第5章杆件强度与刚度计算.ppt
《第5章杆件强度与刚度计算.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第5章杆件强度与刚度计算.ppt(117页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、1,第5章 杆件的强度与刚度计算,直杆轴向拉伸与压缩时的强度与变形计算,杆件的强度条件与刚度条件,杆件剪切时的强度计算,圆轴扭转时的强度与刚度计算,平面弯曲梁的强度与刚度计算,直杆组合变形时的强度计算,超静定问题简介,2,5.2 直杆轴向拉伸与压缩时的强度与变形计算,5.3 杆件剪切时的强度计算,5.4 圆轴扭转时的强度与刚度计算,5.6 直杆组合变形时的强度计算,第5 章 杆件的强度与刚度计算,目录,5.7 超静定问题简介,5.1 概述,5.5 平面弯曲梁的强度与刚度计算,3,5.1 概述,构件中的最大应力需视其受力与变形的具体情况而有所不同对于杆件变形的基本形式,通常采用其横截面上正应力或
2、切应力建立强度条件,组合变形情况的强度条件建立则比较复杂,需要考虑材料的力学性能,研究危险点的应力状态,选用合适的强度理论许用应力是构件正常工作时所允许承受的最大应力,构件中的最大应力许用应力,通用的强度条件式为:,5.1.1 强度条件,4,5.1.2 刚度条件,构件中的最大变形量、许用变形量均需视其受力与变形的具体情况而有所不同,构件中的最大变形量许用变形量,通用的刚度条件式为:,5,5.2.1 直杆轴向拉伸(压缩)时的强度计算,(1)强度条件式,(2)许用应力,材料工作时所允许承受的最大应力称为许用应力,用表示,=o/n,n 就叫作安全系数(n1)。,原因:由于决定构件强度的量时存在主观考
3、虑与客观实际间的差异,构件应具有必要的强度储备。,5.2 直杆轴向拉伸(压缩)时的强度与变形计算,6,(3)应用强度条件式可以解决:,1)强度校核,2)截面设计,3)确定许可载荷,7,例5-1 螺旋压板夹紧装置如图(a)所示。已知圆柱形工件承受轴线方向的作用力Pz=4kN。假定工件与压板及工件与V形铁之间轴向方向摩擦力的摩擦系数是f=0.4,螺栓部分的最小直径d=13.4mm,螺栓的许用应力为=87MPa。试问螺栓是否可以正常工作。,8,现在取工件为研究对象,由于工件没有转动趋势,作为工程运算,可以忽略工件与压板及工件与V形铁之间的切向方向摩擦力,只是光滑接触,则接触面上只存在约束力R,画出受
4、力图,由静力平衡条件Fy=0,得:2Rcos45-Q=0于是,解:压板在A端铰支,B端受螺栓拉力N的作用,中间受工件的反作用力Q作用。由静力平衡条件MA=0,有:Ql-2l=0 故 N=Q/2,9,欲使工件在轴线方向(Z方向)保持平衡,必须使Q和R产生的摩擦力等于工件所受轴向力Pz,于是有:Pz=f(Q+2R)由式(l)、(2)、(3)联立解得:,由于87MPa,表明此螺栓在工作时是安全的,强度足够。,10,5.2.2 直杆轴向拉伸(压缩)时的变形计算,变形实例:,例1 工厂中的行车起吊重物时,如果行车的横梁变形过大,就会引起剧烈振动,以致造成生命和设备的事故。,例2 化工厂的管道法兰,如变形
5、超过了容许的范围,就会造成泄漏,影响化工生产的正常进行。,11,变形是固体材料的固有特性,但过大的变形是工程上所不允许的,,因此,变形也是工程力学研究的重要内容之一。,12,(1)绝对变形和相对变形,1)绝对变形,设直杆的原始长度为L,变形后的长度为L1,直杆的长度变化即为:,称为杆件的绝对变形。,拉伸时 L称为直杆的绝对伸长,为正值;压缩时 L称为直杆的绝对缩短,为负值。,不能表示变形程度,13,这个比值称为直杆的相对伸长或相对缩短,统称为杆的轴向线应变。显然,是无因次量,在工程中也常用原长的百分数来表示。,用单位长度直杆的伸长或缩短来度量其纵向变形。,2)相对变形,14,泊松比。,也是无因
