靖西市锰矿有限责任公司新兴锰厂动力电缆技术规范书.docx

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1、靖西市镒矿有限责任公司新兴镒厂动力电缆技术规范书编制:审核:批准:招标方：靖西市锦矿有限责任公司投标方：年月日目录L总则32标准及相关技术文件33 .设备主要技术性能44 .供货范围75 .技术服务86 .检验及质保期87 .包装和运输：88 .到货时间及地点9L总则1.1 本技术规范仅适用于靖西市钵矿有限责任公司新兴锦厂动力电缆的电气电缆，它包括适用恢复雷蒙机、磨砂机供电项目的动力电缆性能和结构设计、制造、包装、运输、报检注册、验收和服务等方面的技术要求。1.2 投标方保证提供符合有关中国国家标准（GB系列）和有关行业最新标准要求的优质设计及产品；同时满足中国国家有关安全、环保等强制性法规、

2、标准的要求。1.3电缆采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.4本技术要求所使用的标准如与投标方和配套方所执行的标准水平不一致时，按较高标准执行。如果本技术要求与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方进行解决。1.5 投标方保证所提供的产品必须完全符合本技术要求，并保证供货的完整性和满足使用安全、可靠的要求。在现场安装、调试、试生产或生产过程中，如因设计缺陷、产品质量等投标方原因造成发生质量或安全事故，投标方全部承担由此造成的损失和后果，招标方不承担任何责任。1.6 投标方应对所提供的电缆

3、件质量负责，所提供的产品应完全符合本技术条件的要求，若提供的产品不符合本技术条件的要求或为假冒伪劣产品,除了按要求更换合格的产品外，还应按不少于两倍产品原价的价格进行赔偿,招标方保留因伪劣产品造成重大损失而追究法律责任的权利。1.7 本技术条件中，所提供的电缆全部由投标方负责制作、运输、卸货、验收，直至最终交付使用。2标准及相关技术文件2.1 设计、制造、检验和试验应遵守本技术规范书中指明的标准和要求条款。2.2 如发现有矛盾时，投标方应向招标方提出并予以澄清，原则上应以最严的要求为准。2.3 遵守靖西市镒矿有限责任公司新兴锦厂动力电缆采购项目技术规范书规定和标准、保证和合同的其它义务。2.4

4、 电缆的设计、材料、制造、检验和试验应遵守国家现行的标准和技术文件。2.5 应遵循的主要现行规程、协议和标准GB/T3956-2008电缆的导体GB/T2952-2008电缆外护层GB/T2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T6995-2008电线电缆识别标志方法GB50217-2018电力工程电缆设计标准DL/T401-2017高压电缆选用导则GB/T3953-2009电工圆铜线IEC183高压电缆的选择导则IEC287电缆额定电流的计算IEC331电缆的耐火特性IEC332-3电缆在火焰条件下的试验第3部分IEC502

5、挤包的固体电介质绝缘电力电缆（额定电压lkV-30kV）国家能源局2014版防止电力生产事故的二十五项重点要求所有标准都应是最新版本，如标准间出现矛盾时，则按最高标准执行或按双方商定的标准执行。3.电缆主要技术性能3.1 一般技术要求3.1.1 电缆的设计、制造应保证在锦厂寿命期30年内连续不断地运行,无论机组启动、运行以及紧急停机都能令人满意地工作，同时还应考虑适应各种指导安装条件，如潮湿、干燥、室内、室外等。所有电缆导线中间不得有连接接头，电缆的导电能力应符合现行的国家标准。3.1.2 电缆应可靠地承受正常及异常电压，适应各种环境，具有满足运行要求的载流量，并符合每回电路运行条件。3.1.

6、3 导体采用优质全新无氧圆铜杆（纯度299.99%）,不得采用再生铜。且导体应符合GB/T3956-2008电缆的导体的规定。采用紧压导体结构，导体紧压系数不小于0.90。导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。铜导体尺寸要求符合GB/T3956中圆形导体的尺寸范围要求。三层共挤后绝缘偏心度不应大于8%,成品电缆不圆度不大于15%o3.1.4 导体屏蔽为挤包型半导电层，表面光滑，无明显绞线凸纹，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。3.1.5 L5金属屏蔽采用标称厚度0.Imm的铜带重叠绕包,标称搭盖率为15乐最小搭盖率不小于5乐按GB/T12706-2020标准规定

7、执行。3.1.6 电缆成缆后，不圆度应不大于10机3.1.7 1.7铠装材料采用镀锌钢带，其技术要求符合GB/T2952-2008电缆外护层的规定。3.1.8 用于电缆的所有材料应根据使用条件考虑强度、耐用性和其它化学、物理性能，选用最适用的、新的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。3.1.9 电缆应适合在潮湿、干燥或潮湿和干燥交替作用的环境，在空气或在地下的电缆隧道、电缆沟、电缆管道中敷设，也适合于直埋敷设。3.1.10 1.10高压电缆的内衬层和填充物为非吸湿性材料，其外护套材料采用GB/T8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料规定的PVC护套料，绝缘材料为XLPE型。电缆绝缘标称厚度为4

