波浪状。4.查看焊道是不是有密集砂孔,各部位不能有研磨变形,碰擦伤。,磨光注意事项及品检检查要点,使用75胶轮、180#砂 带整支研磨主体,交叉研磨,去除球头表面100#的砂带痕,整支球头研磨要顺,不可有 凹凸、变形、断差不良,打击面线沟大小、深浅、要一致,并符合规格要求,各部 位的字体大小深浅一致。使用55 胶轮、320#砂带整支盖油、倒角、彻底去除球头表面的粗砂带痕、粗线条,打击面上沿、裙部倒角大小要均匀、一致、不可有波浪状,严格参照标准样 品。杆部 研磨要真圆 不可有包 管现象。,1。杆部研磨要真圆,不可有凹
5、凸,断差,包管,用游标卡尺和外径套检查。2。磨光半成品要全数磅重,同时注意球头的摆放,严禁磁擦伤。3。磨光良品要全测球头的角度。,磨光及注意事项,使用55胶轮,1200#砂带研磨球头亮面部位,去除320#的砂带痕、线条。使用黑麻轮,对亮面部位进行抛亮,麻轮抛的方向参照样品,抛麻轮不可太大力,容易产生字体拖尾、底部麻面不良。使用超音波清洗球头字体、线沟、主体表面残留的油棒。使用55胶轮,1200#砂带研磨球头亮面部位,去除320#的砂带痕、线条。,洗超音波时字体内的油棒要洗干净。,磨光及注意事项,使用红布轮,对球头亮面部分抛光,布轮抛的方向要参照样品,纹路要顺、一致,亮面的亮度要好,均匀,不可有
6、雾状。使用320#的海绵轮研磨打击面,打击面研磨方向严格参照样品,纹路要顺,不可有粗线条。球头存放在胶框内,球头与球头间保留一定的间距,送磨检检查。,偏轻的球头使用60#砂带磨完焊道后磅重跳过100#砂带直接用180#研磨主体磅重320#砂带盖油1200#砂带抛麻轮布轮320#海绵。,美工课流程,贴纸,喷漆,贴水标注意事项,贴纸,喷漆,贴水标注意事项,贴胶,确认割胶形状,选持用料规格,贴胶,透明胶,割胶,美工刀 刀片,参照样品,送 检,自 检,贴胶成品,贴胶的目的及安全:,目的:將球頭不需噴漆的部位用膠布保起來,滿足客人對 産品外觀的要求。安全注意事項:割膠時注意力要集中,以防割傷手指,折 斷
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