6、次量,由实验求得,碳钢为0.27。,杆件轴向拉伸时,横向尺寸由b变为b1,横向应变为,试验结果表明,在弹性范围内,横向应变与轴向应变之比的绝对值是一个常数,即,或,15,3)虎克定律,该式称为虎克定律。,16,上式即为虎克定律的另一表达式。,式中E为弹性模量。,17,例5-2 钢制实心圆柱长L=100mm,受力如下图所示。已知P=150kN,D=40mm,E=2.0105MPa,0.28。试求圆柱长度的改变量及圆柱横截面积的相对改变量S/S。,解:实心圆柱横截面面积为:A=0.785D2=0.785402=1256mm2圆柱长度的改变量为:,轴向应变,18,横截面面积的相对改变量为:,横向应变
7、=-=-0.28(-0.610-3)0.16810-3 变形后圆柱外径改变量为:D=D=0.16810-340=6.7210-3 mm,19,5.3 杆件剪切时的强度计算,点击图标播放,钢杆受剪,(1)剪切的实例,5.3.1 剪切的概念与实例,20,剪板机,21,铆钉连接,销轴连接,22,平键连接,23,(2)剪切构件的受力特点,构件受到等值、反向、作用线不重合但相距很近的两个力作用。,(3)剪切构件的变形特点,构件上的两个力中间部分的相邻截面产生错动。这种变形称为剪切变形,发生相对错动的面称为剪切面。,剪切面总是平行于外力的作用线。,挤压面总是垂直于外力的作用线。,24,5.3.2 剪切和挤
8、压的实用计算,(1)剪切的实用计算,简图,受力图,分离体,假定分布,25,1)剪力计算,求内力的方法:截面法(截、取、代、平),Q=F,26,剪力Q在截面上的分布比较复杂,在工程中假定它在截面上是均匀分布的,则可得切应力计算公式:,2)剪应力的计算,27,为了保证受剪构件安全可靠地工作,要求构件剪切面上的切应力不得超过许用剪应力,即:,3)剪切的强度条件,式中 剪切面上的切应力;S横截面积;Q剪力。,28,许用切应力是利用剪切试验求出抗剪强度b,再除以安全系数n得到的,即=bn。,塑性材料=(0.60.8)脆性材料=(0.81.0),29,(1)校核剪切强度:,(2)截面设计:,(3)确定许可
9、截荷:,利用剪切强度条件,可以解决:,30,压力容器制造厂用剪板机冲剪钢板,就是要用足够大的剪力使一定厚度的钢板沿剪切面剪断开,这是与强度问题性质相反的“破坏”问题。,要保证构件被剪断,一定要使剪切面上的平均切应力大于材料极限切应力b,即剪断条件为,31,剪切和挤压经常伴生出现,挤压和压缩的区别:,压缩均匀变形,挤压局部变形,1)挤压的概念,(2)挤压的实用计算,挤压:连接和被连接件接触面相互压紧的现象称“挤压”。,32,2)挤压应力的计算,因此,要保证构件安全、可靠地工作,除了计算剪切强度外,还要校核挤压强度。,由挤压所引起的应力称为挤压应力,以bs表示,如果挤压应力过大,就会使相互接触部分
10、产生塑性变形。,33,式中 Pbs一挤压面上的挤压力;Sbs一挤压计算面积。,近似地认为挤压应力也是均匀分布在挤压面上,所以挤压应力可按下式计算:,34,有效挤压面:挤压面面积在垂直于总挤压力作 用线平面上的投影。,当接触面为平面时,则此平面面积即为挤压面积。,对于圆柱面,取挤压面的正投影面作为挤压面的计算面积。,35,挤压强度条件为:,式中bs为材料许用挤压应力,其值由试验确定。对于塑性较好的低碳钢材料,一般可取:bs=(1.7-2.0),3)挤压强度条件,36,37,例5-3 试求图示连接螺栓所需的直径大小。已知P=180kN,t=20mm。螺栓材料的剪切许用应力=80MPa,挤压许用应力