8、.5mm,最薄点厚度不小于3.95mm,绝缘厚度无平均值要求。按GB/T12706-2020标准规定执行。3.1.11 电缆盘投标方应将电缆绕在不回收的电缆盘上，电缆盘应采用铁木结构，电缆盘应能承受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。应能在任何气象条件下在户外至少储存5年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘应能承受在指导安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘体。电缆盘桶体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。每盘电缆的端头应采用密封头密封。3.1.12 1.12电缆导体长期允许工作温度W70C（交联聚乙烯90,耐热105C的W105C）。3.1.13 1.13电缆线芯应以数字来识别，识

9、别标志应清晰、耐摩擦并具有连续性，应符合有关国标，动力电缆线芯交流用“黄、绿、红、蓝”标示分别对应“A、B、C、N”相。3.1.14 1.14每盘电缆出厂时，有合格证及质量证明单，其试验项目及要求符合GB/T12706-2008、GB/T3048-2007、GB/T2951-2008GB/T4909-2009、GB/T2952-2008的规定。3.1.15 1.15电缆应适合指导安装于户内、户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中、桥架中、电缆沟中。当要求电缆有铠装时，铠装电缆应可直埋在土壤中敷设。（不考虑防紫外线）3.20.6/lkV动力电缆主要技术参数系统额定电压0.妹V系统最高电压0.

10、45kV系统短路水平50kA系统频率50HZ系统接地方式中性点直接接地电缆敷设方式直埋及空气中敷设，部分地方可能阳光直射一次接地故障的最长持续时间2小时敷设电缆时的可能最低环境温度-5电缆的绝缘水平UO类型：第I类0.6kV导体最高工作温度70导体短路时最高温度1603.2.1电缆应满足在各种情况下的敷设要求，尤其在桥架及导管中弯曲时，电缆允许最小弯曲半径见下表（D为电缆半径）：电缆类型YJV22多芯最小弯曲半径12D对较长管路，为满足施工时不致超出电缆允许拉力及侧压力，投标方应提供导体的护套所允许的最大拉力及侧压力值。3.2.2在导体的设计允许运行温度下电缆设计寿命大于30年。3.2.3投标

11、方应说明提供的电缆的使用寿命不会受到本协议书提供的环境条件的影响，如果受到影响，投标方应对这些条件进行鉴定，并以文字形式说明其影响。3.2.4当为“阻燃电缆”时，必需做电缆的成束燃烧试验(试验应符合IEC332-3),并符合GB/T12666-2008中C类燃烧标准。3.30.6/lkV动力电缆其它技术要求3 .3.1导体材料及线芯：动力电缆采用铜导体。导体的截面应按本协议书中规定的标准确定尺寸，以得到适当的载流量。4 .3.2绝缘及护套(YJV22/YJV)：电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下的运行。系统电压为IOkV的电缆绝缘水平U0/U为8.7/lOkV；系统电压为35kV

12、的电缆绝缘水平U0/U为2635kVo缆芯与绝缘层之间的冲击耐压，应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。IOkV电缆工频试验电压为30.5kV5min;35kV电缆工频试验电压65kV30min或91kV5min。动力电缆的绝缘材料应采用干式交联聚乙烯,按GB/T12706-2020标准规定执行。应适应于夏季的高温环境和冬季的低温环境地区运行。IOkV动力电缆采用钢带内铠装。5 .供货范围投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对指导安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备指导安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在指导安装、调试、

13、运行中发现缺项，投标方应补充供货。供货范围包括但不限于下述部分4.1采购清单设备名称规格型号材质数量聚氯乙烯护套铜芯电缆线ZC-YJVYJV22-0.6IkV-3*185+1*95铜芯/聚氯乙烯200米聚氯乙烯护套铜芯电缆线ZC-YJVJV22-0.6lkv-3*240+1*120铜芯/聚氯乙烯200米5.技术服务在指导安装和调试前，投标方服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，投标方须按下表提供投标方认为比较重要的操作工序，由招标方确认。对这些重要工序，投标方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序

14、如因投标方现场服务人员指导错误而出现质量问题，投标方应负全部责任。6 .检验及质保期6.1 电缆生产制造应执行2.5提出的标准及有关的国家标准、行业标准。6.2 投标方订购的新型产品除应满足本协议书外，还应提供产品的鉴定证书。6.3 投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括外购件在内）均应符。合本协议书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。6. 4投标方应提供产品的型式试验报告，试验方法应符合国家标准。6 .5投标方应提供下列设备质量证明：产品合格证；制造、检验记录；材料合格证；出厂试验报告，试验项目。6.6投标方应遵守本协议书中各条款和工作项目的IS09000613/丁1900_质量保证体系，该质量保证体系已获国家认证和正常运转。7 .包装和运输：7. 1包装件符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成的损坏。7. 2包装件上有以下标志：（a）运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；（b）发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长X宽X高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；（C）设备存放和保管要求等级。8. 到货时间及地点8.1 到货时间：收中标通知书后10个工作日内。8.2 交货地点：靖西市镒矿有责任公司新兴镒厂。