11、jy=200MPa。,图3-4 联接螺栓,解:螺栓具有两个剪切面,即m-m,n-n截面,各剪切面上的剪力为Q=P/2,故切应力,根据剪切强度条件式(3-2)有:,即,38,即,综合考虑螺栓的剪切强度和挤压强度,按螺纹直径规格取螺栓直径为d=48mm。如果两侧板厚度由原来的t/2变为t/3,中间板厚度不变,试思考螺栓直径d=48mm是否仍满足强度要求。,39,(1)变形几何关系,5.4 圆轴扭转时的强度与刚度计算,点击图标播放,5.4.1 圆轴扭转时横截面上的切应力,40,由图示的几何关系可以看出:,(2)物性关系,切应力在横截面上的分布,41,(3)静力学关系,令,则,式中R为横截面外边缘圆的
12、半径。令,抗扭截面模量,42,极惯性矩和抗扭截面模量,1)对于外直径为D的实心圆截面,D,43,D,d,2)对于外径为D、内径为d的空心圆截面,44,轴表面的剪应力,圆轴上最大转矩截面,(1)圆轴扭转时的强度条件,max,塑性材料:=(0.50.6)脆性材料:=(0.81.0),5.4.2 圆轴扭转时的强度条件和刚度条件,45,利用其强度条件,可以解决:,2)设计截面,3)计算许可载荷,1)强度校核,46,例5-4 某搅拌轴有上下两层桨叶。已知带动搅拌轴的电动机功率Pm=17kW,机械传动效率=90%,搅拌轴转速n=60 r/min,上下两层桨叶因所受阻力不同,分别消耗搅拌轴功率的35%和65
13、%。此轴用1176不锈钢管制成,其扭转许用切应力=30MPa,试校核此轴的强度。如将此轴改为实心轴,材料相同,试确定其直径,并比较这两种圆轴的用钢量。,解:(1)空心轴的强度校核作用于搅拌轴上的实际功率P=Pm=170.9=15.3kW故作用于搅拌轴上的主动扭矩为:,47,上、下两层桨叶分别消耗的功率为:PB=0.35P=0.3515.3=5.355kWPC=0.65 P=0.6515.3=9.945kW形成的阻力偶矩分别为:,用截面法,可求得AB段和BC段截面上的扭矩分别为:Tn1=TA=2.435kNmTn2=TC=1.583kNm,48,轴内径d=117-26=105mm,抗扭截面模量为
14、:,最大切应力,取D1=74 mm。,=30MPa,故此轴强度校核合格。,(2)计算实心轴所需直径 设实心轴直径为D1,则,49,(3)两种轴用钢量比较,实心圆轴横截面面积,钢材用量与横截面面积成正比,采用空心轴可节省钢材的百分数为:,采用1176空心圆轴的强度仍有不少裕量,故实际可节省多于51.4%的钢材用量。,空心圆轴横截面面积,50,(2)圆轴扭转时的变形及刚度条件,1)圆轴扭转时的变形计算,单位长度的相对扭转角,抗扭刚度,工程上采用的扭转变形大小,51,2)圆轴扭转变形的刚度条件,式中,许用单位扭转角。,单位长度的许用扭转角 的值取决于轴的工作条件、工作要求及载荷性质,可从有关手册查取
15、。一般对于精密机械的轴,取=0.150.50/m;一般传动轴取=0.51.0/m。,52,例5-5 试校核例5-4中搅拌轴的刚度,已知G=80000MPa,=0.5/m。,从而有,故满足刚度要求。,解:对于空心轴,有:,/m,53,如采用直径为74mm的实心轴,则,说明该实心轴尽管强度合格,但却不能满足变形的刚度要求,还需适当增加直径值。,/m,54,5.5.1 平面弯曲梁的正应力分析与强度计算,纯弯曲:梁的横截面上没有剪力作用,只有 弯矩作用的弯曲称为纯弯曲。,5.5 平面弯曲梁的强度与刚度计算,55,5.5.1.1 纯弯曲时梁横截面上的正应力,(1)变形几何关系,1)横线(m-m,n-n)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 章杆件 强度 刚度 计算
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2246156.html